CN111747151B - 介质供给装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种介质供给装置，在介质供给装置中，抑制相对于装载于装载台的最上面的介质而言的其他介质与之一起被输送机构输送。供纸装置(1)(介质供给装置的一个例子)包括：装载台(10)，其装载多张纸张(P)(介质的一个例子)；输送机构(20)，其输送被装载于该装载台的多张纸张中的最上面的纸张(P1)；以及抽吸机构(30)，其通过抽吸出抽吸空气(A1)来使最上面的纸张吸附于输送机构，该抽吸机构具有阻断部(31)(阻断部件的一个例子)，该阻断部阻断抽吸机构的空气(抽吸空气(A2))的抽吸，以避免位于最上面的纸张的下部的第二张纸张(P2)(其他介质的一个例子)吸附于输送机构。

Description

介质供给装置

技术领域

本发明涉及一种介质供给装置。

背景技术

以往，作为将介质的一个例子即纸张向印刷装置的印刷部等供给的供纸装置，公知有如下一种供纸装置，其包括：装载台，其装载多张纸张；输送机构，其输送被装载于该装载台的多张纸张中的最上面的纸张；以及抽吸机构，其通过抽吸空气来使最上面的纸张吸附于输送机构。

另外，提出了如下的供纸装置，该供纸装置利用自对装载台上的最上面的纸张进行吸附的吸附面突出的分离突起来下压最上面的纸张，从而在最上面的纸张与后续的纸张(第二张纸张)之间形成空气层，向该空气层吹送分离空气(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第5163425号公报

发明内容

发明要解决的问题

另外，如上所述那样使用分离突起来形成空气层的情况下，在纸张的输送方向前端侧且是最上面的纸张的输送方向后端侧，随着最上面的纸张被输送，抽吸机构会暴露。因此，随着最上面的纸张的输送而暴露于上方的第二张纸张被抽吸机构吸附并与最上面的纸张一起被输送。由此，如以下叙述的参考技术那样，在第二张纸张的输送方向上的顶端产生纸张弯折(日文：用紙折れ)。

图10是用于说明参考技术中的供纸动作的图。

图10所示的供纸装置201包括：装载台210、输送机构220、抽吸机构230、浮起空气吹出机构(日文：浮上エア吹き出し機構)250、分离空气吹出机构260。

在装载台210上装载多张纸张P。

输送机构220具有输送带221和挂设有该输送带221的带轮222、223，该输送机构220输送被装载在装载台210上的多张纸张P中的最上面的纸张P1。

抽吸机构230通过抽吸出抽吸空气A11来使最上面的纸张P1吸附于输送带221。

浮起空气吹出机构250吹出用于使装载于装载台210的多张纸张P中的例如10张左右的纸张P浮起的浮起空气A12。

分离空气吹出机构260吹出用于使最上面的纸张P1与第二张纸张P2分离的分离空气A13。

在这样的供纸装置201中，在利用浮起空气吹出机构250的浮起空气A12使多张纸张P浮起之后，利用抽吸机构230的抽吸空气A11使最上面的纸张P1吸附于输送带221。

然后，吸附于输送带221的最上面的纸张P1被输送带221向输送方向D(图10中的右侧)输送。在如此输送最上面的纸张P1的过程中，伴随着最上面的纸张P1的输送，第二张纸张P2暴露于上方并通过抽吸机构230的抽吸空气A11的抽吸而吸附于输送带221。由此，第二张纸张P2与最上面的纸张P1一起被输送带221输送，第二张纸张P2的输送方向D上的顶端与装载台210的壁面碰撞而产生纸张弯折P2a。

本发明的目的在于，提供一种能够抑制相对于装载于装载台的最上面的介质而言的其他介质与之一起被输送机构输送的介质供给装置。

用于解决问题的方案

在1个技术方案中，介质供给装置包括：装载台，其装载多个介质；输送机构，其输送被装载于所述装载台的所述多个介质中的最上面的介质；以及抽吸机构，其通过抽吸空气来使所述最上面的介质吸附于所述输送机构，所述抽吸机构具有阻断部件，该阻断部件阻断该抽吸机构的空气的抽吸，以避免位于所述最上面的介质的下部的其他所述介质吸附于所述输送机构。

发明的效果

根据上述技术方案，能够抑制相对于装载于装载台的最上面的介质而言的其他介质与之一起被输送机构输送。

附图说明

图1是表示包括一个实施方式的供纸装置的印刷系统的结构图。

图2是表示一个实施方式的供纸装置的控制结构的图。

图3是用于表示一个实施方式中的输送机构和抽吸机构的放大图。

图4A是从图3的IV方向观察一个实施方式中的阻断部的图(其一)。

图4B是从图3的IV方向观察一个实施方式中的阻断部的图(其二)。

图5A是表示一个实施方式的第1变形例中的输送机构和抽吸机构的放大图(其一)。

图5B是表示一个实施方式的第1变形例中的输送机构和抽吸机构的放大图(其二)。

图5C是表示一个实施方式的第1变形例中的输送机构和抽吸机构的放大图(其三)。

图6A是表示一个实施方式的第2变形例中的输送机构和抽吸机构的放大图(其一)。

图6B是表示一个实施方式的第2变形例中的输送机构和抽吸机构的放大图(其二)。

图6C是表示一个实施方式的第2变形例中的输送机构和抽吸机构的放大图(其三)。

图6D是表示一个实施方式的第2变形例中的输送机构和抽吸机构的放大图(其四)。

图7是用于说明一个实施方式中的供纸动作的流程图。

图8A是用于说明一个实施方式中的供纸动作的图(其一)。

图8B是用于说明一个实施方式中的供纸动作的图(其二)。

图8C是用于说明一个实施方式中的供纸动作的图(其三)。

图8D是用于说明一个实施方式中的供纸动作的图(其四)。

图9是用于说明一个实施方式的第3变形例中的供纸动作的图。

图10是用于说明参考技术中的供纸动作的图。

图11是表示包括另一实施方式的供纸装置的印刷系统的结构图。

图12是表示另一实施方式中的输送机构和抽吸机构的放大图。

图13是用于说明另一实施方式中的供纸动作的时序图。

图14是用于说明比较例中的供纸动作的时序图。

图15A是用于说明另一实施方式中的供纸动作的图(其一)。

图15B是用于说明另一实施方式中的供纸动作的图(其二)。

图15C是用于说明另一实施方式中的供纸动作的图(其三)。

附图标记说明

1、供纸装置；10、装载台；20、输送机构；21、输送带；22、23、带轮；30、40、90、抽吸机构；31、阻断部；31a、挡板；31a－1、叶片部；31b、开口构件；31b－1、通孔；31c、旋转轴构件；41、阻断部；41a、挡板支承部；41b、第1挡板；41c、第2挡板；50、浮起空气吹出机构；60、分离空气吹出机构；71、控制部；72、存储部；73、接口部；81、装载台升降驱动部；82、输送驱动部；91、阻断部；91a、第1挡板；91b、第2挡板；91c、第3挡板；100、印刷系统；101、印刷装置；110、印刷部；120、输送部；130、第1供纸部；140、第2供纸部；150、第3供纸部；131、141、151、供纸托盘；132、142、152、刮辊；133、143、153、拾取辊；161～165、输送辊对；166、套准调节辊对；300、印刷系统；301、供纸装置；330、抽吸机构；331、阻断部；350、输送辊对；360、纸张检测传感器；A1、A2、抽吸空气；A3、浮起空气；A4、分离空气；D、输送方向；P、纸张；R、输送路径。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式的供纸装置(介质供给装置的一个例子)。

