CN214879130U - 一种防错位的配电检修用辅助缠线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，涉及电力检修设备技术领域，包括电机，电机的下表面固定连接有支撑柱一，支撑柱一的下表面固定连接有底板，底板的上表面固定连接有侧板一和侧板二，侧板二位于侧板一的左侧，侧板二的上表面固定连接有固定块，固定块的左右侧面贯穿滑动连接有滑杆，滑杆的右侧面固定连接有连接块，连接块的下表面固定连接有移动块，移动块的左右侧面贯穿螺纹连接有螺纹杆，解决了操作者人力转动摇杆很难做到与电机转轴转速相适配，会产生较大误差导致线缆在缠绕时没有完全贴合出现缝隙或者产生堆叠，随着持续的缠绕线缆会产生较大的错位导致缠绕错乱，对后续使用造成不便的技术问题。

Description

一种防错位的配电检修用辅助缠线装置

技术领域

本实用新型涉及电力检修设备技术领域，尤其涉及一种防错位的配电检修用辅助缠线装置。

背景技术

电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统，在配电检修工程中，常常会铺设电缆或者回收电缆，传统的电缆缠绕装置中主要采用电机带动收线盘旋转，再由人工进行定位支撑，使电缆能够缠绕在收线盘的外表面。

如根据中国专利授权公告号CN 211470316 U提供的“一种配电检修用辅助缠线装置”，可以通过使摇杆沿逆时针方向旋转，且摇杆的转速与电机的转速相适配，摇杆在旋转的过程中能够通过螺纹杆带动螺纹块，定位环在螺纹块的作用下在滑槽筒的表面向右移动，并通过定位环使线缆做同步运动以达到定位的效果，然而操作者人力转动摇杆很难做到与电机转轴转速相适配，会产生较大误差导致线缆在缠绕时没有完全贴合出现缝隙或者产生堆叠，随着持续的缠绕线缆会产生较大的错位导致缠绕错乱，对后续使用造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，解决了操作者人力转动摇杆很难做到与电机转轴转速相适配，会产生较大误差导致线缆在缠绕时没有完全贴合出现缝隙或者产生堆叠，随着持续的缠绕线缆会产生较大的错位导致缠绕错乱，对后续使用造成不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，包括电机，所述电机的下表面固定连接有支撑柱一，所述支撑柱一的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有侧板一和侧板二，所述侧板二位于侧板一的左侧，所述侧板二的上表面固定连接有固定块，所述固定块的左右侧面贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的右侧面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有移动块，所述移动块的左右侧面贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述移动块的下表面固定连接有挂钩，所述螺纹杆的左右侧面均固定连接有连接轴，所述连接轴的圆周侧面分别贯穿转动连接侧板一和侧板二的左右侧面，左侧所述连接轴的左侧面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的下端啮合有齿轮二，所述齿轮二的下端啮合有齿轮三，所述齿轮二和齿轮三的右侧面中心处均固定连接有支撑轴一，所述支撑轴一的右侧面通过轴承转动连接侧板二的左侧面，所述电机的转轴左侧面固定连接有支撑轴二，所述支撑轴二的圆周侧面贯穿转动连接侧板一和侧板二的左右侧面，所述支撑轴二的圆周侧面左端固定连接有限位杆，所述支撑轴二的圆周侧面贯穿固定连接有绕线轴，所述绕线轴位于侧板一和侧板二之间，所述绕线轴的圆周侧面右端固定连接有卡块，所述支撑轴二和限位杆的表面贯穿滑动连接有转盘，所述转盘的圆周侧面固定连接有齿槽块，所述齿轮三的下端啮合齿槽块的上端。

优选的，所述连接轴的圆周侧面左端贯穿固定连接有齿轮四，所述齿轮四位于齿轮一的左端，所述齿轮四的下端啮合有齿轮五，所述齿轮五的左侧面中心处固定连接有支撑轴三，所述支撑轴三的左侧面通过轴承转动连接有横板，所述横板的右侧面前后两端均固定连接有支撑轴四，所述支撑轴四的右侧面固定连接侧板二的左侧面。

