CN114229591B - 一种智能电子产品绕线用单轴绕线机 - Google Patents

一种智能电子产品绕线用单轴绕线机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及绕线设备技术领域，且公开了一种智能电子产品绕线用单轴绕线机，解决了线状设备可能在一个位置缠绕，继而造成线状设备打结的问题，其包括底座，所述底座的顶端安装有第一侧板，第一侧板的一侧转动连接有绕线轴，绕线轴的一端安装有第一电机的输出轴，第一电机与第一侧板固定连接；本发明，在工作中，通过设置的第二电机输出轴正转后，带动移动螺杆转动，由于移动环的底端与限位条卡接，从而移动环无法随着移动螺杆转动，从而在移动螺杆带动下，移动环横向移动，而线形设备从两个转动辊之间穿过，从而在移动环移动后，带动线形设备移动，从而使得线形设备在绕线轴外侧均匀缠绕，从而提高缠绕的整齐性。

Description

一种智能电子产品绕线用单轴绕线机
技术领域
本发明属于绕线设备技术领域，具体为一种智能电子产品绕线用单轴绕线机。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。
在绕线时，线状设备可能在一个位置缠绕，继而造成线状设备打结，从而造成绕线效果不佳。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种智能电子产品绕线用单轴绕线机，有效的解决了线状设备可能在一个位置缠绕，继而造成线状设备打结的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能电子产品绕线用单轴绕线机，包括底座，所述底座的顶端安装有第一侧板，第一侧板的一侧转动连接有绕线轴，绕线轴的一端安装有第一电机的输出轴，第一电机与第一侧板固定连接，底座的顶端还安装有第二侧板，第二侧板的顶端安装有出料组件，底座的顶端安装有移动组件；
移动组件包括对称安装于底座顶端的第一支撑板，两个第一支撑板之间安装有移动螺杆，其中一个第一支撑板的一侧安装有第一触点，另一个第一支撑板的一侧安装有第二触点，移动螺杆的一端安装有第二电机，第二电机与底座固定连接，移动螺杆的外侧螺纹连接有移动环，第一支撑板的一侧安装有调节组件，移动环的底端开设有限位槽，移动环的一侧对称安装有连接板，下方的连接板的底端开设有连通槽，两个连接板之间对称安装有转动辊，转动辊与连接板转动连接，限位槽的内部插接有限位条，限位条安装于两个第一支撑板之间；
调节组件包括主动单元和调节单元，其中主动单元包括对称设于绕线轴下方的第一活动筒，第一活动筒与底座固定连接，第一活动筒的内部安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端安装有压杆，压杆插接于第一活动筒内部，压杆的顶端安装有压板，压板的顶端与绕线轴的底端紧贴，其中一个压杆的正面安装有连接杆，连接杆的底端安装有安装板，安装板的底端安装有底杆，底杆插接于第二活动筒，且第二活动筒的底端与底座固定连接，安装板的背面安装有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，且滑槽开设于第二侧板的正面，滑块的顶端安装有滑块弹簧，安装板的正面安装有齿条；
调节单元的包括对称安装于底座顶端的第二支撑板，第二支撑板之间对称安装有双头螺杆，双头螺杆两端的螺纹方向相反，双头螺杆的一端安装有第一齿轮，两个第一齿轮之间设有第二齿轮，第二齿轮与第二支撑板转动连接，且第二齿轮与两个第一齿轮均啮合连接，双头螺杆的外侧对称螺纹连接有受压板，受压板的一侧四角处安装有第三弹簧，第三弹簧的一端安装有摩擦片，两个第二支撑板之间对称安装有活动杆，受压板和摩擦片均套接于活动杆外部，两个摩擦片卡接于摩擦槽内部，其中摩擦槽开设于移动螺杆的外侧。
优选的，所述出料组件包括开设于第二侧板顶端的转槽，转槽的顶端转动连接有转板,转板的顶端对称安装有限位板，转板的顶端安装有活动板，活动板的底端对称开设有卡接槽，限位板插接于卡接槽内部，且限位板的一侧安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与卡接槽的内壁固定连接，活动板的内部开设有安装槽，绕线轴的一端插接于安装槽内部，第二侧板的顶端对称安装有挡板。
优选的，所述活动板的一侧对称安装有第一转座，第一转座的底端位于转板的一侧，第一转座的一侧转动连接有第一转杆，第一转杆的一端转动连接有第二转杆，第二转杆的一端转动连接有第二转座，第二转座的底端与底座固定连接。
