CN203471682U - 一种消防水带扎扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消防水带扎扣机，包括机架、传动系统、夹持机构、线盘和绕线转臂，其特征在于：所述夹持机构包括气缸、弹性套和推塞，所述气缸的活塞杆和推塞相连接，所述推塞置于弹性套中，当气缸的活塞杆回缩而带动推塞移动时，推塞将弹性套撑开使接扣被夹持固定；所述绕线转臂具有两个支臂，两支臂上分别安装有线盘和过线滑轮，线盘和过线滑轮可自转地位于以弹性套为中心的外环周上，在弹性套上还设置有固定线夹。本实用新型能够提高水带接扣捆扎的机械化程度，方便自动控制，能快速夹持和卸下接扣，生产效率高，省时省力，并且方便线盘的更换，还可在同一台设备上实现线盘的卷线作业，节省工作场地和设备成本。

Description

一种消防水带扎扣机

技术领域

本实用新型涉及消防水带的生产设备，特别是涉及一种消防水带扎扣机。

背景技术

消防水带是常用的消防器具，水带的两端连接有接扣，其连接方式是水带套上接扣后通过铁丝捆扎，将两者固定连接。目前，一般是通过人工进行捆扎工作，工作效率低，费时费力，而且捆扎力度不好控制，可靠性差。针对此问题，中国实用新型专利ZL200820181022.2公开了一种消防水带接口扎线机，如图1所示，其包括线盘21、绕线旋臂23、卡盘24和过线轮滑套26等部件，通过卡盘24来夹持水带接扣的外圆表面，通过绕线旋臂23的旋转来绕线。此扎线机为半自化机械，捆扎效率高，而且机动绕制的扎线紧密整齐,扎紧力高,能保证扎绕出的水带接口的承受压力在未使用时；但是此扎线机夹持接扣的装置是三爪卡盘，需要人工使用卡盘扳手7来拧紧卡盘24上三个螺栓才能将接扣锁紧，非常麻烦而且又费时，不论是接扣的安装还是卸下，都比较花费时间和人力；而且，主轴上依次装有线盘、绕线旋臂和卡盘，线盘不便于拆卸更换，当线盘上的扎线用完后，要人工旋动线盘而卷绕扎线，使用不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种一种消防水带扎扣机，它能够提高水带接扣捆扎的机械化程度，快速夹持和卸下接扣，生产效率高，省时省力，并且方便线盘的更换。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种一种消防水带扎扣机，包括机架、传动系统、夹持机构、线盘和绕线转臂，所述传动系统安装于机架上，且能带动绕线转臂的旋转，夹持机构能将接扣夹持固定，所述夹持机构包括气缸、弹性套和推塞，所述气缸的活塞杆和推塞相连接，所述推塞置于弹性套中；所述推塞与弹性套具有相适配的锥面，弹性套上开设有剖口槽，剖口槽将弹性套的内、外表面及外端面相贯通，当气缸的活塞杆回缩而带动推塞移动时，推塞将弹性套撑开使接扣被夹持固定；所述绕线转臂具有两个支臂，两支臂上分别安装有线盘和过线滑轮，线盘和过线滑轮可自转地位于以弹性套为中心的外环周上，在弹性套上还设置有固定线夹。

本实用新型摒弃传统卡盘式的夹持机构，采用气缸带动的扩张弹性套来夹持接扣，气缸运动迅速、并且能自动化控制，不再需要用扳手去逐个拧紧卡盘上的锁紧螺栓，省时省力；线盘创造性地设置在绕线转臂上，而不是象现有技术那样设置在主轴的中间位置，因而只要取下安装线盘的轴端定位件，就可将线盘取下进行更换。

进一步地，为使本实用新型的结构简单而紧凑，所述机架上安装有机头座，机头座上固定安装有水平悬伸的套筒，套筒的悬伸轴段上依次安装有从动齿轮以及与从动齿轮相固定的绕线转臂，套筒穿过绕线转臂后与所述弹性套相连接。

进一步地，所述气缸位于机头座的后方，气缸的活塞杆从套筒的中心孔中穿过并且活塞杆伸出端与所述推塞相连接。

进一步地，所述绕线转臂包括中心套、线盘支臂和过线滑轮支臂，中心套通过轴承安装于所述套筒上，所述线盘支臂和过线滑轮支臂从中心套的外圆周面上向外延伸，在线盘支臂和过线滑轮支臂的末端设置有平行于中心套轴线的安装轴，安装轴上分别设置有可旋转的线盘和过线滑轮。

进一步地，为方便扎线作业的操作，所述机架包括床头架和工作台架，工作台架固定在床头架的一侧，工作台架位于所述套筒的悬伸轴段的下方。

进一步地，所述机头座位于所述床头架顶部的端部，在机头座的后方设置有气缸安装座；所述从动齿轮位于所述床头架的外侧，从动齿轮与其下方的主动齿轮相啮合，主动齿轮安装于第一减速器输出轴上，第一减速器通过第一皮带减速机构与第一驱动电机连接。从而使传动机构得到适当的减速比，并且紧凑地布置在床头架的内部空间内。

