CN219314218U - 一种产品加工用绞盘夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种产品加工用绞盘夹具，涉及产品加工领域。包括底座，底座上侧表面的右侧固定连接有驱动箱，底座上方的左侧设置有移动板，移动板右侧表面的后侧和驱动箱左侧表面的后侧均转动连接有安装柱，两个安装柱表面的相对一侧均固定连接有多个定位块，两个安装柱的相对一侧表面均设置有绞柱，绞柱的左右两侧表面均开设有安装卡槽，两个安装柱表面的相反一侧均固定连接有限位板。本实用新型通过设置可以进行移动的驱动箱，从而使得可以对不同尺寸的绞柱进行安装，增加装置的适用范围，同时设置往复丝杆，方便带动移动引导块进行往复移动，从而方便进行绕线，为绕线带来便捷。

Description

一种产品加工用绞盘夹具

技术领域

本实用新型涉及产品加工领域，特别涉及一种产品加工用绞盘夹具。

背景技术

绞盘是具有垂直安装的绞缆筒，在动力驱动下能卷绕但不储存绳索的机械，也指转动轴线与甲板垂直的绞车，是车辆、船只的自我保护及牵引装置。

绞盘是由人力或机械动力转动垂直设置的卷筒，水平卷绕挠性构件(钢丝绳、链条等)完成牵引作业的起重机具，有手动绞盘和电动绞盘两种，除卷筒部分外，与普通卷扬机无原则性区别，常用于搬运工作及船舶码头。

现有的绞盘大多在使用的时候，对滚卷不方便根据实际需要实用的滚卷尺寸进行更换，从而导致绞盘在使用的时候，对钢丝绳的收卷长度具有一定的限制，并且在需要对钢丝绳进行绕线的时候，不方便对钢丝绳的绕线进行引导，从而使得钢丝绳在进行绕线的时候需要人工进行引导的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品加工用绞盘夹具，以解决上述背景技术中提出的绞盘大多在使用的时候，对滚卷不方便根据实际需要实用的滚卷尺寸进行更换，从而导致绞盘在使用的时候，对钢丝绳的收卷长度具有一定的限制，并且在需要对钢丝绳进行绕线的时候，不方便对钢丝绳的绕线进行引导，从而使得钢丝绳在进行绕线的时候需要人工进行引导的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品加工用绞盘夹具，包括底座，所述底座上侧表面的右侧固定连接有驱动箱，所述底座上方的左侧设置有移动板，所述移动板右侧表面的后侧和驱动箱左侧表面的后侧均转动连接有安装柱，两个所述安装柱表面的相对一侧均固定连接有多个定位块，两个所述安装柱的相对一侧表面均设置有绞柱，所述绞柱的左右两侧表面均开设有安装卡槽，两个所述安装柱表面的相反一侧均固定连接有限位板，所述底座的下侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧转动连接有螺纹杆，所述移动板左侧表面的下侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的杆壁螺纹连接，所述底座的左侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底座的左侧表面至凹槽的内部，所述第一电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接。

优选的，所述凹槽内壁的下侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁通过第一滑块与移动板的下侧表面滑动连接。

优选的，所述驱动箱内壁右侧的前侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端和右侧的安装柱的右端均贯穿驱动箱的左侧表面至其内部，所述往复丝杆杆壁的右侧和右侧的安装柱表面的右侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的相对一侧表面啮合连接，所述驱动箱的右侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿驱动箱的右侧表面至其内部，所述第二电机的输出端与往复丝杆的右端固定连接。

优选的，所述移动板的左侧表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁通过第二滑块滑动连接有转盘，所述往复丝杆的左端贯穿移动板的左侧表面和转盘的右侧表面至其内部。

优选的，所述转盘的左侧表面的前后两侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内壁均通过第三滑块滑动连接有弧形夹板，所述两个所述弧形夹板的上下两侧表面均固定连接有连接板，两个相对应的连接板的内壁共同通过螺栓固定连接。

优选的，所述驱动箱右侧表面的前侧固定连接有限位杆，所述限位杆的左端贯穿移动板右侧表面的前侧至其左侧表面，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有引导块，所述引导块右侧表面的前侧开设有圆口，所述圆口的内壁与限位杆的杆壁滑动连接，所述引导块前侧表面的下侧开设有引导口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置底座、驱动箱、移动板、安装柱、定位块、绞柱、安装卡槽、限位板、螺纹杆、第一电机，本实用新型通过设置可以进行移动的驱动箱，从而使得可以对不同尺寸的绞柱进行安装，增加装置的适用范围，同时设置往复丝杆，方便带动移动引导块进行往复移动，从而方便进行绕线，为绕线带来便捷。

