CN211393336U - 一种防绞绳线缆缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
一种防绞绳线缆缠绕装置包括支撑底板、绕线部分与防绞绳部分；所述支撑底板为平板形式，桶防绞绳部分的保护，协同绕线部分实现了线绳均匀缠绕。本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉且易于维护，通过简单的结构，解决了现有技术中绕线器绕绳集中的问题，并且通过穿线管这一设置，避免了绞绳的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及强度检测领域，尤其涉及一种防绞绳线缆缠绕装置。
背景技术
井下工作面搬家频繁，撤面的电缆、钢丝绳在升井作业时，目前普遍采用人力装卸，集中堆放的方式进行存储，其劳动强度大，码放不整齐，给二次投入使用造成困难。目前市场上也有一部分绕线设备，能够实现线缆，钢绳等设备的卷收缠绕，但是由于结构欠合理等问题，在绕线过程中线缆与钢绳在线辊上集中缠绕，非常容易出现绞绳等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，稳定可靠的防绞绳线缆缠绕装置，本实用新型所述的一种防绞绳线缆缠绕装置包括有支撑底板、绕线部分与防绞绳部分。
所述支撑底板为平板形式，支撑底板为本设备的主体支撑件，用于设备的稳定立放。
所述绕线部分包括支撑架、电机A、传输链、蜗轮蜗杆减速机、绕线轴与护板。
所述支撑架固定设于支撑底板的上表面，支撑架为两根相对设置的立柱形式。位于支撑架的外侧边固定设有电机A，所述电机A上方设有蜗轮蜗杆减速机，所述电机A与蜗轮蜗杆减速机之间通过传输链进行动力传递。
所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴通过联轴器与绕线轴连接，所述绕线轴穿过支撑架，与支撑架转动连接。所述绕线轴上固定设有两个相对的护板。
所述防绞绳部分整体设于绕线部分的前部，包括电机支架、电机B、往复丝杠、滑块、连杆A、连杆B、滑槽、限位块与穿线管。
所述电机支架固定设于支撑底板上，电机支架的上顶面固定设有电机B，所述电机B输出轴通过联轴器连接螺纹丝杠，螺纹丝杠对应绕线轴设置。所述螺纹丝杠上螺接设置有滑块。所述滑块上表面通过连杆A固定连接设置有穿线管，所述穿线管为圆管形式，圆管朝绕线轴方向设置。所述滑块下表面通过连B固定连接设置有限位块，对应限位块在支撑底板上开设有滑槽，限位块滑动设置于滑槽内。
在电机B开动后，往复丝杠转动，由于限位块与滑槽的限位作用，滑块不会转动，而是在往复丝杠上做往复运动。
本实用新型使用时，将线缆或钢绳的线头穿过穿线管，然后在绕线轴上拴系连接，开动电机A与电机B，电机A驱动绕线轴旋转缠线，电机B驱动往复丝杠转动，由于限位块与滑槽的限位作用，滑块不会转动，而是在往复丝杠上做往复运动，也就是说穿线管会往复滑移。时线绳不会在绕线轴的一处集中缠绕，同时由于穿线管的约束，不会造成绞绳情况。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉且易于维护，通过简单的结构，解决了现有技术中绕线器绕绳集中的问题，并且通过穿线管这一设置，避免了绞绳的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种防绞绳线缆缠绕装置的结构意图；
图2是本实用新型所述的一种防绞绳线缆缠绕装置绕线部分的结构意图；
图3是本实用新型所述的一种防绞绳线缆缠绕装置防绞绳部分的结构意图；
附图标记：
1-电机B 2-穿线管 3-蜗轮蜗杆减速机 4-支撑架 5-绕线轴 6-护板 7-支撑底板8-滑槽 9-往复丝杠 10-电机A 11-电机支架 12-连杆A 13-连杆B 14-限位块
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
参照图1、图2与图3，本实用新型所述的一种防绞绳线缆缠绕装置，包括支撑底板7、绕线部分与防绞绳部分。
所述支撑底板7为平板形式，支撑底板7为本设备的主体支撑件，用于设备的稳定立放。
所述绕线部分包括支撑架4、电机A10、传输链、蜗轮蜗杆减速机3、绕线轴5与护板6。
所述支撑架4固定设于支撑底板7的上表面，支撑架4为两根相对设置的立柱形式。位于支撑架4的外侧边固定设有电机A10，所述电机A10上方设有蜗轮蜗杆减速机3，所述电机A10与蜗轮蜗杆减速机3之间通过传输链进行动力传递。
