CN210594693U - 一种降低钢帘线弧高的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低钢帘线弧高的装置，包括第一固定板和第二电动伸缩杆，所述第一固定板上固定有第一固定轴和第二固定轴，且第二固定轴设置在第一固定轴的右侧，所述第二固定轴转动连接有第一转轴，所述第一固定板右侧设置有底座，所述滑槽滑动连接有滑块，所述第二电动伸缩杆一端固定在后侧支撑板上，所述支撑板内壁上固定有海绵垫，所述支撑板右侧支撑架。该降低钢帘线弧高的装置，设置有第一电动伸缩杆、第一槽板和第二槽板，第一电动伸缩杆带动前侧第一槽板进行移动，从而调节第一槽板和第二槽板之间“V”形槽的间距，从而对不同直径的钢帘线进行调整弧高，三个V形槽轮对钢帘线进行调节弧高，将钢帘线上的弧高调节更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线技术领域，具体为一种降低钢帘线弧高的装置。
背景技术
钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜，且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，钢帘线主要主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。
现有的钢帘线生产过程中会出现不合格的弧高，弧高达不到合格标准，且直接缠绕绕线辊上，影响后期使用，并且钢帘线缠绕在绕线辊上时没有对其进行表面清洁，如表面有粉尘或其他杂质，后期操作人员还需对钢帘线表面进行清洁，才可以加工使用，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降低钢帘线弧高的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢帘线生产过程中会出现不合格的弧高，弧高达不到合格标准，且直接缠绕绕线辊上，影响后期使用，并且钢帘线缠绕在绕线辊上时没有对其进行表面清洁，如表面有粉尘或其他杂质，后期操作人员还需对钢帘线表面进行清洁，才可以加工使用，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低钢帘线弧高的装置，包括第一固定板和第二电动伸缩杆，所述第一固定板上固定有第一固定轴和第二固定轴，且第二固定轴设置在第一固定轴的右侧，同时第一固定轴前侧转动连接有U形槽轮，所述第二固定轴转动连接有第一转轴，同时第一转轴上贯穿有V形槽轮，所述第一固定板右侧设置有底座，且底座上侧前后两端固定有挡板，同时底座上开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，且滑块上侧固定有后侧支撑板，同时前侧支撑板固定在第一固定板上侧左侧，所述第二电动伸缩杆一端固定在后侧支撑板上，且第二电动伸缩杆另一端固定在挡板上，所述支撑板内壁上固定有海绵垫，所述支撑板右侧支撑架，且支撑架后侧设置有驱动电机，同时驱动电机通过第二转轴转动连接有绕线辊。
优选的，所述V形槽轮包含有第二固定板、第一电动伸缩杆、第一槽板和第二槽板，且第二固定板两侧均贯穿有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆的一端固定有第一槽板。
优选的，所述第一转轴前侧固定有第二槽板，且第二槽板的后侧设置有第一槽板，同时第二槽板和第二固定板内部均贯穿有第一转轴。
优选的，所述第一电动伸缩杆设置有两个，且两个第一电动伸缩杆关于第二固定轴中轴线对称设置。
优选的，所述滑槽和滑块构成滑动结构，且滑动结构的滑动距离小于底座的宽度。
优选的，所述支撑板设置有两个，且两个支撑板对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该降低钢帘线弧高的装置，
(1)设置有第一电动伸缩杆、第一槽板和第二槽板，第一电动伸缩杆带动前侧第一槽板进行移动，从而调节、第一槽板和第二槽板之间“V”形槽的间距，从而便于对不同直径的钢帘线进行调整弧高，V形槽轮设置有三个，三个V形槽轮对钢帘线进行调节弧高，将钢帘线上的弧高调节更加准确；
(2)设置有海绵垫，海绵垫的设置可对钢帘线外侧进行清洁，防止水和灰尘随着钢帘线缠绕在绕线辊上，不需要后期加工时还需要对其在进行表面清洁，为后期加工使用节约时间。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型第一转轴在第二固定轴上分布结构示意图。
图中：1、第一固定板，2、第一固定轴，3、U形槽轮，4、第一转轴，5、V形槽轮，501、第二固定板，502、第一电动伸缩杆，503、第一槽板，504、第二槽板，6、第二固定轴，7、底座，8、挡板，9、滑槽，10、滑块，11、支撑板，12、海绵垫，13、第二电动伸缩杆，14、支撑架，15、驱动电机，16、第二转轴，17、绕线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通.