CN217521794U - 一种制备线缆用框绞机的张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种制备线缆用框绞机的张紧装置,包括安装板，安装板的顶端固定连接有支板，支板上转动连接有绞线架，绞线架上固定连接有八个转板，两个位于同一侧的转板之间转动连接有转轴，转轴上设置有线盘，绞线架的右端开设有四个出线孔，绞线架的右端安装有四个第一气缸，四个第一气缸的右端固定连接有稳定板，第一气缸的右端输出端穿过稳定板固定连接有延伸条，四个延伸条的一端固定连接有移动环，移动环上转动连接有L形张紧条，四个L形张紧条与稳定板转动连接，其在使用时，可以将松散的单股线材张紧，使绞线时，张紧的单股线材不会因松散而缠绕打结不利于绞线，使用起来局限性较低。

Description

一种制备线缆用框绞机的张紧装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种制备线缆用框绞机的张紧装置。

背景技术

众所周知，随着国内外的电线电缆工业的发展，用户对电线电缆制造设备的需求越来越大，在电力电缆生产制备的过程中，通常需要将多股的金属导体绞合成一根电缆线芯，框绞机用于带动固定于其内的多卷单股线以框绞机中心轴为轴心转动，单股线卷通过活动顶尖固定于框绞机的线卷安装位内，使用张紧装置将单股线张紧后缠绕起来。

经检索，中国专利申请号为CN201921664336.2的实用新型专利公开了一种框绞机集中上盘装置，其大致描述为，包括主绞笼，主绞笼的侧板上设置有一排活动顶尖，框绞机的侧下方设置有窖坑，集中上盘装置设置在窖坑上，集中上盘装置包括滑轨、丝杠、架板和驱动装置，滑轨包括基框、支撑杆和斜杆，丝杠有两条，其下端与基框远离框绞机的一边铰接，架板包括板本体、置盘板和连接板，驱动装置包括电机、传动杆、蜗轮蜗杆、蜗杆和外壳，其在使用时，可以配合框绞机使用，方便快捷地对框绞机进行上线盘。

上述的现有技术方案虽然能够通过驱动装置和置盘架的配合便于将单股线盘集中上盘，但是该装置在使用时，单股线盘在输出线材时，单股线盘可能因为拖拽过于用力，导致线材过于松散，不利于线缆的绞线，容易产生绞线不均匀或缠绕打结的情况发生，局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备线缆用框绞机的张紧装置，以解决背景技术中提出的现有技术对单股线材张紧较弱的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备线缆用框绞机的张紧装置，包括安装板，所述安装板的顶端固定连接有支板，所述支板上转动连接有绞线架，所述绞线架上固定连接有八个转板，两个位于同一侧的转板之间转动连接有转轴，所述转轴上设置有线盘，绞线架的右端开设有四个出线孔，绞线架的右端安装有四个第一气缸，四个所述第一气缸的右端固定连接有稳定板，第一气缸的右端输出端穿过稳定板固定连接有延伸条，四个所述延伸条的一端固定连接有移动环，所述移动环上转动连接有L形张紧条，四个L形张紧条与稳定板转动连接，L形张紧条的一端固定连接有张紧框，所述张紧框内转动连接有张紧轮，支板的顶端安装有电机，所述电机的右端输出端和绞线架上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

优选的，所述安装板的顶端固定连接有多个辅助滚轮。

进一步的，所述安装板的顶端固定连接有集线座，所述集线座的顶端固定连接有收线框，所述收线框内转动连接有收线板。

再进一步的，所述绞线架内安装有八个第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有输送框，所述输送框内转动连接有输送轮。

作为本方案进一步的方案，所述收线框焊接在集线座上。

作为本方案再进一步的方案，所述出线孔内设置有防护涂层。

在前述方案的基础上，所述安装板底端固定连接有缓冲垫。

在前述方案的基础上进一步的，所述集线座的顶端固定连接有两个支腿，两个所述支腿与收线框固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备线缆用框绞机的张紧装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过电机带动传动轮转动，通过传动轮、传动带和绞线架的配合，便于绞线架转动，通过转板、转轴和线盘的配合，便于将单股线材输出，通过第一气缸、稳定板、延伸条、移动环、L形张紧条、张紧框和张紧轮的配合，便于将单股线材进行张紧，因此，该制备线缆用框绞机的张紧装置可以将松散的单股线材张紧，使绞线时，张紧的单股线材不会因松散而缠绕打结不利于绞线，使用起来局限性较低。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型第一气缸和稳定板等配合的立体结构示意图。

