CN117954172B - 一种电力设备电缆绞线装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力设备电缆绞线装置及方法，涉及电缆绞合技术领域，包括：转台转动连接在机架上，转台上具有用于转动安装多个单线筒的安装位；分线盘固定设置在转台上，分线盘上开设有呈圆周阵列分布的多个线孔；聚线组件包括聚线管，各单线筒释放的单线一一对应地通过各线孔后再聚集穿过聚线管形成绞合缆线；环形架转动设置在机架上，环形架上转动设置有一用于安装缆线盘的转动轴，环形架、聚线管、分线盘以及转台之间共轴布置；环形架与转台之间的矢量转速差保持恒定；过量放线组件用于在转台停转时使待更换的单线筒过量释放单线并张紧单线；过渡牵引组件用于在环形架与转动轴停转时过渡牵引绞合缆线以更换缆线盘。

Description

一种电力设备电缆绞线装置及方法

技术领域

本发明涉及电缆绞合技术领域，具体为一种电力设备电缆绞线装置及方法。

背景技术

电力设备电缆绞线装置是用于将多股单线聚集到一起旋转绞合成缆线的装置。

如公开号为CN117612799A的专利申请，其公开了一种多芯线缆绞合设备及绞合方法，包括供线盘、机架、理线装置、绞线装置、紧合装置以及收线盘，供线盘上设有若干个用于供芯线贯穿的送线筒，理线装置、绞线装置以及紧合装置顺次设置于机架上，绞线装置包括转动连接于机架上的绞线筒，绞线筒用于带动芯线周向旋转以形成线缆，紧合装置包括设置于机架上的紧线筒、设置于紧线筒上方的紧线组件以及设置于紧线筒下方的导线组件，紧线组件用于带动芯线周向转动以收紧线缆，导线组件用于向收线盘一侧引导线缆以张紧线缆。

公告号为CN209183331U的专利，其公开了一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机，包括动力传动机构、导体绞合机构、导体卷线机构和导体收线机构，动力传动机构与导体绞合机构传动连接，用于带动导体绞合机构旋转运动，导体绞合机构、导体卷线机构和导体收线机构依次设置，由导体绞合机构放线绞合形成的绞合导体经过导体卷线机构定型后在导体收线机构中盘绕收卷，其中，动力传动机构通过无极变速器与导体卷线机构传动连接，用于调节绞合导体的节距尺寸；导体绞合机构包括主轴、多级退扭齿轮组、大转盘、放线盘、放线盘座和模座，主轴与动力传动机构相连接，大转盘安装于主轴的前端，用于随主轴一起旋转来带动分布在大转盘上的多组放线盘旋转绞合，多级退扭齿轮组安装于大转盘上，放线盘通过放线盘座安装于多级退扭齿轮组的退扭齿轮上，用于使放线盘随大转盘公转的同时向相反方向自转退扭，模座安装于主轴的后端。

诸如上述专利的现有技术中，在由多股单线制成绞合缆线的过程中，各股单线以及释放单线的单线筒必须要一同旋转，因此，当某个单线筒上的单线即将释放完毕时，需要使整个装置停机，即暂停各旋转的单线筒、暂停对绞合缆线的收卷以及暂停相关设备的配合，如暂停电缆注塑机对绞合缆线包裹绝缘皮，以此才能对单线筒进行换新，然后再使装置继续运转，由此带来缆线绞制效率下降等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电力设备电缆绞线装置及方法，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力设备电缆绞线装置，包括：机架；转台，其转动连接在机架上，转台上具有用于转动安装多个单线筒的安装位；分线盘，其固定设置在转台上，分线盘上开设有呈圆周阵列分布的多个线孔；第一驱动组件，其用于驱使转台相对机架往第一方向转动；聚线组件，其包括聚线管，各所述单线筒释放的单线一一对应地通过各线孔后再聚集穿过聚线管形成绞合缆线；环形架，其转动设置在机架上，环形架上转动设置有一用于安装缆线盘的转动轴，所述转动轴的轴向与环形架的一直径重合，环形架、聚线管、分线盘以及转台之间共轴布置；第二驱动组件，其用于驱动转动轴相对环形架转动以使缆线盘卷绕所述绞合缆线；第三驱动组件，其用于驱动环形架相对机架往第二方向转动，第一方向与第二方向为相反的转动方向，环形架与转台之间的矢量转速差保持恒定；过量放线组件，其用于在转台停转时使待更换的单线筒过量释放单线并张紧单线；过渡牵引组件，其用于在环形架与转动轴停转时过渡牵引绞合缆线以更换缆线盘。

