CN116190004A - 一种具有张紧结构的高速笼绞机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有张紧结构的高速笼绞机，包括底板和连接组件，所述底板上端的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧设置有放线结构，所述安装板另一侧的中间位置处固定安装有驱动电机，放线结构将线材通过导线插入到绞线盘的内部，调节螺套在螺纹的作用下，限位在固定杆的表面，调节螺套对移动套的位置进行限位，移动套通过调节杆对支杆的倾斜角度进行限位，在支杆一端导轮的作用下，便于对线材进行支撑，当需要调节松紧度时，使用者转动调节螺套，调节螺套带动移动套沿着固定杆的表面进行移动，移动套通过调节杆，带动支杆的一端进行移动，使得支杆转动，便于调节的导轮的位置，便于对线材的松紧度进行调节。

Description

一种具有张紧结构的高速笼绞机

技术领域

本发明涉及高速笼绞机技术领域，具体为一种具有张紧结构的高速笼绞机。

背景技术

笼式绞线机供电线电缆厂生产控制电缆、橡胶电缆、钢绞线、钢芯铝绞线、铜绞线、铝绞线及软绞线等绞合之专用设备；

经检索，公开了公开号为CN114551009A的一种电缆高速绞合笼绞机体，底座的前端上表面对称安装有支撑座；支撑座的上端侧壁开设加工有卡槽；底座的前端侧壁对称安装有驱动电机；驱动电机的传动端水平安装有旋转轴；旋转轴贯穿支撑座；底座的上表面中间部位安装有传动电机；传动电机的传动端安装有主动转盘；底座的上表面中间部位对称安装有支杆；两个支杆的相对面安装有圆环；圆环的内侧壁均匀间隔安装有导线轮；底座的上表面后端安装有背板；背板的前侧壁均匀间隔安装有放线机构；支座的侧壁对称贯通开设加工有收纳槽；收纳槽的内侧壁水平焊接安装有张紧弹簧；本发明能够提供一种收放线盘拆装方便以及线缆绞合效率高的电缆高速绞合笼绞机体；

上述申请虽然可以满足一定的使用需求，但是在使用过程中仍存在一定的缺陷，如在绞线的过程中，由于线材有时很容易因为放线过多，使得线材较为松弛，很容易造成线材缠绕在一起，影响线材的绞线，而且导轮经过长期的使用，与线材摩擦，使得导轮磨损严重，影响后期的使用效果，为此我们提供了一种具有张紧结构的高速笼绞机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有张紧结构的高速笼绞机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有张紧结构的高速笼绞机，包括底板和连接组件，所述底板上端的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧设置有放线结构，所述安装板另一侧的中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有绞线盘，所述底板上端的一侧固定安装有固定板，所述固定板活动套设在转轴的外侧，所述转轴的表面套设有固定杆，所述固定杆的两端分别与安装板和固定板固定连接，所述固定杆的表面套设有移动套，所述移动套的两侧均活动安装有调节杆，所述固定杆的一侧均匀活动安装有支杆，所述支杆的一侧与调节杆的一端活动连接，所述支杆的一端通过连接组件可拆卸安装有导轮，所述固定杆的表面活动套设有调节螺套，所述调节螺套的一端与移动套的一端活动连接。

优选的，所述底板上端的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有绞线盘。

优选的，所述固定杆的表面均匀开设有螺纹圈，所述固定杆与调节螺套螺纹连接，所述调节螺套的表面均匀设置有防滑纹。

优选的，所述固定杆表面的两侧均开设有限位槽，所述移动套内壁的两侧均固定安装有与限位槽相配合的限位块。

优选的，所述连接组件包括插槽、固定块、凸块、凹槽、连接套、L槽、滑块、卡固弹簧和连接杆。

优选的，所述支杆的一端开设有安装槽，所述安装槽的两侧均开设有插槽，所述插槽的一侧开设有凹槽，所述导轮两侧的中间位置处均固定安装有固定块，所述固定块的两侧均开设有L槽。