优选的，所述侧板二的前侧设置有推杆电机，所述推杆电机的下表面固定连接有支撑柱二，所述推杆电机的推杆左侧面固定连接有竖板，所述竖板的后侧面下端固定连接有T形杆，所述T形杆的后侧面左右两端均固定连接有连接板一，两个所述连接板一相近的侧面后端均固定连接有连接板二，所述连接板二的内侧面通过轴承和转轴转动连接有滚轮，两个所述滚轮的圆周侧面分别转动连接转盘的左右侧面。

优选的，所述滑杆的左侧面固定连接有连接杆一，所述连接杆一的右侧面前端固定连接有连接杆二，所述连接杆二的下表面右端固定连接有压块一，所述连接块的前侧面固定连接有连接杆三，所述连接杆三的左侧面前端固定连接有连接杆四，所述连接杆四的下表面左端固定连接有压块二，所述压块一和压块二的下表面均滑动连接推杆电机上端开关按钮的上表面。

优选的，所述齿轮五的下端啮合齿槽块的上端。

优选的，所述侧板二的左侧面前端固定连接有支撑横板，所述T形杆和连接板一的下表面滑动连接支撑横板的上表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防错位的配电检修用辅助缠线装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，通过设置齿槽块，支撑轴二和限位杆转动时带动转盘和齿槽块旋转，当线缆在绕线轴上缠绕将近一圈时，齿槽块转动到上端与齿轮三下端啮合，并通过齿轮三和齿轮二带动齿轮一旋转，然后通过连接轴带动螺纹杆转动，滑杆沿着固定块内壁滑动限制移动块的运动方向，螺纹杆的螺纹驱动移动块向左侧水平移动一段距离，将螺纹杆的螺纹间隙设置为移动块移动时单次移动的距离等于线缆的直径，挂钩带动线缆移动，在移动块移动完成后，齿槽块脱离齿轮三的下端，螺纹杆停止转动，这时线缆在绕线轴上缠绕下一圈，当第二圈快要缠绕完成时，齿槽块再次啮合齿轮三，以此循坏，从而使线缆在快缠绕完一圈的时候能够自动错开，并使下一圈线缆的缠绕能够贴合上一圈，避免线缆出现堆叠错乱，且每次螺纹杆的转速都与电机转轴转速相适配，解决了操作者人力转动摇杆很难做到与电机转轴转速相适配，会产生较大误差导致线缆在缠绕时没有完全贴合出现缝隙或者产生堆叠，随着持续的缠绕线缆会产生较大的错位导致缠绕错乱，对后续使用造成不便的技术问题。

本实用新型提供一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，通过设置齿轮四和齿轮五，在绕线轴上缠绕完第一层线缆后能够自动开始反向缠绕第二层线缆，不需要人工控制转速和方向，减少人力劳动的同时，提高精确度，防止缠绕错位。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧板二左侧结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大示意图。