进一步的，所述第一驱动组件包括安装在机架上的第一伺服电机，第一伺服电机的转轴通过第一齿轮组带动转台转动。

进一步的，所述第二驱动组件包括安装在环形架上的第二伺服电机，第二伺服电机的转轴通过第二齿轮组带动转动轴转动。

进一步的，所述第三驱动组件包括安装在机架上的第三伺服电机，第三伺服电机的转轴通过第三齿轮组带动环形架转动。

进一步的，所述过量放线组件包括定滑轮、第一拉绳、配重块以及第一动滑轮，所述定滑轮相对机架固定布置在分线盘的上方，所述第一拉绳套设穿过定滑轮，第一拉绳的一端连接所述配重块，另一端连接所述第一动滑轮，第一动滑轮能够挂套待更换的单线筒所释放的单线。

进一步的，所述过渡牵引组件包括第二动滑轮、第二拉绳以及第四伺服电机，所述第四伺服电机相对机架固定布置在绞合缆线的上方，第二拉绳的一端卷绕连接在第四伺服电机的转轴上，另一端连接所述第二动滑轮，第二动滑轮能够挂套绞合缆线。

进一步的，所述聚线组件还包括导轨、滑座以及驱动件，所述导轨固定连接在机架上，所述滑座沿平行于转台轴向的方向滑动连接在导轨上，所述驱动件用于驱动滑座在导轨上滑动并锁定，所述聚线管可拆卸式连接在滑座上。

进一步的，还包括挤出头，所述挤出头包括外筒与内筒，所述外筒相对机架固定设置且与聚线管共轴，外筒动密封转动连接在所述内筒的周侧，外筒与内筒之间形成环形腔，环形腔连通电缆注塑机的出料口，内筒的周侧开设有通道以连通环形腔与内筒的内腔，内筒的内壁周侧设置有多个拨板，内筒相对环形架同步转动，所述绞合缆线沿内筒轴线穿过内腔。

进一步的，还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位环与第二限位环，第一限位环与第二限位环相对聚线管同轴布置。

本发明还提供一种电力设备电缆绞线方法，基于上述的电力设备电缆绞线装置实现，包括以下步骤：S1：转台上的各单线筒释放的各单线一一对应地通过分线盘上的各线孔后再聚集穿过聚线管形成绞合缆线，绞合缆线卷绕到缆线盘上；S2：使转台与环形架的相对转动保持恒定的矢量转速差；S3：更换单线即将用尽的单线筒时，使转台停止转动，过量放线组件牵引待更换的单线筒所释放的单线以使该单线筒过量释放单线并露出单线线头，将该单线线头与新的单线筒的单线线头快速熔接，用该新的单线筒替换原先的空单线筒；S4：更换缆线盘时，使环形架与转动轴停止转动，过渡牵引组件牵引绞合缆线，截断原先缆线盘上的绞合缆线，将新的空缆线盘上替换原先的缆线盘，并将被牵引的绞合缆线的线头快速连接到新的空缆线盘上。

在上述技术方案中，本发明提供的一种电力设备电缆绞线装置，在更换单线即将用尽的单线筒时，逐渐降低转台的转速直至停转，与此同时通过第三驱动组件使环形架带动缆线盘与绞制缆线一起开始反向旋转，期间使转台与环形架保持在恒定的转速差，然后通过过量放线组件牵引待更换的单线筒所释放的单线以使该单线筒过量释放单线并露出单线线头，将该单线线头与新的单线筒的单线线头快速熔接，用该新的单线筒替换原先的空单线筒，从而实现在整体装置不停机的状态下更换单线筒，即在更换单线筒的过程中缆线的绞制正常进行，能够有效提高缆线绞制的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-4为本发明实施例提供的电缆绞合过程的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的更换单线筒时的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的更换缆线盘时的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的空载时的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的过量放线组件的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的过渡牵引组件的结构示意图；

