CN111748274A - 覆膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高硬度并且耐弯曲性也高的覆膜。本发明所涉及的覆膜具有透明的基材膜、叠层于上述透明基材膜的至少一个表面的缓冲层和叠层于上述缓冲层上且由电离辐射固化性树脂形成的硬涂层，上述硬涂层的膜厚为50～250μm，上述缓冲层的膜厚为5～75μm。

Description

覆膜
技术领域
本发明涉及一种覆膜。
背景技术
近年来，提案了保护智能手机等的触摸屏显示器的表面的各种覆膜。例如，在专利文献1中提案了具有膜基材、形成于其表面的缓冲层和硬涂层的覆膜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平11－300873号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
一般而言，要求硬涂层具有不会因外力而产生损伤或压痕的高硬度。此外，近年来还提案了弯曲或屈曲的显示器，因此，为了应对这样的弯曲或屈曲，迫切希望硬涂层不会产生裂痕的覆膜。本发明就是为了解决上述问题而完成的发明，其目的在于提供一种高硬度并且耐弯曲性也高的覆膜。
用于解决技术问题的技术方案
项1.一种覆膜，其具有：
透明的基材膜；
叠层于上述透明基材膜的至少一个表面的缓冲层；和
叠层于上述缓冲层上且由电离辐射固化性树脂形成的硬涂层，
上述硬涂层的膜厚为50～250μm，
上述缓冲层的膜厚为5～75μm。
项2.如项1所述的覆膜，其中，上述硬涂层的膜厚大于上述缓冲层的膜厚。
项3.如项2所述的覆膜，其中，上述缓冲层的膜厚相对于上述硬涂层的膜厚为3～70％。
项4.如项1至3中任一项所述的覆膜，其中，上述缓冲层的1Hz、25℃时的剪切储存弹性模量为1.0×105Pa以下。
发明效果
利用本发明所涉及的覆膜，能够成为高硬度并且耐弯曲性也变高的覆膜。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的覆膜的截面图。
图2是表示弯曲试验的方法的图。
符号说明
1 基材膜
2 缓冲层
3 硬涂层
具体实施方式
以下，参照附图对本发明所涉及的覆膜的一个实施方式进行说明。图1是本发明的一个实施方式所涉及的覆膜的截面图。如图1所示，该覆膜例如安装在触摸屏显示器等图像显示装置上，具有透明的基材膜1、叠层于该基材膜1的一个表面的缓冲层2和叠层于该缓冲层2上的硬涂层3。以下，对各部件进行详细说明。
＜1.基材膜＞
本实施方式所涉及的基材膜1可以由各种透明材料形成，例如可以由酰化纤维素、环烯烃聚合物、聚碳酸酯、丙烯酸酯系聚合物、聚酯、聚酰亚胺等形成。特别是聚酰亚胺的抗弯曲能力强，并且即使弯曲也不容易产生折印，因而优选。另外，根据需要，还可以在该基材膜1中添加各种添加剂。例如，可以添加增塑剂、抗静电剂、紫外线吸收剂等各种添加剂。
基材膜1的厚度例如优选为250μm以下，更优选为200μm以下，进一步优选为100μm以下。基材膜1的厚度大于250μm时，覆膜的弯曲性下降。
＜2.缓冲层＞
缓冲层2吸收覆膜弯曲时作用于硬涂层3的应力，发挥抑制硬涂层3产生裂纹的作用。另外，缓冲层2也作为用于固定基材膜1和硬涂层3的粘合剂发挥功能。该缓冲层2例如可以由丙烯酸系材料、聚氨酯系材料、橡胶系材料形成，作为一个例子，可以通过将含有作为主要成分的丙烯酸酯共聚物和异氰酸酯系交联剂的粘合性组合物进行交联而得到。以下进行详细说明。
＜2－1.(甲基)丙烯酸酯共聚物＞
(甲基)丙烯酸酯聚合物优选含有烷基的碳原子数为2～20的(甲基)丙烯酸烷基酯和分子内具有反应性官能团的单体(含有反应性官能团的单体)作为单体单元。