＜一个实施方式＞

图1是表示包括一个实施方式的供纸装置1的印刷系统100的结构图。

图2是表示供纸装置1的控制结构的图。

图1所示的印刷系统100包括供纸装置1和印刷装置101。

供纸装置1向印刷装置101的印刷部110供给纸张P。此外，供纸装置1也可以与印刷装置101一体地设置。另外，供纸装置1供给纸张P的对象不限于印刷装置101，也可以是输送装置等其他装置。此外，纸张P是介质的一个例子，作为介质，也可以是薄膜等其他介质。另外，也可以是，例如上下排列地配置多个供纸装置1，多个供纸装置1对单个印刷装置101供给纸张P。

如图1所示，供纸装置1包括装载台10、输送机构20、抽吸机构30、浮起空气吹出机构50、以及分离空气吹出机构60。

另外，如图2所示，供纸装置1包括控制部71、存储部72、接口部73、装载台升降驱动部81、以及输送驱动部82。

在图1所示的装载台10上装载有多张纸张P。装载台10通过图2所示的装载台升降驱动部81的驱动进行升降。作为一个例子，当未图示的装载面检测传感器的发光部以预定的装载面高度水平照射的光不被纸张P遮蔽而由装载面检测传感器的受光部接收到光时，控制部71对装载台升降驱动部81进行控制，以使装载台10上升。由此，最上面的纸张P1的高度被维持在预定的装载面高度。

输送机构20具有输送带21和挂设有该输送带21的带轮22、23。带轮22、23中的一者是驱动带轮，另一者是从动带轮。驱动带轮通过图2所示的输送驱动部82的驱动进行旋转，使输送带21旋转。由此，输送机构20将最上面的纸张P1向输送方向D(图1中的右侧)输送。

在输送带21上设有多个通孔，该多个通孔供由后述的抽吸机构30抽吸的抽吸空气A1、A2通过。此外，抽吸空气A2是由抽吸机构30抽吸的抽吸空气中的位于输送方向D的上游侧的一部分的抽吸空气，抽吸空气A2以外的抽吸空气是抽吸空气A1。另外，在图1、图3、图5A～图5C、图6A～图6D、图8A～图8D、以及图9中，用虚线的箭头表示抽吸被稍微阻断的状态的抽吸空气A2，用实线的箭头表示抽吸未被阻断的状态的抽吸空气A2。

对于输送机构20，作为一个例子，在与纸张P的输送方向D正交的宽度方向的中央，在纸张P的宽度方向上排列配置有两个输送机构20(输送机构20为多个的一个例子)。在该情况下，后述的抽吸机构30在各输送机构20各配置一个为宜。当然，输送机构20也可以仅配置一个。

此外，输送机构20也可以不具有输送带21而是具有输送辊等其他输送构件作为输送构件。在输送机构20具有输送辊的情况下，输送驱动部82不使驱动带轮旋转，而是使驱动辊(输送辊)旋转。

在图3中放大表示的抽吸机构30例如配置于由输送机构20的输送带21包围的区域中。抽吸机构30通过未图示的抽吸源(例如抽吸风扇)经由设于输送带21的多个通孔抽吸出抽吸空气A1、A2来使装载于装载台10的多张纸张P中的最上面的纸张P1吸附于输送机构20。

抽吸机构30具有将输送方向D的上游侧的一部分(仅一部分)的抽吸空气A2的抽吸阻断的阻断部31。该阻断部31是阻断部件的一个例子。阻断部31例如配置于抽吸机构30的内部(腔室内部)的底面。此外，阻断部31也可以配置于抽吸机构30的外部(腔室外部)的底面。

图4A和图4B是从图3的IV方向观察阻断部31的图(俯视图)。

如图4A所示，阻断部31具有挡板(shutter)31a、开口构件31b、以及旋转轴构件31c。

挡板31a通过未图示的挡板驱动部(例如马达等驱动器)的驱动而以旋转轴构件31c为旋转中心轴在例如45度的范围内沿顺时针方向和沿逆时针方向这两个方向摆动(旋转)。

挡板31a例如具有4个叶片部31a－1。该4个叶片部31a－1在挡板31a的旋转方向上等间隔(例如90度间隔)地设置。

开口构件31b例如是圆板状的板材。开口构件31b具有供由后述的抽吸机构30抽吸的抽吸空气A2通过的例如4个通孔31b－1。该4个通孔31b－1与叶片部31a－1同样地在挡板31a的旋转方向上等间隔(例如90度间隔)地设置。

挡板31a能在如图4B所示那样通过叶片部31a－1覆盖通孔31b－1而阻断图3所示的抽吸空气A2的抽吸的阻断位置(1)和如图4A所示那样由于叶片部31a－1未覆盖通孔31b－1而未阻断抽吸空气A2的抽吸的、自阻断位置(1)退避了的退避位置(2)之间摆动(移动)。

此外，通过配置开口构件31b，从而在开口构件31b中的未设有通孔31b－1的部分处，开口构件31b会阻断抽吸空气A2的抽吸，但开口构件31b对抽吸空气A2的抽吸的阻断不易对纸张P的吸附力造成影响，因此能够认为未阻断抽吸空气A2的抽吸。另外，在抽吸机构30的底面设置的通孔设为以与开口构件31b的通孔31b－1相同的形状与通孔31b－1重叠的情况、省略开口构件31b且挡板31a能在退避位置和将在抽吸机构30的底面设置的通孔覆盖的阻断位置之间移动的情况下，开口构件31b不会阻断抽吸空气A2的抽吸。

图5A～图5C是表示第1变形例中的输送机构20和抽吸机构40的放大图。

图5A～图5C所示的抽吸机构40仅在阻断部41的结构上与抽吸机构30(阻断部31)不同。

阻断部41例如配置于抽吸机构40的外部(腔室外部)的底面。此外，阻断部41也可以配置于抽吸机构40的内部(腔室内部)的底面。

阻断部41具有挡板支承部41a、第1挡板41b、以及第2挡板41c。第1挡板41b和第2挡板41c是多个挡板的一个例子。第1挡板41b和第2挡板41c例如是与输送带21的吸附面(底面)平行地配置的板材。

第1挡板41b自图5A所示的退避位置(2)起在被挡板支承部41a引导的状态下，通过未图示的挡板驱动部(例如马达等驱动器)的驱动而向输送方向D的下游侧移动至图5B所示的阻断位置(1)。此外，第2挡板41c在第1挡板41b移动时与第1挡板41b一体地移动。

