CN210349447U - 一种高效电缆加工用成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效电缆加工用成缆机，包括基座、成缆装置和收卷装置，所述成缆装置和收卷装置分别安装于基座的上端表面两端，所述成缆装置包括安装座、第一电机，放线架和定位模架，所述安装座固定安装于基座上端表面靠近一端的边缘处，所述第一电机固定安装于安装座上，所述第一电机的输出端朝向基座的内部，所述放线架与第一电机的输出端固定连接，所述防线架远离第一电机的一侧设置有多个绕线盘，所述绕线盘上均绕装有电缆分线，所述定位模架安装于基座上端表面靠近绕线盘的一侧，所述定位模架的上端开设有圆形的限位通孔。本实用新型成缆效率高，电缆成缆勾的收卷工作省时省力，成缆机整体结构简单，操作工序简单，且制作成本较低。

Description

一种高效电缆加工用成缆机

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体为一种高效电缆加工用成缆机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线且每组至少两根绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆的生产过程中，需要用到电缆的成缆机。

但是，现有的成缆机存在以下缺点：

1、传统的成缆机工作的效率低，电缆成缆后的收卷费时费力。

2、传统的成缆机整体结构复杂，操作繁琐，且制成成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效电缆加工用成缆机，以解决传统的成缆机工作的效率低，电缆成缆后的收卷费时费力，同时成缆机整体结构复杂，操作繁琐，且制成成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电缆加工用成缆机，包括基座、成缆装置和收卷装置，所述成缆装置和收卷装置分别安装于基座的上端表面两端，所述成缆装置包括安装座、第一电机，放线架和定位模架，所述安装座固定安装于基座上端表面靠近一端的边缘处，所述第一电机固定安装于安装座上，所述第一电机的输出端朝向基座的内部，所述放线架与第一电机的输出端固定连接，所述防线架在远离第一电机的一侧设置有多个绕线盘，所述绕线盘上均绕装有电缆分线，所述定位模架安装于基座上端表面靠近绕线盘的一侧，所述定位模架的上端开设有圆形的限位通孔，所述收卷装置包括第二电机和收卷辊，所述第二电机安装于定位模架远离绕线盘的一侧，所述收卷辊安装于第二电机远离定位模架的一侧，所述收卷辊的延伸轴端与第二电机的输出端通过皮带连接。

优选的，所述放线架在远离第一电机的一侧设置有至少三个绕线盘。

优选的，多个所述绕线盘在远离第一电机的一侧端处均设置有限位块。

优选的，所述限位通孔朝向放线架的一端直径大于其朝向收卷辊一端的直径。

优选的，所述基座上设置有同时控制第一电机和第二电机转速的控制器，且第一电机和第二电机的转速始终相匹配。

本实用新型提供了一种高效电缆加工用成缆机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置有放线架以及在放线架上设置有多个绕线盘，以及在基座上设置有定位模架，使得在电缆进行的成缆工作时，通过放线架配合绕线盘进行电缆分线的放线工作，提高了电缆分线进行成缆时的速度，简化了工作程序以及人工操作，从而大大提高了成缆机的工作效率，同时通过电机带动收卷辊进行收卷工作，使得收卷工作省时省力。

（2）本实用新型通过设置有基座、成缆装置和收卷装置，使得整个成缆机的结构较少，且操作程序简单化，使得在进行成缆机的生产制作时，其需要用到的制成成本较低，却提高了其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的限位通孔侧视图。

图中：1、基座；2、安装座；3、第一电机；4、放线架；5、定位模架；6、绕线盘；7、限位通孔；8、第二电机；9、收卷辊；10、皮带；11、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效电缆加工用成缆机，包括基座1、成缆装置和收卷装置，所述成缆装置和收卷装置分别安装于基座1的上端表面两端，所述成缆装置包括安装座2、第一电机3，放线架4和定位模架5，所述安装座2固定安装于基座1上端表面靠近一端的边缘处，所述第一电机3固定安装于安装座2上，所述第一电机3的输出端朝向基座1的内部，所述放线架4与第一电机3的输出端固定连接，所述防线架在远离第一电机3的一侧设置有多个绕线盘6，所述绕线盘6上均绕装有电缆分线，所述定位模架5安装于基座1上端表面靠近绕线盘6的一侧，所述定位模架5的上端开设有圆形的限位通孔7，所述收卷装置包括第二电机8和收卷辊9，所述第二电机8安装于定位模架5远离绕线盘6的一侧，所述收卷辊9安装于第二电机8远离定位模架5的一侧，所述收卷辊9的延伸轴端与第二电机8的输出端通过皮带10连接。