作为烷基的碳原子数为2～20的(甲基)丙烯酸烷基酯，优选作为均聚物的玻璃化转变温度(Tg)为－40℃以下的物质。通过含有这样的(甲基)丙烯酸烷基酯作为构成单体单元，能够形成剪切储存弹性模量低的缓冲层，并能够提供弯曲耐久性优异的覆膜。
(甲基)丙烯酸酯聚合物通过含有含反应性官能团单体作为单体单元，经由来自该含反应性官能团单体的反应性官能团，与后述的交联剂反应，由此形成交联结构(三维网络结构)，得到具有所希望的凝聚力的缓冲层2。
作为(甲基)丙烯酸酯聚合物中作为单体单元含有的含反应性官能团单体，优选分子内具有羟基的单体(含羟基单体)、分子内具有氨基的单体(含氨基单体)等。这些中，特别优选含羟基单体。含羟基单体的玻璃化转变温度(Tg)多数情况下为0℃以下，容易将本实施方式所涉及的缓冲层2的主剂的玻璃化转变温度(Tg)设定为前述的范围。
(甲基)丙烯酸酯聚合物的重均分子量的下限值优选为20万以上，优选为30万以上，特别优选为40万以上。(甲基)丙烯酸酯聚合物的重均分子量的下限值为上述以上时，能够抑制缓冲层2的浸出等不良状况。其中，本说明书中的重均分子量是利用凝胶渗透色谱(GPC)法测得的标准聚苯乙烯换算的值。
另外，(甲基)丙烯酸酯聚合物的重均分子量的上限值优选为100万以下，更优选为90万以下，特别优选为80万以下。(甲基)丙烯酸酯聚合物的重均分子量的上限值为上述以下时，所得到的缓冲层2的层间密合力容易进入合适的范围。
＜2－2.异氰酸酯系交联剂＞
加热本实施方式所涉及的粘合性组合物时，异氰酸酯系交联剂交联(甲基)丙烯酸酯聚合物，形成三维网络结构。由此，所得到的缓冲层2的凝聚力提高。作为异氰酸酯系交联剂，没有特别限定。
＜2－3.添加剂＞
根据需要，可以向缓冲层2中添加常用于丙烯酸系粘合剂的各种添加剂，例如硅烷偶联剂、紫外线吸收剂、抗静电剂、赋粘剂、抗氧化剂、光稳定剂、软化剂、填充剂、折射率调整剂等，例如为了将缓冲层2的剪切储存弹性模量调整至合适的范围，优选添加松香酯系赋粘剂。其中，构成粘合性组合物的添加剂中不包括后述的聚合溶剂、稀释溶剂。
＜2－4.缓冲层的物性＞
＜2－4－1.缓冲层的厚度＞
缓冲层2的厚度优选为5～75μm，更优选为10～50μm。这是由于使厚度小于5μm时，缓冲效果下降，可能难以吸收硬涂层3弯曲所产生的应力。另一方面，厚度超过75μm时，按压覆膜时覆膜会陷入，因此铅笔硬度可能大大降低。
特别而言，缓冲层2的厚度优选为硬涂层3的厚度的3～70％，更优选为5～50％，进一步优选为10～30％。这是由于缓冲层3的厚度超过70％时，如上所述，铅笔硬度可能大大降低；小于3％时，缓冲层2的缓冲效果下降，可能难以吸收硬涂层3弯曲所产生的应力。而且，缓冲效果下降时，覆膜弯曲时硬涂层3可能产生裂纹。
＜2－4－2.剪切储存弹性模量＞
本实施方式所涉及的缓冲层2的1Hz、25℃时的剪切储存弹性模量优选为1.0×105Pa以下。缓冲层2的1Hz、25℃时的剪切储存弹性模量优选更低，更优选为8.0×104Pa以下，进一步优选为5.0×104Pa以下，特别优选为3.0×104Pa以下。另外，为了在低温下也保持柔软度，缓冲层2的1Hz、－20℃时的储存弹性模量优选为1.0×105Pa以下，更优选为7.0×104Pa以下，特别优选为5.5×104Pa以下。
其中，1Hz、25℃时的剪切储存弹性模量可以利用基于JIS K7244－6的方法进行测定。
＜3.硬涂层＞
接着，对硬涂层3进行说明。硬涂层3是使含有电离辐射固化性树脂、光聚合引发剂等的硬涂层用树脂组合物固化而得到的层。另外，根据需要，该组合物中也可以配合后述的添加剂、二氧化硅等微粒。
