CN114164692A - 一种三角股钢丝绳生产线 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种三角股钢丝绳生产线，涉及钢丝绳技术领域，包括依次连接的放线架、12盘筐篮体、前置24盘筐篮体、后置24盘筐篮体以及双牵引装置；所述双牵引装置的出绳端设置有端轴式收排线架；所述双牵引装置连接有主传动系统，所述主传动系统用于驱动所述双牵引装置按照设定转速转动；所述12盘筐篮体、前置24盘筐篮体以及后置24盘筐篮体均设置有绞体变速箱，多个所述绞体变速箱均与所述主传动系统传动连接。本申请具有通过放线架放线后，采用12盘筐篮体、前置24盘筐篮体和后置24盘筐篮体对进料进行整合，从而在降低三角股钢丝绳生产难度的同时，实现显著提升三角股钢丝绳的产品性能和效率的效果。

Description

一种三角股钢丝绳生产线
技术领域
本申请涉及钢丝绳技术领域，特别涉及一种三角股钢丝绳生产线。
背景技术
三角股钢丝绳的结构，按每股内各层钢丝之间的接触状况，有点接触的或线接触的，或点和线接触兼有。
公开号为CN1141982A的中国专利申请文件公开了一种面接触的三角股钢丝绳及其制造方法，该制造方法采用的设备由股绳捻制与滚压拉拔联合成型和钢丝绳捻制与连续冷轧联合成型联动加工生产线所组成，股绳捻制与滚压拉拔联合成型联动加工线是将多台高速管式捻制机串联起来，并在每台管式捻制机后设置旋转辊模拉拔变形装置，形成由依次串联的管式捻芯机、股芯旋转辊模拉拔变形装置、副牵引轮、至少一台管式捻股机和相应的股绳旋转辊模拉拔变形装置、相应的副牵引轮、一个主牵引轮、一个收股工字轮以及各副牵引轮的单独驱动电机、机组其它设备的公共驱动电机及其变速传动箱、传动轴所组成的于捻芯和捻股的同时，对股芯和股绳整体进行辊压拉拔塑变加工。
但是该面接触的三角股钢丝绳的制造设备仅适用于小规模制造三角股钢丝绳，且难以实现规模化量产三角股钢丝绳，具有限制经济效益的问题，有待改进。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种三角股钢丝绳生产线，以实现规模化量产三角股钢丝绳的目的。其具体方案如下：
一种三角股钢丝绳生产线，包括依次连接的放线架、12盘筐篮体、前置24盘筐篮体、后置24盘筐篮体以及双牵引装置；
所述双牵引装置的出绳端设置有端轴式收排线架；
所述双牵引装置连接有主传动系统，所述主传动系统用于驱动所述双牵引装置按照设定转速转动；
所述12盘筐篮体、前置24盘筐篮体以及后置24盘筐篮体均设置有绞体变速箱，多个所述绞体变速箱均与所述主传动系统传动连接。
优选地：所述放线架包括1250门型放线架和固定式放线架，所述固定式放线架的出绳端与所述12盘筐篮体连接。
优选地：所述前置24盘筐篮体的出绳端设置有依次连接的前置合绳压线瓦座、前置三角股成型装置和前置定径装置，所述前置三角股成型装置与所述主传动系统传动连接。
优选地：所述前置24盘筐篮体连接有前置操作台，所述前置操作台用于人工控制所述前置24盘筐篮体、前置定径装置和相应的所述绞体变速箱的运行参数。
优选地：所述前置定径装置连接有前置9轮水平垂直后变形器。
优选地：所述后置24盘筐篮体的出绳端设置有依次连接的后置合绳压线瓦座、后置三角股成型装置和后置定径装置，所述后置三角股成型装置与所述主传动系统传动连接。
优选地：所述后置24盘筐篮体连接有后置操作台，所述后置操作台用于人工控制所述后置24盘筐篮体、后置定径装置和相应的所述绞体变速箱的运行参数。
优选地：所述后置定径装置连接有后置9轮水平垂直后变形器。
优选地：所述主传动系统包括后置电机和前置电机，所述后置电机与所述双牵引装置传动连接，并设置有与所述前置电机传动连接的前伸传动轴；所述前伸传动轴设置有与相应的所述绞体变速箱传动连接的一级变速传动输入端、二级变速传动输入端和三级变速传动输入端。
优选地：所述前置电机设置有后伸传动轴，所述后伸传动轴设置有两个分别与相应的所述前置三角股成型装置和后置三角股成型装置传动连接的成型传动输入端。
通过以上方案可知，本申请提供了一种三角股钢丝绳生产线，该三角股钢丝绳生产线具有以下有益效果：
1、通过放线架放线后，采用12盘筐篮体、前置24盘筐篮体和后置24盘筐篮体对进料进行整合，从而在降低三角股钢丝绳生产难度的同时，实现显著提升三角股钢丝绳的产品性能和效率的效果；