在如图5B所示那样第1挡板41b向输送方向D的下游侧移动了极限量之后，第2挡板41c还自图5B所示的退避位置(2)起在被第1挡板41b引导的状态下通过未图示的挡板驱动部的驱动向输送方向D的下游侧移动至图5C所示的阻断位置(1)。

如此，阻断部41具有能在阻断抽吸空气A2的抽吸的阻断位置(参照图5B和图5C所示的(1))和自该阻断位置退避了的退避位置(参照图5A所示的(2))之间移动的第1挡板41b和第2挡板41c。

另外，在阻断部41，与如图5B所示那样第1挡板41b和第2挡板41c重叠的状态相比，在图5C所示那样第2挡板41c向输送方向D上的比第1挡板41b靠下游侧的位置移动了的状态下，抽吸空气A2的抽吸的阻断面积增加。即，第1挡板41b和第2挡板41c在自图5A所示的状态起如图5B所示那样一体地向输送方向D的下游侧移动之后，如图5C所示，仅第2挡板41c向输送方向D的下游侧进一步移动，因此，可以说，第1挡板41b和第2挡板41c的位置被控制而使抽吸空气A2的抽吸的阻断面积朝向输送方向D的下游侧增加，从而自退避位置(2)向阻断位置(1)移动。在此，较佳的是，控制部71对第1挡板41b和第2挡板41c的位置进行控制，以使抽吸空气A2的抽吸的阻断面积随着最上面的纸张P1的输送而朝向输送方向D的下游侧增加。此外，即使在仅配置有单个挡板的情况下，也可以说，在该挡板向输送方向D的下游侧移动时，该挡板的位置被控制，以使抽吸空气A2的抽吸的阻断面积随着最上面的纸张P1的输送而朝向输送方向D的下游侧增加，从而从退避位置向阻断位置移动。

图6A～图6D是表示第2变形例中的输送机构20和抽吸机构90的放大图。

图6A～图6D所示的抽吸机构90仅在阻断部91的结构上与抽吸机构30(阻断部31)和抽吸机构40(阻断部41)不同。

阻断部91例如配置于抽吸机构90的外部(腔室外部)的底面。此外，阻断部91也可以配置于抽吸机构90的内部(腔室内部)的底面。

阻断部91具有第1挡板91a、第2挡板91b、以及第3挡板91c。第1挡板91a、第2挡板91b、以及第3挡板91c是多个挡板的一个例子。第1挡板91a、第2挡板91b、以及第3挡板91c例如是在图6D所示的阻断位置(1)处与输送带21的吸附面(底面)平行地配置的板材。另外，第1挡板91a配置于比第2挡板91b靠输送方向D的上游侧的、且与第2挡板91b相邻的位置，第2挡板91b配置于比第3挡板91c靠输送方向D的上游侧的、与第3挡板91c相邻的位置。

第1挡板91a、第2挡板91b、以及第3挡板91c以沿与输送方向D正交的纸张P的宽度方向(图6A～图6D的进深方向)延伸的旋转中心轴为中心通过未图示的挡板驱动部(例如马达等驱动器)的驱动而在图6A所示的退避位置(2)和图6D所示的阻断位置(1)之间旋转(移动)。

第1挡板91a、第2挡板91b、以及第3挡板91c也可以全部同时自图6A所示的退避位置(2)旋转自图6D所示的阻断位置(1)，但较佳的是，首先，如图6B所示，第1挡板91a自退避位置(2)旋转至阻断位置(1)，接下来，如图6C所示，第2挡板91b自退避位置(2)旋转至阻断位置(1)，接下来，如图6D所示，第3挡板91d自退避位置(2)旋转至阻断位置(1)。

如此，阻断部91具有能在阻断抽吸空气A2的抽吸的阻断位置(参照图6D等所示的(1))和自该阻断位置退避了的退避位置(参照图6A等所示的(2))之间移动的第1挡板91a、第2挡板91b、以及第3挡板91c。

另外，在阻断部91，与如图6B所示那样仅第1挡板91a处于阻断位置(1)的状态相比，在如图6C所示那样第1挡板91a和第2挡板91b处于阻断位置(1)的状态时，抽吸空气A2的抽吸的阻断面积增加。另外，与如图6C所示那样第1挡板91a和第2挡板91b处于阻断位置(1)的状态相比，在如图6D所示那样第1挡板91a、第2挡板91b、以及第3挡板91c全部处于阻断位置(1)的状态时，抽吸空气A2的抽吸的阻断面积增加。即，在阻断部91，可以说，从图6A所示的状态起，按照图6B所示的状态、图6C所示的状态、图6D所示的状态的顺序，第1挡板91a、第2挡板91b、以及第3挡板91c的位置被控制，以使抽吸空气A2的抽吸的阻断面积朝向输送方向D的下游侧增加，从而从退避位置(2)向阻断位置(1)移动。在该情况下，同样地，较佳的是，控制部71对第1挡板91a、第2挡板91b、以及第3挡板91c的位置进行控制，以使抽吸空气A2的抽吸的阻断面积随着最上面的纸张P1的输送而朝向输送方向D的下游侧增加。

此外，如上述第1变形例和第2变形例那样，作为位置被控制而使抽吸空气A2的抽吸的阻断面积朝向输送方向D的下游侧增加，从而从退避位置(2)向阻断位置(1)移动的阻断部，例如，也可以是，在输送方向D上排列配置有多个图3所示的阻断部31，自输送方向D的上游侧的阻断部31起依次阻断抽吸空气A2的抽吸。

另外，作为位置被控制而使抽吸空气A2的抽吸的阻断面积增加，从而从退避位置向阻断位置移动的阻断部，也可以是如下那样的阻断部等：具有能够卷绕和退绕的挡板，该挡板被向输送方向D的下游侧放出而移动至阻断抽吸空气A2的抽吸的阻断位置，该挡板通过向输送方向D的上游侧卷绕而移动至自阻断位置退避了的退避位置，阻断部31、41、91的结构并没有特别限制。另外，作为以阻断部为一个例子的阻断构材，在抽吸机构30的抽吸源(例如抽吸风扇)配置有多个的情况下，该阻断构材可以是使在输送方向D的上游侧的一部分对抽吸空气A2进行抽吸的抽吸源的驱动停止的驱动电路等。

图1所示的浮起空气吹出机构50配置于比装载于装载台10的多张纸张P靠输送方向D的下游侧的位置，例如吹出用于使包含最上面的纸张P1在内的10张左右的纸张P浮起的浮起空气A3。

分离空气吹出机构60配置于比装载于装载台10的多张纸张P靠输送方向D的下游侧的位置，吹出用于使最上面的纸张P1与第二张纸张P2分离的分离空气A4。

图2所示的控制部71具有作为对供纸装置1整体的动作进行控制的运算处理装置发挥功能的处理器(例如CPU：Central Processing Unit)，对阻断部31(挡板驱动部)等各部分的动作进行控制。此外，在供纸装置1与印刷装置101一体设置时等情况下，控制部71也可以兼用作印刷装置101的控制部。