图中：101、电机，102、支撑柱一，103、底板，104、侧板一，105、侧板二，106、固定块，107、滑杆，108、连接块，109、移动块，110、螺纹杆，111、挂钩，112、连接轴，113、齿轮一，114、齿轮二，115、齿轮三，116、支撑轴一，117、支撑轴二，118、限位杆，119、绕线轴，120、卡块，121、转盘，122、齿槽块，201、齿轮四，202、齿轮五，203、支撑轴三，204、横板，205、支撑轴四，301、推杆电机，302、支撑柱二，303、竖板，304、T形杆，305、连接板一，306、连接板二，307、滚轮，308、支撑横板，401、连接杆一，402、连接杆二，403、压块一，404、连接杆三，405、连接杆四，406、压块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案，包括电机101，电机101的下表面固定连接有支撑柱一102，支撑柱一102的下表面固定连接有底板103，底板103的上表面固定连接有侧板一104和侧板二105，侧板二105位于侧板一104的左侧，侧板二105的上表面固定连接有固定块106，固定块106的左右侧面贯穿滑动连接有滑杆107，滑杆107的右侧面固定连接有连接块108，连接块108的下表面固定连接有移动块109，移动块109的左右侧面贯穿螺纹连接有螺纹杆110，移动块109的下表面固定连接有挂钩111，螺纹杆110的左右侧面均固定连接有连接轴112，连接轴112的圆周侧面分别贯穿转动连接侧板一104和侧板二105的左右侧面，左侧连接轴112的左侧面固定连接有齿轮一113，齿轮一113的下端啮合有齿轮二114，齿轮二114的下端啮合有齿轮三115，齿轮二114和齿轮三115的右侧面中心处均固定连接有支撑轴一116，支撑轴一116的右侧面通过轴承转动连接侧板二105的左侧面，电机101的转轴左侧面固定连接有支撑轴二117，支撑轴二117的圆周侧面贯穿转动连接侧板一104和侧板二105的左右侧面，支撑轴二117的圆周侧面左端固定连接有限位杆118，支撑轴二117的圆周侧面贯穿固定连接有绕线轴119，绕线轴119位于侧板一104和侧板二105之间，绕线轴119的圆周侧面右端固定连接有卡块120，支撑轴二117和限位杆118的表面贯穿滑动连接有转盘121，转盘121的圆周侧面固定连接有齿槽块122，齿轮三115的下端啮合齿槽块122的上端。

本实施例中：将线缆穿过挂钩111然后将线缆的下端卡入卡块120，开启电机101带动支撑轴二117和绕线轴119旋转，绕线轴119转动时将线缆缠绕到绕线轴119表面，支撑轴二117和限位杆118转动时带动转盘121和齿槽块122旋转，当线缆在绕线轴119上缠绕将近一圈时，齿槽块122转动到上端与齿轮三115下端啮合，并通过齿轮三115和齿轮二114带动齿轮一113旋转，然后通过连接轴112带动螺纹杆110转动，滑杆107沿着固定块106内壁滑动限制移动块109的运动方向，螺纹杆110的螺纹驱动移动块109向左侧水平移动一段距离，将螺纹杆110的螺纹间隙设置为移动块109移动时单次移动的距离等于线缆的直径，挂钩111带动线缆移动，在移动块109移动完成后，齿槽块122脱离齿轮三115的下端，螺纹杆110停止转动，这时线缆在绕线轴119上缠绕下一圈，当第二圈快要缠绕完成时，齿槽块122再次啮合齿轮三115，以此循环，从而使线缆在快缠绕完一圈的时候能够自动错开，并使下一圈线缆的缠绕能够贴合上一圈，避免线缆出现堆叠错乱，且每次螺纹杆110的转速都与电机101转轴转速相适配，解决了操作者人力转动摇杆很难做到与电机转轴转速相适配，会产生较大误差导致线缆在缠绕时没有完全贴合出现缝隙或者产生堆叠，随着持续的缠绕线缆会产生较大的错位导致缠绕错乱，对后续使用造成不便的技术问题。

实施例二：

请参阅图1、图2和图4，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接轴112的圆周侧面左端贯穿固定连接有齿轮四201，齿轮四201位于齿轮一113的左端，齿轮四201的下端啮合有齿轮五202，齿轮五202的左侧面中心处固定连接有支撑轴三203，支撑轴三203的左侧面通过轴承转动连接有横板204，横板204的右侧面前后两端均固定连接有支撑轴四205，支撑轴四205的右侧面固定连接侧板二105的左侧面，侧板二105的前侧设置有推杆电机301，推杆电机301的下表面固定连接有支撑柱二302，推杆电机301的推杆左侧面固定连接有竖板303，竖板303的后侧面下端固定连接有T形杆304，T形杆304的后侧面左右两端均固定连接有连接板一305，两个连接板一305相近的侧面后端均固定连接有连接板二306，连接板二306的内侧面通过轴承和转轴转动连接有滚轮307，两个滚轮307的圆周侧面分别转动连接转盘121的左右侧面，滑杆107的左侧面固定连接有连接杆一401，连接杆一401的右侧面前端固定连接有连接杆二402，连接杆二402的下表面右端固定连接有压块一403，连接块108的前侧面固定连接有连接杆三404，连接杆三404的左侧面前端固定连接有连接杆四405，连接杆四405的下表面左端固定连接有压块二406，压块一403和压块二406的下表面均滑动连接推杆电机301上端开关按钮的上表面，齿轮五202的下端啮合齿槽块122的上端，侧板二105的左侧面前端固定连接有支撑横板308，T形杆304和连接板一305的下表面滑动连接支撑横板308的上表面。