进一步地，为简化结构，节省用料和成本，但又不影响工作台架的牢固性，所述工作台架具有两根形成台面骨架的悬伸梁，两根悬伸梁连接在所述床头架的纵梁上，悬伸梁还通过其下方的斜支撑杆与所述纵梁相连接。

进一步地，为了在本设备上同时实现线盘的卷线作业，不再另行设计线盘卷线设备，节省工作场地，所述床头架的顶部还设置有线盘卷线装置，线盘卷线装置包括固定于床头架的第二减速器，第二减速器的输出轴伸出床头架的顶面，该输出轴上装有固定线盘的夹具；所述第二减速器通过第二皮带减速机构与第二驱动电机连接。

进一步地，为使床头架内紧凑地安装传动机构以及控制系统，所述床头架的上部设有梁，在梁上安装所述第一减速器和第二驱动电机。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：它能够提高水带接扣捆扎的机械化程度，方便自动控制，能快速夹持和卸下接扣，生产效率高，省时省力，并且方便线盘的更换，还可在同一台设备上实现线盘的卷线作业，节省工作场地和设备成本。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2中夹持机构的结构示意图。

图4是图2的右视图。

图5是图2的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行进一步说明：

如图2至图5所示，一种消防水带扎扣机，包括机架1、传动系统、控制系统、夹持机构、线盘9和绕线转臂8。其中，传动系统和控制系统安装于机架1上，控制系统用于控制传动系统和夹持机构的运作，传动系统能带动绕线转臂8的旋转，夹持机构能将接扣夹持固定。为简化结构，节省用料和成本，但又不影响机架1的牢固性，机架1由角钢、槽钢等型钢制成骨架，机架1包括床头架11和工作台架12，工作台架12固定在床头架11的一侧，工作台架12具有两根形成台面骨架的悬伸梁121，两根悬伸梁121连接在所述床头架11的纵梁111上，悬伸梁121还通过其下方的斜支撑杆122与所述纵梁111相连接，两悬伸梁121上焊接固定有面板。

如图2和图3所示，床头架11上安装有机头座2和气缸安装座3，机头座2位于所述床头架11顶部的前侧端部，在机头座2的后方设置气缸安装座3。夹持机构包括气缸4、弹性套5和推塞6，气缸4的活塞杆41和推塞6相连接，推塞6置于弹性套5中。其中，气缸4位于机头座2的后方、安装于机头座2和气缸安装座3之间，气缸4通过螺栓固定于气缸安装座3；机头座2上固定安装有水平悬伸的套筒7，套筒7在工作台架12的上方水平延伸，气缸4的活塞杆41从套筒7的中心孔中穿过并且活塞杆41的伸出端与推塞6相连接，套筒7从机头座2的安装孔中穿出后，其悬伸轴段上依次安装有从动齿轮15以及与从动齿轮15相固定的绕线转臂8，套筒7穿过绕线转臂8后与弹性套5相连接。

如图3所示，弹性套5为阶梯形，其位于端部的大径轴段内具有与套筒7相连接的内螺纹，而占据了大部分长度的小径轴段上则开设有2-5个剖口槽51，剖口槽的走向平行于弹性套5的轴线，剖口槽51将弹性套5的内、外表面及外端面相贯通；推塞6与弹性套5具有相适配的环形锥面，弹性套5是内锥面，推塞6是外锥面61，两锥面分别位于推塞6和弹性套5的端部，当气缸4的活塞杆41回缩带动推塞6向后移动时，推塞6通过外锥面61将弹性套5撑开，外径变大的弹性套5与接扣的内孔表面紧配合，从而使接扣被弹性套5夹持固定。在弹性套5的大径轴段上还设置有杆状的固定线夹24，固定线夹24用于在扎线作业时固定扎线的端头。

 如图2、图4和图5所示，绕线转臂8包括中心套81、线盘支臂82和过线滑轮支臂83，两支臂上分别安装有线盘9和过线滑轮10，中心套81与从动齿轮14相固定，中心套81通过轴承安装于套筒7上，线盘支臂82和过线滑轮支臂83从中心套81的外圆周面上向外延伸，线盘支臂82和过线滑轮支臂83大致呈90度夹角，在线盘支臂82和过线滑轮支臂83的末端设置有平行于中心套81轴线的安装轴，安装轴上分别设置有可旋转的线盘9和过线滑轮10，线盘9和过线滑轮10可自转地位于以弹性套5为中心的外环周上，在线盘支臂82的末端还设置有用于导线的导线杆84，导线杆84与线盘9的轴线平行。线盘9为扎线作业提供扎线，过线滑轮10具有夹线槽并且能在轴上进行滑动，带动扎线实现自动排线。

 如图2、图4和图5 所示，传动机构包括第一驱动电机16、第一减速器13、和主、从动齿轮14、15，从动齿轮14位于床头架11的外侧，从动齿轮15与其下方的主动齿轮14相啮合，主动齿轮14安装于第一减速器13输出轴上，第一减速器13通过第一皮带减速机构17与第一驱动电机16连接，从而使传动机构得到适当的减速比，并且紧凑地布置在床头架11的内部空间内。为使床头架11内能紧凑地安装传动机构以及控制系统，在床头架11内部空间的上部和下部设有上梁112和下梁113，在下梁113上安装安装第一驱动电机16，在上梁112上安装第一减速器13，控制系统的电器箱18固定在床头架11上部、位于第一减速器13的旁侧。

