CN218707979U - 一种盘条钢筋无扭连续放线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是指一种盘条钢筋无扭连续放线系统，包括一组固定架，所述固定架上转动设有导筒，所述导筒一端设置的横轴上转动套设有放线架，所述放线架远离固定架的一侧地面设有轨道，所述轨道上滑动设有移动支架，所述移动支架上转动设有驱动轴，所述放线架靠近移动支架的端面上设有连接轴，所述连接轴与驱动轴可拆卸连接，所述放线架下方的地面设有两组支撑架，所述放线架上套设有钢筋盘条，所述钢筋盘条上的钢筋条退绕后从导筒穿出，通过驱动轴的设置，以及无扭放线和钢筋盘条之间焊接工序的切换，避免了现有静态放线技术所造成的钢筋的扭转。

Description

一种盘条钢筋无扭连续放线系统

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是指一种盘条钢筋无扭连续放线系统。

背景技术

金属线材在加工过程中尽可能会采用连续放线，目的是减少加工工序中线材盘卷头部和尾部处理过程中的损耗，特别是在线热处理环节引线和收尾部分的相当长度线材去除。金属线材在加工过程中的连续放线，现有的技术分两种：分别是静态放线和动态放线。静态放线是线盘相对固定，采用摆杆和过渡轮实现线材的展开放线，这一方案有利于不同线盘线材的焊接，从而保证产线生产的连续性以及提高成材率；而动态放线是线盘或者放线架主动旋转，配合线材的夹送输送，从而避免了线材的扭转。

在连续放线方式上，大尺寸的线材，比如直径尺寸6-20mm钢筋盘条，比较适合的是一字型的连续放线系统。一字型放线系统由两部分组成，前部由电机带动的，带有钢筋导入导出孔的导筒、支架以及将钢丝从盘卷状态展开的过渡轮结构组成。后部则是支撑两卷或者更多卷盘条的放线架。其中放线架的支撑装置多采用液压缸或者液压臂的方式，以实现支撑装置和放线架之间的支撑和分离，方便线材盘条之间的焊接和切换。

现有的放线技术方案存在各自的缺点。其中，静态放线方式的缺点是放线过程以及后续加工过程中线材沿着轴向扭转，会造成线材微观织构和性能沿着线材轴向的差异，对后续的加工质量控制带来困难。现有的动态放线过程中，无法实现不同线盘线材之间的焊接，在更换线材盘卷时需要停机，影响产线生产的连续性，降低了成材率。

现有的连续放线系统中放线架的支撑装置，需要借助液压系统，液压系统工作节奏慢，维护成本高。安装使用需要挖坑做基础，并且占用车间面积。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种盘条钢筋无扭连续放线系统，由以下具体技术手段所达成：包括一组固定架，所述固定架上转动设有导筒，所述导筒一端设置的横轴上转动套设有放线架，所述放线架远离固定架的一侧地面设有轨道，所述轨道上滑动设有移动支架，所述移动支架上转动设有驱动轴，所述放线架靠近移动支架的端面上设有连接轴，所述连接轴与驱动轴可拆卸连接，所述放线架下方的地面设有两组支撑架，所述支撑架由固定设置在地面上底座和转动设于底座上的支撑架体，在所述支撑架体竖放时顶端与放线架底面滑动接触为放线架提供支撑，所述放线架上套设有钢筋盘条，所述钢筋盘条上的钢筋条退绕后从导筒穿出，正常生产阶段，驱动轴连接放线架上的连接轴，带动放线架转动，实现钢筋盘条的无扭放线，初始状态下靠近固定架的一组支撑架体竖放与放线架接触，另一组支撑架体平放远离放线架，此时靠近固定架的第一组钢筋盘条进行放卷，靠近固定架的放线接近结束时，移动支架沿着轨道离开放线架，进行第二组钢筋盘条的上料，以及两钢筋盘条上钢筋调头尾之间的焊接，同时，放线架前端的导筒转动，进行放线，在两钢筋盘条上钢筋调头尾之间焊接和切换工作完成，切换到正常无扭放线模式。

