CN215770687U - 一种绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞线机，包括固定架，所述固定架的右侧壁固定安装有伺服电机，所述固定架的内部固定安装有齿轮箱，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮，所述传动轮的外壁绕接有传动带，所述传动带的一端与齿轮箱传动连接，所述齿轮箱的上端转动连接有转盘，所述转盘上端的外侧固定安装有竖杆。本实用新型采用上述结构，在需要进行绞合工作时，将收料辊放置在支撑块与移动块之间，然后转动第二螺纹杆使移动块向收料辊的方向移动，从而将收料辊加持在支撑块与移动块之间，使收料辊在安装时更加方便，然后通过安装组件即可固定物料辊的位置，使物料辊在安装时更加快捷，从而减少上、下料的时间，提升工作效率。

Description

一种绞线机

技术领域

本实用新型属于电线电缆生产领域，特别涉及一种绞线机。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

电线电缆在生产过程中通常需要使用绞线机进行绞合工作，但是现有技术中的绞线机通常体积较大，导致上下料时都非常不便，从而影响生产效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种绞线机，以解决现有技术中的绞线机上、下料时都非常不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绞线机，包括固定架，所述固定架的右侧壁固定安装有伺服电机，所述固定架的内部固定安装有齿轮箱，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮，所述传动轮的外壁绕接有传动带，所述传动带的一端与齿轮箱传动连接，所述齿轮箱的上端转动连接有转盘，所述转盘上端的外侧固定安装有竖杆，所述竖杆的上端设置有安装组件，所述竖杆的上端通过安装组件活动连接有物料辊，所述转盘上端的内侧设置有导线组件，所述转盘的上端固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有圆盘，所述圆盘的上端开设有通孔，所述固定架的左侧壁固定安装有收料架，所述收料架上端的前侧转动连接有转杆，所述转杆的背面固定安装有支撑块，所述收料架上端的后侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的正面设置有转动组件，所述第二螺纹杆的正面通过转动组件转动连接有移动块，所述固定架的上端固定安装有支架，所述支架的上端转动连接有第一导辊，所述支架的左侧壁设置有导线机构，所述齿轮箱的正面设置有动力组件，所述齿轮箱通过动力组件与转杆传动连接，所述转杆外壁的后端设置有传动组件，所述转杆通过传动组件与导线机构传动连接。

通过采用上述技术方案，在需要进行绞合工作时，将收料辊放置在支撑块与移动块之间，然后转动第二螺纹杆使移动块向收料辊的方向移动，从而将收料辊加持在支撑块与移动块之间，使收料辊在安装时更加便利，通过安装组件起到便于物料辊安装的作用，物料辊安装完成后，通过导线组件引导物料的位置，使物料贯穿通孔，并通过第一导辊与导线机构引导物料绕接在收料辊的外壁，然后伺服电机通过传动轮带动传动带移动，使传动带为齿轮箱提供动力，从而使齿轮箱通过转盘带动物料辊与圆盘转动，达到绞合的作用，同时齿轮箱通过动力组件带动转杆转动，使转杆带动收料辊转动，达到收料的作用，并通过传动组件使导线机构运作，从而使物料均匀的绕接在收料辊的外壁。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装组件包括下卡块与上卡块，所述下卡块固定安装在竖杆的上端，所述上卡块活动连接在下卡块的上端，所述物料辊的两端插接在下卡块与上卡块之间。

通过采用上述技术方案，在安装物料辊时，将上卡块取下后将物料辊放置在下卡块的上端，然后将上卡块复位与下卡块连接，从而使安装组件达到固定物料辊位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述下卡块的上端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端贯穿上卡块，所述第一螺纹杆外壁的上端螺纹连接有螺帽，所述螺帽的下端与上卡块贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过第一螺纹杆的上端贯穿上卡块，并使螺帽的下端与上卡块贴合连接，从而达到固定上卡块位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述导线组件包括安装块与导轮，所述安装块固定安装在转盘上端的内侧，所述导轮转动连接在安装块的内壁。

