CN218574856U - 一种线缆用裁线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆用裁线装置，包括：底座，所述底座的顶端装配有裁切机头，所述底座的顶端还装配有限位辊组件，且限位辊组件位于所述裁切机头的左侧，所述底座的顶端左侧装配有若干个支撑机构，所述底座的顶端右侧还装配有翻转机构；所述支撑机构包括：旋转座，且旋转座通过可转动的安装于所述底座的顶端。该线缆用裁线装置，在实际使用中，能够分别对若干根线缆线圈进行定位，使各个线圈在放线时互不干扰，保证同时裁切处理多根线缆时能够稳定放线，避免线缆之间相互纠缠，还能够将裁切后的线缆自动翻转倾倒在工作台上，无需工作人员手动伸入拿取，避免牵引线缆的机头碰撞人手，避免出现安全事故。

Description

一种线缆用裁线装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，具体为一种线缆用裁线装置。

背景技术

裁线机是一种电子产品，裁线机可储存100组数据，6种裁线剥皮模式，随调随用，能够实现线缆的定长截断，端头剥线等功能；市面上常见的线缆裁线机不具备线缆支撑限位功能，若干个线圈直接放置在地面上，因此在进行多线裁切处理时，导线机构在牵引线缆时若干根线缆容易相互纠缠，容易影响后续导线以及裁切工作，基于上述问题，现提出一种线缆用裁线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆用裁线装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备在传导若干根线缆时，多根线缆容易相互纠缠影响后续裁切工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆用裁线装置，包括：底座，所述底座的顶端装配有裁切机头，所述底座的顶端还装配有限位辊组件，且限位辊组件位于所述裁切机头的左侧，所述底座的顶端左侧装配有若干个支撑机构，所述底座的顶端右侧还装配有翻转机构。

所述支撑机构包括：旋转座，且旋转座通过可转动的安装于所述底座的顶端，所述旋转座的内腔中心位置可转动的安装有蜗轮，所述旋转座的内壁通过轴承安装有蜗杆的一端，且蜗杆的另一端贯穿所述旋转座的外壁，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，所述蜗轮的顶端安装有第一转盘，所述第一转盘的顶端外壁沿周向开设有三个限位槽，所述限位槽的内腔可滑动的内嵌有限位柱的一端，所述旋转座的顶端沿周向等距开设有三个滑槽，所述限位柱的另一端贯穿滑槽的内腔，且限位柱贯穿所述滑槽的一端安装有支撑杆。

优选的，三个所述限位槽沿周向每隔120度倾斜开设于第一转盘的外壁。

优选的，所述支撑杆的外壁设有胶垫。

优选的，所述翻转机构包括：外壳，且外壳安装于所述裁切机头的右侧，所述外壳的外壁右侧顶端安装有电机，且电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第二转盘，所述第二转盘的左侧外壁安装有拨杆，所述第二转盘的左侧外壁还安装有限位块，且限位块靠近所述拨杆的一侧开设有弧形槽，所述外壳的内腔可转动的安装有第三转盘，所述第三转盘的外壁沿周向等距开设有三个卡槽，且所述拨杆可滑动的插接于拨杆的内腔，所述第三转盘的外壁固定安装有翻转台的一端，所述翻转台的另一端可转动的安装于所述限位辊组件的右侧。

优选的，所述翻转台的形状为弧形三棱柱，且弧面向内凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆用裁线装置，通过旋转蜗杆使蜗轮带动第一转盘旋转，继而利用限位槽和限位柱的配合使三个支撑杆向外移动，对线圈进行支撑，拉动线缆则可稳定旋转放线，通过电机驱动第二转盘旋转，继而拨动第三转盘旋转，进而带动翻转台翻转，将翻转台顶端的线缆端送出并承接后续的线缆，在实际使用中，能够分别对若干根线缆线圈进行定位，使各个线圈在放线时互不干扰，保证同时裁切处理多根线缆时能够稳定放线，避免线缆之间相互纠缠，还能够将裁切后的线缆自动翻转倾倒在工作台上，无需工作人员手动伸入拿取，避免牵引线缆的机头碰撞人手，避免出现安全事故。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型蜗轮的俯视剖面图。

