CN216968990U - 一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，包括基座，所述基座的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有操作台，所述操作台的四周均开设有导线槽，所述操作台顶部的左右两侧均开设有预留槽，所述转杆的表面固定安装有从动齿轮，所述基座的顶部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴固定安装有主动齿轮。本实用新型设置了基座、调节电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、操作台、压合板、稳定板、第一电动推杆、弹簧、龙门架、收卷辊、预留槽、切刀、连接块、步进电机、固定板、第二电动推杆、六角凹槽和导线槽，解决了传统的输送带刚性层裁切转向贴合设备的使用效果不好的问题。

Description

一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置

技术领域

本实用新型涉及输送带制备技术领域，具体为一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置。

背景技术

输送带横向刚性层，是由若干根尼龙绳按一定间距纵向排列，经双面覆胶后卷曲成一定的卷径，需人工导开，裁切成需要的长度后，再将覆胶尼龙绳调转90度由纵向长度变为横向宽度后，依次贴合而成，因人工将覆胶尼龙绳调转90度效率低下，人工裁切不能有效保证刚性层截面的直线度，不能保证贴合的精准度，误差较大，容易引发管状带应力不均进而造成管状带运行时扭转跑偏，且影响刚性层调节刚性效果，传统的输送带刚性层裁切转向贴合设备的使用效果不好，为此，我们提出一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，具备使用效果好的优点，解决了传统的输送带刚性层裁切转向贴合设备的使用效果不好的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，包括基座，所述基座的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定安装有操作台，所述操作台的四周均开设有导线槽，所述操作台顶部的左右两侧均开设有预留槽，所述转杆的表面固定安装有从动齿轮，所述基座的顶部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮转动连接，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有稳定板，所述稳定板的底部设置有若干个弹簧，所述弹簧的底部固定安装有压合板，所述稳定板底部的左右两侧均固定安装有切刀，所述基座顶部右端的背面通过安装板固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有连接块，所述连接块的内腔设置有收卷辊，所述连接块的正面开设有与收卷辊配合使用的六角凹槽。

优选的，所述基座顶部右端的正面固定安装有护板，且护板的背面固定安装有与收卷辊配合使用的轴承。

优选的，所述固定板的底部通过支架设置有滑块，所述基座的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述基座的顶部固定安装有防护罩，且防护罩的表面涂抹有耐腐蚀涂层。

优选的，所述基座的左侧固定安装有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述龙门架的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。

优选的，所述龙门架内腔顶部的四周均固定安装有辅助推杆，且辅助推杆的另一端与稳定板固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型在操作台的顶部涂抹胶水，打开步进电机，步进电机带动连接块转动，连接块通过六角凹槽带动收卷辊转动，从而对收卷辊表面缠绕的尼龙绳进行放线，拉住尼龙绳，使其另一端卡在操作台左侧的导线槽内，右端卡在操作台右侧的导线槽内，打开第一电动推杆，第一电动推杆推动稳定板向下移动，稳定板带动弹簧和切刀向下移动，弹簧带动压合板向下移动，压合板与尼龙绳贴合，使其压在胶水上，弹簧形变，切刀对尼龙绳进行裁切，裁切完成后，回缩第一电动推杆，使压合板回到原位，在尼龙绳表面涂上胶水，然后打开调节电机，调节电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，转杆带动操作台转动，使操作台旋转90度为止，再次打开步进电机，拉开收卷辊上的尼龙绳，将尼龙绳的两端卡在导线槽内，重复打开第一电动推杆，对尼龙绳进行切割和压合，解决了传统的输送带刚性层裁切转向贴合设备的使用效果不好的问题。

2、本实用新型辅助推杆使稳定板更加的稳固，电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，控制开关用来控制各个电器的开关，防护罩起到防护的作用，护板使收卷辊更加的稳固，滑块和滑槽使固定板移动时稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型收卷辊右视放大结构示意图；