＜3－1.电离辐射固化性树脂＞
电离辐射固化性树脂包含通过电离放射线(紫外线或电子射线)而进行高分子化或交联反应的具有自由基聚合性的化合物，例如可以采用结构单元中含有至少1个以上的烯属不饱和键的化合物或它们的混合物。
作为含有1个不饱和键的单官能的化合物，例如可以列举(甲基)丙烯酸2－羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2－羟基丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸环己酯等。
另外，作为含有2个不饱和键的二官能的化合物，例如可以列举二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸己二醇酯、二(甲基)丙烯酸壬二醇酯、乙氧基化己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、乙氧基化新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸三丙二醇酯、羟基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯等二(甲基)丙烯酸酯等。
另外，作为含有3个以上的不饱和键的多官能化合物，例如可以列举：三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三2－羟基乙基异氰脲酸酯三(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯酸甘油酯等三(甲基)丙烯酸酯；三(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、三(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、二-三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等3官能的(甲基)丙烯酸酯化合物；四(甲基)丙烯酸季戊四醇酯、二-三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、四(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、五(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、二-三羟甲基丙烷五(甲基)丙烯酸酯、六(甲基)丙烯酸二季戊四醇酯、二-三羟甲基丙烷六(甲基)丙烯酸酯等3官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯化合物；利用烷基、ε－己内酯取代这些(甲基)丙烯酸酯的一部分而成的多官能(甲基)丙烯酸酯化合物等(甲基)丙烯酸酯化合物。
此外，上述(甲基)丙烯酸酯化合物中还可以混合聚氨酯系树脂。作为聚氨酯系树脂，例如可以使用聚氨酯(甲基)丙烯酸酯系树脂。具体而言，作为聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物，可以使用季戊四醇三丙烯酸酯六亚甲基二异氰酸酯聚氨酯预聚物、二季戊四醇五丙烯酸酯六亚甲基二异氰酸酯聚氨酯预聚物、季戊四醇三丙烯酸酯甲苯二异氰酸酯聚氨酯预聚物、二季戊四醇五丙烯酸酯、甲苯二异氰酸酯聚氨酯预聚物、季戊四醇三丙烯酸酯异佛尔酮二异氰酸酯聚氨酯预聚物、二季戊四醇五丙烯酸酯异佛尔酮二异氰酸酯聚氨酯预聚物等。
＜3－2.光聚合引发剂＞
