CN209729620U - 一种便于换线接线的电缆铜线绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，属于电缆加工领域，一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的一侧转动连接有环形分布的转动杆，所述转动杆的表面套接有放线盘，所述转动杆的一侧螺纹连接有固定帽，所述工作台的顶部开设有第一方孔，所述工作台的底部设置有位于第一方孔下方的安装壳，所述安装壳的内壁固定连接有焊接定位装置，所述工作台的顶部一侧固定安装有焊接装置，通过推板对放线盘进行更换，无需人工将放线盘搬动到工作台上，降低了工作强度，且线头焊接时，无需人工对线缆进行手扶，定位更加方便，且焊接过程更加安全可靠。

Description

一种便于换线接线的电缆铜线绞线机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，更具体地说，涉及一种便于换线接线的电缆铜线绞线机。

背景技术

在生产多股铜线电源线时，需要采用绞线机将多根铜线绞接成一股，使其具有更高的强度，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、 PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，铜线绞线机的组成部件通常包括放线机构、分线板以及绞线机构，用绞线机对多根电缆铜芯线进行绞接时，每一根电缆铜芯线都需要对应设置一个铜线供应线盘，铜线供应线盘中的多根电缆铜芯线使用完后，需要停机更换铜线供应线盘。

由于铜线供应线盘的直径相对较大，铜线供应线盘中绕满电缆铜芯线后重量比较重，换线接线时搬运铜线供应线盘比较费力，而且在将用完的铜线供应线盘中的电缆铜芯线尾部与新换上的铜线供应线盘中的电缆铜芯线头部对接时，需要将相应的电缆铜芯线尾部和头部使用电缆冷焊机中进行对焊，但是在实际的使用过程中，铜线的头部与尾部之间对位需要工作人员使用手部进行扶持，手扶铜线不仅容易出现对位不准确，且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，具备方便对放线盘进行更换，且焊接过程定位更加准确的优点，解决了由于铜线供应线盘的直径相对较大，铜线供应线盘中绕满电缆铜芯线后重量比较重，换线接线时搬运铜线供应线盘比较费力，且焊接时铜线的头部与尾部之间对位需要工作人员使用手部进行扶持，手扶铜线不仅容易出现对位不准确，存在较大的安全隐患问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的一侧转动连接有环形分布的转动杆，所述转动杆的表面套接有放线盘，所述转动杆的一侧螺纹连接有固定帽，所述工作台的顶部开设有第一方孔，所述工作台的底部设置有位于第一方孔下方的安装壳，所述安装壳的内壁固定连接有焊接定位装置，所述工作台的顶部一侧固定安装有焊接装置，所述焊接装置与焊接定位装置相适配，所述工作台的顶部固定安装有绞线机本体，所述工作台的顶部开设有位于第一方孔和绞线机本体一侧的第二方孔，所述工作台的底部固定连接有位于第二方孔下方的升降壳，所述升降壳的内壁底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有推板。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述转动盘与固定架转动连接，所述固定架的表面开设有环形分布的限位孔，所述转动盘的一侧固定连接有限位环，所述限位环的一侧插接有限位销，所述限位销贯穿限位环并与限位孔插接，且限位孔的数量与转动杆的数量相同。

优选的，所述转动盘的一侧嵌入安装有环形分布的轴承，所述转动杆通过轴承与转动盘转动连接。

优选的，所述焊接定位装置包括有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部固定连接有定位板，所述定位板的底部均固定安装有电机，两个所述电机的输出轴均贯穿定位板并固定连接有第一定位轮，两个所述第一定位轮的转动方向相反，所述定位板的顶部开设有数量为两个的滑动槽，所述滑动槽的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿定位板并延伸至定位板的外部，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部转动连接有与第一定位轮相适配的第二定位轮。

优选的，所述焊接装置包括有安装架，所述安装架的一侧固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的一端贯穿安装架并固定连接有冷焊机。

优选的，所述推板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设置成光滑状。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置推板，在进行放线盘的更换时，将固定帽拧下，直接取下需要更换的放线盘，将带有铜线的放线盘放置到推板上，启动第一液压缸，第一液压缸工作推动固定板和推板上移，当第一液压缸达到最大行程时，推板上的放线盘内壁与转动杆等高，将准备好的放线盘安装到转动杆上即可，整个过程，无需人工将放线盘搬动到工作台上，降低了工作强度，当放线盘安装完毕后，使用固定帽固定，启动焊接定位装置，将放线盘的线头与绞线机本体上的线头进行定位，启动焊接装置进行焊接即可，无需人工对线缆进行手扶，定位更加方便，且焊接过程更加安全可靠。