存储部72例如是作为预先存储有预定的控制程序的只读半导体存储器的ROM(Read Only Memory)、作为在处理器执行各种控制程序时根据需要用作作业用存储区域的随机读写半导体存储器的RAM(Random Access memory)等。

接口部73在与印刷装置101的控制部等外部设备之间授受各种信息。例如，接口部73从印刷装置101的控制部接收供纸要求、停止供纸要求等信息，控制部71基于这些信息来控制供纸装置1的各部分的动作。

装载台升降驱动部81具有使装载台10升降的马达(驱动器的一个例子)。

输送驱动部82具有使作为输送机构20的带轮22、23中的一者的驱动带轮旋转的马达(驱动器的一个例子)。

接下来，说明印刷装置101。

印刷装置101包括印刷部110、输送部120、第1供纸部130、第2供纸部140、第3供纸部150、输送辊对161～输送辊对165、以及套准调节辊对166。此外，在图1中，以粗实线示出从供纸装置1、第1供纸部130、第2供纸部140、以及第3供纸部150起向印刷部110延续的输送路径R。

印刷部110例如具有按照印刷所使用的各种颜色区分的未图示的线型喷墨头(日文：ラインヘッド型インクジェットヘッド)。此外，印刷部110的印刷方式也可以是喷墨印刷方式以外的印刷方式。

输送部120以与印刷部110相对的方式配置。输送部120例如一边吸附纸张P一边利用输送带来输送纸张P。

第1供纸部130具有供纸托盘131、刮辊132、拾取辊133，第2供纸部140具有供纸托盘141、刮辊142、拾取辊143，第3供纸部150具有供纸托盘151、刮辊152、拾取辊153。

在供纸托盘131、141、151上装载多张纸张P。

刮辊132是将装载于供纸托盘131的多张纸张P中的位于最上面的纸张P放出并输送的放出辊，刮辊142是将装载于供纸托盘141的多张纸张P中的位于最上面的纸张P放出并输送的放出辊，刮辊152是将装载于供纸托盘151的多张纸张P中的位于最上面的纸张P放出并输送的放出辊。

拾取辊133将由刮辊132放出的纸张P向输送路径R输送，拾取辊143将由刮辊142放出的纸张P向输送路径R输送，拾取辊153将由刮辊152放出的纸张P向输送路径R输送。

输送辊对161～输送辊对165配置在输送路径R的自第1供纸部130、第2供纸部140、以及第3供纸部150起到套准调节辊对166为止的部分上。

自供纸装置1、第1供纸部130、第2供纸部140、以及第3供纸部150输送过来的纸张P抵接于套准调节辊对166。由此，修正纸张P的歪斜。

此外，被印刷部110进行印刷后的纸张P被向未图示的排纸台输送并装载于排纸台。

以下，参照图7和图8A～图8D来说明供纸装置1的供纸动作。

此外，通过例如自印刷装置101的控制部接收开始进行供纸动作的信号，从而由图2所示的控制部71来进行图7所示的流程图的各处理。

首先，控制部71开始使抽吸机构30抽吸出抽吸空气A1、A2使浮起空气吹出机构50吹出浮起空气A3、以及使分离空气吹出机构60吹出分离空气A4(步骤S1)。如图8A所示，通过使浮起空气吹出机构50吹出浮起空气A3来使包含最上面的纸张P1和第二张纸张P2在内的10张左右的纸张P浮起。

接下来，控制部71重复进行是否有来自印刷装置101的控制部的停止供纸要求(步骤S2)和供纸要求(步骤S3)的判断。

控制部71在接收到供纸要求的情况下(步骤S3：是)，判断是否正在由浮起空气吹出机构50吹出浮起空气A3(步骤S4)。

在浮起空气A3停止的情况下(步骤S4：是)，控制部71使浮起空气吹出机构50吹出浮起空气A3(步骤S5)。

接下来，控制部71例如基于预先确定的输送时刻等时间来判断最上面的纸张P1是否通过基于抽吸机构30进行的抽吸空气A1、A2的抽吸而吸附于输送带21(步骤S6)。

控制部71在判断为最上面的纸张P1被吸附于输送带21时(步骤S6：是)，如图8B所示，使基于浮起空气吹出机构50进行的浮起空气A3的吹出停止(步骤S7)。另外，控制部71通过输送驱动部82的驱动控制来开始使输送机构20输送最上面的纸张P1(步骤S8)。

此时，由于分离空气吹出机构60吹出分离空气A4，因此，最上面的纸张P1和第二张纸张P2分离，仅最上面的纸张P1被向输送方向D的下游侧输送。

接下来，控制部71基于介质信息的一个例子即后述的纸张信息来判断纸张P的输送方向D上的长度是否为规定长度以上(步骤S9)。

在纸张P的输送方向D上的长度不为规定长度以上的情况下(步骤S9：否)，控制部71使处理返回上述步骤S2，自步骤S2起再次进行处理。

在纸张P的输送方向D上的长度为规定长度以上的情况下(步骤S9：是)，控制部71重复进行是否由输送机构20将最上面的纸张P1输送了规定量的判断(步骤S10)。如图8C所示，该规定量是在最上面的纸张P1被输送的过程中直到抽吸机构30(阻断部31)与第二张纸张P2相对为止的长度则较佳。此外，当第二张纸张P2随着最上面的纸张P1的输送而暴露于上方并与抽吸机构30相对时，第二张纸张P2会因抽吸机构30中的对位于输送方向D的上游侧的一部分的抽吸空气A2的抽吸而被吸附于输送带21。

当由输送机构20将最上面的纸张P1输送了规定量时(步骤S10：是)，如图8D所示，在由输送机构20输送最上面的纸张P1的过程中，控制部71使阻断部31的挡板31a如上述图4B所示那样向阻断位置(1)旋转而将其关闭，从而将抽吸机构30中的位于输送方向D的上游侧的一部分的抽吸空气A2的抽吸阻断(步骤S11)。在挡板31a阻断抽吸空气A2的抽吸时，挡板31a与第二张纸张P2相对，因此，可以说，阻断抽吸空气A2的抽吸，以避免第二张纸张P2吸附于抽吸机构30。换言之，挡板31a将不再由输送机构20吸附最上面的纸张P1的抽吸空气A2的抽吸阻断。

此外，在此，以抽吸机构30的阻断部31为例进行了说明，但也可以使用上述图5A～图5C所示的第1变形例的阻断部41、图6A～图6D所示的第2变形例的阻断部91等。

控制部71通过挡板31a来阻断抽吸空气A2的抽吸直至经过规定时间(步骤S12)，当经过规定时间时(步骤S12：是)，控制部71使输送驱动部82对输送机构20的驱动停止，从而使输送停止(步骤S13)。另外，控制部71使挡板31a如图4A所示那样向不阻断抽吸空气A2的抽吸的退避位置(2)旋转而将其打开(步骤S14)。之后，控制部71使处理返回上述步骤S2，自步骤S2起再次进行处理。