2、通过门型放线架结合固定式放线架进行放线，从而在降低持续性进料的难度同时，提升三角股钢丝绳的生产效率；
3、通过前置操作台操控前置24盘筐篮体、前置定径装置和相应的绞体变速箱的运行参数，并通过后置操作台操控后置24盘筐篮体、后置定径装置和相应的绞体变速箱的运行参数，实现提升三角股钢丝绳的生产效率的效果，具有稳定生产、高效生产和便捷调整生产需求的效果，从而达到大规模量产的目的；
4、通过主传动系统结合绞体变速箱实现稳定的动力输出和有序传动的效果，从而显著提升三角股钢丝绳的生产效率和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请公开的三角股钢丝绳生产线的结构示意图；
图2为本申请公开的主传动系统的结构示意图。
附图标记说明：1、门型放线架；2、固定式放线架；3、绞体变速箱；4、12盘筐篮体；5、前置24盘筐篮体；6、前置合绳压线瓦座；7、前置三角股成型装置；8、前置定径装置；9、前置9轮水平垂直后变形器；10、后置24盘筐篮体；11、后置合绳压线瓦座；12、后置三角股成型装置；13、后置定径装置；14、后置9轮水平垂直后变形器；15、主传动系统；151、后置电机；152、前伸传动轴；153、三级变速传动输入端；154、二级变速传动输入端；155、前置电机；156、一级变速传动输入端；157、后伸传动轴；158、成型传动输入端；16、双牵引装置；17、端轴式收排线架；
101、前置操作台；102、后置操作台。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种三角股钢丝绳生产线，包括依次连接的放线架、12盘筐篮体4、前置24盘筐篮体5、后置24盘筐篮体10以及双牵引装置16。其中，双牵引装置16的出绳端设置有端轴式收排线架17，以通过端轴式收排线架17将生产制得的三角股钢丝绳进行收卷。双牵引装置16连接有主传动系统15。主传动系统15用于驱动双牵引装置16按照设定转速转动。与此同时，12盘筐篮体4、前置24盘筐篮体5以及后置24盘筐篮体10均设置有绞体变速箱3，且多个绞体变速箱3均与主传动系统15传动连接，以通过主传动系统15有效控制12盘筐篮体4、前置24盘筐篮体5、后置24盘筐篮体10以及端轴式收排线架17进行整体性、规模化运行。因此，通过放线架放线后，采用12盘筐篮体4、前置24盘筐篮体5和后置24盘筐篮体10对进料进行整合，从而在降低三角股钢丝绳生产难度的同时，实现显著提升三角股钢丝绳的产品性能和效率的效果。
需要说明的是，如图1所示，放线架包括1250门型放线架1和固定式放线架2，其中固定式放线架2的出绳端与12盘筐篮体4连接，以通过门型放线架1结合固定式放线架2进行放线，从而在降低持续性进料的难度同时，提升三角股钢丝绳的生产效率。
其中，前置24盘筐篮体5的出绳端设置有依次连接的前置合绳压线瓦座6、前置三角股成型装置7和前置定径装置8。且前置三角股成型装置7与主传动系统15传动连接。与此同时，前置24盘筐篮体5连接有前置操作台101。前置操作台101用于人工控制前置24盘筐篮体5、前置定径装置8和相应的绞体变速箱3的运行参数，并在前置定径装置8上连接有前置9轮水平垂直后变形器9。
其中，后置24盘筐篮体10的出绳端设置有依次连接的后置合绳压线瓦座11、后置三角股成型装置12和后置定径装置13。且后置三角股成型装置12与主传动系统15传动连接。与此同时，后置24盘筐篮体10连接有后置操作台102。后置操作台102用于人工控制后置24盘筐篮体10、后置定径装置13和相应的绞体变速箱3的运行参数，并在后置定径装置13上连接有后置9轮水平垂直后变形器14。
因此，该三角股钢丝绳生产线通过前置操作台101操控前置24盘筐篮体5、前置定径装置8和相应的绞体变速箱3的运行参数，并通过后置操作台102操控后置24盘筐篮体10、后置定径装置13和相应的绞体变速箱3的运行参数，实现提升三角股钢丝绳的生产效率的效果，具有稳定生产、高效生产和便捷调整生产需求的效果，从而达到大规模量产的目的。