图3为本实用新型第一转盘的俯视剖面图。

图4为本实用新型旋转座的俯视图。

图5为本实用新型翻转机构的左视剖面图。

图中：1、底座，2、裁切机头，3、限位辊组件，4、支撑机构，41、旋转座，42、蜗轮，43、蜗杆，44、第一转盘，45、限位槽，46、限位柱，47、滑槽，48、支撑杆，5、翻转机构，51、外壳，52、电机，53、第二转盘，54、限位块，55、拨杆，56、第三转盘，57、卡槽，58、翻转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种线缆用裁线装置技术方案：一种线缆用裁线装置，包括：底座1、裁切机头2、限位辊组件3、支撑机构4和翻转机构5，底座1的顶端装配有裁切机头2，裁切机头2为现有设备，能够牵引、切割线缆，底座1的顶端还装配有限位辊组件3，且限位辊组件3位于裁切机头2的左侧，限位辊组件3为现有设备，通过若干个转辊相互配合，能够对线缆进行拉直及限位，便于后续裁切处理，底座1的顶端左侧装配有若干个支撑机构4，底座1的顶端右侧还装配有翻转机构5。

支撑机构4包括：旋转座41、蜗轮42、蜗杆43、第一转盘44、限位槽45、限位柱46、滑槽47和支撑杆48，旋转座41通过可转动的安装于底座1的顶端，旋转座41的内腔中心位置可转动的安装有蜗轮42，旋转座41的内壁通过轴承安装有蜗杆43的一端，且蜗杆43的另一端贯穿旋转座41的外壁，蜗轮42与蜗杆43相互啮合，当蜗杆43旋转时蜗轮42会同步旋转，蜗轮42的顶端安装有第一转盘44，第一转盘44的顶端外壁沿周向开设有三个限位槽45，限位槽45的内腔可滑动的内嵌有限位柱46的一端，当第一转盘44旋转时，利用限位槽45对限位柱46的限位，使限位柱46向外移动，旋转座41的顶端沿周向等距开设有三个滑槽47，限位柱46的另一端贯穿滑槽47的内腔，且限位柱46贯穿滑槽47的一端安装有支撑杆48，利用滑槽47的限位，能够保证限位柱46和支撑杆48稳定移动。

作为优选方案，更进一步的，三个限位槽45沿周向每隔120度倾斜开设于第一转盘44的外壁，保证三个限位柱46和支撑杆48均匀分布，对线圈进行更好的支撑。

作为优选方案，更进一步的，支撑杆48的外壁设有胶垫，避免损伤线缆。

作为优选方案，更进一步的，翻转机构5包括：外壳51、电机52、第二转盘53、限位块54、拨杆55、第三转盘56、卡槽57和翻转台58，且外壳51安装于裁切机头2的右侧，外壳51的外壁右侧顶端安装有电机52，且电机52的输出端延伸进外壳51的内腔，电机52的输出端通过联轴器安装有第二转盘53，开启电机52驱动第二转盘53旋转，第二转盘53的左侧外壁安装有拨杆55，第二转盘53的左侧外壁还安装有限位块54，且限位块54靠近拨杆55的一侧开设有弧形槽，外壳51的内腔可转动的安装有第三转盘56，第三转盘56的外壁沿周向等距开设有三个卡槽57，且拨杆55可滑动的插接于拨杆55的内腔，当拨杆55插入卡槽57的内腔后能够拨动第三转盘56旋转，当拨杆55离开第三转盘56的内腔后，利用限位块54的对第三转盘56进行限位，第三转盘56的外壁固定安装有翻转台58的一端，翻转台58的另一端可转动的安装于限位辊组件3的右侧。