通过采用上述技术方案，通过安装块起到稳固导轮位置的作用，使导轮起到引导物料位置的作用，从而使导线组件可引导物料贯穿通孔，使圆盘可进行绞合工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述动力组件包括第一齿轮，第一链条、支撑齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮转动连接在齿轮箱的正面，所述第一齿轮与齿轮箱传动连接，所述第一链条啮合连接在第一齿轮的外壁，所述第二齿轮固定安装在转杆外壁的前端，所述第一链条的一端与第二齿轮的外壁啮合连接，所述支撑齿轮转动连接在固定架的正面，所述第一链条的内壁与支撑齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过齿轮箱带动第一齿轮转动，使第一齿轮通过第一链条可带动第二齿轮转动，使动力组件达到带动转杆转动的作用，从而使转杆可带动收料辊转动，达到收料的作用，并通过支撑齿轮起到支撑第一链条位置的作用，避免第一链条脱齿影响转杆转动。

进一步地，作为优选技术方案，所述导线机构包括安装架、滚珠丝杠、移动台、连接杆、第二导辊与滑动组件，所述安装架固定安装在支架的左侧壁，所述滚珠丝杠转动连接在安装架的内部，所述滚珠丝杠的正面贯穿安装架，所述滚珠丝杠通过传动组件与转杆传动连接，所述移动台固定安装在滚珠丝杠的输出端，所述连接杆固定安装在移动台的左侧壁，所述第二导辊转动连接在连接杆的一端，所述滑动组件设置在移动台右侧壁的下端。

通过采用上述技术方案，转杆通过传动组件为导线机构提供动力，使滚珠丝杠可带动移动台在滚珠丝杠的外壁往复运动，通过移动台带动连接杆移动，使第二导辊可带动物料移动，从而使物料均匀的绕接在收料辊的外壁，并通过滑动组件起到稳固移动台位置的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括滑块与滑槽，所述滑块固定安装在移动台右侧壁的下端，所述滑槽开设在安装架侧壁的下端，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接在滑槽的内部，使滑动组件起到稳固移动台位置的作用，避免移动台倾斜影响第二导辊的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括第三齿轮、第二链条与第四齿轮，所述第三齿轮固定安装在转杆外壁的后端，所述第二链条啮合连接在第三齿轮的外壁，所述第四齿轮固定安装在滚珠丝杠的前端，所述第二链条的一端啮合连接在第四齿轮的外壁。

通过采用上述技术方案，通过转杆的转动使第三齿轮带动第二链条移动，通过第二链条的移动，使第四齿轮达到带动滚珠丝杠转动的作用，从而使传动组件起到为导线机构提供动力的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述转动组件包括定位槽与定位块，所述定位槽开设在第二螺纹杆的正面，所述定位块固定安装在移动块的背面，所述定位块转动连接在定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过定位块转动连接在定位槽的内部，使转动组件达到稳固移动块位置的作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在需要进行绞合工作时，将收料辊放置在支撑块与移动块之间，然后转动第二螺纹杆使移动块向收料辊的方向移动，从而将收料辊加持在支撑块与移动块之间，使收料辊在安装时更加方便，然后通过安装组件固定物料辊的位置，使物料辊在安装时更加快捷，从而减少上、下料的时间，提升工作效率；

第二、在收料辊与物料辊安装完成后，通过导线组件引导物料的位置，使物料贯穿通孔，并通过第一导辊与导线机构引导物料绕接在收料辊的外壁，然后伺服电机通过传动轮带动传动带移动，使传动带为齿轮箱提供动力，从而使齿轮箱通过转盘带动物料辊与圆盘转动，达到绞合的作用，同时齿轮箱通过动力组件带动转杆转动，使转杆带动收料辊转动，达到收料的作用，并通过传动组件使导线机构运作，从而使物料均匀的绕接在收料辊的外壁，在需要取下收料辊时，转动第二螺纹杆使移动块与物料辊分离即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的安装组件结构示意图；