如图1、图2所示，主传动系统15包括后置电机151和前置电机155。后置电机151与双牵引装置16传动连接，并设置有与前置电机155传动连接的前伸传动轴152。前伸传动轴152设置有与相应的绞体变速箱3传动连接的一级变速传动输入端156、二级变速传动输入端154和三级变速传动输入端153。前置电机155设置有后伸传动轴157，且后伸传动轴157设置有两个分别与相应的前置三角股成型装置7和后置三角股成型装置12传动连接的成型传动输入端158，以通过主传动系统15结合绞体变速箱3实现稳定的动力输出和有序传动的效果，从而显著提升三角股钢丝绳的生产效率和稳定性。
综上，本申请的三角股钢丝绳生产线通过放线架放线后，采用12盘筐篮体4、前置24盘筐篮体5和后置24盘筐篮体10对进料进行整合，从而在降低三角股钢丝绳生产难度的同时，与主传动系统15和多个绞体变速箱3的协同实现显著提升三角股钢丝绳的产品性能和效率的效果。
本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：包括依次连接的放线架、12盘筐篮体(4)、前置24盘筐篮体(5)、后置24盘筐篮体(10)以及双牵引装置(16)；
所述双牵引装置(16)的出绳端设置有端轴式收排线架(17)；
所述双牵引装置(16)连接有主传动系统(15)，所述主传动系统(15)用于驱动所述双牵引装置(16)按照设定转速转动；
所述12盘筐篮体(4)、前置24盘筐篮体(5)以及后置24盘筐篮体(10)均设置有绞体变速箱(3)，多个所述绞体变速箱(3)均与所述主传动系统(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：所述放线架包括1250门型放线架(1)和固定式放线架(2)，所述固定式放线架(2)的出绳端与所述12盘筐篮体(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：所述前置24盘筐篮体(5)的出绳端设置有依次连接的前置合绳压线瓦座(6)、前置三角股成型装置(7)和前置定径装置(8)，所述前置三角股成型装置(7)与所述主传动系统(15)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：所述前置24盘筐篮体(5)连接有前置操作台(101)，所述前置操作台(101)用于人工控制所述前置24盘筐篮体(5)、前置定径装置(8)和相应的所述绞体变速箱(3)的运行参数。
5.根据权利要求3所述的一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：所述前置定径装置(8)连接有前置9轮水平垂直后变形器(9)。
6.根据权利要求1所述的一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：所述后置24盘筐篮体(10)的出绳端设置有依次连接的后置合绳压线瓦座(11)、后置三角股成型装置(12)和后置定径装置(13)，所述后置三角股成型装置(12)与所述主传动系统(15)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：所述后置24盘筐篮体(10)连接有后置操作台(102)，所述后置操作台(102)用于人工控制所述后置24盘筐篮体(10)、后置定径装置(13)和相应的所述绞体变速箱(3)的运行参数。
8.根据权利要求6所述的一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：所述后置定径装置(13)连接有后置9轮水平垂直后变形器(14)。
9.根据权利要求1所述的一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：所述主传动系统(15)包括后置电机(151)和前置电机(155)，所述后置电机(151)与所述双牵引装置(16)传动连接，并设置有与所述前置电机(155)传动连接的前伸传动轴(152)；所述前伸传动轴(152)设置有与相应的所述绞体变速箱(3)传动连接的一级变速传动输入端(156)、二级变速传动输入端(154)和三级变速传动输入端(153)。
10.根据权利要求9所述的一种三角股钢丝绳生产线，其特征在于：所述前置电机(155)设置有后伸传动轴(157)，所述后伸传动轴(157)设置有两个分别与相应的所述前置三角股成型装置(7)和后置三角股成型装置(12)传动连接的成型传动输入端(158)。
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