优选的，所述固定块的外侧活动套设有连接套，所述连接套活动穿插在插槽的内部，所述连接套的一端固定安装有与凹槽相卡接的凸块。

优选的，所述连接套内部一端的两侧均固定安装有与L槽相配合的滑块，所述连接套内部的一端活动安装有连接杆，所述连接杆的一端活动穿插在固定块的内部，且该端固定安装有活动块，所述连接杆的外侧套设有与活动块相连接的卡固弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，放线结构将线材通过导线插入到绞线盘的内部，调节螺套在螺纹的作用下，限位在固定杆的表面，调节螺套对移动套的位置进行限位，移动套通过调节杆对支杆的倾斜角度进行限位，在支杆一端导轮的作用下，便于对线材进行支撑，当需要调节松紧度时，使用者转动调节螺套，调节螺套带动移动套沿着固定杆的表面进行移动，移动套通过调节杆，带动支杆的一端进行移动，使得支杆转动，便于调节的导轮的位置，便于对线材的松紧度进行调节。

2.本发明中，当更换导轮时，使用者拉动凸块，凸块带动连接套沿着固定块的表面进行移动，连接套通过连接杆带动活动块在固定块的内部进行移动，对卡固弹簧进行压缩，随着凸块的移动，使得凸块从凹槽的内部抽出，使得连接套从插槽的内部抽出，使得导轮可以从安装槽的内部抽出，从而便于导轮进行更换，方便使用者对设备进行维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明图2中导轮安装处的结构放大图；

图4为本发明图3中A的结构放大图；

图中：1、底板；2、安装板；3、放线结构；4、固定杆；5、绞线盘；6、转轴；7、固定板；8、支杆；9、导轮；10、移动套；11、调节螺套；12、调节杆；13、驱动电机；14、插槽；15、固定块；16、凸块；17、凹槽；18、连接套；19、L槽；20、滑块；21、卡固弹簧；22、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种具有张紧结构的高速笼绞机，包括底板1和连接组件，底板1上端的一侧固定安装有安装板2，安装板2的一侧设置有放线结构3，安装板2另一侧的中间位置处固定安装有驱动电机13，驱动电机的输出端固定安装有转轴6，转轴6的一端固定安装有绞线盘5，底板1上端的一侧固定安装有固定板7，固定板7活动套设在转轴6的外侧，转轴6的表面套设有固定杆4，固定杆4的两端分别与安装板2和固定板7固定连接，固定杆4的表面套设有移动套10，移动套10的两侧均活动安装有调节杆12，固定杆4的一侧均匀活动安装有支杆8，支杆8的一侧与调节杆12的一端活动连接，支杆8的一端通过连接组件可拆卸安装有导轮9，固定杆4的表面活动套设有调节螺套11，调节螺套11的一端与移动套10的一端活动连接，底板1上端的一侧固定安装有支撑架，支撑架的内部活动安装有绞线盘5，固定杆4的表面均匀开设有螺纹圈，固定杆4与调节螺套11螺纹连接，调节螺套11的表面均匀设置有防滑纹，固定杆4表面的两侧均开设有限位槽，移动套10内壁的两侧均固定安装有与限位槽相配合的限位块；

其中，放线结构3将线材通过导线插入到绞线盘5的内部，调节螺套11在螺纹的作用下，限位在固定杆4的表面，调节螺套11对移动套10的位置进行限位，移动套10通过调节杆12对支杆8的倾斜角度进行限位，在支杆8一端导轮9的作用下，便于对线材进行支撑，当需要调节松紧度时，使用者转动调节螺套11，调节螺套11带动移动套10沿着固定杆4的表面进行移动，移动套10通过调节杆12，带动支杆8的一端进行移动，使得支杆8转动，便于调节的导轮9的位置，便于对线材的松紧度进行调节。

请参阅图3和图4，连接组件包括插槽14、固定块15、凸块16、凹槽17、连接套18、L槽19、滑块20、卡固弹簧21和连接杆22，支杆8的一端开设有安装槽，安装槽的两侧均开设有插槽14，插槽14的一侧开设有凹槽17，导轮9两侧的中间位置处均固定安装有固定块15，固定块15的两侧均开设有L槽19，固定块15的外侧活动套设有连接套18，连接套18活动穿插在插槽14的内部，连接套18的一端固定安装有与凹槽17相卡接的凸块16，连接套18内部一端的两侧均固定安装有与L槽19相配合的滑块20，连接套18内部的一端活动安装有连接杆22，连接杆22的一端活动穿插在固定块15的内部，且该端固定安装有活动块，连接杆22的外侧套设有与活动块相连接的卡固弹簧21；

