CN208086988U - 一种电缆线收卷装置 - Google Patents

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李见锡
黄亮
李君胜
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆线收卷装置,包括底座、第一齿轮和滑槽,所述底座上设置有第一支撑板,且第一支撑板上连接有第一支撑架,并且第一支撑架通过第一连接杆与绕线轴相连接,所述第一连接杆上设置有连接板,且连接板和绕线轴通过第一固定块相连接,所述第一齿轮位于第一连接杆的右侧,且第一齿轮的下方连接有第二齿轮,并且第二齿轮的右侧设置有电机,所述滑槽位于第一支撑板的上表面,且滑槽通过滚轮与第二支撑板相连接,并且滑槽上设置有第二固定块。该电缆线收卷装置,可将横截面尺寸不同的电缆先拉直再收卷,电缆可以均匀的收卷到绕线轴上,可方便的将绕线轴拆卸安装,且移动方便,节约了人力。

Description

一种电缆线收卷装置
技术领域
本实用新型涉及电缆线收卷相关技术领域,具体为一种电缆线收卷装置。
背景技术
电缆使用于用以传输电能或磁能,实现电磁能转换的线材产品,电缆通常由几根导线绞合而形成,类似于绳索。
随着时代的发展,各种电子产品和电器的出现,使电缆线使用范围越来越广,且使用数量越来越多,而如何将长条状的电缆进行收纳成为我们需要面对的问题,市面上存在一些电缆收卷机,但往往不具备将电缆拉直的功能,且不能均匀的收卷到绕线轴上,需要人工搬运绕线轴,电缆收卷完成后不方便移动。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆线收卷装置,以解决上述背景技术中提出的市面上的电缆收卷机不具备电缆拉直功能,不能均匀的收卷到绕线轴上,需人工搬运,不方便移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆线收卷装置,包括底座、第一齿轮和滑槽,所述底座上设置有第一支撑板,且第一支撑板上连接有第一支撑架,并且第一支撑架通过第一连接杆与绕线轴相连接,所述第一连接杆上设置有连接板,且连接板和绕线轴通过第一固定块相连接,所述第一齿轮位于第一连接杆的右侧,且第一齿轮的下方连接有第二齿轮,并且第二齿轮的右侧设置有电机,所述滑槽位于第一支撑板的上表面,且滑槽通过滚轮与第二支撑板相连接,并且滑槽上设置有第二固定块,所述第二支撑板设置有伸缩杆,且伸缩杆通过固定槽与绕线轴相连接,所述底座上表面设置有第二支撑架,且第二支撑架通过第二连接杆与第三固定块相连接,所述第三固定块内设置有缓冲块,且第三固定块通过第四固定块与限定块相连接。
优选的,所述第一支撑板在底座上构成滑动结构,且第一支撑板的长度尺寸小于底座的长度尺寸,并且底座的形状呈“U”字形。
优选的,所述第一连接杆在第一支撑架上构成转动结构,且第一连接杆与第一齿轮为一体化结构,并且第一齿轮和第二齿轮采用啮合的方式相连接。
优选的,所述绕线轴为拆卸结构,且绕线轴的长度尺寸等于两个连接板之间的间距尺寸,并且绕线轴与连接板的中心点处于同一水平线上。
优选的,所述第二固定块和滑槽采用卡合的方式相连接,且滑槽、第二支撑板和固定槽的高度与绕线轴的半径之和等于第一连接杆中心点与第一支撑板上表面的间距,并且固定槽在第二支撑板上构成升降结构。
优选的,所述第四固定块和限定块采用螺纹的方式相连接,且限定块的内径尺寸小于缓冲块的内径尺寸,并且缓冲块为弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电缆线收卷装置,可将横截面尺寸不同的电缆先拉直再收卷,电缆可以均匀的收卷到绕线轴上,可方便的将绕线轴拆卸安装,且移动方便,节约了人力,
1、设置有多个不同直径的限定快,可以根据电缆的横截面尺寸选择需要的限定块,限定块和第四固定块采用螺纹的方式相连接,则可以很方便的更换,且限定块可以将电缆拉直后再收卷;
2、限定块与第三固定块之间设置有缓冲块,缓冲块为弹性结构,可以有效缓解电缆收卷过程中电缆对第二连接杆和第三固定块的影响,增加该装置的耐久性;
3、第一支撑板在底座上构成滑动结构,则可以在收卷过程中将第一支撑板移动,且限定块位置固定,则可将电缆均匀的分布在绕线轴上,使电缆在使用过程中取出更加方便;