优选的，所述第一转杆和第二转杆的转轴处均开设有卡槽，卡槽的内部插接有卡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的第一电机的输出轴带动绕线轴转动，从而使得绕线轴转动后，开始绕线，在开启第一电机的同时开启第二电机，第二电机输出轴正转后，带动移动螺杆转动，由于移动环的底端与限位条卡接，从而移动环无法随着移动螺杆转动，从而在移动螺杆带动下，移动环横向移动，而线形设备从两个转动辊之间穿过，从而在移动环移动后，带动线形设备移动，从而使得线形设备在绕线轴外侧均匀缠绕，从而提高缠绕的整齐性；
2)、在工作中，通过设置的压板下移后，带动第二齿轮转动，继而通过第一齿轮带动双头螺杆转动，而双头螺杆的两侧螺纹方向相反，同时双头螺杆两侧对称螺纹连接有受压板，从而使得两个受压板相互靠近，从而使得受压板与摩擦片之间记得距离减小，从而压缩第三弹簧，在第三弹簧的弹力作用下，使得摩擦片对摩擦槽的压力增加，从而提高对移动螺杆的摩擦力，从而使得绕线轴外侧厚度增加后，使得移动环横向移动速度减小，从而使得与绕线轴的缠绕半径相适配，从而提高缠绕效果；
3)、在工作中，通过设置的绕线轴外侧缠绕结束后，此时关闭第一电机和受压板，将第一转杆和第二转杆之间的卡板从卡槽内拔出，由于没有卡板的卡接作用，使得第一转杆和第二转杆之间能够自由转动，此时将活动板沿着卡接槽横向移动，使得绕线轴的一端与安装槽脱离，随后将转板转动移动角度，使得绕线轴的一端不在有阻挡，松开线形设备的一端，将缠绕好的线形设备从绕线轴上取下，从而使得取料更加便利，从而缩短取料时间，从而间接提高缠绕速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第二侧板结构示意图；
图3为本发明的出货组件结构示意图；
图4为本发明的活动板结构示意图；
图5为本发明的调节组件结构示意图；
图6为本发明的移动环结构示意图；
图7为本发明的主动单元结构示意图；
图8为本发明的调节单元结构示意图。
图中：1、底座；2、第一侧板；3、第一电机；4、绕线轴；5、第二侧板；6、出料组件；601、转槽；602、转板；603、活动板；604、安装槽；605、限位板；606、第一弹簧；607、第一转座；608、第一转杆；609、第二转杆；610、第二转座；611、卡槽；612、卡板；613、挡板；614、卡接槽；7、移动组件；701、第一支撑板；702、移动螺杆；703、第一触点；704、第二触点；705、第二电机；706、移动环；707、限位条；708、限位槽；709、连接板；710、连通槽；711，转动辊；8、调节组件；801、主动单元；8011、第一活动筒；8012、第二弹簧；8013、压杆；8014、压板；8015、连接杆；8016、安装板；8017、第二活动筒；8018、底杆；8019、滑块；80110、滑块弹簧；80111、齿条；80112、滑槽；802、调节单元；8021、第二支撑板；8022、双头螺杆；8023、第一齿轮；8024、第二齿轮；8025、受压板；8026、第三弹簧；8027、活动杆；8028、摩擦片；8029、摩擦槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-图8给出，本发明包括底座1，底座1的顶端安装有第一侧板2，第一侧板2的一侧转动连接有绕线轴4，绕线轴4的一端安装有第一电机3的输出轴，第一电机3与第一侧板2固定连接，底座1的顶端还安装有第二侧板5，第二侧板5的顶端安装有出料组件6，底座1的顶端安装有移动组件7。
实施例二，在实施例一的基础上，移动组件7包括对称安装于底座1顶端的第一支撑板701，两个第一支撑板701之间安装有移动螺杆702，其中一个第一支撑板701的一侧安装有第一触点703，另一个第一支撑板701的一侧安装有第二触点704，移动螺杆702的一端安装有第二电机705，第二电机705与底座1固定连接，移动螺杆702的外侧螺纹连接有移动环706，第一支撑板701的一侧安装有调节组件8，移动环706的底端开设有限位槽708，移动环706的一侧对称安装有连接板709，下方的连接板709的底端开设有连通槽710，两个连接板709之间对称安装有转动辊711，转动辊711与连接板709转动连接，限位槽708的内部插接有限位条707，限位条707安装于两个第一支撑板701之间；
工作时，首先将需要缠绕的线形设备缠绕从连通槽710处插入到两个转动辊711之间，随后将线形设备缠绕在绕线轴4外侧一圈后，将线形设备的一端固定，开启第一电机3，使得第一电机3的输出轴带动绕线轴4转动，从而使得绕线轴4转动后，开始绕线，在开启第一电机3的同时开启第二电机705，第二电机705输出轴正转后，带动移动螺杆702转动，由于移动环706的底端与限位条707卡接，从而移动环706无法随着移动螺杆702转动，从而在移动螺杆702带动下，移动环706横向移动，而线形设备从两个转动辊711之间穿过，从而在移动环706移动后，带动线形设备移动，从而使得线形设备在绕线轴4外侧均匀缠绕，从而提高缠绕的整齐性。