作为优选方案，更进一步的，翻转台58的形状为弧形三棱柱，且弧面向内凹陷，能够更好的承接线缆，避免承接过程中线缆滑落。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，将线圈套放在三个支撑杆48的外侧，利用改锥等工具旋转蜗杆43，由于蜗轮42与蜗杆43相互啮合，当蜗杆43旋转时蜗轮42会同步旋转，进而带动第一转盘44旋转，此时利用限位槽45对限位柱46的限位，使限位柱46带动支撑杆48沿着滑槽47的方向向外移动，三个支撑杆48相互远离即可对线圈进行支撑限位，拉动线缆旋转座41即能旋转放线，将线缆的一端穿过限位辊组件3，利用限位辊组件3的限位拉直线缆，随后裁切机头2牵引线缆的一端向左移动，达到预定长度后自动进行切割，裁切后的线缆落到翻转台58的顶端，开启电机52驱动第二转盘53旋转，当拨杆55插入卡槽57的内腔后拨动第三转盘56旋转，从而带动翻转台58旋转，当拨杆55离开第三转盘56的内腔后，利用限位块54的对第三转盘56进行限位，此时线缆向前翻落至底座1的顶端，便于工作人员拿取，同时翻转台58的另一个内凹面对准裁切机头2，即可继续承接线缆，在实际使用中，不仅能够对若按线圈进行限位，避免同时裁切多根线缆时线缆相互纠缠，还能够自动将裁切好的线缆端进行倾倒，避免工作人员拿取时碰到设备部件，避免出现安全事故。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线缆用裁线装置，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端装配有裁切机头（2），所述底座（1）的顶端还装配有限位辊组件（3），且限位辊组件（3）位于所述裁切机头（2）的左侧，其特征在于，所述底座（1）的顶端左侧装配有若干个支撑机构（4），所述底座（1）的顶端右侧还装配有翻转机构（5）；所述支撑机构（4）包括：旋转座（41），且旋转座（41）通过可转动的安装于所述底座（1）的顶端，所述旋转座（41）的内腔中心位置可转动的安装有蜗轮（42），所述旋转座（41）的内壁通过轴承安装有蜗杆（43）的一端，且蜗杆（43）的另一端贯穿所述旋转座（41）的外壁，所述蜗轮（42）与蜗杆（43）相互啮合，所述蜗轮（42）的顶端安装有第一转盘（44），所述第一转盘（44）的顶端外壁沿周向开设有三个限位槽（45），所述限位槽（45）的内腔可滑动的内嵌有限位柱（46）的一端，所述旋转座（41）的顶端沿周向等距开设有三个滑槽（47），所述限位柱（46）的另一端贯穿滑槽（47）的内腔，且限位柱（46）贯穿所述滑槽（47）的一端安装有支撑杆（48）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆用裁线装置，其特征在于：三个所述限位槽（45）沿周向每隔120度倾斜开设于第一转盘（44）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种线缆用裁线装置，其特征在于：所述支撑杆（48）的外壁设有胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种线缆用裁线装置，其特征在于：所述翻转机构（5）包括：外壳（51），且外壳（51）安装于所述裁切机头（2）的右侧，所述外壳（51）的外壁右侧顶端安装有电机（52），且电机（52）的输出端延伸进所述外壳（51）的内腔，所述电机（52）的输出端通过联轴器安装有第二转盘（53），所述第二转盘（53）的左侧外壁安装有拨杆（55），所述第二转盘（53）的左侧外壁还安装有限位块（54），且限位块（54）靠近所述拨杆（55）的一侧开设有弧形槽，所述外壳（51）的内腔可转动的安装有第三转盘（56），所述第三转盘（56）的外壁沿周向等距开设有三个卡槽（57），且所述拨杆（55）可滑动的插接于拨杆（55）的内腔，所述第三转盘（56）的外壁固定安装有翻转台（58）的一端，所述翻转台（58）的另一端可转动的安装于所述限位辊组件（3）的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种线缆用裁线装置，其特征在于：所述翻转台（58）的形状为弧形三棱柱，且弧面向内凹陷。

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