当控制部71从印刷装置101的控制部接收到停止供纸要求时(步骤S2：是)，在输送机构20继续进行输送的情况下，控制部71控制输送驱动部82使输送机构20停止，并且，控制部71使基于抽吸机构30进行的抽吸空气A1、A2的抽吸和基于分离空气吹出机构60进行的分离空气A4的吹出停止(步骤S15)，结束图7所示的处理。

在此，上述步骤S9中的基于纸张信息做出的、纸张P的长度是否为规定长度以上的判断是控制部71基于纸张信息来进行用于对是否使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作和基于阻断部31的抽吸空气A2的抽吸的阻断面积中的至少一者进行调整的判断的一个例子，控制部71根据纸张P的输送方向D上的长度的判断结果(步骤S9)来调整是否使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作(步骤S11)。

纸张信息例如是纸张P的尺寸、纸张P的朝向、纸张P的种类等。此外，纸张信息例如基于印刷作业而由控制部71获得。

纸张P的尺寸例如是A3(297mm×420mm)、A4(210mm×297mm)等。纸张P的朝向是纸张P的长度方向与输送方向D平行的纵向或者是纸张P的长度方向与输送方向D正交的横向。纸张P的种类可以分为普通纸、厚纸、薄纸等，但也可以是按单位面积重量等进行分类。控制部71能够由纸张P的尺寸和朝向来获得上述纸张P的输送方向D上的长度。

在纸张P的输送方向D上的长度为规定长度以上的情况下(步骤S9：是)，第二张纸张P2容易因抽吸机构30中的对位于输送方向D的上游侧的一部分的抽吸空气A2的抽吸而吸附于输送带21，因此，控制部71使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作，在纸张P的输送方向D上的长度小于规定长度的情况下(步骤S9：否)，控制部71不使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作。

但是，纸张P在输送方向D上的长度越长，第二张纸张P2的重量越大，因此有时第二张纸张P2不易通过抽吸机构30的抽吸而吸附于输送带21。因此，也可以是，在纸张P在输送方向D上的长度为规定长度以上的情况下，控制部71不使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作，在纸张P在输送方向D上的长度小于规定长度的情况下，控制部71使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作。

另外，在纸张P为厚纸的情况下，第二张纸张P2的重量增大而有时难以吸附于输送带21，因此，控制部71也可以不使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作。如此，控制部71也可以根据纸张P的种类等纸张信息而不使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作。

另外，控制部71也可以根据纸张信息来调整基于阻断部31的抽吸空气A2的抽吸的上述阻断面积。例如，在纸张P为单位面积重量相对较大的厚纸的情况下，与纸张P为单位面积重量相对较小的薄纸的情况相比，控制部71使基于阻断部31的抽吸空气A2的抽吸的阻断面积减少为宜。或者，控制部71也可以根据纸张P的尺寸、朝向等来调整基于阻断部31的抽吸空气A2的抽吸的阻断面积。

此外，控制部71也可以根据纸张信息来调整由浮起空气吹出机构50吹出的浮起空气A3的风量、由分离空气吹出机构60吹出的分离空气A4的风量。

另外，也可以是，控制部71不仅利用上述纸张信息(或者代替纸张信息)，还自未图示的传感器获得供纸装置1所设置的环境的湿度、气流等环境信息，并根据该环境信息来调整是否使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作和基于阻断部31的抽吸空气A2的抽吸的阻断面积中的至少一者。例如，由于湿度越低，纸张P的重量越小，另外，气流越强，第二张纸张P2越容易浮起，因此，第二张纸张P2越容易被吸附于输送机构20。较佳的是，控制部71根据这样的第二张纸张P2向输送机构20吸附的容易程度来调整是否使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作和基于阻断部31的抽吸空气A2的抽吸的阻断面积中的至少一者。

图9是用于说明本实施方式的第3变形例中的供纸动作的图。

在上述说明中，如图8D所示，说明了如下的例子：在利用输送机构20输送最上面的纸张P1的过程中，阻断部31以与伴随着该最上面的纸张P1的输送而暴露于上方的第二张纸张P2相对的状态来阻断抽吸空气A2的抽吸。

然而，如图9所示，也可以是，阻断部31以解除最上面的纸张P1的输送方向D的上游侧(最上面的纸张P1的比输送方向D上的中心部靠上游侧的部分)中的至少一部分向输送机构20吸附的吸附状态的方式，以与最上面的纸张P1相对的状态来阻断抽吸空气A2的抽吸。如此，通过解除最上面的纸张P1的至少一部分相对于输送机构20吸附的吸附状态，从而最上面的纸张P1的一部分向比输送带21的吸附面(底面)靠下的下方下垂，进而将第二张纸张P2向下方按压。因此，能够防止第二张纸张P2因基于抽吸机构30进行的抽吸空气A2的抽吸而吸附于输送机构20。该情况下，也可以说，控制部71利用阻断部31来阻断抽吸空气A2的抽吸，以避免在利用输送机构20来输送最上面的纸张P1的过程中第二张纸张P2吸附于输送机构20。

此外，较佳的是，阻断部31在开始以与最上面的纸张P1相对的状态来阻断抽吸空气A2的抽吸之后，持续阻断抽吸空气A2的抽吸直至与第二张纸张P2相对为止。

在以上说明的本实施方式中，介质供给装置的一个例子即供纸装置1包括：装载台10，其装载多个介质的一个例子即多张纸张P；输送机构20，其输送被装载于该装载台10的多张纸张P中的最上面的纸张P1；以及抽吸机构30，其通过抽吸出抽吸空气A1、A2来使最上面的纸张P1吸附于输送机构20，该抽吸机构30具有将由输送机构20输送最上面的纸张P1的输送方向D的上游侧的一部分处的抽吸空气A2的抽吸阻断的阻断部31(阻断部件的一个例子)。例如，阻断部31将不再由输送机构20吸附最上面的纸张P1的抽吸机构30的抽吸空气A2的抽吸阻断。

由此，能够通过基于阻断部31进行的抽吸空气A2的抽吸的阻断动作来抑制以下情况：在利用输送机构20来输送最上面的纸张P1的过程中，第二张纸张P2伴随着最上面的纸张P1的输送而暴露于上方，且第二张纸张P2因基于抽吸机构30进行的抽吸空气A2的抽吸而吸附于输送机构20。因此，采用本实施方式，能够抑制第二张纸张P2与装载于装载台10的最上面的纸张P1一起被输送机构20输送。由此，还能够防止以下情况：第二张纸张P2连同最上面的纸张P1一起被输送机构20输送，第二张纸张P2的输送方向D上的顶端与装载台10的壁面碰撞，导致产生纸张弯折。

另外，在本实施方式中，控制阻断部31的控制部71根据装载于装载台10的多张纸张P的纸张信息(介质信息的一个例子)来调整是否使阻断部31进行抽吸空气A2的抽吸的阻断动作和基于阻断部31的抽吸空气A2的抽吸的阻断面积中的至少一者。由此，能够进行与纸张P的尺寸、朝向、种类等所引起的第二张纸张P2向输送机构20吸附的容易程度相对应的控制，因此能够更可靠地抑制第二张纸张P2吸附于输送机构20。