(2)通过将转动盘设置成转动式，在需要更换放线盘时，可将限位销取下，此时转动转动盘，使需要更换的放线盘与推板相对应，然后将限位销插入到对应的限位孔内，即可使转动盘的位置得到固定，从而可使放线盘的更换更加方便快捷。

(3)在进行铜线的焊接时，将放线盘上的线头放置到其中一个第一定位轮和第二定位轮之间，将绞线机上的线头放置到另外一个第一定位轮和第二定位轮之间，然后转动丝杆，丝杆转动带动移动块在滑动槽内部移动，使第一定位轮和第二定位轮将铜线卡住，然后启动两个电机，两个电机转动带动两个第一定位轮转动，由于两个第一定位轮转动方向相反，因此可使两个线头相互靠近并接触在一起，然后启动冷焊机，并通过第三液压缸推动冷焊机移动，使冷焊机对线头进行焊接，焊接完毕后，反向转动丝杆，使第二定位轮和第一定位轮与铜线分离，最后使焊接定位装置和焊接装置复位即可，整个过程，不需人工进行扶持，使用更加安全可靠，且定位效果更好。

(4)弧形槽可对放线盘进行定位，降低放线盘在推板上滚动的可能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转动杆和放线盘的连接示意图；

图3为本实用新型焊接定位装置的结构示意图；

图4为本实用新型转动盘的侧视图

图5为本实用新型推板的结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处的放大图。

图中标号说明：

1、工作台；2、转动盘；3、固定架；4、限位孔；5、绞线机本体；6、转动杆；7、放线盘；8、固定帽；9、安装壳；10、焊接定位装置；101、第二液压缸；102、定位板；103、电机；104、第一定位轮；105、滑动槽；106、丝杆；107、移动块；108、第二定位轮；11、焊接装置；111、安装架；112、第三液压缸；113、冷焊机；12、升降壳；13、第一液压缸；14、固定板；15、推板；16、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，包括工作台1，工作台1的顶部转动连接有转动盘2，转动盘2的一侧转动连接有环形分布的转动杆6，转动杆6的表面套接有放线盘7，转动杆6的一侧螺纹连接有固定帽 8，工作台1的顶部开设有第一方孔，工作台1的底部设置有位于第一方孔下方的安装壳9，安装壳9的内壁固定连接有焊接定位装置10，工作台1的顶部一侧固定安装有焊接装置11，焊接装置11与焊接定位装置10相适配，工作台1的顶部固定安装有绞线机本体5，工作台1的顶部开设有位于第一方孔和绞线机本体5一侧的第二方孔，工作台1的底部固定连接有位于第二方孔下方的升降壳12，升降壳12的内壁底部固定连接有第一液压缸13(型号为 HSGL01-G)，第一液压缸13的顶部固定连接有固定板14，固定板14的顶部滑动连接有推板15。

进一步的，工作台1的顶部固定连接有固定架3，转动盘2与固定架3转动连接，固定架3的表面开设有环形分布的限位孔4，转动盘2的一侧固定连接有限位环，限位环的一侧插接有限位销，限位销贯穿限位环并与限位孔4 插接，且限位孔4的数量与转动杆6的数量相同，通过将转动盘2设置成转动式，在需要更换放线盘7时，可将限位销取下，此时转动转动盘2，使需要更换的放线盘7与推板15相对应，然后将限位销插入到对应的限位孔4内，即可使转动盘2的位置得到固定，从而可使放线盘7的更换更加方便快捷。

进一步的，转动盘2的一侧嵌入安装有环形分布的轴承，转动杆6通过轴承与转动盘2转动连接，轴承可使转动杆6能够进行转动，方便了放线盘7 的放线。

进一步的，焊接定位装置10包括有第二液压缸101(型号为HSGL01-G)，第二液压缸101的顶部固定连接有定位板102，定位板102的底部均固定安装有电机103(型号为Y90L-4)，两个电机103的输出轴均贯穿定位板102并固定连接有第一定位轮104，两个第一定位轮104的转动方向相反，定位板 102的顶部开设有数量为两个的滑动槽105，滑动槽105的内壁转动连接有丝杆106，丝杆106的一端贯穿定位板102并延伸至定位板102的外部，丝杆 106的表面螺纹连接有移动块107，移动块107的顶部转动连接有与第一定位轮104相适配的第二定位轮108，焊接装置11包括有安装架111，安装架111 的一侧固定安装有第三液压缸112(型号为HSGL01-G)，第三液压缸112的一端贯穿安装架111并固定连接有冷焊机113，在进行铜线的焊接时，将放线盘7上的线头放置到其中一个第一定位轮104和第二定位轮108之间，将绞线机本体5上的线头放置到另外一个第一定位轮104和第二定位轮108之间，然后转动丝杆106，丝杆106转动带动移动块107在滑动槽105内部移动，使第一定位轮104和第二定位轮108将铜线卡住，然后启动两个电机103，两个电机103转动带动两个第一定位轮104转动，由于两个第一定位轮104转动方向相反，因此可使两个线头相互靠近并接触在一起，然后启动冷焊机113，并通过第三液压缸112推动冷焊机113移动，使冷焊机113对线头进行焊接，焊接完毕后，反向转动丝杆106，使第二定位轮108和第一定位轮104与铜线分离，最后使焊接定位装置10和焊接装置11复位即可，整个过程，不需人工进行扶持，使用更加安全可靠，且定位效果更好。