4、可以通过固定槽将绕线轴固定在第二支撑板上,且第二支撑板下方设置有滚轮,且可以通过滑轨在第一支撑板上滑动,可方便的移动绕线轴,且可省时省力的将绕线轴中心点放置与第一连接杆中心点位于同一水平线上,避免人工搬运,节约人力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型第一支撑板与第二支撑板连接结构示意图;
图4为本实用新型限定块与第四固定块连接结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑板;3、第一支撑架;4、第一连接杆;5、绕线轴;6、连接板;7、第一固定块;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、电机;11、滑槽;12、滚轮;13、第二固定块;14、第二支撑板;15、伸缩杆;16、固定槽;17、第二支撑架;18、第二连接杆;19、第三固定块;20、缓冲块;21、限定块;22、第四固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆线收卷装置,包括底座1、第一齿轮8和滑槽11,底座1上设置有第一支撑板2,且第一支撑板2上连接有第一支撑架3,并且第一支撑架3通过第一连接杆4与绕线轴5相连接,第一支撑板2在底座1上构成滑动结构,且第一支撑板2的长度尺寸小于底座1的长度尺寸,并且底座1的形状呈“U”字形,第一支撑板2可以在底座1上滑动,则可以控制电缆落在绕线轴5上的位置,且底座1的形状呈“U”字形,可以防止第一支撑板2从底座1上滑落,第一连接杆4上设置有连接板6,且连接板6和绕线轴5通过第一固定块7相连接,绕线轴5为拆卸结构,且绕线轴5的长度尺寸等于两个连接板6之间的间距尺寸,并且绕线轴5与连接板6的中心点处于同一水平线上,可以通过转动第一固定块7方便的将绕线轴5与第一连接杆4相连接或拆卸,第一齿轮8位于第一连接杆4的右侧,且第一齿轮8的下方连接有第二齿轮9,并且第二齿轮9的右侧设置有电机10,第一连接杆4在第一支撑架3上构成转动结构,且第一连接杆4与第一齿轮8为一体化结构,并且第一齿轮8和第二齿轮9采用啮合的方式相连接,可以通关打开电机10带动第二齿轮9逆时针转动,由于第一齿轮8和第二齿轮9啮合连接,带动第一齿轮8顺时针转动,第一连接杆4与第一齿轮8为一体化结构,且绕线轴5固定在第一连接杆4上,则可以带动绕线轴5顺时针转动,滑槽11位于第一支撑板2的上表面,且滑槽11通过滚轮12与第二支撑板14相连接,并且滑槽11上设置有第二固定块13,滑槽11限定了第二支撑板14的位置,从而可以使绕线轴5与连接板6中心点位于同一水平线上,且可以方便的移动,第二支撑板14设置有伸缩杆15,且伸缩杆15通过固定槽16与绕线轴5相连接,第二固定块13和滑槽11采用卡合的方式相连接,且滑槽11、第二支撑板14和固定槽16的高度与绕线轴5的半径之和等于第一连接杆4中心点与第一支撑板2上表面的间距,并且固定槽16在第二支撑板14上构成升降结构,可以通过伸缩杆15控制固定槽16的位置,固定槽16上升使可以将绕线轴5固定,当绕线轴5与第一连接杆4固定连接时,可以将固定槽16向下移动使绕线轴5处于悬空位置,方使绕线轴5可以转动,底座1上表面设置有第二支撑架17,且第二支撑架17通过第二连接杆18与第三固定块19相连接,控制第三固定块19的位置,使绕线更加便利,第三固定块19内设置有缓冲块20,且第三固定块19通过第四固定块22与限定块21相连接,第四固定块22和限定块21采用螺纹的方式相连接,且限定块21的内径尺寸小于缓冲块20的内径尺寸,并且缓冲块20为弹性结构,设置有多个不同直径的限定块21,可以根据电缆的横截面尺寸选择需要的限定块21,限定块21和第四固定块22采用螺纹的方式相连接,则可以很方便的更换,且限定块21可以将电缆拉直后再收卷,限定块21与第三固定块19之间设置有缓冲块20,缓冲块20为弹性结构,可以有效缓解电缆收卷过程中电缆对第二连接杆18和第三固定块19的影响,增加该装置的耐久性。