实施例三，在实施例二的基础上，调节组件8包括主动单元801和调节单元802，其中主动单元801包括对称设于绕线轴4下方的第一活动筒8011，第一活动筒8011与底座1固定连接，第一活动筒8011的内部安装有第二弹簧8012，第二弹簧8012的顶端安装有压杆8013，压杆8013插接于第一活动筒8011内部，压杆8013的顶端安装有压板8014，压板8014的顶端与绕线轴4的底端紧贴，其中一个压杆8013的正面安装有连接杆8015，连接杆8015的底端安装有安装板8016，安装板8016的底端安装有底杆8018，底杆8018插接于第二活动筒8017，且第二活动筒8017的底端与底座1固定连接，安装板8016的背面安装有滑块8019，滑块8019滑动连接于滑槽80112的内部，且滑槽80112开设于第二侧板5的正面，滑块8019的顶端安装有滑块弹簧80110，安装板8016的正面安装有齿条80111；
调节单元802的包括对称安装于底座1顶端的第二支撑板8021，第二支撑板8021之间对称安装有双头螺杆8022，双头螺杆8022两端的螺纹方向相反，双头螺杆8022的一端安装有第一齿轮8023，两个第一齿轮8023之间设有第二齿轮8024，第二齿轮8024与第二支撑板8021转动连接，且第二齿轮8024与两个第一齿轮8023均啮合连接，双头螺杆8022的外侧对称螺纹连接有受压板8025，受压板8025的一侧四角处安装有第三弹簧8026，第三弹簧8026的一端安装有摩擦片8028，两个第二支撑板8021之间对称安装有活动杆8027，受压板8025和摩擦片8028均套接于活动杆8027外部，两个摩擦片8028卡接于摩擦槽8029内部，其中摩擦槽8029开设于移动螺杆702的外侧；
当绕线轴4外侧缠绕厚度较高后，此时绕线轴4将线形设备缠绕一圈的长度增加，此时由于绕线轴4外侧半径增加，从而推动压板8014向下移动，从而使得压杆8013带动安装板8016向下移动，而安装板8016正面的齿条80111与第二齿轮8024啮合连接，从而在压板8014下移后，带动第二齿轮8024转动，继而通过第一齿轮8023带动双头螺杆8022转动，而双头螺杆8022的两侧螺纹方向相反，同时双头螺杆8022两侧对称螺纹连接有受压板8025，从而使得两个受压板8025相互靠近，从而使得受压板8025与摩擦片8028之间记得距离减小，从而压缩第三弹簧8026，在第三弹簧8026的弹力作用下，使得摩擦片8028对摩擦槽8029的压力增加，从而提高对移动螺杆702的摩擦力，从而使得绕线轴4外侧厚度增加后，使得移动环706横向移动速度减小，从而使得与绕线轴4的缠绕半径相适配，从而提高缠绕效果；
当移动环706移动至移动螺杆702的另一端后，此时移动环706与第二触点704相接触，从而使得受压板8025接入反向电流，从而使得受压板8025的输出轴带动移动螺杆702反转，从而使得移动环706反向移动，从而完成线形设备的来回横向缠绕。
实施例四，在实施例三的基础上，出料组件6包括开设于第二侧板5顶端的转槽601，转槽601的顶端转动连接有转板602,转板602的顶端对称安装有限位板605，转板602的顶端安装有活动板603，活动板603的底端对称开设有卡接槽614，限位板605插接于卡接槽614内部，且限位板605的一侧安装有第一弹簧606，第一弹簧606的一端与卡接槽614的内壁固定连接，活动板603的内部开设有安装槽604，绕线轴4的一端插接于安装槽604内部，第二侧板5的顶端对称安装有挡板613，活动板603的一侧对称安装有第一转座607，第一转座607的底端位于转板602的一侧，第一转座607的一侧转动连接有第一转杆608，第一转杆608的一端转动连接有第二转杆609，第二转杆609的一端转动连接有第二转座610，第二转座610的底端与底座1固定连接，第一转杆608和第二转杆609的转轴处均开设有卡槽611，卡槽611的内部插接有卡板612；
当绕线轴4外侧缠绕结束后，此时关闭第一电机3和第二电机705，将第一转杆608和第二转杆609之间的卡板612从卡槽611内拔出，由于没有卡板612的卡接作用，使得第一转杆608和第二转杆609之间能够自由转动，此时将活动板603沿着卡接槽614横向移动，使得绕线轴4的一端与安装槽604脱离，随后将转板602转动移动角度，使得绕线轴4的一端不在有阻挡，松开线形设备的一端，将缠绕好的线形设备从绕线轴4上取下，从而使得取料更加便利，从而缩短取料时间，从而间接提高缠绕速度。

Claims (4)

1.一种智能电子产品绕线用单轴绕线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有第一侧板(2)，第一侧板(2)的一侧转动连接有绕线轴(4)，绕线轴(4)的一端安装有第一电机(3)的输出轴，第一电机(3)与第一侧板(2)固定连接，底座(1)的顶端还安装有第二侧板(5)，第二侧板(5)的顶端安装有出料组件(6)，底座(1)的顶端安装有移动组件(7)；
