CN220984241U - 一种框式绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及框式绞线机技术领域，提出了一种框式绞线机，框架、绞线机体、底板、安装架、绞线筒、转动环板、连接板、固定架和闭合板，底板固定连接在框架的一侧，安装架通过推动座滑动安装于底板上，绞线筒通过转动座转动设置于安装架与绞线机体之间，转动环板通过调节组件转动安装于绞线筒内，多个连接板均可拆卸设置于转动环板上，且绞线筒上开设有与连接板匹配的移动口，多个固定架均设置于绞线筒的外侧壁上，且固定架上连接有定位架，闭合板设置于每个连接板上，且固定架和定位架上均开设有用于闭合板进行活动的活动口。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便于对多个闭合板对导线的压力进行同时调节的问题。

Description

一种框式绞线机

技术领域

本实用新型涉及框式绞线机技术领域，具体的，涉及一种框式绞线机。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，其能使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，包括单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框式绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，其中框式绞线机适用于绞制大长度、大截面积铝、铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合，但是在实际使用过程中框式绞线机在长时间旋转绞合后会出现导线过于松弛或者张力过大的情况，过于松弛会导致绞线效果下降，并且张力过大容易出现导线断裂的隐患；

经检索，专利公开号为CN216957581U的实用新型公开一种框式绞线机，其在安装筒、连接筒、驱动电机、调节杆、螺纹套、固定架、限位凹块和移动块的作用下，可以对放线盘向前或后移，以便于对放线盘上放线槽内部的导线松弛与张力进行调整，其虽然便于对绞线的力度进行调整，但是其是通过与放线盘铰接的闭合板对导线进行阻挡控制，不便于对多个闭合板的压力进行同时调节，并且在长期工作后，闭合板容易被导线磨损，多个闭合板之间会出现不同的磨损情况，从而会出现对导线的压力不同的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种框式绞线机，解决了相关技术中的不便于对多个闭合板对导线的压力进行同时调节的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种框式绞线机，包括框架、绞线机体、底板、安装架、绞线筒、转动环板、连接板、固定架和闭合板；

所述绞线机体转动设置于所述框架上；

所述底板固定连接在所述框架的一侧；

所述安装架通过推动座滑动安装于所述底板上；

所述绞线筒通过转动座转动设置于所述安装架与所述绞线机体之间；

所述转动环板通过调节组件转动安装于所述绞线筒内；

所述连接板设置为多个，多个所述连接板均可拆卸设置于所述转动环板上，且所述绞线筒上开设有与所述连接板匹配的移动口；

所述固定架设置为多个，多个所述固定架均设置于所述绞线筒的外侧壁上，且所述固定架上连接有定位架；

所述闭合板设置于每个所述连接板上，且所述固定架和所述定位架上均开设有用于所述闭合板进行活动的活动口。

作为本申请优选的技术方案，所述调节组件包括：

第一电机，所述第一电机安装于所述绞线筒的一侧；

转动杆，所述转动杆设置于所述第一电机的输出端上，且所述转动杆与所述绞线筒贯穿转动连接；

转动条，所述转动条设置为多个，多个所述转动条均转动连接在所述绞线筒的内侧壁上；

主齿轮，所述主齿轮设置于所述转动杆上，且多个所述转动条上均固定连接有与所述主齿轮啮合的从动轮，所述转动环板上开设有多个所述从动轮匹配的齿槽。

优选的，所述推动座包括：

电动缸，所述电动缸安装于所述底板的一侧，且所述电动缸的输出端与所述安装架固定连接；

安装板，所述安装板固定连接在所述底板上，所述电动缸安装在所述安装板的顶端；

滑动块，所述滑动块设置于所述安装架的底端，所述底板上开设有用于所述滑动块进行滑动的滑动槽。

作为本申请进一步的方案，所述转动座包括：

第二电机，所述第二电机安装于所述安装架的顶端，所述安装架上开设有用于所述第二电机进行安装的安装槽；

转动架，所述转动架固定连接在所述第二电机的输出端与所述绞线筒之间，且所述第二电机安装于所述转动架的一侧。

在前述方案的基础上，所述转动环板上开设有用于所述连接板进行安装的安装槽，所述连接板上开设有凹槽，所述凹槽内设置有铁条，所述安装槽内设置有与所述铁条磁性相吸的吸铁板。

另外需说明的是，多个所述闭合板上均固定连接有磨砂垫。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过绞线筒、框架和绞线机体的配合，便于对导线进行绞线工作，同时通过多个闭合板的配合，可以在绞线筒上对导线进行限位，以便于增加导线进行绞线时的稳定性；

