CN217251667U - 水箱拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢绞线钢丝加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种水箱拉丝机；可以对钢丝进行张紧，从而保证钢丝缠绕时紧密度均匀，提高钢丝收卷的质量，提高实用性；包括供丝机构、拉丝机构和收丝机构，拉丝机构包括箱体，箱体的内部设置有多组拉拔头，箱体的外部设置有驱动拉拔头转动的驱动电机；还包括张紧缓冲机构，张紧缓冲机构位于拉丝机构和收丝机构之间，张紧缓冲机构包括支撑架、导入轮和导出轮，支撑架的顶端中部设置有前后方向的前条形槽和后条形槽，前条形槽和后条形槽内分别滑动设置有前滑块和后滑块，前滑块与隔板之间连接设置有前支撑弹簧，后滑块与隔板之间连接设置有后支撑弹簧，前滑块和后滑块的顶端均可转动设置有过渡轮。

Description

水箱拉丝机

技术领域

本实用新型涉及钢绞线钢丝加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种水箱拉丝机。

背景技术

水箱式拉丝机有重型水箱和翻转水箱。适宜拉拔中细规格的各种金属线材，特别适宜拉拔高中低碳钢丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。就国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看，一般配置了20个左右的拉拔头。

现有的水箱拉丝机包括供丝机构、拉丝机构和收丝机构，拉丝机构包括水箱，水箱的内部设置有多组拉拔头，水箱的外部设置有驱动拉拔头转动的驱动电机，通过供丝机构进行供丝，钢丝进入水箱中通过多个拉拔头对钢丝进行拉拔，然后通过收丝机构对钢丝进行收丝，收丝时通过电机带动收卷盘转动进行收丝，驱动电机一般都选用匀速电机，而在实际作业过程中，水箱的出线速度并不均匀，尤其是刚启动和停机时，使得收卷时钢丝缠绕的紧密度不均匀，影响收卷的质量，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以对钢丝进行张紧，从而保证钢丝缠绕时紧密度均匀，提高钢丝收卷的质量，提高实用性的水箱拉丝机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水箱拉丝机，包括供丝机构、拉丝机构和收丝机构，拉丝机构包括箱体，箱体的内部设置有多组拉拔头，箱体的外部设置有驱动拉拔头转动的驱动电机；还包括张紧缓冲机构，所述张紧缓冲机构位于拉丝机构和收丝机构之间，张紧缓冲机构包括支撑架，所述支撑架顶端的左侧和右侧分别设置有导入轮和导出轮，支撑架的顶端中部设置有前后方向的条形槽，并在条形槽的中部竖向设置有隔板，所述隔板将条形槽分别前条形槽和后条形槽，并在前条形槽和后条形槽内分别滑动设置有前滑块和后滑块，所述前滑块与隔板之间连接设置有前支撑弹簧，所述后滑块与隔板之间连接设置有后支撑弹簧，前滑块和后滑块的顶端均可转动设置有过渡轮。

优选的，所述导入轮、导出轮和两组过渡轮的外侧均设置有环形槽。

优选的，所述前条形槽和后条形槽内均设置有限位滑杆，所述前滑块和后滑块的中部均设置有前后贯通的限位孔，两组所述限位滑杆分别贯穿前滑块和后滑块的限位孔。

优选的，所述前滑块的前端和后滑块的后端均设置有橡胶垫。

优选的，所述两组过渡轮的外侧均设置有对钢丝进行限位的限位架。

优选的，所述收丝机构包括固定架和收线电机，所述收线电机安装于固定架的底端，并在收线的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端设置有转盘，所述转盘的顶端设置有收线架。

优选的，所述箱体的左端设置有进线口，并在进线口处设置有清理槽，所述清理槽内设置有去皮刮环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了水箱拉丝机，具备以下有益效果：该水箱拉丝机，通过钢丝被拉拔后依次绕过导入轮、两组过渡轮和导出轮并送给收丝机构，通过前支撑弹簧和后支撑弹簧可以分别对前滑块和后滑块进行弹性支撑，当钢丝的传送速度不稳定时，可以通过前滑块和后滑块分别沿前条形槽和后条形槽滑动，保证钢丝始终处于张紧的状态，可以对钢丝进行张紧，从而保证钢丝缠绕时紧密度均匀，提高钢丝收卷的质量，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型张紧缓冲机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型张紧缓冲机构的俯视结构示意图；