本实施例中：当移动块109向左移动最后一次且齿槽块122即将与齿轮三115脱离时，压块二406跟随移动块109移动到最左侧，这时压块二406下端按压到推杆电机301上端的开关按钮表面触发推杆电机301,推杆电机301的推杆将竖板303向左侧推动使连接板一305左移，滚轮307表面沿着转盘121侧面滚动，在不影响转盘121转动的同时推动转盘121向左侧滑动，使转盘121移动到齿轮五202的正下方，推杆停止运行，当齿槽块122再次转动到上方时，此时绕线轴119上缠绕完第一层线缆，齿槽块122与齿轮五202啮合带动齿轮四201和连接轴112旋转，此时螺纹杆110旋转方向与之前相反，从而驱动移动块109向右侧移动，运行方式与之前同理，使绕线轴119上能够缠绕第二层线缆，当移动块109右移时，压块二406与推杆电机301开关脱离，当移动块109移动到最右端时，压块一403按压推杆电机301的开关通过推杆驱动连接板一305右移，从而使转盘121滑动到齿轮三115正下方，以此循环，能够自动缠绕多层线缆且避免错位，不需要人工控制转速和方向，减少人力劳动的同时，提高精确度，防止缠绕错位。

工作原理：将线缆穿过挂钩111然后将线缆的下端卡入卡块120，开启电机101带动支撑轴二117和绕线轴119旋转，绕线轴119转动时将线缆缠绕到绕线轴119表面，支撑轴二117和限位杆118转动时带动转盘121和齿槽块122旋转，当线缆在绕线轴119上缠绕将近一圈时，齿槽块122转动到上端与齿轮三115下端啮合，并通过齿轮三115和齿轮二114带动齿轮一113旋转，然后通过连接轴112带动螺纹杆110转动，滑杆107沿着固定块106内壁滑动限制移动块109的运动方向，螺纹杆110的螺纹驱动移动块109向左侧水平移动一段距离，将螺纹杆110的螺纹间隙设置为移动块109移动时单次移动的距离等于线缆的直径，挂钩111带动线缆移动，在移动块109移动完成后，齿槽块122脱离齿轮三115的下端，螺纹杆110停止转动，这时线缆在绕线轴119上缠绕下一圈，当第二圈快要缠绕完成时，齿槽块122再次啮合齿轮三115，以此循坏，从而使线缆在快缠绕完一圈的时候能够自动错开，并使下一圈线缆的缠绕能够贴合上一圈，避免线缆出现堆叠错乱，且每次螺纹杆110的转速都与电机101转轴转速相适配，解决了操作者人力转动摇杆很难做到与电机转轴转速相适配，会产生较大误差导致线缆在缠绕时没有完全贴合出现缝隙或者产生堆叠，随着持续的缠绕线缆会产生较大的错位导致缠绕错乱，对后续使用造成不便的技术问题，通过设置齿轮四201和齿轮五202，在绕线轴119上缠绕完第一层线缆后能够自动开始反向缠绕第二层线缆，不需要人工控制转速和方向，减少人力劳动的同时，提高精确度，防止缠绕错位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，包括电机(101)，其特征在于：所述电机(101)的下表面固定连接有支撑柱一(102)，所述支撑柱一(102)的下表面固定连接有底板(103)，所述底板(103)的上表面固定连接有侧板一(104)和侧板二(105)，所述侧板二(105)位于侧板一(104)的左侧，所述侧板二(105)的上表面固定连接有固定块(106)，所述固定块(106)的左右侧面贯穿滑动连接有滑杆(107)，所述滑杆(107)的右侧面固定连接有连接块(108)，所述连接块(108)的下表面固定连接有移动块(109)，所述移动块(109)的左右侧面贯穿螺纹连接有螺纹杆(110)，所述移动块(109)的下表面固定连接有挂钩(111)，所述螺纹杆(110)的左右侧面均固定连接有连接轴(112)，所述连接轴(112)的圆周侧面分别贯穿转动连接侧板一(104)和侧板二(105)的左右侧面，左侧所述连接轴(112)