CN218855503U - 一种高精度弹簧机送线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及送线架技术领域，且公开了一种高精度弹簧机送线机构，包括送线机，所述送线机一侧设置有绕线机构，所述绕线机构包括滑槽、滑块、连接块、合页、卡箍、限位槽、限位杆、防护垫和固定螺栓。该高精度弹簧机送线机构通过设置有绕线机构，在高精度弹箸机送线机构在进行送线工作时，可以先将线体放置在卡箍内侧，再将卡箍拉动，在合页的作用下，利用合页带动卡箍旋转，进而利用卡箍对线体进行限位，同时利用限位杆塞入限位槽内侧，对卡箍进行固定，可以带动卡箍进行移动，可以使得线体均匀的进行缠绕，避免线体在缠绕的过程中，会始终保持缠绕在同一位置，进而造成收卷完成的线体全度堆积在中间部位，同时也会影响到对线体的收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及送线架技术领域，具体为一种高精度弹簧机送线机构。
背景技术
全自动送线架由料盘、电机以及变频器组成。全自动送线架是配合弹簧机生产弹簧之用，采用变频器技术与弹簧机控制系统控制技术相结合的控制方式，洛阳显恒数控提供的有助于提高生产弹簧的精度与速度，同时也可以作为其它机器送料之用。同时配合电脑弹簧机可以实现点动或自动两种速度控制。
经检索，现有专利(公开号：CN213011206U)公开了一种送线机构，包括机架、压线轮、导线轮、伺服电机和调节螺栓，所述导线轮以转动方式设置在机架一侧壁上，所述伺服电机设置在机架的另一侧壁上，伺服电机的转轴和导线轮连接，伺服电机带动导线轮旋转；所述机架对应导线轮上方开有沿其长度方向开有滑槽，所述调节螺栓的头部露出机架的顶部，调节螺栓的尾端穿过机架的顶部伸入机架内腔，所述螺栓的尾端套置有螺母，螺母和压线轮连接，调节螺栓旋转时，螺母沿调节螺栓的尾端上下滑行，压线轮跟随螺母移动，滑槽限制压线轮的滑行距离；所述压线轮和导线轮之间形成夹线间隙，实现精密送线，对线圈产品送线长度，漆包线剥漆长度的稳定性有明显改善，满足用户需求。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的高精度弹箸机送线机构在进行送线工作时，线体在缠绕的过程中，会始终保持缠绕在同一位置，进而造成收卷完成的线体全度堆积在中间部位，同时也会影响到对线体的收卷；
因此，针对上述问题提出一种高精度弹簧机送线机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度弹簧机送线机构，解决了上述背景技术提到传统的高精度弹箸机送线机构在进行送线工作时，线体在缠绕的过程中，会始终保持缠绕在同一位置，进而造成收卷完成的线体全度堆积在中间部位，同时也会影响到对线体的收卷的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度弹簧机送线机构，包括送线机，所述送线机一侧设置有绕线机构，所述绕线机构包括滑槽、滑块、连接块、合页、卡箍、限位槽、限位杆、防护垫和固定螺栓，所述送线机一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧设置有连接块，所述连接块一侧螺钉连接有合页，所述合页一侧螺钉连接有卡箍，所述卡箍表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆，所述卡箍内侧设置有防护垫，所述防护垫表面贯穿设置有固定螺栓。
作为优选方案，所述滑槽通过滑块与连接块构成滑动结构，且滑槽与连接块平行分布。
作为优选方案，所述卡箍通过合页与连接块构成旋转结构，且合页以连接块的中轴线对称设置。
作为优选方案，所述卡箍通过限位槽与限位杆活动连接，且限位槽的尺寸与限位杆的尺寸相匹配。
作为优选方案，所述防护垫通过固定螺栓与卡箍螺纹连接，且卡箍的尺寸与防护垫的尺寸相匹配。
作为优选方案，所述送线机一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑轨、滑轮、调节杆和电动推杆，所述送线机一侧开设有滑轨，所述滑轨内侧配合安装有滑轮。
作为优选方案，所述滑轮一侧设置有调节杆，所述调节杆下方焊接有电动推杆。
本实用新型提供了一种高精度弹簧机送线机构。具备以下有益效果：
(1)、该高精度弹簧机送线机构，通过设置有绕线机构，在高精度弹箸机送线机构在进行送线工作时，可以先将线体放置在卡箍内侧，再将卡箍拉动，在合页的作用下，利用合页带动卡箍旋转，进而利用卡箍对线体进行限位，同时利用限位杆塞入限位槽内侧，对卡箍进行固定，且在滑槽与滑块的作用下，可以带动卡箍进行移动，可以使得线体均匀的进行缠绕，避免线体在缠绕的过程中，会始终保持缠绕在同一位置，进而造成收卷完成的线体全度堆积在中间部位，同时也会影响到对线体的收卷。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
图2为本实用新型绕线机构结构示意图；
图3为本实用新型调节机构结构示意图；
图4为本实用新型滑轨与滑轮相互配合结构示意图；
图5为图2中A处结构放大图。
其中：1、送线机；2、绕线机构；201、滑槽；202、滑块；203、连接块；204、合页；205、卡箍；206、限位槽；207、限位杆；208、防护垫；209、固定螺栓；3、调节机构；301、滑轨；302、滑轮；303、调节杆；304、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度弹簧机送线机构，包括送线机1，送线机1一侧设置有绕线机构2，送线机1一侧设置有调节机构3。
其中：在高精度弹箸机送线机构在进行送线工作时，通过设置有绕线机构2，可以使得线体均匀的进行缠绕，避免线体在缠绕的过程中，会始终保持缠绕在同一位置，进而造成收卷完成的线体全度堆积在中间部位，同时也会影响到对线体的收卷，且通过设置有调节机构3，可以利用电动推杆304带动调节杆303进行移动调节。