2、本实用新型中，当导线出现张力松弛或过大的情况时，通过推动座在底板上对安装架进行移动，可以通过转动座对绞线筒的位置进行调节，以便于对导线进行拉紧或放松，从而便于对导线张力进行调节；

3、本实用新型中，当闭合板对导线的压力过大或过小时，通过第二电机带动转动杆进行转动，可以使转动杆通过主齿轮对多个从动轮同时进行转动，以便于使转动环板对多个连接板同时转动，通过连接板在移动口内的移动，可以使闭合板在固定架和定位架上进行移动，以便于使闭合板对导线贴近或远离，从而可以对闭合板对导线的压力大小进行调节，并且，当某个闭合板出现磨损较大的情况时，直接在绞线筒和转动环板上对连接板拆卸即可；

4、因此，该框式绞线机对比现有技术不便于对多个闭合板对导线的压力进行同时调节的问题，其便于通过框架、绞线机体、底板、推动座、转动座、绞线筒和多个闭合板的配合对导线进行稳定绞线工作，同时便于通过调节组件、转动环板、连接板、固定架和定位架的配合对闭合板对导线的压力进行调节，从而便于提高该框式绞线机进行绞线工作的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型绞线筒、转动环板和连接板配合的剖视结构示意图；

图3为本实用新型底板、安装架和滑动块配合的结构示意图；

图4为本实用新型连接板、铁条和吸铁板配合的结构示意图。

图中：1、框架；2、绞线机体；3、底板；4、安装架；5、绞线筒；6、转动环板；7、连接板；8、固定架；9、定位架；10、闭合板；11、第一电机；12、主齿轮；13、从动轮；14、电动缸；15、安装板；16、滑动块；17、第二电机；18、转动架；19、铁条；20、吸铁板；21、磨砂垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种框式绞线机，包括框架1、绞线机体2、底板3、安装架4、绞线筒5、转动环板6、连接板7、固定架8和闭合板10，绞线机体2转动设置于框架1上，底板3固定连接在框架1的一侧，安装架4通过推动座滑动安装于底板3上，绞线筒5通过转动座转动设置于安装架4与绞线机体2之间，转动环板6通过调节组件转动安装于绞线筒5内，连接板7设置为多个，多个连接板7均可拆卸设置于转动环板6上，且绞线筒5上开设有与连接板7匹配的移动口，固定架8设置为多个，多个固定架8均设置于绞线筒5的外侧壁上，且固定架8上连接有定位架9，闭合板10设置于每个连接板7上，且固定架8和定位架9上均开设有用于闭合板10进行活动的活动口，便于增加闭合板10在固定架8和定位架9之间安装的稳定性，多个闭合板10上均固定连接有磨砂垫21，可以增加闭合板10对导线定位时的稳定性。

如图1~图4所示，调节组件包括第一电机11、转动杆、转动条和主齿轮12，第一电机11安装于绞线筒5的一侧，第一电机11设定为可进行一定角度的正反转运动，转动杆设置于第一电机11的输出端上，且转动杆与绞线筒5贯穿转动连接，转动条设置为多个，多个转动条均转动连接在绞线筒5的内侧壁上，主齿轮12设置于转动杆上，且多个转动条上均固定连接有与主齿轮12啮合的从动轮13，转动环板6上开设有多个从动轮13匹配的齿槽；

通过第一电机11对转动杆转动，可以使转动杆通过主齿轮12对多个从动轮13和多个转动条转动，以便于使多个从动轮13通过齿槽的配合对转动环板6转动。

如图1~图4所示，转动座包括第二电机17和转动架18，第二电机17安装于安装架4的顶端，安装架4上开设有用于第二电机17进行安装的安装槽，转动架18固定连接在第二电机17的输出端与绞线筒5之间，且第二电机17安装于转动架18的一侧；

通过第二电机17对转动架18进行转动，可以使转动架18带动绞线筒5转动，同时便于对第二电机17转动。

如图1~图4所示，推动座包括电动缸14、安装板15和滑动块16，电动缸14安装于底板3的一侧，且电动缸14的输出端与安装架4固定连接，安装板15固定连接在底板3上，电动缸14安装在安装板15的顶端，滑动块16设置于安装架4的底端，底板3上开设有用于滑动块16进行滑动的滑动槽，通过滑动块16和滑动槽的配合，可以增加安装架4在底板3上滑动的稳定性；