图4为本实用新型连接块放大结构示意图；

图5为本实用新型操作台部分结构示意图。

图中：1、基座；2、调节电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转杆；6、电池箱；7、防护罩；8、操作台；9、压合板；10、稳定板；11、第一电动推杆；12、弹簧；13、辅助推杆；14、龙门架；15、收卷辊；16、控制开关；17、护板；18、预留槽；19、切刀；20、连接块；21、步进电机；22、固定板；23、滑槽；24、滑块；25、第二电动推杆；26、六角凹槽；27、导线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，包括基座1，基座1的左侧固定安装有电池箱6，且电池箱6的内腔设置有蓄电池，电池箱6内的蓄电池为装置提供备用电能，基座1的顶部通过轴承转动连接有转杆5，转杆5的顶部固定安装有操作台8，操作台8的四周均开设有导线槽27，操作台8顶部的左右两侧均开设有预留槽18，转杆5的表面固定安装有从动齿轮4，基座1的顶部固定安装有调节电机2，调节电机2的输出轴固定安装有主动齿轮3，且主动齿轮3与从动齿轮4转动连接，基座1的顶部固定安装有防护罩7，且防护罩7的表面涂抹有耐腐蚀涂层，防护罩7起到防护的作用，基座1的顶部固定安装有龙门架14，龙门架14的右侧设置有控制开关16，且控制开关16的表面设置有防护膜，控制开关16用来控制各个电器的开关，龙门架14内腔的顶部固定安装有第一电动推杆11，第一电动推杆11的输出端固定安装有稳定板10，龙门架14内腔顶部的四周均固定安装有辅助推杆13，且辅助推杆13的另一端与稳定板10固定连接，辅助推杆13使稳定板10更加的稳固，稳定板10的底部设置有若干个弹簧12，弹簧12的底部固定安装有压合板9，稳定板10底部的左右两侧均固定安装有切刀19，基座1顶部右端的背面通过安装板固定安装有第二电动推杆25，第二电动推杆25的输出端固定安装有固定板22，固定板22的底部通过支架设置有滑块24，基座1的顶部开设有与滑块24配合使用的滑槽23，滑块24和滑槽23使固定板22移动时稳固，固定板22的顶部固定安装有步进电机21，步进电机21的输出轴固定安装有连接块20，连接块20的内腔设置有收卷辊15，基座1顶部右端的正面固定安装有护板17，且护板17的背面固定安装有与收卷辊15配合使用的轴承，护板17使收卷辊15更加的稳固，连接块20的正面开设有与收卷辊15配合使用的六角凹槽26，在操作台8的顶部涂抹胶水，打开步进电机21，步进电机21带动连接块20转动，连接块20通过六角凹槽26带动收卷辊15转动，从而对收卷辊15表面缠绕的尼龙绳进行放线，拉住尼龙绳，使其另一端卡在操作台8左侧的导线槽27内，右端卡在操作台8右侧的导线槽27内，打开第一电动推杆11，第一电动推杆11推动稳定板10向下移动，稳定板10带动弹簧12和切刀19向下移动，弹簧12带动压合板9向下移动，压合板9与尼龙绳贴合，使其压在胶水上，弹簧12形变，切刀19对尼龙绳进行裁切，裁切完成后，回缩第一电动推杆11，使压合板9回到原位，在尼龙绳表面涂上胶水，然后打开调节电机2，调节电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动转杆5转动，转杆5带动操作台8转动，使操作台8旋转90度为止，再次打开步进电机21，拉开收卷辊15上的尼龙绳，将尼龙绳的两端卡在导线槽27内，重复打开第一电动推杆11，对尼龙绳进行切割和压合，解决了传统的输送带刚性层裁切转向贴合设备的使用效果不好的问题。

在使用时，在操作台8的顶部涂抹胶水，打开步进电机21，步进电机21带动连接块20转动，连接块20通过六角凹槽26带动收卷辊15转动，从而对收卷辊15表面缠绕的尼龙绳进行放线，拉住尼龙绳，使其另一端卡在操作台8左侧的导线槽27内，右端卡在操作台8右侧的导线槽27内，打开第一电动推杆11，第一电动推杆11推动稳定板10向下移动，稳定板10带动弹簧12和切刀19向下移动，弹簧12带动压合板9向下移动，压合板9与尼龙绳贴合，使其压在胶水上，弹簧12形变，切刀19对尼龙绳进行裁切，裁切完成后，回缩第一电动推杆11，使压合板9回到原位，在尼龙绳表面涂上胶水，然后打开调节电机2，调节电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动转杆5转动，转杆5带动操作台8转动，使操作台8旋转90度为止，再次打开步进电机21，拉开收卷辊15上的尼龙绳，将尼龙绳的两端卡在导线槽27内，重复打开第一电动推杆11，对尼龙绳进行切割和压合，解决了传统的输送带刚性层裁切转向贴合设备的使用效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部通过轴承转动连接有转杆（5），所述转杆（5）的顶部固定安装有操作台（8），所述操作台（8）的四周均开设有导线槽（27），所述操作台（8）顶部的左右两侧均开设有预留槽（18），所述转杆（5）的表面固定安装有从动齿轮（4），所述基座（1）的顶部固定安装有调节电机（2），所述调节电机（2）的输出轴固定安装有主动齿轮（3），且主动齿轮（3）与从动齿轮（4）转动连接，所述基座（1）的顶部固定安装有龙门架（14），所述龙门架（14）内腔的顶部固定安装有第一电动推杆（11），所述第一电动推杆（11）的输出端固定安装有稳定板（10），所述稳定板（10）的底部设置有若干个弹簧（12），所述弹簧（12）的底部固定安装有压合板（9），所述稳定板（10）底部的左右两侧均固定安装有切刀（19），所述基座（1）顶部右端的背面通过安装板固定安装有第二电动推杆（25），所述第二电动推杆（25）的输出端固定安装有固定板（22），所述固定板（22）的顶部固定安装有步进电机（21），所述步进电机（21）的输出轴固定安装有连接块（20），所述连接块（20）的内腔设置有收卷辊（15），所述连接块（20）的正面开设有与收卷辊（15）配合使用的六角凹槽（26）。

2.根据权利要求1所述的一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，其特征在于：所述基座（1）顶部右端的正面固定安装有护板（17），且护板（17）的背面固定安装有与收卷辊（15）配合使用的轴承。

3.根据权利要求1所述的一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，其特征在于：所述固定板（22）的底部通过支架设置有滑块（24），所述基座（1）的顶部开设有与滑块（24）配合使用的滑槽（23）。

4.根据权利要求1所述的一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有防护罩（7），且防护罩（7）的表面涂抹有耐腐蚀涂层。

5.根据权利要求1所述的一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，其特征在于：所述基座（1）的左侧固定安装有电池箱（6），且电池箱（6）的内腔设置有蓄电池。

6.根据权利要求1所述的一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，其特征在于：所述龙门架（14）的右侧设置有控制开关（16），且控制开关（16）的表面设置有防护膜。

7.根据权利要求1所述的一种输送带横向刚性层裁切转向贴合装置，其特征在于：所述龙门架（14）内腔顶部的四周均固定安装有辅助推杆（13），且辅助推杆（13）的另一端与稳定板（10）固定连接。

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