图4是本实用新型的A部放大图；

图5是本实用新型的B部放大图。

附图标记：1、固定架，2、伺服电机，21、传动轮，22、传动带，3、齿轮箱，4、转盘，41、竖杆，42、安装组件，421、下卡块，422、上卡块，423、第一螺纹杆，424、螺帽，43、导线组件，431、安装块，432、导轮，44、立柱，441、圆盘，442、通孔，5、物料辊，6、支架，61、第一导辊，62、导线机构，621、安装架，622、滚珠丝杠，623、移动台，624、连接杆，625、第二导辊，626、滑动组件，6261、滑块，6262、滑槽，7、动力组件，71、第一齿轮，72、第一链条，73、支撑齿轮，74、第二齿轮，8、传动组件，81、第三齿轮，82、第二链条，83、第四齿轮，9、收料架，91、转杆，911、支撑块，92、第二螺纹杆，93、移动块，94、转动组件，941、定位槽，942、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，本实施例所述的一种绞线机，包括固定架1，固定架1的右侧壁固定安装有伺服电机2，固定架1的内部固定安装有齿轮箱3，伺服电机2的输出端固定安装有传动轮21，传动轮21的外壁绕接有传动带22，传动带22的一端与齿轮箱3传动连接，齿轮箱3的上端转动连接有转盘4，转盘4上端的外侧固定安装有竖杆41，竖杆41的上端设置有安装组件42，竖杆41的上端通过安装组件42活动连接有物料辊5，转盘4上端的内侧设置有导线组件43，转盘4的上端固定安装有立柱44，立柱44的上端固定安装有圆盘441，圆盘441的上端开设有通孔442，固定架1的左侧壁固定安装有收料架9，收料架9上端的前侧转动连接有转杆91，转杆91的背面固定安装有支撑块911，收料架9上端的后侧螺纹连接有第二螺纹杆92，第二螺纹杆92的正面设置有转动组件94，第二螺纹杆92的正面通过转动组件94转动连接有移动块93，固定架1的上端固定安装有支架6，支架6的上端转动连接有第一导辊61，支架6的左侧壁设置有导线机构62，齿轮箱3的正面设置有动力组件7，齿轮箱3通过动力组件7与转杆91传动连接，转杆91外壁的后端设置有传动组件8，转杆91通过传动组件8与导线机构62传动连接；在需要进行绞合工作时，将收料辊放置在支撑块911与移动块93之间，然后转动第二螺纹杆92使移动块93向收料辊的方向移动，从而将收料辊加持在支撑块911与移动块93之间，使收料辊在安装时更加便利，通过安装组件42起到便于物料辊5安装的作用，物料辊5安装完成后，通过导线组件43引导物料的位置，使物料贯穿通孔442，并通过第一导辊61与导线机构62引导物料绕接在收料辊的外壁，然后伺服电机2通过传动轮21带动传动带22移动，使传动带22为齿轮箱3提供动力，从而使齿轮箱3通过转盘4带动物料辊5与圆盘441转动，达到绞合的作用，同时齿轮箱3通过动力组件7带动转杆91转动，使转杆91带动收料辊转动，达到收料的作用，并通过传动组件8使导线机构62运作，从而使物料均匀的绕接在收料辊的外壁。

实施例2

参考图3，在实施例1的基础上，为了达到便于物料辊5安装的目的，本实施例对安装组件42进行了创新设计，具体地，安装组件42包括下卡块421与上卡块422，下卡块421固定安装在竖杆41的上端，上卡块422活动连接在下卡块421的上端，物料辊5的两端插接在下卡块421与上卡块422之间；在安装物料辊5时，将上卡块422取下后将物料辊5放置在下卡块421的上端，然后将上卡块422复位与下卡块421连接，从而使安装组件42达到固定物料辊5位置的作用。

参考图3，为了达到固定上卡块422位置的目的，本实施例的下卡块421的上端固定安装有第一螺纹杆423，第一螺纹杆423的上端贯穿上卡块422，第一螺纹杆423外壁的上端螺纹连接有螺帽424，螺帽424的下端与上卡块422贴合连接；通过第一螺纹杆423的上端贯穿上卡块422，并使螺帽424的下端与上卡块422贴合连接，从而达到固定上卡块422位置的作用。

参考图1，为了达到使圆盘441可进行绞合工作的目的，本实施例的导线组件43包括安装块431与导轮432，安装块431固定安装在转盘4上端的内侧，导轮432转动连接在安装块431的内壁；通过安装块431起到稳固导轮432位置的作用，使导轮432起到引导物料位置的作用，从而使导线组件43可引导物料贯穿通孔442，使圆盘441可进行绞合工作。

实施例3

参考图1，本实施例在实施例2的基础上，为了达到使转杆91转动的目的，本实施例动力组件7进行了创新设计，具体地，动力组件7包括第一齿轮71，第一链条72、支撑齿轮73与第二齿轮74，第一齿轮71转动连接在齿轮箱3的正面，第一齿轮71与齿轮箱3传动连接，第一链条72啮合连接在第一齿轮71的外壁，第二齿轮74固定安装在转杆91外壁的前端，第一链条72的一端与第二齿轮74的外壁啮合连接，支撑齿轮73转动连接在固定架1的正面，第一链条72的内壁与支撑齿轮73啮合连接；通过齿轮箱3带动第一齿轮71转动，使第一齿轮71通过第一链条72可带动第二齿轮74转动，使动力组件7达到带动转杆91转动的作用，从而使转杆91可带动收料辊转动，达到收料的作用，并通过支撑齿轮73起到支撑第一链条72位置的作用，避免第一链条72脱齿影响转杆91转动。