作为聚合引发剂，可以列举以2,2－二甲氧基－1,2－二苯基乙烷－1－酮等苯偶酰甲基缩酮(benzil methyl ketal)类；1－羟基环己基苯基酮、2－羟基－2－甲基－1－苯基丙烷－1－酮等α－羟基酮类；2－甲基－1[4－(甲硫基)苯基]－2－吗啉代丙烷－1－酮、2－苄基－2－二甲基氨基－1－(4－吗啉代苯基)丁酮－1等α－氨基酮类；双(2,6－二甲氧基苯甲酰)－2,4,4－三甲基戊基氧化膦等双酰基氧化膦类；2,2’－双(邻氯苯基)－4,4’,5,5’－四苯基－1,1’－联咪唑、双(2,4,5－三苯基)咪唑等双咪唑类；N－苯基甘氨酸等N－芳基甘氨酸类；4,4’－二叠氮基查尔酮等有机叠氮化物类；3,3’,4,4’－四(叔丁基过氧羧基)二苯甲酮等有机过氧化物类为代表的在J.Photochem.Sci.Technol.，2，283(1987).中所记载的化合物。
＜3－3.添加剂＞
根据需要，可以在组合物中配合添加剂。例如，可以列举赋予流平、表面滑爽性、高水接触角性等的有机硅系、氟系的添加剂(例如流平剂)。
＜3－4.硬涂层的物性＞
硬涂层3的厚度优选为50～250μm，更优选为75～200μm，特别优选为100～150μm。这是由于小于50μm时，覆膜的表面硬度不充分。另一方面，大于250μm时，覆膜的固化收缩变大，就弯曲性下降的方面而言不优选。
＜3－5.拉伸储存弹性模量＞
本实施方式所涉及的硬涂层3的1Hz、25℃时的拉伸储存弹性模量优选为1.0×109～1.0×1010Pa。
其中，1Hz、25℃时的剪切储存弹性模量可以利用基于JIS K7244－4的方法进行测定。
＜4.覆膜的制造方法＞
本实施方式所涉及的覆膜的制造方法没有特别限定，例如可以如下所述地进行。
首先，在基材膜1的一个表面涂布按照上述操作所调制的缓冲层用组合物。作为涂布方法，例如可以采用辊涂、逆辊涂布、凹版涂布、刀涂、棒涂等公知的方法。接着，以50～150℃加热缓冲层组合物。加热时间为10秒～10分钟。这样，形成缓冲层2。
接着，将硬涂层用组合物涂布在缓冲层2上。涂布方法与缓冲层2相同。接着，将硬涂层用组合物干燥。干燥方法没有特别限定，例如可以列举使涂布有该组合物的基材膜1通过干燥器内的方法。此时的干燥温度例如优选为40～100℃。之后，利用光聚合使该组合物固化。在该固化中，作为电离辐射源，优选使用紫外线，可以利用高压水银灯、低压水银灯、超高压水银灯、金属卤化物灯、碳弧灯、氙弧灯等光源。这样，该组合物固化，形成硬涂层3。通过以上的工序完成覆膜。
此外，为了防止覆膜的翘曲，也可以在基材膜1的两个表面分别叠层缓冲层2和硬涂层3。
另外，还可以在分开制作缓冲层2和硬涂层3后，在基材膜1上依次贴付缓冲层2、硬涂层3。此时，缓冲层2以片材的形式制作。硬涂层3也可以与缓冲层2的片材同样地制作。即，除了剥离片以外，例如还可以在PET膜等的基材上形成硬涂层3。
或者，也可以如上所述地在基材膜1上涂布缓冲层用组合物，通过加热形成缓冲层2后，贴付另外制作的硬涂层3。
＜5.特征＞
利用本实施方式所涉及的覆膜，由于在基材膜1与硬涂层3之间设置有缓冲层2，因此，例如在覆膜沿着图像显示装置发生弯曲时，能够利用缓冲层2缓和所产生的应力。因此，在覆膜弯曲时，能够防止硬涂层3产生裂纹。另外，由于硬涂层3的厚度为50～250μm，因此能够具有适度的铅笔硬度和弯曲性能。
＜6.变形例＞
上述的缓冲层2和硬涂层3的组成是一个例子，可以使用各种材料。如上所述，为了缓和因弯曲而作用于硬涂层3的应力，缓冲层2需要比硬涂3层更柔软的材料。因此，例如使硬涂层3的1Hz、25℃时的拉伸储存弹性模量为1.0×109Pa～1.0×1010Pa时，优选使缓冲层2的剪切储存弹性模量为1.0×105Pa以下。
