CN210788716U - 一种带有导向机构的新型卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有导向机构的新型卷板机，包括设备箱和底座，所述设备箱一侧安装有底座，且底座上方设置有驱动辊，并且驱动辊斜上方设置有压辊。有益效果：本实用新型采用了限位板，限位板通过滑块与顶架连接，滑块在顶架表面滑动，并且滑块通过梅花手柄螺栓与顶架固定连接，从而改变限位板之间的宽度，工作人员可将钢板放入压辊和驱动辊之间，然后调整滑块之间的距离，使限位杆表面接触钢板侧壁，固定梅花手柄螺栓，然后伸长液压杆，此时钢板侧壁与限位杆接触，限位杆限制钢板沿压辊长度方向上的移动，防止钢板在压弯过程中歪斜，避免钢板出现板缝错位的现象，大大提高了成型质量，便于后期焊接。

Description

一种带有导向机构的新型卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体来说，涉及一种带有导向机构的新型卷板机。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

现阶段的卷板机无法对板材进行限位，而卷设的板材多数宽度小于压辊长度，这就导致了板材有可能在压辊中进行沿压辊长度方向上的滑动，从而导致板材内表面和外表面受力不均衡，导致板材出现拼缝不齐的现象，影响后期焊接，成型质量也受到极大的影响，同时，传统的卷板机需要拆卸掉压辊才能将成品取出，频繁拆卸压辊耗时费力，严重影响生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有导向机构的新型卷板机，具备成型质量好、工作效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述成型质量好、工作效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种带有导向机构的新型卷板机，包括设备箱和底座，所述设备箱一侧安装有底座，且底座上方设置有驱动辊，并且驱动辊斜上方设置有压辊，所述设备箱顶面位于压辊正上方固定连接有顶架，且顶架表面滑动连接有滑块，并且滑块顶面贯穿螺纹连接有梅花手柄螺栓，所述滑块底面固定安装有液压杆，且液压杆另一端吊装有限位板，并且限位板内部开设有杆槽，所述杆槽内部竖向转动连接有限位杆，所述限位板底面开设有压槽，且压槽内壁固定连接有支撑轮，所述设备箱内部固定连接有支架，且支架顶面通过铰接座铰接有连杆，并且连杆通过转动连接器转动连接有转动杆，所述转动杆另一端与压辊一端表面中心焊接。

进一步的，所述支架顶面固定连接有弹簧，且弹簧另一端与连杆底面固定连接，所述弹簧一侧位于支架顶面固定连接有支撑座。

进一步的，所述转动连接器包括圆盘壳、转动盘、球槽和滚球，所述转动盘位于圆盘壳内部，且转动盘边缘和圆盘壳内表面边缘开设有球槽，并且球槽内部滚动填充有滚球，所述连杆另一端与圆盘壳一侧表面中心固定连接，所述转动杆贯穿圆盘壳另一侧表面与转动盘一侧表面中心位置固定连接。

进一步的，所述限位板和滑块之间位于液压杆外侧设置有伸缩杆，且伸缩杆一端与限位板顶面固定连接，并且伸缩杆另一端与滑块底面固定连接。

进一步的，所述限位杆设置有多个，且限位杆表面为光滑结构，并且限位杆表面延伸出杆槽。

进一步的，所述连杆中心线和转动杆中心线位于同一直线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有导向机构的新型卷板机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了限位板，限位板通过滑块与顶架连接，滑块在顶架表面滑动，并且滑块通过梅花手柄螺栓与顶架固定连接，从而改变限位板之间的宽度，工作人员可将钢板放入压辊和驱动辊之间，然后调整滑块之间的距离，使限位杆表面接触钢板侧壁，固定梅花手柄螺栓，然后伸长液压杆，此时钢板侧壁与限位杆接触，限位杆限制钢板沿压辊长度方向上的移动，防止钢板在压弯过程中歪斜，避免钢板出现板缝错位的现象，大大提高了成型质量，便于后期焊接。

