CN209729618U - 绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绞线机，包括支撑柱、绞合转盘、放线机构和整线机构，绞合转盘焊接的转轴与支撑柱的上端转动连接，绞合转盘的外壁均匀设有六个放线机构，放线机构包括放线轮支架、夹盖和放线轮，束线支柱垂直绞合转盘的左侧壁，束线支柱的中部外壁均匀设有六个整线机构，整线机构包括整线支架、压紧轮和固定导轮。本实用新型在放线机构出线后，使高频数据线经过整线机构中的压紧轮和固定导轮进行夹合，使得高频数据线在进料过程中具有一定的拉紧力，保证高频数据线能够被抽拉时不产生弯曲，进料更加整齐有序。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机领域，具体为绞线机。
背景技术
对绞机是一种应用于高频数据电缆线绞合的电线电缆设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。
通常在对一定规格长度的高频数据线进行绞合时，要将高频数据线进行等长截断，通过人工对多条高频数据线两端进行夹合固定，夹合的一端进行转动使得多条高频数据线进行绞合，但是这样的上料方式较为麻烦，不能进行连续上料而影响生产效率，而且不能使多条高频数据线有序的进行摆放，容易在绞合时损坏高频数据线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供绞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绞线机，包括支撑柱、绞合转盘、放线机构和整线机构，所述支撑柱下端焊接在底座的上表面，所述绞合转盘的右侧壁中间焊接有转轴，绞合转盘焊接的转轴与支撑柱的上端转动连接，绞合转盘的外壁均匀设有六个放线机构，放线机构包括放线轮支架、夹盖和放线轮，放线轮支架设有两个，且两个放线轮支架对称焊接在绞合转盘的外壁构成，放线轮支架的上端面一侧与夹盖的一侧铰接，夹盖的另一侧与放线轮支架的另一端通过螺栓固定，放线轮支架和夹盖之间的接触处开设有转动通孔，两个放线轮支架之间设有放线轮，放线轮两侧设有转轴，且放线轮的转轴与两侧放线轮支架和夹盖之间所设的转动通孔转动接触，所述绞合转盘的左侧壁中部焊接有束线支柱，束线支柱垂直绞合转盘的左侧壁，束线支柱的中部外壁均匀设有六个整线机构，所述整线机构包括整线支架、压紧轮和固定导轮，整线支架焊接在束线支柱外壁，整线支架的中部转动连接有压紧轮和固定导轮，所述束线支柱的左侧壁中部开设有束线孔，束线支柱的左部外壁对应六个整线机构开设有六个分线穿孔，分线穿孔向内部倾斜开设延伸至束线支柱的中部，且与束线孔连通。
优选的，所述绞合转盘所设转轴的右端焊接有传动齿轮，支撑柱的左侧固定设置驱动电机，驱动电机的转动轴焊接有驱动齿轮，且电机上的驱动齿轮与绞合转盘转轴上的传动齿轮啮合。
优选的，所述整线支架呈“U”型支架，固定导轮与整线支架两侧壁转动连接，压紧轮两侧转轴转动连接有滑动轴承座，两个滑动轴承分别与整线支架两侧壁滑动连接，两个滑动轴承与整线支架的外端之间固定连接弹簧。
优选的，所述压紧轮和固定导轮外壁紧密接触，且压紧轮和固定导轮外壁中部均开设有相同的圆环形凹槽。
优选的，所述分线穿孔的通道内壁均匀设有多个滚珠，束线孔的出口处内壁设有均匀设有多个滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在绞合转盘上设置有放线机构，能够进行连续的上料，避免需要频繁对高频数据线进行上料夹合，加快生产效率；
2.本实用新型在放线机构出线后，使高频数据线经过整线机构中的压紧轮和固定导轮进行夹合，使得高频数据线在进料过程中具有一定的拉紧力，保证高频数据线能够被抽拉时不产生弯曲，进料更加整齐有序。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面图；
图3为图2中A-A处的剖面图；
图4为图2中B-B处的剖面图。
图中：支撑柱1、绞合转盘2、束线支柱3、放线机构4、整线机构5、底座6、放线轮支架7、夹盖8、放线轮9、整线支架10、压紧轮11、固定导轮12、分线穿孔13、束线孔14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：绞线机，包括支撑柱1、绞合转盘2、放线机构4和整线机构5，结合图1和图2所示，支撑柱1下端焊接在底座6的上表面，绞合转盘2的右侧壁中间焊接有转轴，绞合转盘2焊接的转轴与支撑柱1的上端转动连接，且绞合转盘2焊接的转轴与支撑柱1上端的连接处设有轴承，绞合转盘2的外壁均匀设有六个放线机构4，放线机构4包括放线轮支架7、夹盖8和放线轮9，放线轮支架7设有两个，且两个放线轮支架7对称焊接在绞合转盘2的外壁构成，如图1所示，放线轮支架7的上端面一侧与夹盖8的一侧铰接，夹盖8的另一侧与放线轮支架7的另一端通过螺栓固定，放线轮支架7和夹盖8之间的接触处开设有转动通孔，两个放线轮支架7之间设有放线轮9，放线轮9两侧设有转轴，且放线轮9的转轴与两侧放线轮支架7和夹盖8之间所设的转动通孔转动接触，通过放线轮支架7和夹盖8的夹合，可使得放线轮9快速安装，便于转动给线，绞合转盘2的左侧壁中部焊接有束线支柱3，束线支柱3垂直绞合转盘2的左侧壁，束线支柱3的中部外壁均匀设有六个整线机构5，整线机构5包括整线支架10、压紧轮11和固定导轮12，整线支架10焊接在束线支柱3外壁，整线支架10的中部转动连接有压紧轮11和固定导轮12，如图2所示，束线支柱3的左侧壁中部开设有束线孔14，束线支柱3的左部外壁对应六个整线机构5开设有六个分线穿孔13，分线穿孔13向内部倾斜开设延伸至束线支柱3的中部，且与束线孔14连通，由分线穿孔13穿入的高频数据线在束线孔14内部汇集成束。