参考图4，为了达到引导物料位置的目的，本实施例的导线机构62包括安装架621、滚珠丝杠622、移动台623、连接杆624、第二导辊625与滑动组件626，安装架621固定安装在支架6的左侧壁，滚珠丝杠622转动连接在安装架621的内部，滚珠丝杠622的正面贯穿安装架621，滚珠丝杠622通过传动组件8与转杆91传动连接，移动台623固定安装在滚珠丝杠622的输出端，连接杆624固定安装在移动台623的左侧壁，第二导辊625转动连接在连接杆624的一端，滑动组件626设置在移动台623右侧壁的下端；转杆91通过传动组件8为导线机构62提供动力，使滚珠丝杠622可带动移动台623在滚珠丝杠622的外壁往复运动，通过移动台623带动连接杆624移动，使第二导辊625可带动物料移动，从而使物料均匀的绕接在收料辊的外壁，并通过滑动组件626起到稳固移动台623位置的作用。

参考图4，为了达到稳固移动台623位置的目的，本实施例的滑动组件626包括滑块6261与滑槽6262，滑块6261固定安装在移动台623右侧壁的下端，滑槽6262开设在安装架621侧壁的下端，滑块6261滑动连接在滑槽6262的内部；通过滑块6261滑动连接在滑槽6262的内部，使滑动组件626起到稳固移动台623位置的作用，避免移动台623倾斜影响第二导辊625的位置。

参考图2-4，为了达到使滚珠丝杠622转动的目的，本实施例的传动组件8包括第三齿轮81、第二链条82与第四齿轮83，第三齿轮81固定安装在转杆91外壁的后端，第二链条82啮合连接在第三齿轮81的外壁，第四齿轮83固定安装在滚珠丝杠622的前端，第二链条82的一端啮合连接在第四齿轮83的外壁；通过转杆91的转动使第三齿轮81带动第二链条82移动，通过第二链条82的移动，使第四齿轮83达到带动滚珠丝杠622转动的作用，从而使传动组件8起到为导线机构62提供动力的作用。

参考图5，为了达到稳固移动块93位置的目的，本实施例转动组件94包括定位槽941与定位块942，定位槽941开设在第二螺纹杆92的正面，定位块942固定安装在移动块93的背面，定位块942转动连接在定位槽941的内部；通过定位块942转动连接在定位槽941的内部，使转动组件94达到稳固移动块93位置的作用。