[实施例]
接着，对本发明的实施例进行说明。但是，本发明并不限定于以下的实施例。
＜1.实施例和比较例的制作＞
准备实施例1～12和比较例1、2所涉及的覆膜。
(1)基材膜
由厚度为50μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。
(2)缓冲层
相对于重均分子量40万、羟基值10～20的丙烯酸酯共聚物100重量份，添加利用溶剂(乙酸乙酯)稀释至固体成分为35％的异氰酸酯系交联剂(东曹公司制造、型号“CoronateL－55E”)0.13重量份，并搅拌。这样，生成缓冲层用的涂布液。
使用涂布机将该涂布液涂布在上述基材膜上，使得干燥后的膜厚如表1所示。之后，利用干燥炉(Advantec公司制造、型号：DRD620DA)在90℃加热、干燥5min，使涂布液半固化。该缓冲层的剪切储存弹性模量在1Hz、25℃时为2.6×104Pa。
(3)硬涂层
利用(A)使多异氰酸酯化合物(其中，具有脂环结构的多异氰酸酯化合物除外。)和含有羟基的(甲基)丙烯酸酯反应而成的多官能聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、(B)具有脂环结构的2官能(甲基)丙烯酸酯以及作为光聚合引发剂的成分(C)，调制硬涂层。
首先，调制(A)成分。具体而言，作为多异氰酸酯化合物，准备1,6－己烷二异氰酸酯的异氰脲酸酯型三聚体(130g)。另外，作为含有羟基的(甲基)丙烯酸酯，准备二季戊四醇五丙烯酸酯(870g)。将它们和作为聚合抑制剂的对苯二酚甲基醚0.8g、作为溶剂的甲苯投入具有搅拌机、冷却管、温度计的玻璃制的反应机内。1,6－己烷二异氰酸酯的异氰脲酸酯型三聚体与二季戊四醇五丙烯酸酯的－OH基/－NCO基为1/1。然后，添加作为聚氨酯化催化剂的二月桂酸二丁基锡0.3g，以85度反应6小时后，蒸馏除去溶剂，调制成分(A)的多官能聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。
向玻璃容器内添加按照上述操作调制的成分(A)的多官能聚氨酯(甲基)丙烯酸酯193.6g、作为成分(B)的具有脂环结构的2官能(甲基)丙烯酸酯的三环癸烷二甲醇二甲基丙烯酸酯96.8g、成分(A)和(B)以外的3官能以上的多官能聚酯丙烯酸酯677.6g、作为成分(C)的光聚合引发剂的1－羟基环己基苯基酮9.7g、作为紫外线吸收剂的2－羟基－4－(丙烯酰基乙氧基)二苯甲酮0.97g和作为敏化剂的硫醇化合物19.4g。成分(A)的质量(MA)与成分(B)的质量(MB)的质量比(MA)/(MB)为66.7/33.3。
将它们在玻璃容器内、在40℃、2小时的条件下混合搅拌，调制聚合性组合物。聚合性组合物的粘度为2700mPa·s。
使用Tester产业株式会社制造的棒涂机ROD#38将所得到的聚合性组合物涂布于作为PET膜的A4100(东洋纺株式会社制造)的未处理面(未形成易粘接层的面)。再准备一片A4100，在进行该涂布后的聚合性组合物上，以接触A4100的未处理面的方式进行层压，调制三层结构的层压膜。此时，调整聚合性组合物的厚度，使得最终的硬涂层厚度成为表1所示的厚度。
使用紫外线固化装置(Fusion UV Systems Japan株式会社制造、商品名：CV－110Q－G)，向层压膜照射累计照射量1597mJ/cm2的紫外线，使聚合性组合物固化后，将两个表面的PET膜剥离，得到硬涂层。该硬涂层的拉伸储存弹性模量在1Hz、25℃时为2.5×109Pa。
(4)覆膜的制作
在叠层缓冲层后的基材膜的缓冲层侧贴合硬涂层而进行叠层，制作了以下的表1所示的覆膜。