进一步的，推板15的顶部开设有弧形槽16，弧形槽16的内壁设置成光滑状，弧形槽16可对放线盘7进行定位，降低放线盘7在推板15上滚动的可能。

工作原理：在进行放线盘7的更换时，将固定帽8拧下，直接取下需要更换的放线盘7，将带有铜线的放线盘7放置到推板15上，启动第一液压缸 13，第一液压缸13工作推动固定板14和推板15上移，当第一液压缸13达到最大行程时，推板15上的放线盘7中心与转动杆6等高，将准备好的放线盘7安装到转动杆6上即可，整个过程，无需人工将放线盘7搬动到工作台1 上，降低了工作强度，当放线盘7安装完毕后，使用固定帽8固定，然后将推板15复位，将放线盘7上的线头放置到其中一个第一定位轮104和第二定位轮108之间，将绞线机本体5上的线头放置到另外一个第一定位轮104和第二定位轮108之间，然后转动丝杆106，丝杆106转动带动移动块107在滑动槽105内部移动，使第一定位轮104和第二定位轮108将铜线卡住，然后启动两个电机103，两个电机103转动带动两个第一定位轮104转动，由于两个第一定位轮104转动方向相反，因此可使两个线头相互靠近并接触在一起，然后启动冷焊机113，并通过第三液压缸112推动冷焊机113移动，使冷焊机 113对线头进行焊接，焊接完毕后，反向转动丝杆106，使第二定位轮108和第一定位轮104与铜线分离，最后使焊接定位装置10和焊接装置11复位即可，整个过程，不需人工进行扶持，使用更加安全可靠，且定位效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)的一侧转动连接有环形分布的转动杆(6)，所述转动杆(6)的表面套接有放线盘(7)，所述转动杆(6)的一侧螺纹连接有固定帽(8)，所述工作台(1)的顶部开设有第一方孔，所述工作台(1)的底部设置有位于第一方孔下方的安装壳(9)，所述安装壳(9)的内壁固定连接有焊接定位装置(10)，所述工作台(1)的顶部一侧固定安装有焊接装置(11)，所述焊接装置(11)与焊接定位装置(10)相适配，所述工作台(1)的顶部固定安装有绞线机本体(5)，所述工作台(1)的顶部开设有位于第一方孔和绞线机本体(5)一侧的第二方孔，所述工作台(1)的底部固定连接有位于第二方孔下方的升降壳(12)，所述升降壳(12)的内壁底部固定连接有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的顶部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部滑动连接有推板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述转动盘(2)与固定架(3)转动连接，所述固定架(3)的表面开设有环形分布的限位孔(4)，所述转动盘(2)的一侧固定连接有限位环，所述限位环的一侧插接有限位销，所述限位销贯穿限位环并与限位孔(4)插接，且限位孔(4)的数量与转动杆(6)的数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，其特征在于：所述转动盘(2)的一侧嵌入安装有环形分布的轴承，所述转动杆(6)通过轴承与转动盘(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，其特征在于：所述焊接定位装置(10)包括有第二液压缸(101)，所述第二液压缸(101)的顶部固定连接有定位板(102)，所述定位板(102)的底部均固定安装有电机(103)，两个所述电机(103)的输出轴均贯穿定位板(102)并固定连接有第一定位轮(104)，两个所述第一定位轮(104)的转动方向相反，所述定位板(102)的顶部开设有数量为两个的滑动槽(105)，所述滑动槽(105)的内壁转动连接有丝杆(106)，所述丝杆(106)的一端贯穿定位板(102)并延伸至定位板(102)的外部，所述丝杆(106)的表面螺纹连接有移动块(107)，所述移动块(107)的顶部转动连接有与第一定位轮(104)相适配的第二定位轮(108)。

5.根据权利要求1所述的一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，其特征在于：所述焊接装置(11)包括有安装架(111)，所述安装架(111)的一侧固定安装有第三液压缸(112)，所述第三液压缸(112)的一端贯穿安装架(111)并固定连接有冷焊机(113)。

6.根据权利要求1所述的一种便于换线接线的电缆铜线绞线机，其特征在于：所述推板(15)的顶部开设有弧形槽(16)，所述弧形槽(16)的内壁设置成光滑状。