CN214192038U - 一种绕线机增加伺服送线设备 - Google Patents

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王加加
郑超
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Abstract

本实用新型公开了一种绕线机增加伺服送线设备,涉及绕线机技术领域,包括底座,底座顶部的一侧开设有通槽,通槽的内腔设置有推板,底座顶部的正面固定安装有支座,推板顶部的左侧设置有驱动电机,绕线加工时,可将放出的导线搭在绕线圆筒上,驱动电机的输出轴带动转轴转动,转轴通过皮带带动蜗杆转动,同时带动蜗轮转动,蜗轮带动转盘转动,同时带动绕线圆筒转动,如此可将导线缠绕于绕线圆筒上,本装置通过蜗杆可带动蜗轮转动,但是蜗轮反过来无法带动蜗杆转动,如此可使装置在绕线工作中具有自锁功能,可避免绕线圆筒绕线后会发生回转的问题,从而可保证导线紧密、均匀的缠绕于绕线圆筒上,可有效提高产品的质量。

Description

一种绕线机增加伺服送线设备
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,具体为一种绕线机增加伺服送线设备。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)、漆包铝线、还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线和电缆等,这些线的生产都可以使用绕线机来完成一道或多道加工。
现有的绕线机在对绕线圆筒进行绕线工作后,不具有自锁的功能,绕线圆筒很容易发生回转的问题,这会导致绕线圆筒上的线缠绕的不紧密、不均匀,这会大大降低产品的质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种绕线机增加伺服送线设备,与现有技术相比,可靠性更高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绕线机增加伺服送线设备,包括底座、通槽、推板、支座、驱动电机、轴承、转杆、支板、蜗轮、转盘、滑槽、夹块、滑块、转轴、卷线筒、蜗杆、导杆、皮带、液压缸和弹簧。
上述各结构的位置及连接关系如下:
所述底座顶部的一侧开设有通槽,所述通槽的内腔设置有推板,所述底座顶部的正面固定安装有支座,所述推板顶部的左侧设置有驱动电机,所述推板顶部右侧的正面设置有轴承,所述轴承的内圈贯穿连接有转杆,所述转杆的外圈套设有蜗轮,所述转杆的顶部设置有转盘,所述转盘顶部的左右两侧开设有对称的滑槽,所述转盘顶部的正面与背面均设置有夹块,所述支座的顶部固定安装有两个支板,两个所述支板之间转动连接有转轴,所述转轴的外圈套设有卷线筒,位于右侧的所述支板的右侧固定安装有驱动电机,所述转轴的右侧贯穿支板的左侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
作为优选,所述底座顶部右侧的背面设置有两个支板,两个所述支板之间转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接。
作为优选,所述滑槽的内腔设置有滑块,所述滑块的顶部与夹块的顶部固定连接。
作为优选,所述通槽内壁底部的四角均设置有导杆,所述导杆的顶部贯穿推板的底部。
作为优选,所述通槽内壁底部的中间固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴与推板的底部固定连接。
作为优选,所述夹块呈“半圆环”形。
作为优选,所述蜗杆的左侧贯穿支板的右侧,位于所述推板上的驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外圈与蜗杆的外圈之间转动连接有皮带。
作为优选,所述滑块靠近转杆的一侧与滑槽的内壁之间连接有弹簧。
与现有技术及产品相比,本实用新型的有益效果是:
绕线加工时,可将放出的导线搭在绕线圆筒上,驱动电机的输出轴带动转轴转动,转轴通过皮带带动蜗杆转动,同时带动蜗轮转动,蜗轮带动转盘转动,同时带动绕线圆筒转动,如此可将导线缠绕于绕线圆筒上,本装置通过蜗杆可带动蜗轮转动,但是蜗轮反过来无法带动蜗杆转动,如此可使装置在绕线工作中具有自锁功能,可避免绕线圆筒绕线后会发生回转的问题,从而可保证导线紧密、均匀的缠绕于绕线圆筒上,可有效提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型通槽结构示意图;
图3为本实用新型转盘结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、底座;101、通槽;2、推板;3、支座;4、驱动电机;5、轴承;6、转杆;7、支板;8、蜗轮;9、转盘;91、滑槽;10、夹块;11、滑块;12、转轴;13、卷线筒;14、蜗杆;15、导杆;16、皮带;17、液压缸;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和3:一种绕线机增加伺服送线设备,包括底座1,底座1顶部的一侧开设有通槽101,通槽101的内腔设置有推板2,推板2顶部右侧的正面设置有轴承5,轴承5的内圈贯穿连接有转杆6,转杆6的顶部设置有转盘9,转盘9顶部的左右两侧开设有对称的滑槽91,转盘9顶部的正面与背面均设置有夹块10,夹块10呈“半圆环”形,滑槽91的内腔设置有滑块11,滑块11的顶部与夹块10的顶部固定连接,滑块11靠近转杆6的一侧与滑槽91的内壁之间连接有弹簧18。