图10-11为本发明实施例提供的挤出头的结构剖面图。

附图标记说明：

1、机架；2、转台；3、分线盘；4、聚线组件；4.1、聚线管；4.2、导轨；4.3、滑座；4.4、调节螺杆；5、环形架；6、转动轴；7、过量放线组件；7.1、定滑轮；7.2、第一拉绳；7.3、配重块；7.4、第一动滑轮；7.5、第一钩件；8、过渡牵引组件；8.1、第二动滑轮；8.2、第二拉绳；8.3、第四伺服电机；8.4、第二钩件；8.5、绞盘；9、第一驱动组件；10、第二驱动组件；11、第三驱动组件；12、挤出头；12.1、外筒；12.2、内筒；12.3、拨板；13、限位组件；13.1、第一连接杆；13.2、第一限位环；13.3、第二连接杆；13.4、第二限位环；14、单线筒；15、缆线盘。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-11，本发明实施例提供的一种电力设备电缆绞线装置，包括机架1、转台2、分线盘3、聚线组件4、环形架5、第一驱动组件9、第二驱动组件10、第三驱动组件11、过量放线组件7以及过渡牵引组件8，其中，转台2转动连接在机架1上，转台2上具有用于转动安装个单线筒14的多个安装位，单线筒14转动安装到安装位上能够在安装位上自转；分线盘3固定设置在转台2上，分线盘3上开设有呈圆周阵列分布的多个线孔；第一驱动组件9用于驱使转台2相对机架1往第一方向转动，具体的，第一驱动组件9包括安装在机架1上的第一伺服电机，第一伺服电机的转轴通过第一齿轮组带动转台2转动；聚线组件4包括聚线管4.1，各单线筒14释放的单线一一对应地通过各线孔后再聚集穿过聚线管4.1形成绞合缆线；环形架5转动设置在机架1上，具体的，机架1上设置有多个支撑滚轮，环形架5的周侧设置有轮槽，环形架5通过轮槽架设在各支撑滚轮上，从而使环形架5能够在机架1上转动，环形架5上转动设置有一用于安装缆线盘15的转动轴6，具体的，转动轴6上设置有限位挡板，环形架5上螺接有与转动轴6相对且共轴的限位螺杆；转动轴6的轴向与环形架5的一直径重合，环形架5、聚线管4.1、分线盘3以及转台2之间共轴布置；第二驱动组件10用于驱动转动轴6相对环形架5转动以使缆线盘15卷绕绞合缆线，具体的，第二驱动组件10包括安装在环形架5上的第二伺服电机，第二伺服电机的转轴通过第二齿轮组带动转动轴6转动；第三驱动组件11用于驱动环形架5相对机架1往第二方向转动，具体的，第三驱动组件11包括安装在机架1上的第三伺服电机，第三伺服电机的转轴通过第三齿轮组带动环形架5转动，第一方向与第二方向为相反的转动方向，环形架5与转台2之间的矢量转速差保持恒定；过量放线组件7用于在转台2停转时使待更换的单线筒14过量释放单线并张紧单线；过渡牵引组件8用于在环形架5与转动轴6各自停转时过渡牵引绞合缆线以更换缆线盘15。

在上述技术方案中，本发明提供的一种电力设备电缆绞线装置，在更换单线即将用尽的单线筒14时，逐渐降低转台2的转速直至停转，与此同时通过第三驱动组件11使环形架5带动缆线盘15与绞制缆线一起开始反向旋转（1、此处的缆线盘与环形架的旋转轴为环形架的轴，也即转台的轴，反向旋转具体指的是第二方向，由第三驱动组件驱动，可以理解为缆线盘跟随环形架以环形架的轴往第二方向公转，公转是为了绞制绞合缆线；2、期间第二驱动组件同时还驱动缆线盘沿自身轴线自转，自转是为了收卷绞合缆线；也就是缆线盘同时具有公转与自转的复合运动），期间使转台2与环形架5保持在恒定的转速差，然后通过过量放线组件7牵引待更换的单线筒14所释放的单线以使该单线筒14过量释放单线并露出单线线头，将该单线线头与新的单线筒14的单线线头快速熔接，用该新的单线筒14替换原先的空单线筒14，从而实现在整体装置不停机的状态下（此处具体是指绞制缆线的过程不停机，虽然转台不转了，即各股单线不转了，但是各股单线仍能够正常供线，并且缆线盘的公转能够带动成股的绞合缆线扭转绞制，缆线盘的自转能够收卷绞制好的绞合缆线，所以缆线的绞制与收卷的过程保持持续进行）更换单线筒14，即在更换单线筒14的过程中缆线的绞制正常进行，能够有效提高缆线绞制的效率。