2、通过设置驱动箱、往复丝杆、齿轮、第二电机、安装柱，在往复丝杆的作用下，方便钢丝绳在进行收卷的时候可以保持收卷的整齐，从而为收卷带来便捷，同时在齿轮的作用下，使得绞柱和往复丝杆可以同时进行转动。

3、通过设置引导块、引导口、往复丝杆、限位杆，在引导口的作用下，可以对钢丝绳进行引导，并且在引导块的作用下，使得钢丝绳在缠绕过程中可以进行来回移动缠绕。

附图说明

图1为本实用新型整体前侧剖面结构示意图。

图2为本实用新型整体下侧剖面结构示意图。

图3为本实用新型绞柱左侧剖面结构示意图。

图4为本实用新型转盘左侧结构示意图。

图5为本实用新型弧形夹板立体结构示意图。

图6为本实用新型引导块立体结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动箱；3、移动板；4、安装柱；5、定位块；6、绞柱；7、安装卡槽；8、限位板；9、螺纹杆；10、第一电机；11、往复丝杆；13、齿轮；14、第二电机；15、转盘；16、弧形夹板；17、连接板；18、限位杆；19、引导块；20、引导口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种产品加工用绞盘夹具，包括底座1，底座1上侧表面的右侧固定连接有驱动箱2，底座1上方的左侧设置有移动板3，移动板3右侧表面的后侧和驱动箱2左侧表面的后侧均转动连接有安装柱4，两个安装柱4表面的相对一侧均固定连接有多个定位块5，两个安装柱4的相对一侧表面均设置有绞柱6，绞柱6的左右两侧表面均开设有安装卡槽7，两个安装柱4表面的相反一侧均固定连接有限位板8，底座1的下侧表面开设有凹槽，凹槽内壁的右侧转动连接有螺纹杆9，移动板3左侧表面的下侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹杆9的杆壁螺纹连接，底座1的左侧表面固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿底座1的左侧表面至凹槽的内部，第一电机10的输出端与螺纹杆9的左端固定连接，本实用新型通过设置可以进行移动的驱动箱2，从而使得可以对不同尺寸的绞柱6进行安装，增加装置的适用范围，同时设置往复丝杆11，方便带动移动引导块19进行往复移动，从而方便进行绕线，为绕线带来便捷。

如图2所示，驱动箱2内壁右侧的前侧转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11的左端和右侧的安装柱4的右端均贯穿驱动箱2的左侧表面至其内部，往复丝杆11杆壁的右侧和右侧的安装柱4表面的右侧均固定连接有齿轮13，两个齿轮13的相对一侧表面啮合连接，驱动箱2的右侧表面固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿驱动箱2的右侧表面至其内部，第二电机14的输出端与往复丝杆11的右端固定连接，在往复丝杆11的作用下，方便钢丝绳在进行收卷的时候可以保持收卷的整齐，从而为收卷带来便捷，同时在齿轮13的作用下，使得绞柱6和往复丝杆11可以同时进行转动。

如图1和图2所示，凹槽内壁的下侧开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁通过第一滑块与移动板3的下侧表面滑动连接，在第一滑槽的作用下，对移动板3移动的时候进行限位，保持移动板3移动的稳定，移动板3的左侧表面开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁通过第二滑块滑动连接有转盘15，往复丝杆11的左端贯穿移动板3的左侧表面和转盘15的右侧表面至其内部，在环形滑槽的作用下，使得弧形夹板16对往复丝杆11的一端夹持后，往复丝杆11的一端可以保持稳定。

