CN111744402B - 一种高效搅拌釜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效搅拌釜装置,包括设置了进料口的筒体,筒体内部活动连接有与电机连接的转轴,转轴两侧上下端活动连接有若干个连接筒,连接筒内活动套接有可伸缩的安装杆,安装杆远离连接筒一端设置有斜齿轮,筒体内壁上设置有与斜齿轮相对应的弧形斜齿圈,连接筒外壁上设置有第一搅拌杆,连接杆上活动连接有位置可自动调节的第二搅拌杆,筒体的下端一侧设置有出料管。本发明通过电机带动转轴转动的速度变化,使得连接杆可以在离心力作用下使斜齿轮与弧形斜齿圈完成啮合并传动,从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆在旋转搅拌时能够进行自转搅拌,扩大了搅拌范围以及提供了多个搅拌方向,使搅拌更加均匀,以此提高了搅拌质量与搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工辅助设备领域,具体涉及一种高效搅拌釜装置。
背景技术
现有搅拌釜搅拌轴在对原料进行搅拌时,通常是在搅拌轴外壁上设置多个搅拌杆来完成搅拌,由于搅拌轴与搅拌杆位置固定,在搅拌轴带动搅拌杆对原料进行搅拌时,其搅拌范围受到搅拌杆长度的限制,使其搅拌范围有限,同时在搅拌过程中搅拌杆只能随着搅拌轴的正向或反向转动来对搅拌釜内的原料进行顺时针或逆时针进行搅拌,其搅拌方向的受限使得搅拌均匀度较差,进而严重影响搅拌质量与搅拌效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高效搅拌釜装置,本发明装置通过电机带动转轴的速度变化,使得连接杆可以在离心力作用下向连接筒外侧移动,并可使斜齿轮与弧形斜齿圈完成啮合并传动,从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆能随转轴进行旋转搅拌时能够进行自转搅拌,从而扩大了搅拌范围以及提供了多个搅拌方向,使搅拌更加均匀,以此提高了搅拌质量与搅拌效率。本发明可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种高效搅拌釜装置,包括设置了进料口的筒体,所述筒体内部活动连接有与电机连接的转轴,所述转轴两侧上下端活动连接有若干个连接筒,所述连接筒内活动套接有可伸缩的连接杆,所述连接杆远离连接筒一端设置有斜齿轮,所述筒体内壁上设置有与斜齿轮相对应的弧形斜齿圈,所述连接筒外壁上设置有第一搅拌杆,所述连接杆上活动连接有位置可自动调节的第二搅拌杆,所述筒体的下端一侧设置有出料管。
进一步的,所述连接筒内设置有活动槽,所述活动槽内壁上设置有第一滑槽,所述连接杆位于活动槽内一端设置有挂板,所述挂板两端设置有与第一滑槽相对应的第一滑块,所述挂板通过第一滑块与第一滑槽活动连接,所述连接杆位于活动槽内一端外侧套接有第一复位弹簧,当转轴旋转速度较大时,连接杆在离心力作用向连接筒外侧移动,进而使活动槽内的挂板对第一复位弹簧进行压缩,在离心力较小时,连接杆在第一复位弹簧的作用下伸出部位被拉回至连接筒内,从而可以通过转轴转动速度来调节搅拌范围,并通过连接杆上斜齿轮与弧形斜齿轮的啮合传动,使连接筒与连接杆上第一搅拌杆和第二搅拌杆在旋转搅拌的同时可以进行自转搅拌,从而使搅拌效率与效果更好。
进一步的,所述连接杆上设置有安装槽,所述安装槽内设置有若干个安装块,所述安装块的上端固定连接有第二搅拌杆,所述安装槽内壁上设置有第二滑槽,所述安装块的两侧设置有与第二滑槽相对应的第二滑块,所述安装块通过第二滑块与第二滑槽活动连接,所述安装块相邻之间通过第二复位弹簧连接。