上述技术方案中还具有额外效果，在更换卷绕满绞合缆线的缆线盘15时，转台2保持转动，环形架5停止转动且转动轴6停止转动，使得缆线盘15相对机架1保持静止，通过过渡牵引组件8牵引绞合缆线，截断原先缆线盘15上的绞合缆线，将新的空缆线盘15上替换原先的缆线盘15，并将被牵引的绞合缆线的线头快速连接到新的空缆线盘15上，然后通过第二驱动组件10驱动转动轴6转动，转动轴6带动新的缆线盘15转动以继续收卷绞合缆线。

作为本发明优选的技术方案，过量放线组件7包括定滑轮7.1、第一拉绳7.2、配重块7.3以及第一动滑轮7.4，定滑轮7.1相对机架1固定布置在分线盘3的上方，如定滑轮7.1设置在厂房顶梁上，第一拉绳7.2套设穿过定滑轮7.1，第一拉绳7.2的一端连接配重块7.3，另一端连接第一动滑轮7.4，第一动滑轮7.4能够挂套待更换的单线筒14所释放的单线，进一步的，机架1上固定连接有第一钩件7.5，在无需更换单线筒14时第一动滑轮7.4挂套在第一钩件7.5上。在更换某一单线筒14时，通过第一驱动组件9使转台2停转，将第一动滑轮7.4从第一钩件7.5上取下并挂套到待更换的单线筒14所释放的单线上，松开第一动滑轮7.4后，配重块7.3在重力所用下开始下落，从而通过第一拉绳7.2拉动第一动滑轮7.4上升，第一动滑轮7.4牵引其挂套的单线上升，从而能够使待更换的单线筒14过量释放单线直至漏出单线线头（末端），期间该单线保持在张紧状态并穿过第一动滑轮7.4能够正常供应给聚线管4.1进行绞制，然后将该单线线头与新的单线筒14的单线线头（初始端）快速熔接，用该新的单线筒14替换下原先的空单线筒14，然后按住新的单线筒14使其暂时无法自转，来自缆线盘15收卷绞合缆线的牵引力使得该股被第一动滑轮7.4挂套的单线克服配重块7.3的重力而拉动第一动滑轮7.4下降，直至该股单线趋于拉直水平，此时将第一动滑轮7.4从该股单线上取下并重新钩挂到第一钩件7.5上，单线筒14即更换完成。

作为本发明优选的技术方案，过渡牵引组件8包括第二动滑轮8.1、第二拉绳8.2以及第四伺服电机8.3，第四伺服电机8.3相对机架1固定布置在绞合缆线的上方，如第四伺服单机安装在厂房顶梁上，第四伺服电机8.3的转轴上同轴固定连接有绞盘8.5，第二拉绳8.2的一端卷绕连接在绞盘8.5上，另一端连接第二动滑轮8.1，第二动滑轮8.1能够挂套绞合缆线，进一步的，机架1上固定连接有第二钩件8.4，在无需更换缆线盘15时第二动滑轮8.1挂套在第二钩件8.4上。在更换卷绕满绞合缆线的缆线盘15时，通过第三驱动组件11使环形架5停转，通过第二驱动组件10使转动轴6与缆线盘15停转，将第二动滑轮8.1从第二钩件8.4上取下并挂套到绞合缆线上，启动第四伺服电机8.3使绞盘8.5卷绕第二拉绳8.2，第二拉绳8.2拉动第二动滑轮8.1上升，第二动滑轮8.1牵引其挂套的绞合缆线上升，第二动滑轮8.1在提升绞合缆线的同时绞合缆线能够正常通过第二动滑轮8.1，同时立即截断原先缆线盘15上的绞合缆线并将被第二动滑轮8.1牵引提升的绞合缆线的线头固定住，将原先的缆线盘15从转动轴6上取下，将新的空缆线盘15安装到转动轴6上去，并将被牵引的绞合缆线的线头快速连接到新的空缆线盘15上，以上操作需要在第二动滑轮8.1抵达绞盘8.5处之前完成，然后通过第二驱动组件10驱动转动轴6转动，同时使第四伺服电机8.3开始反转以释放第二拉绳8.2并保持被第二动滑轮8.1挂套的绞合缆线处于张紧状态，转动轴6带动新的缆线盘15转动以继续收卷绞合缆线，直至被第二动滑轮8.1挂套的绞合缆线趋于拉直水平，此时将第二动滑轮8.1从绞合缆线上取下并重新钩挂到第二钩件8.4上，缆线盘15即更换完成。