的左侧面固定连接有齿轮一(113)，所述齿轮一(113)的下端啮合有齿轮二(114)，所述齿轮二(114)的下端啮合有齿轮三(115)，所述齿轮二(114)和齿轮三(115)的右侧面中心处均固定连接有支撑轴一(116)，所述支撑轴一(116)的右侧面通过轴承转动连接侧板二(105)的左侧面，所述电机(101)的转轴左侧面固定连接有支撑轴二(117)，所述支撑轴二(117)的圆周侧面贯穿转动连接侧板一(104)和侧板二(105)的左右侧面，所述支撑轴二(117)的圆周侧面左端固定连接有限位杆(118)，所述支撑轴二(117)的圆周侧面贯穿固定连接有绕线轴(119)，所述绕线轴(119)位于侧板一(104)和侧板二(105)之间，所述绕线轴(119)的圆周侧面右端固定连接有卡块(120)，所述支撑轴二(117)和限位杆(118)的表面贯穿滑动连接有转盘(121)，所述转盘(121)的圆周侧面固定连接有齿槽块(122)，所述齿轮三(115)的下端啮合齿槽块(122)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，其特征在于：所述连接轴(112)的圆周侧面左端贯穿固定连接有齿轮四(201)，所述齿轮四(201)位于齿轮一(113)的左端，所述齿轮四(201)的下端啮合有齿轮五(202)，所述齿轮五(202)的左侧面中心处固定连接有支撑轴三(203)，所述支撑轴三(203)的左侧面通过轴承转动连接有横板(204)，所述横板(204)的右侧面前后两端均固定连接有支撑轴四(205)，所述支撑轴四(205)的右侧面固定连接侧板二(105)的左侧面。

3.根据权利要求1所述的一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，其特征在于：所述侧板二(105)的前侧设置有推杆电机(301)，所述推杆电机(301)的下表面固定连接有支撑柱二(302)，所述推杆电机(301)的推杆左侧面固定连接有竖板(303)，所述竖板(303)的后侧面下端固定连接有T形杆(304)，所述T形杆(304)的后侧面左右两端均固定连接有连接板一(305)，两个所述连接板一(305)相近的侧面后端均固定连接有连接板二(306)，所述连接板二(306)的内侧面通过轴承和转轴转动连接有滚轮(307)，两个所述滚轮(307)的圆周侧面分别转动连接转盘(121)的左右侧面。

4.根据权利要求1所述的一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，其特征在于：所述滑杆(107)的左侧面固定连接有连接杆一(401)，所述连接杆一(401)的右侧面前端固定连接有连接杆二(402)，所述连接杆二(402)的下表面右端固定连接有压块一(403)，所述连接块(108)的前侧面固定连接有连接杆三(404)，所述连接杆三(404)的左侧面前端固定连接有连接杆四(405)，所述连接杆四(405)的下表面左端固定连接有压块二(406)，所述压块一(403)和压块二(406)的下表面均滑动连接推杆电机(301)上端开关按钮的上表面。

5.根据权利要求2所述的一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，其特征在于：所述齿轮五(202)的下端啮合齿槽块(122)的上端。

6.根据权利要求3所述的一种防错位的配电检修用辅助缠线装置，其特征在于：所述侧板二(105)的左侧面前端固定连接有支撑横板(308)，所述T形杆(304)和连接板一(305)的下表面滑动连接支撑横板(308)的上表面。

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