使用原理及优点：通过固定架1起到固定伺服电机2、齿轮箱3、支架6与收料架9位置的作用，在需要进行绞合工作时，将收料辊放置在支撑块911与移动块93之间，然后转动第二螺纹杆92使移动块93向收料辊的方向移动，并通过定位块942转动连接在定位槽941的内部，使转动组件94起到稳固移动块93位置的作用，从而将收料辊加持在支撑块911与移动块93之间，使收料辊在安装时更加方便，然后通过竖杆41上端固定安装的安装组件42固定物料辊5的位置，在安装物料辊5时，将上卡块422取下后将物料辊5放置在下卡块421的上端，然后将上卡块422复位与下卡块421连接，将螺帽424螺纹连接在第一螺纹杆423外壁的上端，使螺帽424的下端与上卡块422的上端贴合连接，从而使安装组件42达到固定物料辊5位置的作用，使物料辊5在安装时更加快捷，从而减少上、下料的时间，提升工作效率，在收料辊与物料辊5安装完成后，通过导线组件43引导物料的位置，通过安装块431稳固导轮432的位置，然后使物料通过导轮432的引导贯穿通孔442，并通过第一导辊61与导线机构62引导物料绕接在收料辊的外壁，然后伺服电机2通过传动轮21带动传动带22移动，使传动带22为齿轮箱3提供动力，从而使齿轮箱3通过转盘4带动立柱44上端固定安装的圆盘441转动，达到绞合的作用，同时齿轮箱3通过动力组件7带动转杆91转动，通过齿轮箱3带动第一齿轮71转动，使第一齿轮71通过第一链条72可带动第二齿轮74转动，使动力组件7达到带动转杆91转动的作用，从而使转杆91可带动收料辊转动，达到收料的作用，并通过支撑齿轮73起到支撑第一链条72位置的作用，避免第一链条72脱齿影响转杆91转动，并通过传动组件8使导线机构62运作，转杆91通过传动组件8为导线机构62提供动力，通过转杆91的转动使第三齿轮81带动第二链条82移动，通过第二链条82的移动，使第四齿轮83达到带动滚珠丝杠622转动的作用，通过滚珠丝杠622在安装架621的内部转动，从而带动移动台623在滚珠丝杠622的外壁往复运动，通过移动台623带动连接杆624移动，使第二导辊625可带动物料移动，从而使物料均匀的绕接在收料辊的外壁，并通过滑块6261滑动连接在滑槽6262的内部，使滑动组件626起到稳固移动台623位置的作用，在需要取下收料辊时，转动第二螺纹杆92使移动块93与物料辊5分离即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种绞线机，其特征在于：包括固定架，所述固定架的右侧壁固定安装有伺服电机，所述固定架的内部固定安装有齿轮箱，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮，所述传动轮的外壁绕接有传动带，所述传动带的一端与齿轮箱传动连接，所述齿轮箱的上端转动连接有转盘，所述转盘上端的外侧固定安装有竖杆，所述竖杆的上端设置有安装组件，所述竖杆的上端通过安装组件活动连接有物料辊，所述转盘上端的内侧设置有导线组件，所述转盘的上端固定安装有立柱，所述立柱的上端固定安装有圆盘，所述圆盘的上端开设有通孔，所述固定架的左侧壁固定安装有收料架，所述收料架上端的前侧转动连接有转杆，所述转杆的背面固定安装有支撑块，所述收料架上端的后侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的正面设置有转动组件，所述第二螺纹杆的正面通过转动组件转动连接有移动块，所述固定架的上端固定安装有支架，所述支架的上端转动连接有第一导辊，所述支架的左侧壁设置有导线机构，所述齿轮箱的正面设置有动力组件，所述齿轮箱通过动力组件与转杆传动连接，所述转杆外壁的后端设置有传动组件，所述转杆通过传动组件与导线机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述安装组件包括下卡块与上卡块，所述下卡块固定安装在竖杆的上端，所述上卡块活动连接在下卡块的上端，所述物料辊的两端插接在下卡块与上卡块之间。

3.根据权利要求2所述的一种绞线机，其特征在于：所述下卡块的上端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端贯穿上卡块，所述第一螺纹杆外壁的上端螺纹连接有螺帽，所述螺帽的下端与上卡块贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述导线组件包括安装块与导轮，所述安装块固定安装在转盘上端的内侧，所述导轮转动连接在安装块的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述动力组件包括第一齿轮，第一链条、支撑齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮转动连接在齿轮箱的正面，所述第一齿轮与齿轮箱传动连接，所述第一链条啮合连接在第一齿轮的外壁，所述第二齿轮固定安装在转杆外壁的前端，所述第一链条的一端与第二齿轮的外壁啮合连接，所述支撑齿轮转动连接在固定架的正面，所述第一链条的内壁与支撑齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述导线机构包括安装架、滚珠丝杠、移动台、连接杆、第二导辊与滑动组件，所述安装架固定安装在支架的左侧壁，所述滚珠丝杠转动连接在安装架的内部，所述滚珠丝杠的正面贯穿安装架，所述滚珠丝杠通过传动组件与转杆传动连接，所述移动台固定安装在滚珠丝杠的输出端，所述连接杆固定安装在移动台的左侧壁，所述第二导辊转动连接在连接杆的一端，所述滑动组件设置在移动台右侧壁的下端。

7.根据权利要求6所述的一种绞线机，其特征在于：所述滑动组件包括滑块与滑槽，所述滑块固定安装在移动台右侧壁的下端，所述滑槽开设在安装架侧壁的下端，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述传动组件包括第三齿轮、第二链条与第四齿轮，所述第三齿轮固定安装在转杆外壁的后端，所述第二链条啮合连接在第三齿轮的外壁，所述第四齿轮固定安装在滚珠丝杠的前端，所述第二链条的一端啮合连接在第四齿轮的外壁。

9.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于：所述转动组件包括定位槽与定位块，所述定位槽开设在第二螺纹杆的正面，所述定位块固定安装在移动块的背面，所述定位块转动连接在定位槽的内部。

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