图中：1、安装板；2、支板；3、绞线架；4、转板；5、线盘；6、第一气缸；7、稳定板； 8、延伸条；9、移动环；10、L形张紧条；11、张紧框；12、张紧轮；13、电机；14、传动轮；15、传动带；16、辅助滚轮；17、集线座；18、收线框；19、收线板；20、第二气缸； 21、输送框；22、输送轮；23、缓冲垫；24、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种制备线缆用框绞机的张紧装置，包括安装板1，安装板1的顶端固定连接有支板2，支板2上转动连接有绞线架3，绞线架3上固定连接有八个转板4，两个位于同一侧的转板4之间转动连接有转轴，转轴上设置有线盘5，绞线架3的右端开设有四个出线孔，绞线架3的右端安装有四个第一气缸6，四个第一气缸6的右端固定连接有稳定板7，第一气缸6的右端输出端穿过稳定板7固定连接有延伸条8，四个延伸条8的一端固定连接有移动环9，移动环9上转动连接有L形张紧条10，四个L形张紧条10与稳定板7转动连接， L形张紧条10的一端固定连接有张紧框11，张紧框11内转动连接有张紧轮12，支板2的顶端安装有电机13，电机13的右端输出端和绞线架3上均固定连接有传动轮14，两个传动轮 14通过传动带15传动连接，安装板1的顶端固定连接有多个辅助滚轮16，便于辅助绞线架 3转动。

还需进一步说明的是，安装板1的顶端固定连接有集线座17，集线座17的顶端固定连接有收线框18，收线框18内转动连接有收线板19，便于集中收束单股线材，绞线架3内安装有八个第二气缸20，第二气缸20的输出端固定连接有输送框21，输送框21内转动连接有输送轮22，便于进一步张紧线材，收线框18焊接在集线座17上，不仅收线框18和集线座 17连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，出线孔内设置有防护涂层，能起到隔离环境的作用，将线材与表面隔开，从而达到表面不易腐蚀的目的，安装板1底端固定连接有缓冲垫23，便于增加安装板1底部的摩擦力，使绞线架3在转动时安装板1不易因震动发生位移，集线座17的顶端固定连接有两个支腿24，两个支腿 24与收线框18固定连接，使集线座17和收线框18连接更加稳定。

该实施例中的电机13为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机13设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该制备线缆用框绞机的张紧装置，首先按照说明书连接电机13的正反电路，启动电机13，电机13带动传动轮14转动，通过传动轮14和传动带15传动，带动绞线架3转动，若线材较为松散时，启动第一气缸6，第一气缸6的右端输出端推出，推动延伸条8 向右移动，延伸条8带动移动环9向右移动，L形张紧条10在移动环9上转动，L形张紧条 10在稳定板7上转动，四个L形张紧条10向外张开，推出张紧框11，张紧框11推出张紧轮 12，将松散的线材张开，启动第二气缸20，第二气缸20推出，将输送轮22推出，使线材行走距离增大，从而实现张紧的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种制备线缆用框绞机的张紧装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶端固定连接有支板(2)，所述支板(2)上转动连接有绞线架(3)，所述绞线架(3)上固定连接有八个转板(4)，两个位于同一侧的转板(4)之间转动连接有转轴，所述转轴上设置有线盘(5)，绞线架(3)的右端开设有四个出线孔，绞线架(3)的右端安装有四个第一气缸(6)，四个所述第一气缸(6)的右端固定连接有稳定板(7)，第一气缸(6)的右端输出端穿过稳定板(7)固定连接有延伸条(8)，四个所述延伸条(8)的一端固定连接有移动环(9)，所述移动环(9)上转动连接有L形张紧条(10)，四个L形张紧条(10)与稳定板(7)转动连接，L形张紧条(10)的一端固定连接有张紧框(11)，所述张紧框(11)内转动连接有张紧轮(12)，支板(2)的顶端安装有电机(13)，所述电机(13)的右端输出端和绞线架(3)上均固定连接有传动轮(14)，两个所述传动轮(14)通过传动带(15)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备线缆用框绞机的张紧装置，其特征在于，所述安装板(1)的顶端固定连接有多个辅助滚轮(16)。

3.根据权利要求2所述的一种制备线缆用框绞机的张紧装置，其特征在于，所述安装板(1)的顶端固定连接有集线座(17)，所述集线座(17)的顶端固定连接有收线框(18)，所述收线框(18)内转动连接有收线板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种制备线缆用框绞机的张紧装置，其特征在于，所述绞线架(3)内安装有八个第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的输出端固定连接有输送框(21)，所述输送框(21)内转动连接有输送轮(22)。

5.根据权利要求3所述的一种制备线缆用框绞机的张紧装置，其特征在于，所述收线框(18)焊接在集线座(17)上。

6.根据权利要求5所述的一种制备线缆用框绞机的张紧装置，其特征在于，所述出线孔内设置有防护涂层。

7.根据权利要求6所述的一种制备线缆用框绞机的张紧装置，其特征在于，所述安装板(1)底端固定连接有缓冲垫(23)。

8.根据权利要求7所述的一种制备线缆用框绞机的张紧装置，其特征在于，所述集线座(17)的顶端固定连接有两个支腿(24)，两个所述支腿(24)与收线框(18)固定连接。

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