(2)、本实用新型采用了液压杆、支撑轮、压槽、弹簧和转动连接器，在进行卷板的过程中，液压杆伸长带动压槽压住压辊，支撑轮不影响压辊转动，此时的弹簧属于压缩状态，压辊沿转动连接器正常转动，进行卷板操作，当卷板完成后，液压杆收缩，带动压槽上移，压槽不再压住压辊，压辊在弹簧的作用下沿铰接座向上转动，从而悬挑出一端，方便工作人员直接将卷好的板材直接取下，极大的方便了工人卸料，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种带有导向机构的新型卷板机的结构示意图；

图2是本实用新型限位板的主视图；

图3是本实用新型转动连接器的内部结构示意图。

图中：

1、设备箱；2、支架；3、铰接座；4、弹簧；5、支撑座；6、转动杆；7、底座；8、压辊；9、滑块；10、梅花手柄螺栓；11、顶架；12、转动连接器；13、连杆；14、伸缩杆；15、液压杆；16、限位板；17、杆槽；18、限位杆；19、压槽；20、支撑轮；21、圆盘壳；22、转动盘；23、球槽；24、滚球。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种带有导向机构的新型卷板机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种带有导向机构的新型卷板机，包括设备箱1和底座7，设备箱1一侧安装有底座7，且底座7上方设置有驱动辊，驱动辊为本领域常见结构，在此不做过多赘述，并且驱动辊斜上方设置有压辊8，压辊8为圆柱型结构，设备箱1顶面位于压辊8正上方固定连接有顶架11，且顶架11表面滑动连接有滑块9，并且滑块9顶面贯穿螺纹连接有梅花手柄螺栓10，梅花手柄螺栓10贯穿滑块9顶面并延伸至顶架11顶面，通过转动梅花手柄螺栓10利用摩擦力固定滑块9属于常见固定形式，在此不做过多赘述，滑块9底面固定安装有液压杆15，且液压杆15另一端吊装有限位板16，并且限位板16内部开设有杆槽17，杆槽17内部竖向转动连接有限位杆18，钢板在转动的过程中，与限位杆18接触摩擦，限位杆18发生转动，进而减小摩擦力影响，限位板16底面开设有压槽19，压槽19为弧形结构，且压槽19内壁固定连接有支撑轮20，支撑轮20弧形布置，且支撑轮20外表面所成的圆弧直径等于压辊8直径，设备箱1内部固定连接有支架2，且支架2顶面通过铰接座3铰接有连杆13，连杆13沿铰接座3转动，并且连杆13通过转动连接器12转动连接有转动杆6，转动杆6另一端与压辊8一端表面中心焊接，滑块9在顶架11表面滑动，并且滑块9通过梅花手柄螺栓10与顶架11固定连接，从而改变限位板16之间的宽度，工作人员可将钢板放入压辊8和驱动辊之间，然后调整滑块9之间的距离，使限位杆18表面接触钢板侧壁，固定梅花手柄螺栓10，然后伸长液压杆15，此时钢板侧壁与限位杆18接触，限位杆18限制钢板沿压辊8长度方向上的移动，防止钢板在压弯过程中歪斜，避免钢板出现板缝错位的现象，大大提高了成型质量，便于后期焊接。

在一个实施例中，支架2顶面固定连接有弹簧4，且弹簧4另一端与连杆13底面固定连接，弹簧4一侧位于支架2顶面固定连接有支撑座5，连杆13与支撑座5顶面完全抵接时，压辊8与驱动辊平行，在进行卷板的过程中，液压杆15伸长带动压槽19压住压辊8，支撑轮20在压辊8转动的同时进行转动，不影响压辊8转动，此时的弹簧4属于压缩状态，压辊8沿转动连接器12正常转动，进行卷板操作，当卷板完成后，液压杆15收缩，带动压槽19上移，压槽19不再压住压辊8，压辊8在弹簧4的作用下沿铰接座3向上转动，从而悬挑出一端，方便工作人员直接将卷好的板材直接取下，极大的方便了工人卸料，提高了工作效率。

在一个实施例中，转动连接器12包括圆盘壳21、转动盘22、球槽23和滚球24，转动盘22位于圆盘壳21内部，且转动盘22边缘和圆盘壳21内表面边缘开设有球槽23，并且球槽23内部滚动填充有滚球24，滚球24滚动，减少转动盘22和圆盘壳21之间的摩擦，使转动更加顺畅，连杆13另一端与圆盘壳21一侧表面中心固定连接，转动杆6贯穿圆盘壳21另一侧表面与转动盘22一侧表面中心位置固定连接，转动连接器12起到轴向转动的作用，在压辊8转动的同时保证连杆13不受转动影响。