进一步的,所述安装槽位于第二复位弹簧的上方设置有限位块,当转轴不转动或者转动速度较慢时,连接杆在第一复位弹簧的作用下并未向连接筒外侧伸出,此时第二搅拌杆受连接筒的阻挡,相互间进行挤压,使第二复位弹簧相互收缩,第二搅拌杆之间的距离较短,在连接杆受离心力作用向连接筒外侧伸出后,第二搅拌杆不受连接筒的阻挡,第二复位弹簧恢复原位,使第二搅拌杆相互间距离增大,从而在搅拌过程中使搅拌的搅拌范围也增大。进一步的,所述转轴的下端设置有倾斜角向上的搅拌板,通过倾斜设置搅拌板,使搅拌板在转动搅拌过程中,可以将筒体内部底端的原料可以向上翻动,从而使原料不会在筒体底端沉积,向上翻动的原料也能够被第一搅拌杆和第二搅拌杆更好的搅拌,从而使原料被搅拌的更加均匀。进一步的,所述连接筒外侧壁上的第一搅拌杆成交错设置,使搅拌更加密集。
进一步的,所述进料口上端可拆卸连接有盖体,方便对进料口进行关闭。进一步的,所述出料管上设置有控制阀,控制搅拌好的原料进行出料。
工作原理:将化工原料从进料口倒入筒体内,开启电机使转轴转动,进而使连接筒与连接杆上的第一搅拌杆和第二搅拌杆对筒体内的原料进行搅拌,在电机带动转轴旋转速度加快时,连接杆受离心力影响向连接筒外侧伸出直至斜齿轮与弧形斜齿圈啮合,并在转轴的带动下,使斜齿轮在旋转中与弧形斜齿圈啮合传动,带动其自身与连接筒旋转,使第一搅拌杆和第二搅拌杆能在随转轴转动搅拌原料的过程中进行自转搅拌原料,其中第二搅拌杆之间的相互距离也随着连接杆伸出连接筒而增大,从而使第二搅拌杆可以相互间分隔较大距离,以此来扩大搅拌范围,在电机带动转轴旋转速度较小时,连接杆不受离心力影响时,伸出部分缩回连接筒内。
有益效果:通过电机带动转轴的速度变化,使得连接杆可以在离心力作用下向连接筒外侧移动,并可使斜齿轮与弧形斜齿圈完成啮合并传动,从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆能随转轴进行旋转搅拌时能够进行自转搅拌,从而扩大了搅拌范围以及提供了多个搅拌方向,使搅拌更加均匀,以此提高了搅拌质量与搅拌效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明筒体内部结构示意图。
图3为本发明连接杆伸出示意图。
图4为本发明连接筒与连接杆连接的内部结构示意图。
图5为本发明连接杆结构俯视图。
图6为本发明连接杆结构剖视图。
图7为本发明安装块结构示意图。
图8为本发明筒体与弧形斜齿圈结构俯视图。
图中:1筒体;2电机;3进料口;4盖体;5出料管;6转轴;7连接筒;8连接杆;9第一搅拌杆;10第二搅拌杆;11弧形斜齿圈;12斜齿轮;13搅拌板;14控制阀;15活动槽;16挂板;17第一复位弹簧;18第一滑槽;19第二滑槽;20安装槽;21安装块;22第二复位弹簧;23第一滑块;24第二滑块;25限位块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-8所示,一种高效搅拌釜装置,包括设置了进料口3的筒体1,所述筒体1内部活动连接有与电机2连接的转轴6,所述转轴6两侧上下端活动连接有若干个连接筒7,所述连接筒7内活动套接有可伸缩的连接杆8,所述连接杆8远离连接筒7一端设置有斜齿轮12,所述筒体1内壁上设置有与斜齿轮12相对应的弧形斜齿圈11,所述连接筒7外壁上设置有第一搅拌杆9,所述连接杆8上活动连接有位置可自动调节的第二搅拌杆10,所述筒体1的下端一侧设置有出料管5。
其中,所述连接筒7内设置有活动槽15,所述活动槽15内壁上设置有第一滑槽18,所述连接杆8位于活动槽15内一端设置有挂板16,所述挂板16两端设置有与第一滑槽18相对应的第一滑块23,所述挂板16通过第一滑块23与第一滑槽18活动连接,所述连接杆8位于活动槽15内一端外侧套接有第一复位弹簧17。