所述蜗轮蜗杆减速机3的输出轴通过联轴器与绕线轴5连接，所述绕线轴5穿过支撑架4，与支撑架4转动连接。所述绕线轴5上固定设有两个相对的护板6。
所述防绞绳部分整体设于绕线部分的前部，包括电机支架11、电机B1、往复丝杠9、滑块、连杆A12、连杆B13、滑槽8、限位块14与穿线管2。
所述电机支架11固定设于支撑底板7上，电机支架11的上顶面固定设有电机B1，所述电机B1输出轴通过联轴器连接螺纹丝杠，螺纹丝杠对应绕线轴5设置。所述螺纹丝杠上螺接设置有滑块。所述滑块上表面通过连杆A12固定连接设置有穿线管2，所述穿线管2为圆管形式，圆管朝绕线轴5方向设置。所述滑块下表面通过连B固定连接设置有限位块14，对应限位块14在支撑底板7上开设有滑槽8，限位块14滑动设置于滑槽8内。
在电机B1开动后，往复丝杠9转动，由于限位块14与滑槽8的限位作用，滑块不会转动，而是在往复丝杠9上做往复运动。
本实用新型使用时，将线缆或钢绳的线头穿过穿线管2，然后在绕线轴5上拴系连接，开动电机A10与电机B1，电机A10驱动绕线轴5旋转缠线，电机B1驱动往复丝杠9转动，由于限位块14与滑槽8的限位作用，滑块不会转动，而是在往复丝杠9上做往复运动，也就是说穿线管2会往复滑移。时线绳不会在绕线轴5的一处集中缠绕，同时由于穿线管2的约束，不会造成绞绳情况。
Claims (1)
1.一种防绞绳线缆缠绕装置，包括支撑底板、绕线部分与防绞绳部分；所述支撑底板为平板形式，其特征在于：
所述绕线部分包括支撑架、电机A、传输链、蜗轮蜗杆减速机、绕线轴与护板；
所述支撑架固定设于支撑底板的上表面，支撑架为两根相对设置的立柱形式；位于支撑架的外侧边固定设有电机A，所述电机A上方设有蜗轮蜗杆减速机，所述电机A与蜗轮蜗杆减速机之间设有传输链；
所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴通过联轴器与绕线轴连接，所述绕线轴穿过支撑架，与支撑架转动连接；所述绕线轴上固定设有两个相对的护板；
所述防绞绳部分整体设于绕线部分的前部，包括电机支架、电机B、往复丝杠、滑块、连杆A、连杆B、滑槽、限位块与穿线管；
所述电机支架固定设于支撑底板上，电机支架的上顶面固定设有电机B，所述电机B输出轴通过联轴器连接螺纹丝杠，螺纹丝杠对应绕线轴设置；所述螺纹丝杠上螺接设置有滑块；所述滑块上表面通过连杆A固定连接设置有穿线管，所述穿线管为圆管形式，圆管朝绕线轴方向设置；所述滑块下表面通过连B固定连接设置有限位块，对应限位块在支撑底板上开设有滑槽，限位块滑动设置于滑槽内。
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| CN201921686664.2U CN211393336U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种防绞绳线缆缠绕装置 |
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Publications (1)
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| CN211393336U true CN211393336U (zh) | 2020-09-01 |
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| CN (1) | CN211393336U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114229591A (zh) * | 2021-12-18 | 2022-03-25 | 扬州瑞福智能科技有限公司 | 一种智能电子产品绕线用单轴绕线机 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921686664.2U patent/CN211393336U/zh active Active
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| CN114229591A (zh) * | 2021-12-18 | 2022-03-25 | 扬州瑞福智能科技有限公司 | 一种智能电子产品绕线用单轴绕线机 |
| CN114229591B (zh) * | 2021-12-18 | 2023-08-18 | 扬州瑞福智能科技有限公司 | 一种智能电子产品绕线用单轴绕线机 |
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