优选技术方案一：靠近所述固定架的下方处设有减速电机二，所述导筒上套设的链轮和减速电机二输出轴上的链轮之间套设有链带。

优选技术方案二：所述横轴上套设有过渡轮，所述钢筋盘条上的退绕的钢筋条划过过渡轮后进入导筒中。

优选技术方案三：位于所述导筒的前方设有用于夹持住钢筋条并带动钢筋条前移的夹送轮。

优选技术方案四：所述导筒内设有导轮，所述钢筋盘条上的退绕的钢筋条划过过渡轮后进入导筒中并沿导轮滑动出导筒端口。

优选技术方案五：所述移动支架上设有减速电机一，所述减速电机一与驱动轴连接。

优选技术方案六：所述驱动轴与连接轴之间采用联动器可拆卸连接，采用联轴器连接，除了传递扭矩和旋转功能，还能缓冲减震，并补偿驱动电机一和放线架之间轴向的同心度。

优选技术方案七：所述支撑架体的顶端设有转动且与放线架接触的支撑辊。

采用上述结构使得本方案具备一下有益效果：

通过驱动轴的设置，以及无扭放线和钢筋盘条之间焊接工序的切换，避免了现有静态放线技术所造成的钢筋条的扭转。同时，实现了钢筋盘条之间的焊接，保证了在线生产加工的连续性，提高了钢筋加工成材率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为本方案移动支架的结构示意图；

图3为本方案支撑架的结构示意图。

其中，1、驱动轴；2、减速电机一；3、移动支架；4、轨道；5、锁紧螺栓；6、轴承；7、肋板；8、连接轴；9、放线架；10、第一组钢筋盘条；11、第二组钢筋盘条；12、支撑架；13、支撑架体；14、过渡轮；15、导轮；16、导筒；17、夹送轮；18、链带；19、减速电机二；20、凸板；21、底座；22、支撑辊；23、螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，盘条钢筋无扭连续放线系统，包括一组固定架，固定架上转动设有导筒16，导筒16一端设置的横轴上转动套设有放线架9，放线架9远离固定架的一侧地面设有轨道4，轨道4上滑动设有移动支架3，移动支架3上转动设有驱动轴1，放线架9靠近移动支架3的端面上设有连接轴8，连接轴8与驱动轴1可拆卸连接，放线架9下方的地面设有两组支撑架12，支撑架12由固定设置在地面上底座21和转动设于底座21上的支撑架体13，在支撑架体13竖放时顶端与放线架9底面滑动接触为放线架9提供支撑，放线架9上套设有钢筋盘条，钢筋盘条上的钢筋条退绕后从导筒16穿出。

请参阅图1，靠近固定架的下方处设有减速电机二19，导筒16上套设的链轮和减速电机二19输出轴上的链轮之间套设有链带18。

请参阅图1，横轴上套设有过渡轮14，钢筋盘条上的退绕的钢筋条划过过渡轮14后进入导筒16中，位于导筒16的前方设有用于夹持住钢筋条并带动钢筋条前移的夹送轮17，导筒16内设有导轮15，钢筋盘条上的退绕的钢筋条划过过渡轮14后进入导筒16中并沿导轮15滑动出导筒16端口。

请参阅图1-图2，移动支架3上设有减速电机一2，减速电机一2与驱动轴1连接，驱动轴1转动设于移动支架3上轴承6上，移动支架3底部通过锁紧螺栓5按压固定在轨道4上，驱动轴1与连接轴8之间采用联动器可拆卸连接，采用联轴器连接，除了传递扭矩和旋转功能，还能缓冲减震，并补偿驱动电机一和放线架9之间轴向的同心度，移动支架3底部通过底板滑动设于轨道4上，移动支架3通过肋板7加强与底板的连接。