另外，在本实施方式和第1变形例和第2变形例中，阻断部31、41、91具有能在阻断抽吸空气A2的抽吸的阻断位置(1)和自该阻断位置退避了的退避位置(2)之间移动的挡板31a、41b、41c、91a、91b、91c。由此，能够利用使挡板31a、41b、41c、91a、91b、91c移动的简单的结构来抑制第二张纸张P2吸附于输送机构20。

另外，随着最上面的纸张P1(最上面的介质的一个例子)的输送而使阻断部31(阻断部件的一个例子)将抽吸机构30的抽吸空气A2的抽吸阻断的阻断面积增加。例如，在本实施方式的图5A～图5C所示的第1变形例和图6A～图6D所示的第2变形例中，对挡板41b、41c、91a、91b、91c进行控制的控制部71对挡板41b、41c、91a、91b、91c的位置进行控制，以使抽吸空气A2的抽吸的阻断面积随着最上面的纸张P1的输送而朝向输送方向D的下游侧增加。由此，能够与伴随着最上面的纸张P1的朝向输送方向D的下游侧的输送而第二张纸张P2暴露于上方的面积增加相匹配地使阻断面积增加。因此，能够更可靠地抑制第二张纸张P2吸附于输送机构20。

另外，在本实施方式中，在利用输送机构20来输送最上面的纸张P1的过程中，对阻断部31进行控制的控制部71使阻断部31以与伴随着该最上面的纸张P1的输送而暴露于上方的第二张纸张P2(其他介质的一个例子)相对的状态来阻断抽吸空气A2的抽吸。由此，能够防止第二张纸张P2直接被抽吸空气A2抽吸，因此能够更可靠地抑制第二张纸张P2吸附于输送机构20。

另外，在本实施方式的图9所示的第3变形例中，对阻断部31进行控制的控制部71以解除最上面的纸张P1的输送方向D的上游侧的一部分向输送机构20吸附的吸附状态的方式，使阻断部31以与最上面的纸张P1相对的状态来阻断抽吸空气A2的抽吸。如此，通过解除最上面的纸张P1的输送方向D的上游侧的一部分向输送机构20吸附的吸附状态，从而最上面的纸张P1的输送方向D的上游侧的一部分向比输送机构20的吸附面靠下的下方移动，因此，第二张纸张P2被最上面的纸张P1向下方按压而能够防止其吸附于输送机构20。另外，能够防止以下情况：在伴随着最上面的纸张P1的输送，第二张纸张P2暴露于上方并与抽吸机构30相对的时刻，第二张纸张P2被吸附于输送机构20。而且，不必准确地掌握第二张纸张P2暴露于上方并与阻断部31(抽吸机构30)相对的时刻，因此能够通过简单的控制来抑制第二张纸张P2被吸附于输送机构20。

另外，在本实施方式中，可以说，抽吸机构30具有阻断部31(阻断部件的一个例子)，该阻断部31阻断抽吸机构30的抽吸空气A2的抽吸，以避免位于最上面的纸张P1的下部的第二张纸张P2(其他介质的一个例子)吸附于输送机构20。由此，能够通过基于阻断部31进行的抽吸空气A2的抽吸的阻断动作来抑制以下情况：在利用输送机构20来输送最上面的纸张P1的过程中，第二张纸张P2伴随着最上面的纸张P1的输送而暴露于上方，且第二张纸张P2因基于抽吸机构30进行的抽吸空气A2的抽吸而吸附于输送机构20。因此，采用本实施方式，能够抑制第二张纸张P2与装载于装载台10的最上面的纸张P1一起被输送机构20输送。由此，还能够防止以下情况：第二张纸张P2连同最上面的纸张P1一起被输送机构20输送，第二张纸张P2的输送方向D上的顶端与装载台10的壁面碰撞，导致产生纸张弯折。

另外，在本实施方式中，可以说，作为阻断部件的一个例子的阻断部31在最上面的纸张P1吸附于输送机构20并被开始输送(步骤S8)之后，在从由输送机构20输送的最上面的纸张P1与抽吸机构30相对的状态起到不再与抽吸机构30相对为止的期间中的一部分的期间(步骤S11～步骤S13)内阻断抽吸机构30的空气A2的抽吸。由此，能够通过基于阻断部31的抽吸空气A2的抽吸的阻断动作来抑制以下情况：在利用输送机构20来输送最上面的纸张P1的过程中，第二张纸张P2伴随着最上面的纸张P1的输送而暴露于上方，且第二张纸张P2因基于抽吸机构30进行的抽吸空气A2的抽吸而吸附于输送机构20。并且，通过在阻断部31阻断抽吸机构30的抽吸空气A2的抽吸的期间中的至少一部分的期间内由输送机构20输送最上面的纸张P1，与在最上面的纸张P1被输送的过程中使输送机构20停止的形态相比，能够抑制最上面的纸张P1与输送机构20摩擦，进而能够抑制输送机构20的劣化、输送阻力导致的输送卡纸等。另外，例如，在最上面的纸张P1为印刷过的纸张P的情况下，还能够防止因与输送机构20摩擦而在印刷面产生污垢。另外，由于阻断部31阻断抽吸机构30的抽吸空气A2的抽吸，因此还能够抑制第二张纸张P2与最上面的纸张P1一起被输送。

此外，在上述实施方式中，抽吸机构30具有将输送方向D的上游侧的一部分处的抽吸空气A2的抽吸阻断的阻断部31(阻断部件的一个例子)。然而，作为阻断部件(阻断部)，其也可以是在整个输送方向D上阻断抽吸空气A1的抽吸的阻断部件(阻断部)。对于这样的在整个输送方向D上阻断抽吸空气A1的抽吸的阻断部件(阻断部)等，以下，作为另一实施方式进行说明。

＜另一实施方式＞

图11是表示包括另一实施方式的供纸装置301的印刷系统300的结构图。

图12是表示输送机构20和抽吸机构330的放大图。

图11所示的印刷系统300包括供纸装置301和印刷装置101。

与图1所示的供纸装置1相比，作为将输送方向D的上游侧的一部分(仅一部分)处的抽吸空气A2的抽吸阻断的阻断部31的替代，本实施方式中的供纸装置301包括在整个输送方向D上阻断抽吸空气A1的抽吸的阻断部(阻断部件的一个例子)。另外，供纸装置301还包括输送辊对350(下游侧输送机构的一个例子)和纸张检测传感器360。除这些以外，本实施方式能够与在上述一个实施方式(包含第1变形例～第3变形例)中叙述的事项相同。因此，以下省略详细的说明。此外，输送辊对350和纸张检测传感器360也配置于上述一个实施方式的供纸装置1中为宜。

如图12所示，抽吸机构330具有在整个输送方向D上阻断抽吸空气A1的抽吸的阻断部331。该阻断部311是阻断部件的一个例子。阻断部311例如配置于抽吸机构330的内部(腔室内部)的底面。此外，阻断部331也可以配置于抽吸机构330的外部(腔室外部)的底面。