所述放线架4在远离第一电机3的一侧设置有至少三个绕线盘6，使得放线架4可以支持含有多种电缆分线的总电缆其成缆工作；多个所述绕线盘6在远离第一电机3的一侧端处均设置有限位块，使得在进行电缆分线的防线工作时，电缆分线不会自绕线盘6上滑落，影响成缆工作的进度；所述限位通孔7朝向放线架4的一端直径大于其朝向收卷辊9一端的直径，使得电缆分线在成缆时可以通过限位通孔7提高其成缆的效果与紧凑性，继而提高了其成缆的效果；所述基座1上设置有同时控制第一电机3和第二电机8转速的控制器11，且第一电机3和第二电机8的转速始终相匹配，使得可以通过控制器11控制第一电机3和第二电机8的转速来实现对不同型号分类的电缆进行更好更加匹配的成缆。

工作原理：在进行电缆分线的成缆工作时，将多组电缆分线分别缠绕于绕线盘6上，再将多组电缆分线人工拧成一股，将其穿过位于定位模架5上方的限位通孔7，最后将其固定于收卷辊9的表面，然后通过控制器11，打开第一电机3和第二电机8，使得第一电机3进行转动，从而带动放线架4进行转动，继而带动绕线盘6进行转动，同时第二电机8开始转动，通过皮带10带动收卷辊9进行转动，收卷辊9在转动收卷时，可对成缆后的电缆进行牵引工作，配合上第二电机8的转动，使得绕线盘6持续放线，而电缆分线受到来自收卷辊9的牵引，向收卷辊9的方向移动，由于放线架4在进行转动，从而使得电缆分线进行转动，继而使得多组电缆分线组成电缆整体，再通过限位通孔7的进一步提高成缆效果，最后被收卷至收卷辊9上，完成整个的电缆成缆工作，整体工序简单，操作简单，成缆速度快，大大提高了成缆机的工作效率，且由于整体结构简单，使得成缆机在进行其自身的生产制作时，成本较低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效电缆加工用成缆机，包括基座（1）、成缆装置和收卷装置，其特征在于：所述成缆装置和收卷装置分别安装于基座（1）的上端表面两端，所述成缆装置包括安装座（2）、第一电机（3），放线架（4）和定位模架（5），所述安装座（2）固定安装于基座（1）上端表面靠近一端的边缘处，所述第一电机（3）固定安装于安装座（2）上，所述第一电机（3）的输出端朝向基座（1）的内部，所述放线架（4）与第一电机（3）的输出端固定连接，所述放线架在远离第一电机（3）的一侧设置有多个绕线盘（6），所述绕线盘（6）上均绕装有电缆分线，所述定位模架（5）安装于基座（1）上端表面靠近绕线盘（6）的一侧，所述定位模架（5）的上端开设有圆形的限位通孔（7），所述收卷装置包括第二电机（8）和收卷辊（9），所述第二电机（8）安装于定位模架（5）远离绕线盘（6）的一侧，所述收卷辊（9）安装于第二电机（8）远离定位模架（5）的一侧，所述收卷辊（9）的延伸轴端与第二电机（8）的输出端通过皮带（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效电缆加工用成缆机，其特征在于：所述放线架（4）在远离第一电机（3）的一侧设置有至少三个绕线盘（6）。

3.根据权利要求1所述的一种高效电缆加工用成缆机，其特征在于：多个所述绕线盘（6）在远离第一电机（3）的一侧端处均设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种高效电缆加工用成缆机，其特征在于：所述限位通孔（7）朝向放线架（4）的一端直径大于其朝向收卷辊（9）一端的直径。

5.根据权利要求1所述的一种高效电缆加工用成缆机，其特征在于：所述基座（1）上设置有同时控制第一电机（3）和第二电机（8）转速的控制器（11），且第一电机（3）和第二电机（8）的转速始终相匹配。

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