CN111760944A - 一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，包括机架，所述机架的外壁上对称设置有两个第一侧座，且机架相邻于第一侧座的外壁上对称设置有第二侧座，两个所述第二侧座的顶部靠近机架的一侧位置处均设置有侧板，两个所述侧板与机架之间均设置有滑轨，且两个侧板的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有气缸。该便于下料的防偏移板材加工用卷板机，通过开合式的第一压辊和第二压辊在完成板材的卷板后可以进行分离，进而保证第一压辊和第二压辊与筒形件的板材内离开，避免板材下料时的阻挡，一方面提高下料的便捷性，避免拆卸压辊实现板材下料，费时费力的问题，另一方面有效的提高了下料的效率，提高卷板机的卷板效率。

Description

一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机

技术领域

本发明涉及卷板机技术领域，具体为一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

目前市场上的卷板机在一些板材卷板时需要将板材卷曲360使其形成筒形件，这样就会造成骄卷板机上的压辊处于板材筒形件的内部，从而造成后续下料上的麻烦，难以快捷高效的将板材筒形件下料，另外，由于不同板材的宽度均不同，现有的卷板机为了适应不同板材的卷板需要大多长度较长，这样就会造成卷曲的板材宽度较窄时就会在卷板时板材偏移，影响卷板角度的精度，影响后续板材的质量，提高了废品率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，以解决上述背景技术中提出现有的卷板机难以进行便捷高效的下料和板材卷板时易偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，包括机架，所述机架的外壁上对称设置有两个第一侧座，且机架相邻于第一侧座的外壁上对称设置有第二侧座，两个所述第二侧座的顶部靠近机架的一侧位置处均设置有侧板，两个所述侧板与机架之间均设置有滑轨，且两个侧板的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有气缸，两个所述气缸的一端分别通过伸缩杆连接有第一移动座和第二移动座，所述第一移动座位于第二移动座的一侧。

优选的，所述第一移动座和第二移动座的顶部中央位置处均通过螺纹旋合连接有螺杆，两个所述螺杆的底端均设置有升降块，且两个螺杆的顶端均设置有第二手轮。

优选的，所述两个所述升降块的一侧外壁上分别设置有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊位于第二压辊的一侧。

优选的，所述第二压辊上远离升降块的一侧外壁上设置有连接环和限位孔，所述连接环位于限位孔的一侧。

优选的，所述第一压辊上远离升降块的一侧外壁上设置有限位柱和环槽，所述限位柱位于环槽的一侧。

优选的，所述机架的一侧内壁上设置有第一动力辊和第二动力辊，所述第一动力辊位于第二动力辊的一侧，且第一动力辊的一侧外壁上设置有第一从动齿轮，所述第二动力辊的一侧外壁上设置有第二从动齿轮。

优选的，所述机架的一侧外壁上靠近第二侧座的上方位置处通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有主动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述第一侧座的内部设置有左旋丝杠，所述左旋丝杠的一端设置有右旋丝杠，另一端设置有第一手轮。

优选的，所述左旋丝杠和右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动板，两个所述移动板的一侧外壁上均设置有光辊。

优选的，所述第一侧座的顶部开设有凹槽，所述第一移动座和第二移动座的内部均开设有内腔，所述内腔与升降块滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该便于下料的防偏移板材加工用卷板机，通过开合式的第一压辊和第二压辊在完成板材的卷板后可以进行分离，进而保证第一压辊和第二压辊与筒形件的板材内离开，避免板材下料时的阻挡，一方面提高下料的便捷性，避免拆卸压辊实现板材下料，费时费力的问题，另一方面有效的提高了下料的效率，提高卷板机的卷板效率；

2、该便于下料的防偏移板材加工用卷板机，通过水平相向移动的两个移动板可以根据板材的宽度进行调节，从而保证板材在卷板前和卷板后实现双重限位，有效的避免了板材在卷板时的位置偏移，保证卷曲角度的精度，提高板材的成型质量；