移动组件(7)包括对称安装于底座(1)顶端的第一支撑板(701)，两个第一支撑板(701)之间安装有移动螺杆(702)，其中一个第一支撑板(701)的一侧安装有第一触点(703)，另一个第一支撑板(701)的一侧安装有第二触点(704)，移动螺杆(702)的一端安装有第二电机(705)，第二电机(705)与底座(1)固定连接，移动螺杆(702)的外侧螺纹连接有移动环(706)，第一支撑板(701)的一侧安装有调节组件(8)，移动环(706)的底端开设有限位槽(708)，移动环(706)的一侧对称安装有连接板(709)，下方的连接板(709)的底端开设有连通槽(710)，两个连接板(709)之间对称安装有转动辊(711)，转动辊(711)与连接板(709)转动连接，限位槽(708)的内部插接有限位条(707)，限位条(707)安装于两个第一支撑板(701)之间；
调节组件(8)包括主动单元(801)和调节单元(802)，其中主动单元(801)包括对称设于绕线轴(4)下方的第一活动筒(8011)，第一活动筒(8011)与底座(1)固定连接，第一活动筒(8011)的内部安装有第二弹簧(8012)，第二弹簧(8012)的顶端安装有压杆(8013)，压杆(8013)插接于第一活动筒(8011)内部，压杆(8013)的顶端安装有压板(8014)，压板(8014)的顶端与绕线轴(4)的底端紧贴，其中一个压杆(8013)的正面安装有连接杆(8015)，连接杆(8015)的底端安装有安装板(8016)，安装板(8016)的底端安装有底杆(8018)，底杆(8018)插接于第二活动筒(8017)，且第二活动筒(8017)的底端与底座(1)固定连接，安装板(8016)的背面安装有滑块(8019)，滑块(8019)滑动连接于滑槽(80112)的内部，且滑槽(80112)开设于第二侧板(5)的正面，滑块(8019)的顶端安装有滑块弹簧(80110)，安装板(8016)的正面安装有齿条(80111)；
调节单元(802)的包括对称安装于底座(1)顶端的第二支撑板(8021)，第二支撑板(8021)之间对称安装有双头螺杆(8022)，双头螺杆(8022)两端的螺纹方向相反，双头螺杆(8022)的一端安装有第一齿轮(8023)，两个第一齿轮(8023)之间设有第二齿轮(8024)，第二齿轮(8024)与第二支撑板(8021)转动连接，且第二齿轮(8024)与两个第一齿轮(8023)均啮合连接，双头螺杆(8022)的外侧对称螺纹连接有受压板(8025)，受压板(8025)的一侧四角处安装有第三弹簧(8026)，第三弹簧(8026)的一端安装有摩擦片(8028)，两个第二支撑板(8021)之间对称安装有活动杆(8027)，受压板(8025)和摩擦片(8028)均套接于活动杆(8027)外部，两个摩擦片(8028)卡接于摩擦槽(8029)内部，其中摩擦槽(8029)开设于移动螺杆(702)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能电子产品绕线用单轴绕线机，其特征在于：所述出料组件(6)包括开设于第二侧板(5)顶端的转槽(601)，转槽(601)的顶端转动连接有转板(602),转板(602)的顶端对称安装有限位板(605)，转板(602)的顶端安装有活动板(603)，活动板(603)的底端对称开设有卡接槽(614)，限位板(605)插接于卡接槽(614)内部，且限位板(605)的一侧安装有第一弹簧(606)，第一弹簧(606)的一端与卡接槽(614)的内壁固定连接，活动板(603)的内部开设有安装槽(604)，绕线轴(4)的一端插接于安装槽(604)内部，第二侧板(5)的顶端对称安装有挡板(613)。
3.根据权利要求2所述的一种智能电子产品绕线用单轴绕线机，其特征在于：所述活动板(603)的一侧对称安装有第一转座(607)，第一转座(607)的底端位于转板(602)的一侧，第一转座(607)的一侧转动连接有第一转杆(608)，第一转杆(608)的一端转动连接有第二转杆(609)，第二转杆(609)的一端转动连接有第二转座(610)，第二转座(610)的底端与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能电子产品绕线用单轴绕线机，其特征在于：所述第一转杆(608)和第二转杆(609)的转轴处均开设有卡槽(611)，卡槽(611)的内部插接有卡板(612)。
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