例如，阻断部331可以是图4A和图4B所示的具有挡板31a等的阻断部31以在整个输送方向D上阻断抽吸空气A1的抽吸的大小配置而成的阻断部，可以是在输送方向D上排列有多个阻断部31而成的阻断部，也可以是如图5A～图5C所示的第1变形例那样具有能在输送方向D上在退避位置和阻断位置之间移动的多个挡板的阻断部41，还可以是如图6A～图6D所示那样具有能在退避位置和阻断位置之间旋转(移动)的多个挡板的阻断部91。另外，阻断部331可以是以能够卷绕和退绕的方式自退避位置向阻断位置移动的阻断部，也可以是使对抽吸空气A1进行抽吸的抽吸源的驱动停止的驱动电路等。如此，阻断部331的结构并没有特别限制。

图11所示的输送辊对350是配置于比输送机构20靠输送方向D的下游侧的位置的下游侧输送机构的一个例子，其一边夹持最上面的纸张P1一边进行输送。

纸张检测传感器360配置于比输送辊对350靠输送方向D的下游侧的位置。纸张检测传感器360是对纸张P的有无进行检测的介质检测传感器的一个例子。

以下，参照图13～图15C说明供纸装置301的供纸动作。

图13是用于说明另一实施方式中的供纸动作的时序图。

图14是用于说明比较例中的供纸动作的时序图。

图15A～图15C是用于说明另一实施方式中的供纸动作的图。此外，图13所示的时序图的各处理例如通过图2所示的控制部71来进行。

首先，控制部71如图7所示的流程图的步骤S8的处理那样，在通过图2所示的输送驱动部82的驱动控制来开始基于输送机构20进行的最上面的纸张P1的输送的时刻，如图13所示，使最上面的纸张P1的供纸开始(时刻t1)。

在该时刻t1，如图15A所示，纸张检测传感器360未检测到最上面的纸张P1，阻断部331处于未阻断抽吸空气A1的抽吸的退避位置(打开位置)。另外，作为未图示的抽吸源的一个例子的抽吸风扇始终运行(启动)。另外，浮起空气吹出机构50未吹出浮起空气A3，分离空气吹出机构60吹出分离空气A4。

之后，如图15B所示，当最上面的纸张P1的输送方向D上的顶端到达纸张检测传感器360时，纸张检测传感器360检测出最上面的纸张P1(时刻t2)。当如此纸张检测传感器360检测到最上面的纸张P1时，控制部71使阻断部331向将抽吸空气A1的抽吸阻断的阻断位置(关闭位置)移动。在图15B中，利用虚线的箭头表示抽吸被阻断的状态的抽吸空气A1。

此外，阻断部331向阻断位置移动的时刻并不限于时刻t2，例如，该时刻能够设为在最上面的纸张P1的输送过程中在抽吸机构330(阻断部331)与第二张纸张P2相对之前或相对时等的任意的时刻、时刻t2的规定时刻前或规定时刻后等。在此，对于抽吸机构330与第二张纸张P2相对的时刻，能够根据由纸张检测传感器360检测到的最上面的纸张P1的输送方向D上的顶端的位置的检测时刻、最上面的纸张P1的输送速度、未图示的纸张P的尺寸检测传感器的检测结果(纸张P的输送方向D上的长度)等来进行判断。另外，当输送辊对350夹持最上面的纸张P1时，即使最上面的纸张P1未吸附于输送机构20，也能够进行最上面的纸张P1的输送，因此，也可以是，在输送辊对350夹持最上面的纸张P1的时刻之后，阻断部331向阻断位置移动。另外，也可以是，通过将纸张检测传感器360配置于抽吸机构330的附近(例如抽吸机构330的输送方向D的上游侧)，从而对最上面的纸张P1的后端的通过进行检测。

之后，如图15C所示，当最上面的纸张P1的输送方向D上的后端脱离纸张检测传感器360时，纸张检测传感器360检测不到最上面的纸张P1(时刻t3)。当如此纸张检测传感器360检测不到最上面的纸张P1时，控制部71使阻断部331向不阻断抽吸空气A1的抽吸的退避位置(打开位置)移动。另外，控制部71使基于输送机构20进行的最上面的纸张P1的输送停止。

此外，阻断部331向退避位置移动的时刻并不限于时刻t3，例如，较佳的是，为最上面的纸张P1不再与抽吸机构330相对的时刻之后。另外，阻断部331向阻断位置移动的时刻是比输送开始靠后的时刻t2。因此，可以说，自比最上面的纸张P1吸附于输送机构20而被开始输送的时刻靠后的时刻t2起到最上面的纸张P1不再与抽吸机构330相对为止地，阻断部331将抽吸机构330的抽吸空气A1的抽吸阻断。但是，如在上述一个实施方式中叙述那样，较佳的是，在最上面的纸张P1吸附于输送机构20而被输送开始之后，在自最上面的纸张P1与抽吸机构330相对的状态起到最上面的纸张P1不再与抽吸机构330相对为止的期间中的一部分的期间内，阻断部331将抽吸机构330的抽吸空气A1的抽吸阻断。

另外，在阻断部331将抽吸机构330的抽吸空气A1的抽吸阻断的期间(时刻t2～时刻t3)中的至少一部分的期间(在图13的例子中为全部的期间)内，输送机构20输送最上面的纸张P1。

之后，与最上面的纸张P1的供纸的开始(时刻t1)同样地，控制部71使第二张纸张P2的供纸开始进行(时刻t4)。

此外，也可以是，在纸张检测传感器360检测到最上面的纸张P1的期间(时刻t2～时刻t3)内，控制部71不使阻断部331自不阻断抽吸空气A1的抽吸的退避位置(打开位置)移动至阻断抽吸空气A1的抽吸的阻断位置(关闭位置)，而是使阻断部331移动至阻断抽吸空气A1的一部分的抽吸的、图13的虚线所示的局部阻断位置(半开位置)(时刻t2)，之后(在时刻t2a)再使阻断部331移动至阻断整个抽吸空气A1的抽吸的阻断位置(关闭位置)。如此，较佳的是，随着最上面的纸张P1的输送而使阻断部331将抽吸机构330的空气A1的抽吸阻断的阻断面积增加。此外，阻断面积的增加例如可以是80％打开、50％打开、20％打开、阻断位置(关闭位置)等那样间断性的面积增加，或者也可以是逐渐地增加的连续性的面积增加。此外，图2所示的输送驱动部82也可以具有在通电时使挡板向阻断位置移动的螺线管和在该螺线管的非通电时使挡板返回退避位置的弹簧等施力机构，但在使阻断面积如上述那样增加的情况下，具有马达和对停止位置进行控制的传感器或编码器等为宜。另外，也可以是，在时刻t2～时刻t3的期间内，阻断部331不移动至局部阻断位置(半开位置)，而是移动至阻断位置(关闭位置)。

另外，是否使阻断部331进行抽吸空气A1的阻断动作、基于阻断部331的抽吸空气A1的抽吸的阻断面积也可以如在上述一个实施方式中叙述那样根据纸张信息、环境信息等来决定。