如图2、图4、图5和图6所示，转盘15的左侧表面的前后两侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽的内壁均通过第三滑块滑动连接有弧形夹板16，两个弧形夹板16的上下两侧表面均固定连接有连接板17，两个相对应的连接板17的内壁共同通过螺栓固定连接，在弧形夹板16的作用下，对往复丝杆11的一端保持稳定，从而使得往复丝杆11在使用的时候保持稳定，驱动箱2右侧表面的前侧固定连接有限位杆18，限位杆18的左端贯穿移动板3右侧表面的前侧至其左侧表面，往复丝杆11的杆壁螺纹连接有引导块19，引导块19右侧表面的前侧开设有圆口，圆口的内壁与限位杆18的杆壁滑动连接，引导块19前侧表面的下侧开设有引导口20，在引导口20的作用下，可以对钢丝绳进行引导，并且在引导块19的作用下，使得钢丝绳在缠绕过程中可以进行来回移动缠绕。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，根据需要进行使用的绞柱6，将绞柱6安装在驱动箱2和移动板3上的安装柱4上，将驱动箱2上的安装柱4和定位块5卡在绞柱6上一侧的安装卡槽7中，对第一电机10接通外接电源，启动第一电机10，通过螺纹杆9带动移动板3进行移动，使得移动板3上的安装柱4和定位块5卡在绞柱6上的另一侧的安装卡槽7中，从而将绞柱6卡在两个安装柱4和定位块5上保持绞柱6的稳定；

在移动板3移动的同时，往复丝杆11和限位杆18使用的长度进行改变，从而在移动板3固定在使用的位置后，通过螺栓使得两个弧形夹板16对往复丝杆11的一侧进行夹持，从而保持往复丝杆11的稳定，将需要使用的钢丝绳穿过引导块19上的引导口20，固定在绞柱6上；

在需要使用装置的时候，对第二电机14接通外接电源，启动第二电机14，使得第二电机14带动往复丝杆11进行左端，从而通过齿轮13的传动，带动安装柱4上的绞柱6进行转动，对钢丝绳进行收卷，凸起往复丝杆11在进行转动的时候，引导块19带动钢丝绳进行来回移动，使得钢丝绳收卷整齐，在限位杆18的作用下，使得引导块19在移动的时候保持稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种产品加工用绞盘夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧表面的右侧固定连接有驱动箱(2)，所述底座(1)上方的左侧设置有移动板(3)，所述移动板(3)右侧表面的后侧和驱动箱(2)左侧表面的后侧均转动连接有安装柱(4)，两个所述安装柱(4)表面的相对一侧均固定连接有多个定位块(5)，两个所述安装柱(4)的相对一侧表面均设置有绞柱(6)，所述绞柱(6)的左右两侧表面均开设有安装卡槽(7)，两个所述安装柱(4)表面的相反一侧均固定连接有限位板(8)，所述底座(1)的下侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧转动连接有螺纹杆(9)，所述移动板(3)左侧表面的下侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆(9)的杆壁螺纹连接，所述底座(1)的左侧表面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿底座(1)的左侧表面至凹槽的内部，所述第一电机(10)的输出端与螺纹杆(9)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种产品加工用绞盘夹具，其特征在于：所述凹槽内壁的下侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁通过第一滑块与移动板(3)的下侧表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种产品加工用绞盘夹具，其特征在于：所述驱动箱(2)内壁右侧的前侧转动连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的左端和右侧的安装柱(4)的右端均贯穿驱动箱(2)的左侧表面至其内部，所述往复丝杆(11)杆壁的右侧和右侧的安装柱(4)表面的右侧均固定连接有齿轮(13)，两个所述齿轮(13)的相对一侧表面啮合连接，所述驱动箱(2)的右侧表面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿驱动箱(2)的右侧表面至其内部，所述第二电机(14)的输出端与往复丝杆(11)的右端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种产品加工用绞盘夹具，其特征在于：所述移动板(3)的左侧表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁通过第二滑块滑动连接有转盘(15)，所述往复丝杆(11)的左端贯穿移动板(3)的左侧表面和转盘(15)的右侧表面至其内部。

5.根据权利要求4所述的一种产品加工用绞盘夹具，其特征在于：所述转盘(15)的左侧表面的前后两侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内壁均通过第三滑块滑动连接有弧形夹板(16)，所述两个所述弧形夹板(16)的上下两侧表面均固定连接有连接板(17)，两个相对应的连接板(17)的内壁共同通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种产品加工用绞盘夹具，其特征在于：所述驱动箱(2)右侧表面的前侧固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的左端贯穿移动板(3)右侧表面的前侧至其左侧表面，所述往复丝杆(11)的杆壁螺纹连接有引导块(19)，所述引导块(19)右侧表面的前侧开设有圆口，所述圆口的内壁与限位杆(18)的杆壁滑动连接，所述引导块(19)前侧表面的下侧开设有引导口(20)。

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