请参阅图3，支撑架体13侧边设有凸板20，凸板20通过螺栓二23与地面连接实现对竖放状态下支撑架体13的固定，支撑架体13的顶端设有转动且与放线架9接触的支撑辊22。

具体使用原理：正常生产阶段，将一组钢筋盘条套设于放线架9上，并移动至固定架和一组支撑架12之间，此时该组支撑架12处于竖放状态顶端，另一组支撑架12处于平放状态，驱动轴1连接放线架9上的连接轴8，带动放线架9转动，实现钢筋盘条的无扭放线，初始状态下靠近固定架的一组支撑架体13竖放与放线架9接触，另一组支撑架体13平放远离放线架9，此时靠近固定架的第一组钢筋盘条10进行放卷，靠近固定架的放线接近结束时，移动支架3沿着轨道4离开放线架9，进行第二组钢筋盘条11的上料，以及两钢筋盘条上钢筋调头尾之间的焊接，此时将竖放的支撑架12平放，将原平放的支撑架12竖放为放线架9提供支撑，此时平放的支撑可避免对钢筋条退绕造成阻碍，在连接轴与驱动轴连接前，通过减速电机二19带动放线架9前端的导筒16转动，进行放线，在两钢筋盘条上钢筋调头尾之间焊接和切换工作完成后，再关闭减速电机二19，开启减速电机一2实现切换到正常无扭放线模式的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种盘条钢筋无扭连续放线系统，其特征在于：包括一组固定架，所述固定架上转动设有导筒(16)，所述导筒(16)一端设置的横轴上转动套设有放线架(9)，所述放线架(9)远离固定架的一侧地面设有轨道(4)，所述轨道(4)上滑动设有移动支架(3)，所述移动支架(3)上转动设有驱动轴(1)，所述放线架(9)靠近移动支架(3)的端面上设有连接轴(8)，所述连接轴(8)与驱动轴(1)可拆卸连接，所述放线架(9)下方的地面设有两组支撑架，所述支撑架由固定设置在地面上底座(21)和转动设于底座(21)上的支撑架体(13)，在所述支撑架体(13)竖放时顶端与放线架(9)底面滑动接触为放线架(9)提供支撑，所述放线架(9)上套设有钢筋盘条，所述钢筋盘条上的钢筋条退绕后从导筒(16)穿出。

2.根据权利要求1所述的一种盘条钢筋无扭连续放线系统，其特征在于：靠近所述固定架的下方处设有减速电机二(19)，所述导筒(16)上套设的链轮和减速电机二(19)输出轴上的链轮之间套设有链带(18)。

3.根据权利要求1所述的一种盘条钢筋无扭连续放线系统，其特征在于：所述横轴上套设有过渡轮(14)，所述钢筋盘条上的退绕的钢筋条划过过渡轮(14)后进入导筒(16)中。

4.根据权利要求3所述的一种盘条钢筋无扭连续放线系统，其特征在于：位于所述导筒(16)的前方设有用于夹持住钢筋条并带动钢筋条前移的夹送轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种盘条钢筋无扭连续放线系统，其特征在于：所述导筒(16)内设有导轮(15)，所述钢筋盘条上的退绕的钢筋条划过过渡轮(14)后进入导筒(16)中并沿导轮(15)滑动出导筒(16)端口。

6.根据权利要求1所述的一种盘条钢筋无扭连续放线系统，其特征在于：所述移动支架(3)上设有减速电机一(2)，所述减速电机一(2)与驱动轴(1)连接。

7.根据权利要求6所述的一种盘条钢筋无扭连续放线系统，其特征在于：所述驱动轴(1)与连接轴(8)之间采用联动器可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种盘条钢筋无扭连续放线系统，其特征在于：所述支撑架体(13)的顶端设有转动且与放线架(9)接触的支撑辊(22)。

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