CN217920809U - 一种电缆加工用绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆绕卷技术领域，公开了一种电缆加工用绕卷装置，包括底座，底座的上表面固定连接有电机支座，电机支座的上表面固定连接有电机，电机的输出轴一端固定连接有第一皮带轮，底座的表面固定连接有支撑座，支撑座上端转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有传动皮带，第二皮带轮的一端固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的下端固定连接有传动轴，传动轴的另一端固定连接有异形齿轮，异形齿轮的表面啮合有齿板，齿板的一端固定连接有导向杆，通过设置的电机，两个皮带轮和两个锥形齿轮，可实现导向杆的往复运动，使电缆实现均匀绕卷。

Description

一种电缆加工用绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及电缆绕卷技术领域，具体是一种电缆加工用绕卷装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

常用的电缆在加工过程中，需要对电缆进行绕卷，但是传统的收卷设备在电缆收卷过程中，绕卷盘表面的电缆经常堆积在中间，电缆在绕卷盘上分布不均匀，不利于进行绕卷工作，且日后使用过程中容易造成电缆缠绕打结，影响后续工作。

因此，本领域技术人员提供了一种电缆加工用绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆加工用绕卷装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上表面固定连接有电机支座，所述电机支座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端套接有固定座，所述固定座固定于底座的上表面，所述转轴的表面套接有绕卷盘，所述底座的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动座，所述滑动座的上端转动连接于转轴的表面；

所述底座的表面固定连接有支撑座，所述支撑座上端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述第二皮带轮的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下端固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定连接有异形齿轮，所述异形齿轮的表面啮合有齿板，所述齿板的一端固定连接有导向杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底所述滑动座的下端固定连接有齿条，所述齿条为半圆柱结构且滑动于滑动槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端固定连接有脚踏板，所述脚踏板通过横轴转动于底座的侧壁，所述脚踏板的另一端设置有卡齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面开设有导向槽，所述导向杆滑动于导向槽内，所述导向杆的上端固定连接有导向轮.

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的两侧对称设置有限位块，所述绕卷盘的内壁对称开设有限位凹槽,所述绕卷盘的一侧开设有卡线口。

作为本实用新型再进一步的方案：第二皮带轮的半径大于第一皮带轮的半径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述异形齿轮的行程与齿板上齿的行程相同，所述齿板的行程略小于绕卷盘内侧的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的电机、转轴、绕卷盘、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，在使用过程中，打开电机的电源，电机带动转轴转动，同时第一皮带轮会通过皮带带通第二皮带轮转动，转轴会带动绕卷盘转动，完成绕卷动作；第二皮带轮转动的同时，会带动两个锥形齿轮转动，第二锥形齿轮会通过传动轴带动异形齿轮转动，当异形齿轮转动时，齿板上其中一边的齿会啮合在异形齿轮表面，此时齿板会往一个方向做直线运动，随着异形齿轮转动，齿轮上的齿会与齿板上另一边的齿形成啮合，此时齿板会往相反的方向做直线运动，齿轮持续转动的过程中，会带动齿板以及齿板上的导向杆做往复直线运动，此时导向杆上的导向轮会带动需要绕卷的电缆均匀地缠绕在绕卷盘地表面。

2.通过设置的滑动座、齿条、弹簧和脚踏板，在电缆绕卷完成后，只需踩下脚踏板，此时脚踏板上的卡齿会向上抬起，再将滑动座向外抽出，当滑动座抽出到底板外侧时，齿条便可带动滑动座旋转一个角度，再将绕卷盘向外抽出，即可更换新的绕卷盘，整个更换过程十分快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部安装结构示意图；

图3为本实用新型中绕卷盘安装结构示意图；

图4为本实用新型中齿板安装结构示意图。

图中：1、底座；2、电机支座；3、电机；4、第一皮带轮；5、转轴；6、固定座；7、滑动槽；8、滑动座；9、齿条；10、第二皮带轮；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、传动轴；14、异形齿轮；15、齿板；16、导向杆；17、导向轮；18、拉力弹簧；19、脚踏板；20、绕卷盘；21、限位块；22、限位凹槽；23、导向槽；24、卡线口；25、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本实用新型实施例如下：