 为了在本设备上同时实现线盘的卷线作业，不再另行设计线盘卷线设备，以节省工作场地，床头架11的顶部还设置有线盘卷线装置，线盘卷线装置包括固定于床头架11的第二减速器19，第二减速器19的输出轴191伸出床头架11的顶面，该输出轴191上装有固定线盘的夹具，第二减速器19通过第二皮带减速机构20与第二驱动电机21连接，第二驱动电机21安装在床头架11的上梁上112，位于第一减速器13的后侧。

如图4所示，固定线盘的夹具是固定套22和螺母23，固定套22与第二减速器19的输出轴相固定，备用的线盘9穿上输出轴后由螺母23锁紧固定，第二驱动电机21带动线盘旋转后，就能进行卷线作业，线盘悬伸在床头架11的外侧，卷线作业时扎线从床头架11的外侧经过，从卷有扎线的滚轮上将扎线输入线盘，线盘卷满扎线后就可装上绕线转臂8。

本实用新型是这样工作的：将水带接扣套26在弹性套5上，气缸4的活塞杆41回缩而带动推塞6回退，推塞6将弹性套5撑开而使接扣被夹持固定，将水带27套在接扣26上，将线盘9上的扎线穿过导线杆84、再绕在过线滑轮10上，再将扎线端头固定在固定线夹24上，启动开关，传动系统带动绕线转臂8旋转，线盘9和过线滑轮10打滑转动进行放线和排线，绕线转臂8旋转几圈后停止旋转，扎接线头；然后气缸4的活塞杆41前伸而带动推塞6前行，弹性套5外径变小，接扣26被松开，卸下扎有接扣26的水带27。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种消防水带扎扣机，包括机架、传动系统、夹持机构、线盘和绕线转臂，所述传动系统安装于机架上，且能带动绕线转臂的旋转，夹持机构能将接扣夹持固定，其特征在于：所述夹持机构包括气缸、弹性套和推塞，所述气缸的活塞杆和推塞相连接，所述推塞置于弹性套中；所述推塞与弹性套具有相适配的锥面，弹性套上开设有剖口槽，剖口槽将弹性套的内、外表面及外端面相贯通，当气缸的活塞杆回缩而带动推塞移动时，推塞将弹性套撑开使接扣被夹持固定；所述绕线转臂具有两个支臂，两支臂上分别安装有线盘和过线滑轮，线盘和过线滑轮可自转地位于以弹性套为中心的外环周上，在弹性套上还设置有固定线夹。

2.根据权利要求1所述的一种消防水带扎扣机，其特征在于：所述机架上安装有机头座，机头座上固定安装有水平悬伸的套筒，套筒的悬伸轴段上依次安装有从动齿轮以及与从动齿轮相固定的绕线转臂，套筒穿过绕线转臂后与所述弹性套相连接。

3.根据权利要求2所述的一种消防水带扎扣机，其特征在于：所述气缸位于机头座的后方，气缸的活塞杆从套筒的中心孔中穿过并且活塞杆伸出端与所述推塞相连接。

4.根据权利要求2所述的一种消防水带扎扣机，其特征在于：所述绕线转臂包括中心套、线盘支臂和过线滑轮支臂，中心套通过轴承安装于所述套筒上，所述线盘支臂和过线滑轮支臂从中心套的外圆周面上向外延伸，在线盘支臂和过线滑轮支臂的末端设置有平行于中心套轴线的安装轴，安装轴上分别设置有可旋转的线盘和过线滑轮。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种消防水带扎扣机，其特征在于：所述机架包括床头架和工作台架，工作台架固定在床头架的一侧，工作台架位于所述套筒的悬伸轴段的下方。

6.根据权利要求5所述的一种消防水带扎扣机，其特征在于：所述机头座位于所述床头架顶部的端部，在机头座的后方设置有气缸安装座；所述从动齿轮位于所述床头架的外侧，从动齿轮与其下方的主动齿轮相啮合，主动齿轮安装于第一减速器输出轴上，第一减速器通过第一皮带减速机构与第一驱动电机连接。

7.根据权利要求5所述的一种消防水带扎扣机，其特征在于：所述工作台架具有两根形成台面骨架的悬伸梁，两根悬伸梁连接在所述床头架的纵梁上，悬伸梁还通过其下方的斜支撑杆与所述纵梁相连接。

8.根据权利要求6所述的一种消防水带扎扣机，其特征在于：所述床头架的顶部还设置有线盘卷线装置，线盘卷线装置包括固定于床头架的第二减速器，第二减速器的输出轴伸出床头架的顶面，该输出轴上装有固定线盘的夹具；所述第二减速器通过第二皮带减速机构与第二驱动电机连接。

9.根据权利要求8所述的一种消防水带扎扣机，其特征在于：所述床头架的上部设有梁，在梁上安装所述第一减速器和第二驱动电机。

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