图4是本实用新型前滑块、过渡轮、限位滑杆和前支撑弹簧的立体结构示意图；

图5是本实用新型拉丝机构的俯视结构示意图；

附图中标记：1、供丝机构；2、箱体；3、拉拔头；4、驱动电机；5、支撑架；6、导入轮；7、导出轮；8、隔板；9、前条形槽；10、前滑块；11、前支撑弹簧；12、过渡轮；13、环形槽；14、限位滑杆；15、橡胶垫；16、限位架；17、固定架；18、收线电机；19、转盘；20、清理槽；21、去皮刮环；22、收线架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的水箱拉丝机，包括供丝机构1、拉丝机构和收丝机构，拉丝机构包括箱体2，箱体2的内部设置有多组拉拔头3，箱体2的外部设置有驱动拉拔头3转动的驱动电机4，驱动电机带动拉拔头转动完成对钢丝的拉拔，此处为现有技术，不过多介绍；还包括张紧缓冲机构，所述张紧缓冲机构位于拉丝机构和收丝机构之间，张紧缓冲机构包括支撑架5，所述支撑架5顶端的左侧和右侧分别设置有导入轮6和导出轮7，支撑架5的顶端中部设置有前后方向的条形槽，并在条形槽的中部竖向设置有隔板8，所述隔板8将条形槽分别前条形槽9和后条形槽，并在前条形槽9和后条形槽内分别滑动设置有前滑块10和后滑块，所述前滑块10与隔板8之间连接设置有前支撑弹簧11，所述后滑块与隔板8之间连接设置有后支撑弹簧，前滑块10和后滑块的顶端均可转动设置有过渡轮12；通过钢丝被拉拔后依次绕过导入轮6、两组过渡轮12和导出轮7并送给收丝机构，通过前支撑弹簧11和后支撑弹簧可以分别对前滑块10和后滑块进行弹性支撑，当钢丝的传送速度不稳定时，可以通过前滑块10和后滑块分别沿前条形槽9和后条形槽滑动，保证钢丝始终处于张紧的状态，可以对钢丝进行张紧，从而保证钢丝缠绕时紧密度均匀，提高钢丝收卷的质量，提高实用性

所述导入轮6、导出轮7和两组过渡轮12的外侧均设置有环形槽13，钢丝位于环形槽13内，可以对钢丝起到限位的效果，防止钢丝脱落；所述两组过渡轮12的外侧均设置有对钢丝进行限位的限位架16，通过限位架16进一步对钢丝进行限位，钢丝在环形槽13和限位架16之间穿过。

所述前条形槽9和后条形槽内均设置有限位滑杆14，所述前滑块10和后滑块的中部均设置有前后贯通的限位孔，两组所述限位滑杆14分别贯穿前滑块10和后滑块的限位孔；通过限位滑杆14对前滑块10和后滑块进行限位，保证前滑块10和后滑块滑动时的稳定性。

所述前滑块10的前端和后滑块的后端均设置有橡胶垫15，橡胶垫15可以起到缓冲的作用，对前滑块10和后滑块进行保护，防止前滑块10和后滑块直接撞击在前条形槽9和后条形槽的侧壁上。

所述收丝机构包括固定架17和收线电机18，所述收线电机18安装于固定架17的底端，并在收线的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端设置有转盘19，所述转盘19的顶端设置有收线架22，通过收线电机18带动转轴和转盘19转动，通过转盘19上的收线架对钢丝进行收卷。

所述箱体2的左端设置有进线口，并在进线口处设置有清理槽20，所述清理槽20内设置有去皮刮环21；钢丝穿过去皮挂环，通过去皮挂环刮除钢丝表面的氧化皮和废料，防止这些废料在拉拔的过程中混入箱体2的冷却液中。

在使用时，通过供丝机构1供丝，然后通过拉丝机构对进入箱体2的钢丝进行拉拔，将钢丝拉成所需的直径，钢丝导出箱体2后依次绕过导入轮6、两组过渡轮12和导出轮7并送给收丝机构，通过前支撑弹簧11和后支撑弹簧可以分别对前滑块10和后滑块进行弹性支撑，当钢丝的传送速度不稳定时，可以通过前滑块10和后滑块分别沿前条形槽9和后条形槽滑动，保证钢丝始终处于张紧的状态，可以对钢丝进行张紧，从而保证钢丝缠绕时紧密度均匀，提高钢丝收卷的质量，提高实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水箱拉丝机，包括供丝机构(1)、拉丝机构和收丝机构，拉丝机构包括箱体(2)，箱体(2)的内部设置有多组拉拔头(3)，箱体(2)的外部设置有驱动拉拔头(3)转动的驱动电机(4)；其特征在于，还包括张紧缓冲机构，所述张紧缓冲机构位于拉丝机构和收丝机构之间，张紧缓冲机构包括支撑架(5)，所述支撑架(5)顶端的左侧和右侧分别设置有导入轮(6)和导出轮(7)，支撑架(5)的顶端中部设置有前后方向的条形槽，并在条形槽的中部竖向设置有隔板(8)，所述隔板(8)将条形槽分别前条形槽(9)和后条形槽，并在前条形槽(9)和后条形槽内分别滑动设置有前滑块(10)和后滑块，所述前滑块(10)与隔板(8)之间连接设置有前支撑弹簧(11)，所述后滑块与隔板(8)之间连接设置有后支撑弹簧，前滑块(10)和后滑块的顶端均可转动设置有过渡轮(12)。

2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于，所述导入轮(6)、导出轮(7)和两组过渡轮(12)的外侧均设置有环形槽(13)。

3.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于，所述前条形槽(9)和后条形槽内均设置有限位滑杆(14)，所述前滑块(10)和后滑块的中部均设置有前后贯通的限位孔，两组所述限位滑杆(14)分别贯穿前滑块(10)和后滑块的限位孔。

4.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于，所述前滑块(10)的前端和后滑块的后端均设置有橡胶垫(15)。

5.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于，所述两组过渡轮(12)的外侧均设置有对钢丝进行限位的限位架(16)。

6.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于，所述收丝机构包括固定架(17)和收线电机(18)，所述收线电机(18)安装于固定架(17)的底端，并在收线的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端设置有转盘(19)，所述转盘(19)的顶端设置有收线架(22)。

7.根据权利要求1所述的水箱拉丝机，其特征在于，所述箱体(2)的左端设置有进线口，并在进线口处设置有清理槽(20)，所述清理槽(20)内设置有去皮刮环(21)。

Images