一种电缆加工用绕卷装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有电机支座2，电机支座2的上表面固定连接有电机3，电机3的输出轴一端固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4的一端固定连接有转轴5，转轴5的一端套接有固定座6，固定座6固定于底座1的上表面，转轴5的表面套接有绕卷盘20，底座1的侧面开设有滑动槽7，滑动槽7内滑动连接有滑动座8，滑动座8的上端转动链接于转轴5的表面；

底座1的表面固定连接有支撑座25，支撑座25上端转动连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10与第一皮带轮4之间传动连接有传动皮带41，第二皮带轮10的一端固定连接有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11的表面啮合有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12的下端固定连接有传动轴13，传动轴13的另一端固定连接有异形齿轮14，异形齿轮14的表面啮合有齿板15，齿板15的一端固定连接有导向杆16，底座1的上表面开设有导向槽23，导向杆16滑动于导向槽23内，导向杆16的上端固定连接有导向轮17。

通过以上技术方案，电机3在工作过程中，可带动第一皮带轮4和转轴5同步转动，同时第一皮带轮4通过皮带传动可带动第二皮带轮10转动，转轴5转动时，可带动绕卷盘20一起转动，完成绕卷动作，在第二皮带轮10转动时，可带动其表面的第一锥形齿轮11和啮合在第一锥形齿轮11表面的第二锥形齿轮12同步转动，第二锥形齿轮12通过传动轴13可带动异形齿轮14转动，异形齿轮14转动时，齿板15上始终有一侧的齿与异形齿轮14啮合，当其中一侧的齿与异形齿轮14啮合时，异形齿轮14会带动齿板15向一个方向做直线运动，随着异形齿轮14的转动，异形齿轮14上的齿会与齿板15上另一侧的齿啮合，此时异形齿轮14会带动齿板15向相反的方向做直线运动，异形齿轮14持续转动，即可带动齿板15以及齿板15上的导向杆16做往复直线运动，同时导向杆16上的导向轮17即可带动需要绕卷的线缆在绕卷盘20的表面做往复直线运动，时电缆能够均匀的缠绕在套现盘的表面。

如图2所示，底滑动座8的下端固定连接有齿条9，齿条9为半圆柱结构且滑动于滑动槽7的内部，底座1的内部固定连接有拉力弹簧18，拉力弹簧18的另一端固定连接有脚踏板19，脚踏板19通过横轴转动于底座1的侧壁，脚踏板19的另一端设置有卡齿。

通过以上技术方案，在需要更换绕卷盘20时，可踩下脚踏板19，通过杠杆原理，脚踏板19一端的卡齿会向上抬起，卡齿会失去对齿条9的限位作用，此时可将滑动座8向外抽出，当滑动座8抽出到底座1的外侧时，滑动槽7不会对滑动座8进行限位，齿条9可带动滑动座8旋转一个角度，即可将绕卷盘20向外抽出，跟换新的绕卷盘20，跟换完成时，将滑动座8复位，再松开脚踏板19，脚踏板19会在拉力弹簧18的拉力下带动卡齿对齿条9和滑动座8进行限位，固定座6即可和滑动座8相互配合使绕卷盘20不会左右滑动。

如图3所示，转轴5的两侧对称设置有限位块21，绕卷盘20的内壁对称开设有限位凹槽22,绕卷盘20的一侧开设有卡线口24。

通过以上技术方案，限位块21与限位凹槽22相互配合，可以使绕卷盘20和转轴5同步转动，防止绕卷盘20在转轴5的表面出现打滑的现象，同时卡线口24方便将需要绕卷的电缆卡入其中，使电缆能够稳固地在其表面进行绕卷。

如图1和图2所示，第二皮带轮10的半径大于第一皮带轮4的半径，通过此技术方案，运用减速齿轮的原理，可以降低异形齿轮14的转速，从而降低齿板15和导向杆16的移动速度，使电缆能后均匀地分布在绕卷盘20的表面。