[表1]
Figure BDA0002428243970000101
＜2.评价＞
(1)铅笔硬度
对实施例1～12和比较例1、2的硬涂层进行基于JIS－K5600－5－4的表面铅笔硬度试验。即，依次使用硬度H至9H的铅笔(三菱UNI)，对硬涂层的表面施加750g的负荷而进行试验。然后，目测评价硬涂层表面的划痕所导致的外观的变化。在以下的表2中，记载了产生划痕时的铅笔硬度。
(2)弯曲试验
利用激光切割装置(GCC公司制造的SpiritGX 30W)从上述实施例1～12和比较例1、2所涉及的覆膜中切出2×10cm的试验片，在常温下进行弯曲试验(心轴试验1次弯曲：JISK5600-5-1)。弯曲试验如图2所示，卷绕覆膜使其在圆筒体的外周面对折后，恢复原来的状态。然后，确认硬涂层是否产生裂纹。在以下的表2中，表示了硬涂层没有产生裂纹的最小的圆筒体的半径。其中，IF弯曲性是使硬涂层弯曲成与圆筒体相接时的结果，OF弯曲性是使基材膜弯曲成与圆筒体相接时的结果。
[表2]
铅笔硬度 IF弯曲性 OF弯曲性
实施例1 4H R＝1.0mm R＝1.0mm
实施例2 3H R＝1.0mm R＝1.0mm
实施例3 2H R＝1.0mm R＝1.0mm
实施例4 H R＝1.0mm R＝1.0mm
实施例5 9H R＝1.0mm R＝2.0mm
实施例6 8H R＝1.0mm R＝2.0mm
实施例7 5H R＝1.0mm R＝1.5mm
实施例8 2H R＝1.0mm R＝1.5mm
实施例9 9H R＝2.0mm R＝3.0mm
实施例10 9H R＝2.0mm R＝3.0mm
实施例11 9H R＝2.0mm R＝3.0mm
实施例12 9H R＝2.0mm R＝3.0mm
比较例1 小于H R＝1.0mm R＝1.0mm
比较例2 9H R＝4.0mm R＝5.0mm
根据表2，随着硬涂层的厚度变大，铅笔硬度基本上都变高了。特别是如实施例9～12那样，硬涂层的厚度为200μm以上时，不管缓冲层的厚度如何，铅笔硬度都变高了。另一方面，硬涂层的厚度小的比较例1的铅笔硬度小于H。另外，如实施例1～8那样，与实施例9～12相比硬涂层的厚度不大时，随着缓冲层的厚度变大，铅笔硬度变低了。考虑这是由于利用铅笔按压硬涂层时，如果缓冲层的厚度大，则硬涂层容易凹陷。
另外，关于IF弯曲性，不管缓冲层的厚度如何，随着硬涂层的厚度变大，产生裂纹的圆筒体的直径都变大了。另一方面，关于OF弯曲性，也观察到与IF弯曲性基本相同的倾向，但与IF弯曲性相比，由于作用于硬涂层的应力大，与IF弯曲性相比，作为整体，弯曲性能下降了。另外，如实施例5～8那样，硬涂层的厚度为100μm左右时，随着缓冲层的厚度变大，由于缓冲效果，OF弯曲性提高了。即，更小直径的圆筒体的弯曲性提高了。另一方面，由于比较例2的硬涂层的厚度大，IF弯曲性和OF弯曲性这两种弯曲性均差。因此可知，本发明所涉及的覆膜的铅笔硬度和弯曲性能均良好。

Claims (2)

1.一种覆膜，其特征在于，具有：
透明的基材膜；
叠层于所述透明基材膜的至少一个表面的缓冲层；和
叠层于所述缓冲层上且由电离辐射固化性树脂形成的硬涂层，
所述缓冲层构成为吸收因弯曲而作用于所述硬涂层的应力，
所述硬涂层的膜厚为50～250μm，
所述缓冲层的膜厚为5～75μm，
所述缓冲层的膜厚相对于所述硬涂层的膜厚为3～50％。
2.如权利要求1所述的覆膜，其特征在于：
所述缓冲层的1Hz、25℃时的剪切储存弹性模量为1.0×105Pa以下。
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