在图14所示的比较例中，未设有阻断部331，因此，抽吸机构330的抽吸空气A1的抽吸在纸张检测传感器360检测到纸张P的期间(时刻t2～时刻t3)内也未被阻断。另外，在图14所示的比较例中，由于抽吸机构330的抽吸空气A1的抽吸未被阻断，因此，在纸张检测传感器360检测到纸张P的时刻(时刻t2)之后，使基于输送机构20的输送停止，以抑制第二张纸张P2与最上面的纸张P1一起被输送。因此，在比较例中，最上面的纸张P1与输送机构20摩擦，进而可能产生输送机构20的劣化、输送阻力导致的输送卡纸等。另外，例如，在最上面的纸张P1为印刷过的纸张P的情况下，可能因与输送机构20的摩擦而在印刷面产生污垢。

在本实施方式中，对于与上述一个实施方式相同的事项，能够获得相同的效果、即能够获得能抑制第二张纸张P2与装载于装载台10的最上面的纸张P1一起被输送机构20输送等的效果。

另外，在本实施方式中，随着最上面的纸张P1(最上面的介质的一个例子)的输送而使阻断部331(阻断部件的一个例子)将抽吸机构330的抽吸空气A1的抽吸阻断的阻断面积增加。例如，控制部71使阻断部331移动至将抽吸空气A1的一部分的抽吸阻断的、图13虚线所示的局部阻断位置(半开位置)(时刻t2)，之后(在时刻t2a)再使阻断部331移动至将整个抽吸空气A1的抽吸阻断的阻断位置(关闭位置)。由此，能够与伴随着最上面的纸张P1的朝向输送方向D的下游侧的输送而第二张纸张P2暴露于上方的面积增加相匹配地使阻断面积增加。因此，能够更可靠地抑制第二张纸张P2吸附于输送机构20。

此外，本发明并不限定于上述实施方式本身，在实施阶段中，能够在不脱离其主旨的范围内对构成要件进行变形并具体化。另外，通过上述实施方式所公开的多个构成要件的适当的组合，能够形成各种发明。例如，也可以适当组合实施方式所示的全部构成要件。在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种变形、应用这样的做法是不言而喻的。下面，附记本申请的原始申请时的权利要求书所记载的技术方案。

[技术方案1]

一种介质供给装置，其特征在于，该介质供给装置包括：装载台，其装载多个介质；输送机构，其输送被装载于所述装载台的所述多个介质中的最上面的介质；以及抽吸机构，其通过抽吸空气来使所述最上面的介质吸附于所述输送机构，所述抽吸机构具有阻断部件，该阻断部件阻断该抽吸机构的空气的抽吸，以避免位于所述最上面的介质的下部的其他所述介质吸附于所述输送机构。

[技术方案2]

根据技术方案1所述的介质供给装置，其特征在于，所述阻断部件在所述最上面的介质吸附于所述输送机构并被开始输送之后，在从由所述输送机构输送的所述最上面的介质与所述抽吸机构相对的状态起到由所述输送机构输送的所述最上面的介质不再与所述抽吸机构相对为止的期间中的一部分的期间内阻断所述抽吸机构的空气的抽吸。

[技术方案3]

根据技术方案1或2所述的介质供给装置，其特征在于，随着所述最上面的介质的输送，所述阻断部件将所述抽吸机构的空气的抽吸阻断的阻断面积增加。

[技术方案4]

根据技术方案1至3中任一项所述的介质供给装置，其特征在于，所述阻断部件将由所述输送机构输送所述最上面的介质的输送方向的上游侧的一部分处的空气的抽吸阻断。

[技术方案5]

根据技术方案1至4中任一项所述的介质供给装置，其特征在于，所述阻断部件将不再由所述输送机构吸附所述最上面的介质的所述抽吸机构的空气的抽吸阻断。

[技术方案6]

根据技术方案1至5中任一项所述的介质供给装置，其特征在于，该介质供给装置还包括对所述阻断部件进行控制的控制部，所述控制部根据装载于所述装载台的所述多个介质的介质信息，来调整是否使所述阻断部件进行空气的抽吸的阻断动作和基于所述阻断部件的抽吸空气的抽吸的阻断面积中的至少一者。

[技术方案7]

根据技术方案1至5中任一项所述的介质供给装置，其特征在于，所述阻断部件具有能够在阻断空气的抽吸的阻断位置和自该阻断位置退避了的退避位置之间移动的挡板。

[技术方案8]

根据技术方案7所述的介质供给装置，其特征在于，该介质供给装置还包括对所述挡板进行控制的控制部，所述控制部对所述挡板的位置进行控制，以使空气的抽吸的阻断面积随着所述最上面的介质的输送而朝向所述输送方向的下游侧增加。

Claims (7)

1.一种介质供给装置，其特征在于，

该介质供给装置包括：

装载台，其装载多个介质；

输送机构，其输送被装载于所述装载台的所述多个介质中的最上面的介质；以及

抽吸机构，其通过抽吸空气来使所述最上面的介质吸附于所述输送机构，

在所述输送机构设有供由所述抽吸机构抽吸的空气通过的通孔，

所述抽吸机构具有挡板，在所述最上面的介质吸附于所述输送机构并被开始输送之后，该挡板通过覆盖所述通孔从而阻断该抽吸机构的空气的一部分的抽吸，以避免位于所述最上面的介质的下部的其他所述介质吸附于所述输送机构，

所述挡板将由所述输送机构输送所述最上面的介质的输送方向的上游侧的一部分处的空气的抽吸阻断。

2.根据权利要求1所述的介质供给装置，其特征在于，

所述挡板在从由所述输送机构输送的所述最上面的介质与所述抽吸机构相对的状态起到由所述输送机构输送的所述最上面的介质不再与所述抽吸机构相对为止的期间中的一部分的期间内阻断所述抽吸机构的空气的抽吸。

3.根据权利要求1或2所述的介质供给装置，其特征在于，

随着所述最上面的介质的输送，所述挡板将所述抽吸机构的空气的抽吸阻断的阻断面积增加。

4.根据权利要求1或2所述的介质供给装置，其特征在于，

所述挡板将不再由所述输送机构吸附所述最上面的介质的所述抽吸机构的空气的抽吸阻断。

5.根据权利要求1或2所述的介质供给装置，其特征在于，

该介质供给装置还包括对所述挡板进行控制的控制部，

所述控制部根据装载于所述装载台的所述多个介质的介质信息，来调整是否使所述挡板进行空气的抽吸的阻断动作和基于所述挡板的抽吸空气的抽吸的阻断面积中的至少一者。

6.根据权利要求1或2所述的介质供给装置，其特征在于，

所述挡板能够在阻断空气的抽吸的阻断位置和自该阻断位置退避了的退避位置之间移动。

7.根据权利要求6所述的介质供给装置，其特征在于，

该介质供给装置还包括对所述挡板进行控制的控制部，

所述控制部对所述挡板的位置进行控制，以使空气的抽吸的阻断面积随着所述最上面的介质的输送而朝向由所述输送机构输送所述最上面的介质的输送方向的下游侧增加。

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