3、该便于下料的防偏移板材加工用卷板机，通过第一压辊和第二压辊之间的连接限位件有效的保证了第一压辊和第二压辊之间连接的紧密，避免出现松动造成板材受力不均影响卷板精度的问题，进一步的提高板材的卷板精度。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明机架俯视图；

图3为本发明机架正视图；

图4为本发明第二侧座正视图；

图5为本发明第一移动座侧视图；

图6为本发明第一侧座内部结构示意图；

图7为本发明第一压辊正视图；

图8为本发明第一压辊侧视图。

图中：1、机架；2、第一侧座；3、第二侧座；4、侧板；5、滑轨；6、气缸；7、第一移动座；8、第二移动座；9、螺杆；10、升降块；11、第一压辊；12、第二压辊；13、连接环；14、限位孔；15、限位柱；16、环槽；17、第一动力辊；18、第一从动齿轮；19、电机；20、主动齿轮；21、左旋丝杠；22、右旋丝杠；23、第一手轮；24、移动板；25、光辊；26、第二动力辊；27、第二从动齿轮；28、凹槽；29、内腔；30、第二手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，包括机架1、第一侧座2、第二侧座3、侧板4、滑轨5、气缸6、第一移动座7、第二移动座8、螺杆9、升降块10、第一压辊11、第二压辊12、连接环13、限位孔14、限位柱15、环槽16、第一动力辊17、第一从动齿轮18、电机19、主动齿轮20、左旋丝杠21、右旋丝杠22、第一手轮23、移动板24、光辊25、第二动力辊26、第二从动齿轮27、凹槽28、内腔29、第二手轮30，机架1的外壁上对称设置有两个第一侧座2，且机架1相邻于第一侧座2的外壁上对称设置有第二侧座3，两个第二侧座3的顶部靠近机架1的一侧位置处均设置有侧板4，两个侧板4与机架1之间均设置有滑轨5，且两个侧板4的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有气缸6，两个气缸6的一端分别通过伸缩杆连接有第一移动座7和第二移动座8，第一移动座7位于第二移动座8的一侧，便于将卷板进行下料。

进一步的，第一移动座7和第二移动座8的顶部中央位置处均通过螺纹旋合连接有螺杆9，两个螺杆9的底端均设置有升降块10，且两个螺杆9的顶端均设置有第二手轮30，便于带动升降块10升降，从而调节卷板的厚度。

进一步的，两个升降块10的一侧外壁上分别设置有第一压辊11和第二压辊12，第一压辊11位于第二压辊12的一侧，便于将板材卷曲，并进行输送。

进一步的，第二压辊12上远离升降块10的一侧外壁上设置有连接环13和限位孔14，连接环13位于限位孔14的一侧，保证第一压辊11和第二压辊12稳定的对接。

进一步的，第一压辊11上远离升降块10的一侧外壁上设置有限位柱15和环槽16，限位柱15位于环槽16的一侧，提高第一压辊11和第二压辊12连接的紧密。

进一步的，机架1的一侧内壁上设置有第一动力辊17和第二动力辊26，第一动力辊17位于第二动力辊26的一侧，且第一动力辊17的一侧外壁上设置有第一从动齿轮18，第二动力辊26的一侧外壁上设置有第二从动齿轮27，起到动力传输的作用。

进一步的，机架1的一侧外壁上靠近第二侧座3的上方位置处通过螺栓固定连接有电机19，电机19的一端通过转轴转动连接有主动齿轮20，第一从动齿轮18和第二从动齿轮27均与主动齿轮20啮合连接，保证动力传输的稳定。

进一步的，第一侧座2的内部设置有左旋丝杠21，左旋丝杠21的一端设置有右旋丝杠22，另一端设置有第一手轮23。

进一步的，左旋丝杠21和右旋丝杠22的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动板24，两个移动板24的一侧外壁上均设置有光辊25，便于对板材进行限位，防止卷板时位置偏移。