其中,所述连接杆8上设置有安装槽20,所述安装槽20内设置有若干个安装块21,所述安装块21的上端固定连接有第二搅拌杆10,所述安装槽20内壁上设置有第二滑槽19,所述安装块21的两侧设置有与第二滑槽19相对应的第二滑块24,所述安装块21通过第二滑块24与第二滑槽19活动连接,所述安装块21相邻之间通过第二复位弹簧22连接。
其中,所述安装槽20位于第二复位弹簧22的上方设置有限位块25。其中,所述转轴6的下端设置有倾斜角向上的搅拌板13。其中,所述连接筒7外侧壁上的第一搅拌杆9成交错设置。
其中,所述进料口3上端可拆卸连接有盖体4。其中,所述出料管5上设置有控制阀14。
实施例:将化工原料从进料口3倒入筒体1内,开启电机2使转轴6转动,进而使连接筒7与连接杆8上的第一搅拌杆9和第二搅拌杆10对筒体1内的原料进行搅拌,在电机2带动转轴6旋转速度加快时,连接杆8受离心力影响向连接筒7外侧伸出直至斜齿轮12与弧形斜齿圈11啮合,并在转轴6的带动下,使斜齿轮12在旋转中与弧形斜齿圈11啮合传动,带动其自身与连接筒7旋转,使第一搅拌杆9和第二搅拌杆10能在随转轴6转动搅拌原料的过程中进行自转搅拌原料,其中第二搅拌杆10之间的相互距离也随着连接杆8伸出连接筒7而增大,从而使第二搅拌杆10可以相互间分隔较大距离,以此来扩大搅拌范围,在电机2带动转轴6旋转速度较小时,连接杆8不受离心力影响时,伸出部分缩回连接筒7内。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种高效搅拌釜装置,包括设置了进料口的筒体,其特征在于:所述筒体内部活动连接有与电机连接的转轴,所述转轴两侧上下端活动连接有若干个连接筒,所述连接筒内活动套接有可伸缩的连接杆,所述连接杆远离连接筒一端设置有斜齿轮,所述筒体内壁上设置有与斜齿轮相对应的弧形斜齿圈,所述连接筒外壁上设置有第一搅拌杆,所述连接杆上活动连接有位置可自动调节的第二搅拌杆,所述筒体的下端一侧设置有出料管,所述连接筒内设置有活动槽,所述活动槽内壁上设置有第一滑槽,所述连接杆位于活动槽内一端设置有挂板,所述挂板两端设置有与第一滑槽相对应的第一滑块,所述挂板通过第一滑块与第一滑槽活动连接,所述连接杆位于活动槽内一端外侧套接有第一复位弹簧,所述连接杆上设置有安装槽,所述安装槽内设置有若干个安装块,所述安装块的上端固定连接有第二搅拌杆,所述安装槽内壁上设置有第二滑槽,所述安装块的两侧设置有与第二滑槽相对应的第二滑块,所述安装块通过第二滑块与第二滑槽活动连接,所述安装块相邻之间通过第二复位弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌釜装置,其特征在于:所述安装槽位于第二复位弹簧的上方设置有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌釜装置,其特征在于:所述转轴的下端设置有倾斜角向上的搅拌板。
4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌釜装置,其特征在于:所述连接筒外侧壁上的第一搅拌杆成交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌釜装置,其特征在于:所述进料口上端可拆卸连接有盖体。
6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌釜装置,其特征在于:所述出料管上设置有控制阀。
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