实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种降低钢帘线弧高的装置，如图3所示，第一固定板1上固定有第一固定轴2和第二固定轴6，且第二固定轴6设置在第一固定轴2的右侧，同时第一固定轴2前侧转动连接有U形槽轮3，第二固定轴6转动连接有第一转轴4，同时第一转轴4上贯穿有V形槽轮5，V形槽轮5包含有第二固定板501、第一电动伸缩杆502、第一槽板503和第二槽板504，且第二固定板501两侧均贯穿有第一电动伸缩杆502，同时第一电动伸缩杆502的一端固定有第一槽板503，第一转轴4前侧固定有第二槽板504，且第二槽板504的后侧设置有第一槽板503，同时第二槽板504和第二固定板501内部均贯穿有第一转轴4，第一电动伸缩杆502设置有两个，且两个第一电动伸缩杆502关于第二固定轴6中轴线对称设置，第二固定板501前侧固定有两个第一电动伸缩杆502，第一电动伸缩杆502向前拉伸带动第一槽板503进行移动，第一槽板503向前进行移动从而调节第一槽板503与第二槽板504之间“V”形槽的距离，便于后期对不同直径的钢帘线进行弧高调节，操作简单，实用性强，并且V形槽轮5设置有三个，三个V形槽轮5同时对钢帘线进行弧高调节，确保钢帘线弧高达到弧高标准。
如图1和图2所示，第一固定板1右侧设置有底座7，且底座7上侧前后两端固定有挡板8，同时底座7上开设有滑槽9，滑槽9滑动连接有滑块10，且滑块10上侧固定有后侧支撑板11，同时前侧支撑板11固定在第一固定板1上侧左侧，滑槽9和滑块10构成滑动结构，且滑动结构的滑动距离小于底座7的宽度，第二电动伸缩杆13向前进行拉伸带动后侧支撑板11向前进行移动，支撑板11向前进行移动带动海绵垫12向前移动至所需位置，便于对不同直径的钢帘线表面进行清洁，保证钢帘线外部干净，第二电动伸缩杆13一端固定在后侧支撑板11上，且第二电动伸缩杆13另一端固定在挡板8上，支撑板11内壁上固定有海绵垫12，支撑板11设置有两个，且两个支撑板11对称设置，两个支撑板11上均固定有海绵垫12，两个海绵垫12将不同直径的钢帘线包裹在海绵垫12之间，确保钢帘线外部干净，便于后期对钢帘线进行加工使用，支撑板11右侧支撑架14，且支撑架14后侧设置有驱动电机15，同时驱动电机15通过第二转轴16转动连接有绕线辊17。
工作原理：接通外部电源，根据钢帘线的直径线调节“V”形槽的距离，启动第一电动伸缩杆502，第一电动伸缩杆502向前拉伸带动第一槽板503进行移动，第一槽板503向前移动使第一槽板503和第二槽板504之间形成所需“V”形槽距，钢帘线线绕在U形槽轮3上，并通过U形槽轮3依次缠绕至V形槽轮5上，最后将其缠绕在绕线辊17上，启动第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13向前进行拉伸带动后侧支撑板11向前进行移动，支撑板11向前移动带动海绵垫12向前移动，最后两侧海绵垫12将钢帘线包裹，启动驱动电机15，驱动电机15带动第二转轴16转动，第二转轴16转动带动绕线辊17转动，绕线辊17转动通过钢帘线带动U形槽轮3和V形槽轮5转动，同时V形槽轮5对钢帘线进行弧高调节，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种降低钢帘线弧高的装置，包括第一固定板(1)和第二电动伸缩杆(13)，其特征在于：所述第一固定板(1)上固定有第一固定轴(2)和第二固定轴(6)，且第二固定轴(6)设置在第一固定轴(2)的右侧，同时第一固定轴(2)前侧转动连接有U形槽轮(3)，所述第二固定轴(6)转动连接有第一转轴(4)，同时第一转轴(4)上贯穿有V形槽轮(5)，所述第一固定板(1)右侧设置有底座(7)，且底座(7)上侧前后两端固定有挡板(8)，同时底座(7)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)滑动连接有滑块(10)，且滑块(10)上侧固定有后侧支撑板(11)，同时前侧支撑板(11)固定在第一固定板(1)上侧左侧，所述第二电动伸缩杆(13)一端固定在后侧支撑板(11)上，且第二电动伸缩杆(13)另一端固定在挡板(8)上，所述支撑板(11)内壁上固定有海绵垫(12)，所述支撑板(11)右侧支撑架(14)，且支撑架(14)后侧设置有驱动电机(15)，同时驱动电机(15)通过第二转轴(16)转动连接有绕线辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种降低钢帘线弧高的装置，其特征在于：所述V形槽轮(5)包含有第二固定板(501)、第一电动伸缩杆(502)、第一槽板(503)和第二槽板(504)，且第二固定板(501)两侧均贯穿有第一电动伸缩杆(502)，同时第一电动伸缩杆(502)的一端固定有第一槽板(503)。
3.根据权利要求2所述的一种降低钢帘线弧高的装置，其特征在于：所述第一转轴(4)前侧固定有第二槽板(504)，且第二槽板(504)的后侧设置有第一槽板(503)，同时第二槽板(504)和第二固定板(501)内部均贯穿有第一转轴(4)。
4.根据权利要求2所述的一种降低钢帘线弧高的装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(502)设置有两个，且两个第一电动伸缩杆(502)关于第二固定轴(6)中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种降低钢帘线弧高的装置，其特征在于：所述滑槽(9)和滑块(10)构成滑动结构，且滑动结构的滑动距离小于底座(7)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种降低钢帘线弧高的装置，其特征在于：所述支撑板(11)设置有两个，且两个支撑板(11)对称设置。
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