如图2和图4所示，异形齿轮14的行程与齿板15上齿的行程相同，齿板15的行程略小于绕卷盘20内侧的长度，通过此技术方案，可以使异形齿轮14在带动齿板15做往复运动的过程没有停歇，可避免因为齿板15的停歇使在成电缆在绕卷过程中出现两边比较集中的情况，同时，齿板15的行程略小于绕卷盘20内侧的长度，可以保证电缆始终在绕卷盘20内绕卷。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先打开电机3的电源，此时电机3可带动第一皮带轮4和转轴5同步转动，同时第一皮带轮4通过皮带传动可带动第二皮带轮10转动，转轴5转动时，可带动绕卷盘20一起转动，完成绕卷动作，在第二皮带轮10转动时，可带动其表面的第一锥形齿轮11和啮合在第一锥形齿轮11表面的第二锥形齿轮12同步转动，第二锥形齿轮12通过传动轴13可带动异形齿轮14转动，异形齿轮14转动时，齿板15上始终有一侧的齿与异形齿轮14啮合，当其中一侧的齿与异形齿轮14啮合时，异形齿轮14会带动齿板15向一个方向做直线运动，随着异形齿轮14的转动，异形齿轮14上的齿会与齿板15上另一侧的齿啮合，此时异形齿轮14会带动齿板15向相反的方向做直线运动，异形齿轮14持续转动，即可带动齿板15以及齿板15上的导向杆16做往复直线运动，同时导向杆16上的导向轮17即可带动需要绕卷的线缆在绕卷盘20的表面做往复直线运动，时电缆能够均匀的缠绕在套现盘的表面；需要更换绕卷盘20时，可踩下脚踏板19，通过杠杆原理，脚踏板19一端的卡齿会向上抬起，卡齿会失去对齿条9的限位作用，此时可将滑动座8向外抽出，当滑动座8抽出到底座1的外侧时，滑动槽7不会对滑动座8进行限位，齿条9可带动滑动座8旋转一个角度，即可将绕卷盘20向外抽出，跟换新的绕卷盘20，跟换完成时，将滑动座8复位，再松开脚踏板19，脚踏板19会在拉力弹簧18的拉力下带动卡齿对齿条9和滑动座8进行限位，固定座6即可和滑动座8相互配合使绕卷盘20不会左右滑动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆加工用绕卷装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有电机支座（2），所述电机支座（2）的上表面固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴一端固定连接有第一皮带轮（4），所述第一皮带轮（4）的一端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的一端套接有固定座（6），所述固定座（6）固定于底座（1）的上表面，所述转轴（5）的表面套接有绕卷盘（20），所述底座（1）的侧面开设有滑动槽（7），所述滑动槽（7）内滑动连接有滑动座（8），所述滑动座（8）的上端转动连接于转轴（5）的表面；

所述底座（1）的表面固定连接有支撑座（25），所述支撑座（25）上端转动连接有第二皮带轮（10），所述第二皮带轮（10）与第一皮带轮（4）之间传动连接有传动皮带（41），所述第二皮带轮（10）的一端固定连接有第一锥形齿轮（11），所述第一锥形齿轮（11）的表面啮合有第二锥形齿轮（12），所述第二锥形齿轮（12）的下端固定连接有传动轴（13），所述传动轴（13）的另一端固定连接有异形齿轮（14），所述异形齿轮（14）的表面啮合有齿板（15），所述齿板（15）的一端固定连接有导向杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕卷装置，其特征在于，所述底所述滑动座（8）的下端固定连接有齿条（9），所述齿条（9）为半圆柱结构且滑动于滑动槽（7）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕卷装置，其特征在于，所述底座（1）的内部固定连接有拉力弹簧（18），所述拉力弹簧（18）的另一端固定连接有脚踏板（19），所述脚踏板（19）通过横轴转动于底座（1）的侧壁，所述脚踏板（19）的另一端设置有卡齿。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕卷装置，其特征在于，所述底座（1）的上表面开设有导向槽（23），所述导向杆（16）滑动于导向槽（23）内，所述导向杆（16）的上端固定连接有导向轮（17）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕卷装置，其特征在于，所述转轴（5）的两侧对称设置有限位块（21），所述绕卷盘（20）的内壁对称开设有限位凹槽（22）,所述绕卷盘（20）的一侧开设有卡线口（24）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕卷装置，其特征在于，第二皮带轮（10）的半径大于第一皮带轮（4）的半径。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用绕卷装置，其特征在于，所述异形齿轮（14）的行程与齿板（15）上齿的行程相同，所述齿板（15）的行程略小于绕卷盘（20）内侧的长度。

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