作为本发明优选的技术方案，聚线组件4还包括导轨4.2、滑座4.3以及驱动件，导轨4.2固定连接在机架1上，滑座4.3沿平行于转台2轴向的方向滑动连接在导轨4.2上，驱动件用于驱动滑座4.3在导轨4.2上滑动并锁定，驱动件优选为调节螺杆4.4，调节螺杆4.4转动连接在导轨4.2上，调节螺杆4.4与滑座4.3螺接，通过旋转调节螺杆4.4能够使滑座4.3在导轨4.2上移动，停止转动调节螺杆4.4后滑座4.3即被锁止在导轨4.2上。进一步的，聚线管4.1可拆卸式连接在滑座4.3上，如通过螺栓连接，如此能够方便更换不同型号的聚线管4.1以适配不同粗细的缆线。

本发明提供的另一个实施例中，从聚线管4.1出来的绞合缆线除了直接卷绕到缆线盘15上外，在一些情况下，绞合缆线需要注塑包裹绝缘外皮后再卷绕到缆线盘15上，则本发明还包括挤出头12，挤出头12包括外筒12.1与内筒12.2，外筒12.1相对机架1固定设置且与聚线管4.1共轴，具体的外筒12.1固定连接在电缆注塑机的出料口上，外筒12.1动密封转动连接在内筒12.2的周侧，外筒12.1与内筒12.2之间形成环形腔，环形腔连通电缆注塑机的出料口，内筒12.2的周侧开设有通道以连通环形腔与内筒12.2的内腔，内筒12.2的内壁周侧设置有多个拨板12.3，绞合缆线沿内筒12.2轴线穿过内腔，内筒12.2相对环形架5同步转动，为内筒12.2设置独立的转动驱动源或者通过传动组件将环形架5的旋转同步传动给内筒12.2均可，具体的，机架1上设置电机，电机通过齿轮组带动内筒12.2旋转；或者第三伺服电机通过传动轴与齿轮的配合使内筒12.2旋转（图中未示出）。

在上述技术方案中，当第三驱动组件11驱使环形架5与缆线盘15一起转动时，内筒12.2及其上的各拨板12.3也会同环形架5、缆线盘15一起同步转动，从而使得内筒12.2内腔内的熔融注塑料同绞合缆线同步转动，从而能够顺利挤出包裹绞合缆线的绝缘皮。在生产中，还应在挤出头12与缆线盘15之间设置冷却装置（图中未示出），水冷或风冷均可，此为现有技术不过多赘述，从挤出头12出来的包裹绝缘皮的绞合缆线经过冷却装置后被收卷到缆线盘15上。

作为优选的技术方案，还包括限位组件13，所述限位组件13包括第一限位环13.2与第二限位环13.4，第一限位环13.2与第二限位环13.4相对聚线管4.1同轴布置，具体的，第一限位环13.2通过第一连接杆13.1固定连接在机架1或环形架5上，第二限位环13.4通过第二连接杆13.3固定连接在机架1上，绞合缆线依次穿过第二限位环13.4、第一限位环13.2后卷绕到缆线盘15上。

本发明还提供一种电力设备电缆绞线方法，该方法通过上述的电力设备电缆绞线装置实现，该方法具体包括以下步骤：S1：转台2上的各单线筒14释放的各单线一一对应地通过分线盘3上的各线孔后再聚集穿过聚线管4.1形成绞合缆线，绞合缆线卷绕到缆线盘15上；S2：使转台2与环形架5的相对转动保持恒定的矢量转速差；S3：更换单线即将用尽的单线筒14时，使转台2停止转动，过量放线组件7牵引待更换的单线筒14所释放的单线以使该单线筒14过量释放单线并露出单线线头，将该单线线头与新的单线筒14的单线线头快速熔接，用该新的单线筒14替换原先的空单线筒14；S4：更换缆线盘15时，使环形架5与转动轴6停止转动，过渡牵引组件8牵引绞合缆线，截断原先缆线盘15上的绞合缆线，将新的空缆线盘15上替换原先的缆线盘15，并将被牵引的绞合缆线的线头快速连接到新的空缆线盘15上。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种电力设备电缆绞线装置，其特征在于，包括：