具体的,在进行绕线加工前,将绕线圆筒放置于转盘9上,并在滑槽91内推动滑块11,以将两个夹块10靠拢,同时将夹块10放置于绕线圆筒的内腔,此时弹簧18受到挤压产生形变,通过弹簧18的弹性作用,夹块10可将绕线圆筒紧紧夹住,如此可将绕线圆筒牢固于转盘9上。
参阅图1和3:底座1顶部的正面固定安装有支座3,支座3的顶部固定安装有两个支板7,两个支板7之间转动连接有转轴12,转轴12的外圈套设有卷线筒13,位于右侧的支板7的右侧固定安装有驱动电机4,转轴12的右侧贯穿支板7的左侧并与驱动电机4的输出轴固定连接。
具体的,卷线筒13上收卷有导线,在进行绕线加工时,驱动电机4的输出轴可带动转轴12转动,转轴12带动卷线筒13转动,此时卷线筒13可放出导线。
进一步的,驱动电机4采用伺服电机,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统,伺服电机可使控制速度和位置精度都非常准确,其转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,具有机电时间常数小、线性度高等特性,本装置采用伺服电机为送线工作提供动力,可精确控制送线的长度和速度等,可提高产品的质量。
参阅图1和3:转杆6的外圈套设有蜗轮8,底座1顶部右侧的背面设置有两个支板7,两个支板7之间转动连接有蜗杆14,蜗杆14与蜗轮8之间啮合连接,蜗杆14的左侧贯穿支板7的右侧,推板2顶部的左侧设置有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有转轴12,转轴12的外圈与蜗杆14的外圈之间转动连接有皮带16,通槽101内壁底部的四角均设置有导杆15,导杆15的顶部贯穿推板2的底部,通槽101内壁底部的中间固定安装有液压缸17,液压缸17的输出轴与推板2的底部固定连接。
具体的,卷线筒13放出导线后,可将导线搭在绕线圆筒上,驱动电机4的输出轴带动转轴12转动,转轴12通过皮带16带动蜗杆14转动,蜗杆14带动蜗轮8转动,蜗轮8带动转盘9转动,同时带动绕线圆筒转动,如此可将导线缠绕于绕线圆筒上。
进一步的,在绕线时,液压缸17的输出轴可带动推板2不停的上下运动,同时带动绕线圆筒不停的上下运动,如此可使导线先自下而上,再自上而下的均匀的、一层一层的缠绕在绕线圆筒上,可提高产品的质量。
更进一步的,本装置通过蜗杆14可带动蜗轮8转动,并带动绕线圆筒转动,以完成绕线工作,但是蜗轮8反过来无法带动蜗杆14转动,如此可使装置在绕线工作中具有自锁功能,可避免绕线圆筒绕线后会发生回转的问题,如此可保证导线紧密、均匀的缠绕于绕线圆筒上,可有效提高产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绕线机增加伺服送线设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧开设有通槽(101),所述通槽(101)的内腔设置有推板(2),所述底座(1)顶部的正面固定安装有支座(3),所述推板(2)顶部的左侧设置有驱动电机(4),所述推板(2)顶部右侧的正面设置有轴承(5),所述轴承(5)的内圈贯穿连接有转杆(6),所述转杆(6)的外圈套设有蜗轮(8),所述转杆(6)的顶部设置有转盘(9),所述转盘(9)顶部的左右两侧开设有对称的滑槽(91),所述转盘(9)顶部的正面与背面均设置有夹块(10),所述支座(3)的顶部固定安装有两个支板(7),两个所述支板(7)之间转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的外圈套设有卷线筒(13),位于右侧的所述支板(7)的右侧固定安装有驱动电机(4),所述转轴(12)的右侧贯穿支板(7)的左侧并与驱动电机(4)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机增加伺服送线设备,其特征在于:所述底座(1)顶部右侧的背面设置有两个支板(7),两个所述支板(7)之间转动连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)与蜗轮(8)之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机增加伺服送线设备,其特征在于:所述滑槽(91)的内腔设置有滑块(11),所述滑块(11)的顶部与夹块(10)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机增加伺服送线设备,其特征在于:所述通槽(101)内壁底部的四角均设置有导杆(15),所述导杆(15)的顶部贯穿推板(2)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机增加伺服送线设备,其特征在于:所述通槽(101)内壁底部的中间固定安装有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出轴与推板(2)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种绕线机增加伺服送线设备,其特征在于:所述夹块(10)呈“半圆环”形。
7.根据权利要求2所述的一种绕线机增加伺服送线设备,其特征在于:所述蜗杆(14)的左侧贯穿支板(7)的右侧,位于所述推板(2)上的驱动电机(4)的输出轴固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的外圈与蜗杆(14)的外圈之间转动连接有皮带(16)。
8.根据权利要求3所述的一种绕线机增加伺服送线设备,其特征在于:所述滑块(11)靠近转杆(6)的一侧与滑槽(91)的内壁之间连接有弹簧(18)。
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