在一个实施例中，限位板16和滑块9之间位于液压杆15外侧设置有伸缩杆14，且伸缩杆14一端与限位板16顶面固定连接，并且伸缩杆14另一端与滑块9底面固定连接，伸缩杆14竖向进行伸长和缩短，起到导向作用，减小限位板16的晃动。

在一个实施例中，限位杆18设置有多个，且限位杆18表面为光滑结构，并且限位杆18表面延伸出杆槽17，表面光滑的限位杆18减小了与钢板之间的摩擦，减少对钢板的干扰。

在一个实施例中，连杆13中心线和转动杆6中心线位于同一直线上，且连杆13直径等于转动杆6直径。

工作原理：

将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，工作人员可将钢板放入压辊8和驱动辊之间，然后调整滑块9之间的距离，使限位杆18表面接触钢板侧壁，固定梅花手柄螺栓10，然后伸长液压杆15，此时钢板侧壁与限位杆18接触，限位杆18限制钢板沿压辊8长度方向上的移动，防止钢板在压弯过程中歪斜，避免钢板出现板缝错位的现象，大大提高了成型质量，便于后期焊接，液压杆15伸长带动压槽19压住压辊8，支撑轮20在压辊8转动的同时进行转动，不影响压辊8转动，此时的弹簧4属于压缩状态，压辊8沿转动连接器12正常转动，进行卷板操作，当卷板完成后，液压杆15收缩，带动压槽19上移，压槽19不再压住压辊8，压辊8在弹簧4的作用下沿铰接座3向上转动，从而悬挑出一端，方便工作人员直接将卷好的板材直接取下，极大的方便了工人卸料，提高了工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有导向机构的新型卷板机，其特征在于，包括设备箱(1)和底座(7)，所述设备箱(1)一侧安装有底座(7)，且底座(7)上方设置有驱动辊，并且驱动辊斜上方设置有压辊(8)，所述设备箱(1)顶面位于压辊(8)正上方固定连接有顶架(11)，且顶架(11)表面滑动连接有滑块(9)，并且滑块(9)顶面贯穿螺纹连接有梅花手柄螺栓(10)，所述滑块(9)底面固定安装有液压杆(15)，且液压杆(15)另一端吊装有限位板(16)，并且限位板(16)内部开设有杆槽(17)，所述杆槽(17)内部竖向转动连接有限位杆(18)，所述限位板(16)底面开设有压槽(19)，且压槽(19)内壁固定连接有支撑轮(20)，所述设备箱(1)内部固定连接有支架(2)，且支架(2)顶面通过铰接座(3)铰接有连杆(13)，并且连杆(13)通过转动连接器(12)转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)另一端与压辊(8)一端表面中心焊接。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的新型卷板机，其特征在于，所述支架(2)顶面固定连接有弹簧(4)，且弹簧(4)另一端与连杆(13)底面固定连接，所述弹簧(4)一侧位于支架(2)顶面固定连接有支撑座(5)。

3.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的新型卷板机，其特征在于，所述转动连接器(12)包括圆盘壳(21)、转动盘(22)、球槽(23)和滚球(24)，所述转动盘(22)位于圆盘壳(21)内部，且转动盘(22)边缘和圆盘壳(21)内表面边缘开设有球槽(23)，并且球槽(23)内部滚动填充有滚球(24)，所述连杆(13)另一端与圆盘壳(21)一侧表面中心固定连接，所述转动杆(6)贯穿圆盘壳(21)另一侧表面与转动盘(22)一侧表面中心位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的新型卷板机，其特征在于，所述限位板(16)和滑块(9)之间位于液压杆(15)外侧设置有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)一端与限位板(16)顶面固定连接，并且伸缩杆(14)另一端与滑块(9)底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的新型卷板机，其特征在于，所述限位杆(18)设置有多个，且限位杆(18)表面为光滑结构，并且限位杆(18)表面延伸出杆槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种带有导向机构的新型卷板机，其特征在于，所述连杆(13)中心线和转动杆(6)中心线位于同一直线上。

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