如图2所示，绞合转盘2所设转轴的右端焊接有传动齿轮，支撑柱1的左侧固定设置驱动电机，驱动电机的转动轴焊接有驱动齿轮，且电机上的驱动齿轮与绞合转盘2转轴上的传动齿轮啮合，驱动电机可对绞合转盘2进行驱动转动；
如图4所示，整线支架10呈“U”型支架，固定导轮12与整线支架10两侧壁转动连接，固定导轮12两侧壁均开设有滑槽，压紧轮11两侧转轴转动连接有滑动轴承座，两个滑动轴承分别与整线支架10两侧壁所开设的滑槽滑动连接，两个滑动轴承与整线支架10的外端之间固定连接弹簧，在弹簧的作用下压紧轮11与固定导轮12紧密贴合；
如图4所示，压紧轮11和固定导轮12外壁紧密接触，且压紧轮11和固定导轮12外壁中部均开设有相同的圆环形凹槽，高频数据线沿压紧轮11和固定导轮12外壁中部开设的圆环形凹槽中穿出，防止高频数据线偏移；
如图2所示，分线穿孔13的通道内壁均匀设有多个滚珠，便于高频数据线的导入，而且能防止高频数据线损坏，束线孔14的出口处内壁设有均匀设有多个滚珠，使多条高频数据线成束，而且防止高频数据线损坏。
工作原理：本实用新型工作时，首先将绕卷有高频数据线的放线轮9进行安装，放线轮支架7和夹盖8对放线轮9两端转轴的夹合，通过螺栓将放线轮支架7和夹盖8进行固定，使得放线轮9能够稳定的进行转动，如图2所示，将高频数据线从放线轮9拉出，穿过压紧轮11和固定导轮12外壁中开设有圆环形凹槽，压紧轮11在弹簧的作用下对高频数据线紧夹，使得高频数据线在进料过程中具有一定的拉紧力，保证高频数据线能够被抽拉时不产生弯曲，进料更加整齐有序，然后再将高频数据线沿分线穿孔13穿入至束线孔14内部，此时多条高频数据线在束线孔14内部汇集成束，成束的高频数据线从束线孔14左侧端出口拉出且由收线装置和牵引轮进行连接，启动电动机，通过电动机的驱动轮与绞合转盘2转轴上的传动齿轮进行啮合，使得绞合转盘2进行转动，实现多条高频数据线的绞合，便于高频数据线有序整齐且连续的上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.绞线机，包括支撑柱(1)、绞合转盘(2)、放线机构(4)和整线机构(5)，其特征在于：所述支撑柱(1)下端焊接在底座(6)的上表面，所述绞合转盘(2)的右侧壁中间焊接有转轴，绞合转盘(2)焊接的转轴与支撑柱(1)的上端转动连接，绞合转盘(2)的外壁均匀设有六个放线机构(4)，放线机构(4)包括放线轮支架(7)、夹盖(8)和放线轮(9)，放线轮支架(7)设有两个，且两个放线轮支架(7)对称焊接在绞合转盘(2)的外壁构成，放线轮支架(7)的上端面一侧与夹盖(8)的一侧铰接，夹盖(8)的另一侧与放线轮支架(7)的另一端通过螺栓固定，放线轮支架(7)和夹盖(8)之间的接触处开设有转动通孔，两个放线轮支架(7)之间设有放线轮(9)，放线轮(9)两侧设有转轴，且放线轮(9)的转轴与两侧放线轮支架(7)和夹盖(8)之间所设的转动通孔转动接触，所述绞合转盘(2)的左侧壁中部焊接有束线支柱(3)，束线支柱(3)垂直绞合转盘(2)的左侧壁，束线支柱(3)的中部外壁均匀设有六个整线机构(5)，所述整线机构(5)包括整线支架(10)、压紧轮(11)和固定导轮(12)，整线支架(10)焊接在束线支柱(3)外壁，整线支架(10)的中部转动连接有压紧轮(11)和固定导轮(12)，所述束线支柱(3)的左侧壁中部开设有束线孔(14)，束线支柱(3)的左部外壁对应六个整线机构(5)开设有六个分线穿孔(13)，分线穿孔(13)向内部倾斜开设延伸至束线支柱(3)的中部，且与束线孔(14)连通。
2.根据权利要求1所述的绞线机，其特征在于：所述绞合转盘(2)所设转轴的右端焊接有传动齿轮，支撑柱(1)的左侧固定设置驱动电机，驱动电机的转动轴焊接有驱动齿轮，且电机上的驱动齿轮与绞合转盘(2)转轴上的传动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的绞线机，其特征在于：所述整线支架(10)呈“U”型支架，固定导轮(12)与整线支架(10)两侧壁转动连接，压紧轮(11)两侧转轴转动连接有滑动轴承座，两个滑动轴承分别与整线支架(10)两侧壁滑动连接，两个滑动轴承与整线支架(10)的外端之间固定连接弹簧。
4.根据权利要求3所述的绞线机，其特征在于：所述压紧轮(11)和固定导轮(12)外壁紧密接触，且压紧轮(11)和固定导轮(12)外壁中部均开设有相同的圆环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的绞线机，其特征在于：所述分线穿孔(13)的通道内壁均匀设有多个滚珠，束线孔(14)的出口处内壁设有均匀设有多个滚珠。
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