请参阅图2和图5，一种高精度弹簧机送线机构，绕线机构2包括滑槽201、滑块202、连接块203、合页204、卡箍205、限位槽206、限位杆207、防护垫208和固定螺栓209，送线机1一侧开设有滑槽201，滑槽201内侧配合安装有滑块202，滑块202外壁一侧设置有连接块203，连接块203一侧螺钉连接有合页204，合页204一侧螺钉连接有卡箍205，卡箍205表面开设有限位槽206，限位槽206内侧配合安装有限位杆207，卡箍205内侧设置有防护垫208，防护垫208表面贯穿设置有固定螺栓209，滑槽201通过滑块202与连接块203构成滑动结构，且滑槽201与连接块203平行分布，卡箍205通过合页204与连接块203构成旋转结构，且合页204以连接块203的中轴线对称设置，卡箍205通过限位槽206与限位杆207活动连接，且限位槽206的尺寸与限位杆207的尺寸相匹配，防护垫208通过固定螺栓209与卡箍205螺纹连接，且卡箍205的尺寸与防护垫208的尺寸相匹配。
其中：在高精度弹箸机送线机构在进行送线工作时，可以先将线体放置在卡箍205内侧，再将卡箍205拉动，在合页204的作用下，利用合页204带动卡箍205旋转，进而利用卡箍205对线体进行限位，同时利用限位杆207塞入限位槽206内侧，对卡箍205进行固定，且在滑槽201与滑块202的作用下，可以带动卡箍205进行移动，可以使得线体均匀的进行缠绕，避免线体在缠绕的过程中，会始终保持缠绕在同一位置，进而造成收卷完成的线体全度堆积在中间部位，同时也会影响到对线体的收卷。
请参阅图3和图4，一种高精度弹簧机送线机构，调节机构3包括滑轨301、滑轮302、调节杆303和电动推杆304，送线机1一侧开设有滑轨301，滑轨301内侧配合安装有滑轮302，滑轮302一侧设置有调节杆303，调节杆303下方焊接有电动推杆304。
其中：在高精度弹箸机送线机构在进行送线工作时，可以先将电动推杆304的开关打开，在电动推杆304的作用下，来利用电动推杆304带动调节杆303进行移动，同时在滑轨301与滑轮302的相互作用下，可以对调节杆303的移动位置进行限定。
本实用新型的工作原理是：在高精度弹箸机送线机构在进行送线工作时，可以先将线体放置在卡箍205内侧，再将卡箍205拉动，在合页204的作用下，利用合页204带动卡箍205旋转，进而利用卡箍205对线体进行限位，同时利用限位杆207塞入限位槽206内侧，对卡箍205进行固定，且在滑槽201与滑块202的作用下，可以带动卡箍205进行移动，可以使得线体均匀的进行缠绕，避免线体在缠绕的过程中，会始终保持缠绕在同一位置，进而造成收卷完成的线体全度堆积在中间部位，同时也会影响到对线体的收卷，其次可以先将电动推杆304的开关打开，在电动推杆304的作用下，来利用电动推杆304带动调节杆303进行移动，同时在滑轨301与滑轮302的相互作用下，可以对调节杆303的移动位置进行限定，就这样完成了一种高精度弹簧机送线机构的工作原理以及工作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高精度弹簧机送线机构，包括送线机(1)，其特征在于：所述送线机(1)一侧设置有绕线机构(2)，所述绕线机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、连接块(203)、合页(204)、卡箍(205)、限位槽(206)、限位杆(207)、防护垫(208)和固定螺栓(209)，所述送线机(1)一侧开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202)，所述滑块(202)外壁一侧设置有连接块(203)，所述连接块(203)一侧螺钉连接有合页(204)，所述合页(204)一侧螺钉连接有卡箍(205)，所述卡箍(205)表面开设有限位槽(206)，所述限位槽(206)内侧配合安装有限位杆(207)，所述卡箍(205)内侧设置有防护垫(208)，所述防护垫(208)表面贯穿设置有固定螺栓(209)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度弹簧机送线机构，其特征在于：所述滑槽(201)通过滑块(202)与连接块(203)构成滑动结构，且滑槽(201)与连接块(203)平行分布。
3.根据权利要求2所述的一种高精度弹簧机送线机构，其特征在于：所述卡箍(205)通过合页(204)与连接块(203)构成旋转结构，且合页(204)以连接块(203)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种高精度弹簧机送线机构，其特征在于：所述卡箍(205)通过限位槽(206)与限位杆(207)活动连接，且限位槽(206)的尺寸与限位杆(207)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高精度弹簧机送线机构，其特征在于：所述防护垫(208)通过固定螺栓(209)与卡箍(205)螺纹连接，且卡箍(205)的尺寸与防护垫(208)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高精度弹簧机送线机构，其特征在于：所述送线机(1)一侧设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括滑轨(301)、滑轮(302)、调节杆(303)和电动推杆(304)，所述送线机(1)一侧开设有滑轨(301)，所述滑轨(301)内侧配合安装有滑轮(302)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度弹簧机送线机构，其特征在于：所述滑轮(302)一侧设置有调节杆(303)，所述调节杆(303)下方焊接有电动推杆(304)。
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