工作原理:首先将绕线轴5放置到第二支撑板14的中心位置上,通过伸缩杆15将固定槽16升起,将绕线轴5的位置固定,然后推动第二支撑板14沿着第一支撑板2上方的滑槽11滑动,使第二支撑板14前方的滚轮12与滑槽11相接触后,推动第二固定块13将第二支撑板14位置固定,此时绕线轴5固定在了第一支撑板2上,且绕线轴5的中心点与第一连接杆4中心点处于同一水平线上,将第一固定块7贯穿绕线轴5和连接板6,转动第一固定块7将绕线轴5和连接板6连接,然后将第二支撑板14上方的固定槽16通过伸缩杆15下降,使绕线轴5处于悬空状态,推动第一支撑板2将绕线轴5最右侧与缓冲块20处于同一位置,然后选择与电缆尺寸相同的限定块21,将限定块21穿过缓冲块20,通过转动第四固定块22将限定块21固定在第三固定块19上,再将电缆从前到后依次穿过3个限定块21连接到绕线轴5上,打开电机10,使电机10逆时针转动,电机10将带动第二齿轮9逆时针转动,由于第二齿轮9和第一齿轮8啮合连接,带动第一齿轮8顺时针转动,通过第一连接杆4带动绕线轴5在第一支撑板2上顺时针转动,带动电缆绕在绕线轴5上,且电缆穿过3个限定块21,使电缆在拉直后再被收卷,且可以推动第一支撑板2在底座1上滑动,控制电缆落在绕线轴5上的位置,使电缆收卷的更加均匀和美观,当电缆收卷完成后,采用相同的方式,将固定槽16上升固定住绕线轴5的位置,然后取下第一固定块7,打开滑槽11上的第二固定块13,推动第二支撑板14离开底座1,即可省时省力的将收卷完成的电缆运送到指定地点,这就是该电缆线收卷装置的使用方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆线收卷装置,包括底座(1)、第一齿轮(8)和滑槽(11),其特征在于:所述底座(1)上设置有第一支撑板(2),且第一支撑板(2)上连接有第一支撑架(3),并且第一支撑架(3)通过第一连接杆(4)与绕线轴(5)相连接,所述第一连接杆(4)上设置有连接板(6),且连接板(6)和绕线轴(5)通过第一固定块(7)相连接,所述第一齿轮(8)位于第一连接杆(4)的右侧,且第一齿轮(8)的下方连接有第二齿轮(9),并且第二齿轮(9)的右侧设置有电机(10),所述滑槽(11)位于第一支撑板(2)的上表面,且滑槽(11)通过滚轮(12)与第二支撑板(14)相连接,并且滑槽(11)上设置有第二固定块(13),所述第二支撑板(14)设置有伸缩杆(15),且伸缩杆(15)通过固定槽(16)与绕线轴(5)相连接,所述底座(1)上表面设置有第二支撑架(17),且第二支撑架(17)通过第二连接杆(18)与第三固定块(19)相连接,所述第三固定块(19)内设置有缓冲块(20),且第三固定块(19)通过第四固定块(22)与限定块(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线收卷装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)在底座(1)上构成滑动结构,且第一支撑板(2)的长度尺寸小于底座(1)的长度尺寸,并且底座(1)的形状呈“U”字形。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线收卷装置,其特征在于:所述第一连接杆(4)在第一支撑架(3)上构成转动结构,且第一连接杆(4)与第一齿轮(8)为一体化结构,并且第一齿轮(8)和第二齿轮(9)采用啮合的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆线收卷装置,其特征在于:所述绕线轴(5)为拆卸结构,且绕线轴(5)的长度尺寸等于两个连接板(6)之间的间距尺寸,并且绕线轴(5)与连接板(6)的中心点处于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆线收卷装置,其特征在于:所述第二固定块(13)和滑槽(11)采用卡合的方式相连接,且滑槽(11)、第二支撑板(14)和固定槽(16)的高度与绕线轴(5)的半径之和等于第一连接杆(4)中心点与第一支撑板(2)上表面的间距,并且固定槽(16)在第二支撑板(14)上构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种电缆线收卷装置,其特征在于:所述第四固定块(22)和限定块(21)采用螺纹的方式相连接,且限定块(21)的内径尺寸小于缓冲块(20)的内径尺寸,并且缓冲块(20)为弹性结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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