其中，当更换导轮9时，使用者拉动凸块16，凸块16带动连接套18沿着固定块15的表面进行移动，连接套18通过连接杆22带动活动块在固定块15的内部进行移动，对卡固弹簧21进行压缩，随着凸块16的移动，使得凸块16从凹槽17的内部抽出，使得连接套18从插槽14的内部抽出，使得导轮9可以从安装槽的内部抽出，从而便于导轮9进行更换，方便使用者对设备进行维护。

工作原理：放线结构3将线材通过导线插入到绞线盘5的内部，调节螺套11在螺纹的作用下，限位在固定杆4的表面，调节螺套11对移动套10的位置进行限位，移动套10通过调节杆12对支杆8的倾斜角度进行限位，在支杆8一端导轮9的作用下，便于对线材进行支撑，当需要调节松紧度时，使用者转动调节螺套11，调节螺套11带动移动套10沿着固定杆4的表面进行移动，移动套10通过调节杆12，带动支杆8的一端进行移动，使得支杆8转动，便于调节的导轮9的位置，便于对线材的松紧度进行调节，当更换导轮9时，使用者拉动凸块16，凸块16带动连接套18沿着固定块15的表面进行移动，连接套18通过连接杆22带动活动块在固定块15的内部进行移动，对卡固弹簧21进行压缩，随着凸块16的移动，使得凸块16从凹槽17的内部抽出，使得连接套18从插槽14的内部抽出，使得导轮9可以从安装槽的内部抽出，从而便于导轮9进行更换，方便使用者对设备进行维护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有张紧结构的高速笼绞机，包括底板(1)和连接组件，所述底板(1)上端的一侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧设置有放线结构(3)，所述安装板(2)另一侧的中间位置处固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定安装有绞线盘(5)，其特征在于：所述底板(1)上端的一侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)活动套设在转轴(6)的外侧，所述转轴(6)的表面套设有固定杆(4)，所述固定杆(4)的两端分别与安装板(2)和固定板(7)固定连接，所述固定杆(4)的表面套设有移动套(10)，所述移动套(10)的两侧均活动安装有调节杆(12)，所述固定杆(4)的一侧均匀活动安装有支杆(8)，所述支杆(8)的一侧与调节杆(12)的一端活动连接，所述支杆(8)的一端通过连接组件可拆卸安装有导轮(9)，所述固定杆(4)的表面活动套设有调节螺套(11)，所述调节螺套(11)的一端与移动套(10)的一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的高速笼绞机，其特征在于：所述底板(1)上端的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部活动安装有绞线盘(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的高速笼绞机，其特征在于：所述固定杆(4)的表面均匀开设有螺纹圈，所述固定杆(4)与调节螺套(11)螺纹连接，所述调节螺套(11)的表面均匀设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的高速笼绞机，其特征在于：所述固定杆(4)表面的两侧均开设有限位槽，所述移动套(10)内壁的两侧均固定安装有与限位槽相配合的限位块。

5.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的高速笼绞机，其特征在于：所述连接组件包括插槽(14)、固定块(15)、凸块(16)、凹槽(17)、连接套(18)、L槽(19)、滑块(20)、卡固弹簧(21)和连接杆(22)。

6.根据权利要求5所述的一种具有张紧结构的高速笼绞机，其特征在于：所述支杆(8)的一端开设有安装槽，所述安装槽的两侧均开设有插槽(14)，所述插槽(14)的一侧开设有凹槽(17)，所述导轮(9)两侧的中间位置处均固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的两侧均开设有L槽(19)。

7.根据权利要求6所述的一种具有张紧结构的高速笼绞机，其特征在于：所述固定块(15)的外侧活动套设有连接套(18)，所述连接套(18)活动穿插在插槽(14)的内部，所述连接套(18)的一端固定安装有与凹槽(17)相卡接的凸块(16)。

8.根据权利要求7所述的一种具有张紧结构的高速笼绞机，其特征在于：所述连接套(18)内部一端的两侧均固定安装有与L槽(19)相配合的滑块(20)，所述连接套(18)内部的一端活动安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端活动穿插在固定块(15)的内部，且该端固定安装有活动块，所述连接杆(22)的外侧套设有与活动块相连接的卡固弹簧(21)。

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