机架；

转台，其转动连接在机架上，转台上具有用于转动安装多个单线筒的安装位；

分线盘，其固定设置在转台上，分线盘上开设有呈圆周阵列分布的多个线孔；

第一驱动组件，其用于驱使转台相对机架往第一方向转动；

聚线组件，其包括聚线管，各所述单线筒释放的单线一一对应地通过各线孔后再聚集穿过聚线管形成绞合缆线；

环形架，其转动设置在机架上，环形架上转动设置有一用于安装缆线盘的转动轴，所述转动轴的轴向与环形架的一直径重合，环形架、聚线管、分线盘以及转台之间共轴布置；

第二驱动组件，其用于驱动转动轴相对环形架转动以使缆线盘卷绕所述绞合缆线；

第三驱动组件，其用于驱动环形架相对机架往第二方向转动，第一方向与第二方向为相反的转动方向，环形架与转台之间的矢量转速差保持恒定；

过量放线组件，其用于在转台停转时使待更换的单线筒过量释放单线并张紧单线，所述过量放线组件包括定滑轮、第一拉绳、配重块以及第一动滑轮，所述定滑轮相对机架固定布置在分线盘的上方，所述第一拉绳套设穿过定滑轮，第一拉绳的一端连接所述配重块，另一端连接所述第一动滑轮，第一动滑轮能够挂套待更换的单线筒所释放的单线；

过渡牵引组件，其用于在环形架与转动轴停转时过渡牵引绞合缆线以更换缆线盘，所述过渡牵引组件包括第二动滑轮、第二拉绳以及第四伺服电机，所述第四伺服电机相对机架固定布置在绞合缆线的上方，第二拉绳的一端卷绕连接在第四伺服电机的转轴上，另一端连接所述第二动滑轮，第二动滑轮能够挂套绞合缆线。

2.根据权利要求1所述的一种电力设备电缆绞线装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括安装在机架上的第一伺服电机，第一伺服电机的转轴通过第一齿轮组带动转台转动。

3.根据权利要求1所述的一种电力设备电缆绞线装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括安装在环形架上的第二伺服电机，第二伺服电机的转轴通过第二齿轮组带动转动轴转动。

4.根据权利要求1所述的一种电力设备电缆绞线装置，其特征在于，所述第三驱动组件包括安装在机架上的第三伺服电机，第三伺服电机的转轴通过第三齿轮组带动环形架转动。

5.根据权利要求1所述的一种电力设备电缆绞线装置，其特征在于，所述聚线组件还包括导轨、滑座以及驱动件，所述导轨固定连接在机架上，所述滑座沿平行于转台轴向的方向滑动连接在导轨上，所述驱动件用于驱动滑座在导轨上滑动并锁定，所述聚线管可拆卸式连接在滑座上。

6.根据权利要求1所述的一种电力设备电缆绞线装置，其特征在于，还包括挤出头，所述挤出头包括外筒与内筒，所述外筒相对机架固定设置且与聚线管共轴，外筒动密封转动连接在所述内筒的周侧，外筒与内筒之间形成环形腔，环形腔连通电缆注塑机的出料口，内筒的周侧开设有通道以连通环形腔与内筒的内腔，内筒的内壁周侧设置有多个拨板，内筒相对环形架同步转动，所述绞合缆线沿内筒轴线穿过内腔。

7.根据权利要求1所述的一种电力设备电缆绞线装置，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位环与第二限位环，第一限位环与第二限位环相对聚线管同轴布置。

8.一种电力设备电缆绞线方法，基于权利要求1-7任一项所述的电力设备电缆绞线装置实现，其特征在于，包括以下步骤：

S1：转台上的各单线筒释放的各单线一一对应地通过分线盘上的各线孔后再聚集穿过聚线管形成绞合缆线，绞合缆线卷绕到缆线盘上；

S2：使转台与环形架的相对转动保持恒定的矢量转速差；

S3：更换单线即将用尽的单线筒时，使转台停止转动，过量放线组件牵引待更换的单线筒所释放的单线以使该单线筒过量释放单线并露出单线线头，将该单线线头与新的单线筒的单线线头快速熔接，用该新的单线筒替换原先的空单线筒；

S4：更换缆线盘时，使环形架与转动轴停止转动，过渡牵引组件牵引绞合缆线，截断原先缆线盘上的绞合缆线，将新的空缆线盘上替换原先的缆线盘，并将被牵引的绞合缆线的线头快速连接到新的空缆线盘上。