通过电动缸14对安装架4推动，可以对第二电机17推动，以便于对绞线筒5进行推动。

如图1~图4所示，转动环板6上开设有用于连接板7进行安装的安装槽，连接板7上开设有凹槽，凹槽内设置有铁条19，安装槽内设置有与铁条19磁性相吸的吸铁板20；

当连接板7进入安装槽内后，通过铁条19和吸铁板20的配合，可以增加连接板7在安装槽内安装的稳定性，以便于在绞线筒5上对闭合板10进行稳定安装。

本实施例中，通过框架1、绞线筒5、绞线机体2和多个闭合板10的配合，可以对导线进行绞线工作，当绞线机体2的导线出现过紧或松弛情况时，通过电动缸14对安装架4进行推动，以便于通过第二电机17和转动架18对绞线筒5的位置进行调节，并且当需要对闭合板10对导线的压力进行调节时，通过第一电机11对转动杆进行适当方向和适当角度的转动，可以使转动杆通过主齿轮12、多个转动条和多个从动轮13对转动环板6进行转动，以便于使连接板7带动闭合板10在固定架8和定位架9之间进行移动，从而可以对闭合板10对导线的压力大小进行调节。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种框式绞线机，其特征在于，包括：

框架（1）；

绞线机体（2），所述绞线机体（2）转动设置于所述框架（1）上；

底板（3），所述底板（3）固定连接在所述框架（1）的一侧；

安装架（4），所述安装架（4）通过推动座滑动安装于所述底板（3）上；

绞线筒（5），所述绞线筒（5）通过转动座转动设置于所述安装架（4）与所述绞线机体（2）之间；

转动环板（6），所述转动环板（6）通过调节组件转动安装于所述绞线筒（5）内；

连接板（7），所述连接板（7）设置为多个，多个所述连接板（7）均可拆卸设置于所述转动环板（6）上，且所述绞线筒（5）上开设有与所述连接板（7）匹配的移动口；

固定架（8），所述固定架（8）设置为多个，多个所述固定架（8）均设置于所述绞线筒（5）的外侧壁上，且所述固定架（8）上连接有定位架（9）；

闭合板（10），所述闭合板（10）设置于每个所述连接板（7）上，且所述固定架（8）和所述定位架（9）上均开设有用于所述闭合板（10）进行活动的活动口。

2.根据权利要求1所述的一种框式绞线机，其特征在于，所述调节组件包括：

第一电机（11），所述第一电机（11）安装于所述绞线筒（5）的一侧；

转动杆，所述转动杆设置于所述第一电机（11）的输出端上，且所述转动杆与所述绞线筒（5）贯穿转动连接；

转动条，所述转动条设置为多个，多个所述转动条均转动连接在所述绞线筒（5）的内侧壁上；

主齿轮（12），所述主齿轮（12）设置于所述转动杆上，且多个所述转动条上均固定连接有与所述主齿轮（12）啮合的从动轮（13），所述转动环板（6）上开设有多个所述从动轮（13）匹配的齿槽。

3.根据权利要求2所述的一种框式绞线机，其特征在于，所述推动座包括：

电动缸（14），所述电动缸（14）安装于所述底板（3）的一侧，且所述电动缸（14）的输出端与所述安装架（4）固定连接；

安装板（15），所述安装板（15）固定连接在所述底板（3）上，所述电动缸（14）安装在所述安装板（15）的顶端；

滑动块（16），所述滑动块（16）设置于所述安装架（4）的底端，所述底板（3）上开设有用于所述滑动块（16）进行滑动的滑动槽。

4.根据权利要求3所述的一种框式绞线机，其特征在于，所述转动座包括：

第二电机（17），所述第二电机（17）安装于所述安装架（4）的顶端，所述安装架（4）上开设有用于所述第二电机（17）进行安装的安装槽；

转动架（18），所述转动架（18）固定连接在所述第二电机（17）的输出端与所述绞线筒（5）之间，且所述第二电机（17）安装于所述转动架（18）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种框式绞线机，其特征在于，所述转动环板（6）上开设有用于所述连接板（7）进行安装的安装槽，所述连接板（7）上开设有凹槽，所述凹槽内设置有铁条（19），所述安装槽内设置有与所述铁条（19）磁性相吸的吸铁板（20）。

6.根据权利要求5所述的一种框式绞线机，其特征在于，多个所述闭合板（10）上均固定连接有磨砂垫（21）。