进一步的，第一侧座2的顶部开设有凹槽28，第一移动座7和第二移动座8的内部均开设有内腔29，内腔29与升降块10滑动连接，提高升降块10升降的稳定。

工作原理：在使用时，将板材放在第一压辊11和第二压辊12与第一动力辊17和第二动力辊26之间，根据板材的宽度调节两个移动板24之间的距离，转动第一手轮23，第一手轮23带动左旋丝杠21转动，左旋丝杠21带动右旋丝杠22转动，通过左旋丝杠21和右旋丝杠22与移动板24的旋合连接，两个移动板24相向移动，当光辊25接触管材的边缘即可，电机19通过转轴带动主动齿轮20转动，通过第一从动齿轮18和第二从动齿轮27均与主动齿轮20的啮合连接，第一从动齿轮18和第二从动齿轮27分别带动第一动力辊17和第二动力辊26转动，第一动力辊17和第二动力辊26带动板材输送，通过螺杆9与第一移动座7的旋合连接，转动第二手轮30，第二手轮30通过螺杆9带动升降块10升降，从而实现第一压辊11和第二压辊12的升降，进而可以将板材进行卷曲，保证板材成型，当完成板材的卷板后，气缸6通过伸缩杆带动第一移动座7和第二移动座8在滑轨5上，第一压辊11和第二压辊12分离，板材可以直接取下，避免转动板材再下料的麻烦，完成下料后，气缸6通过伸缩杆带动第一移动座7和第二移动座8复位，限位柱15插入限位孔14中，连接环13插入环槽16中，第一压辊11和第二压辊12连接，便于下次的板材弯卷。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外壁上对称设置有两个第一侧座(2)，且机架(1)相邻于第一侧座(2)的外壁上对称设置有第二侧座(3)，两个所述第二侧座(3)的顶部靠近机架(1)的一侧位置处均设置有侧板(4)，两个所述侧板(4)与机架(1)之间均设置有滑轨(5)，且两个侧板(4)的一侧外壁上均通过螺栓固定连接有气缸(6)，两个所述气缸(6)的一端分别通过伸缩杆连接有第一移动座(7)和第二移动座(8)，所述第一移动座(7)位于第二移动座(8)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，其特征在于：所述第一移动座(7)和第二移动座(8)的顶部中央位置处均通过螺纹旋合连接有螺杆(9)，两个所述螺杆(9)的底端均设置有升降块(10)，且两个螺杆(9)的顶端均设置有第二手轮(30)。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，其特征在于：两个所述升降块(10)的一侧外壁上分别设置有第一压辊(11)和第二压辊(12)，所述第一压辊(11)位于第二压辊(12)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，其特征在于：所述第二压辊(12)上远离升降块(10)的一侧外壁上设置有连接环(13)和限位孔(14)，所述连接环(13)位于限位孔(14)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，其特征在于：所述第一压辊(11)上远离升降块(10)的一侧外壁上设置有限位柱(15)和环槽(16)，所述限位柱(15)位于环槽(16)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，其特征在于：所述机架(1)的一侧内壁上设置有第一动力辊(17)和第二动力辊(26)，所述第一动力辊(17)位于第二动力辊(26)的一侧，且第一动力辊(17)的一侧外壁上设置有第一从动齿轮(18)，所述第二动力辊(26)的一侧外壁上设置有第二从动齿轮(27)。

7.根据权利要求6所述的一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，其特征在于：所述机架(1)的一侧外壁上靠近第二侧座(3)的上方位置处通过螺栓固定连接有电机(19)，所述电机(19)的一端通过转轴转动连接有主动齿轮(20)，所述第一从动齿轮(18)和第二从动齿轮(27)均与主动齿轮(20)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，其特征在于：所述第一侧座(2)的内部设置有左旋丝杠(21)，所述左旋丝杠(21)的一端设置有右旋丝杠(22)，另一端设置有第一手轮(23)。

9.根据权利要求8所述的一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，其特征在于：所述左旋丝杠(21)和右旋丝杠(22)的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动板(24)，两个所述移动板(24)的一侧外壁上均设置有光辊(25)。

10.根据权利要求2所述的一种便于下料的防偏移板材加工用卷板机，其特征在于：所述第一侧座(2)的顶部开设有凹槽(28)，所述第一移动座(7)和第二移动座(8)的内部均开设有内腔(29)，所述内腔(29)与升降块(10)滑动连接。

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