CN112974727A - 一种高效混砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效混砂机，包括搅拌筒，搅拌筒底部固定连接有多个支撑腿，支撑腿底部固定连接有防滑垫，搅拌筒底部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端上固定安装有转轴，转轴上固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆上设有辅助搅拌轴；与现有技术相比，本发明通过滑块能够在搅拌轴座圆周运动过程中，借助离心力带动辅助搅拌轴在搅拌杆上做往复匀，能够提高混砂机的工作效率，提高混砂效率，避免出现混砂不均匀、出现粘砂等现象，通过橡胶气压能够在挤压弹簧的作用下对橡胶膜产生向外的力，使橡胶膜发生形变，抵在摩擦板表面，增加限位球与摩擦板之间的摩擦力，避免在滑块尚未复位的情况下限位杆恢复原位。

Description

一种高效混砂机

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体为一种高效混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。

现有混砂设备中，较大的混砂设备可以实现连续混砂，混砂效率高，混砂效果好，但大型的混砂设备只适用于规模较大的铸造厂，且大型混砂机占用空间较大，不便于运输及维修；小型的混砂设备适用于较小规模的铸造厂，由于其体积较小，故其便于运输及维修，灵活性较高，但小型混砂机存在混砂不均匀、出现粘砂等现象，为此我们提出一种高效混砂机用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效混砂机，包括搅拌筒，所述搅拌筒底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有防滑垫，所述搅拌筒底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端上固定安装有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有辅助搅拌轴，驱动电机能够带动转轴转动，从而能够带动搅拌杆作圆周运动。

优选的，所述搅拌杆内开设有滑槽，所述滑槽侧壁上设有多个限位机构和复位机构，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块一端固定连接有铰接架，所述铰接架内壁上固定连接有复位弹簧，所述滑块内开设有活动腔，所述活动腔一侧开设有半圆槽，所述半圆槽内固定连接有活动弹簧，且活动弹簧上固定连接有活动球，所述半圆槽上固定连接有弹性板，所述弹性板上固定连接有固定轴，且固定轴一端固定连接有弧形板，所述弧形板具有弹性，所述弧形板一端固定连接在活动腔侧壁上，所述弹性板上固定连接有一对挤压杆，所述挤压杆一端固定连接在活动腔内壁上，所述挤压杆内固定连接有活动弹簧，所述挤压杆一端固定设有挤压腔，所述挤压腔表面固定设有金属板，所述挤压杆一端抵在金属板上，所述挤压腔一端设有活塞槽，且活塞槽内滑动设有活动杆，在离心力的作用下，能够使滑块在滑槽内移动，半圆槽内部的活动球由于惯性的作用，能够抵在弹性板表面，使弹性板发生形变，弹性板形变能够对挤压杆产生挤压，使挤压杆收缩，能够使金属板向内移动，使挤压腔内部气压增大，能够带动活动杆在活塞槽内移动，使摩擦球向外移动。

优选的，所述活动杆一端固定连接有摩擦球，且摩擦球表面设有锥形倒刺，所述滑槽一端具有磁性，所述滑块一端设有磁块，且磁块具有与滑槽相斥的磁性。

优选的，所述限位机构包括固定杆、气压腔和第一摆动块，所述固定杆固定连接在滑槽侧壁上，所述固定杆上铰接有限位杆，所述限位杆一端呈“U”形，所述限位杆一端底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接在滑槽侧壁上，所述气压腔内固定连接有弹性膜，所述弹性膜底部固定连接有连接杆，且连接杆底部固定连接有限位球，所述滑槽侧壁上固定连接有固定套筒，所述限位球设置在固定套筒内，所述气压腔一端固定设有弧形槽，且弧形槽内滑动设有弧形杆，所述弧形杆一端固定连接在限位杆底部，所述第一摆动块转动设置在滑槽侧壁上，所述第一摆动块具有弹性，所述第一摆动块内壁上固定连接有活动弹簧，且活动弹簧一端固定连接有固定板，在滑块移动过程中，摩擦球能够带动第一摆动块转动，使活动弹簧向外移动，能够使伸缩杆移动，向外拉动限位球，V形板在伸缩杆的作用下发生形变，能够调动连接杆移动带动转板转动，能够活动槽内部气压减小，使活塞球向内移动，减小摩擦板与橡胶膜之间的摩擦力，能够使限位球在固定套筒内壁上滑动，同时向外拉动弹性膜，能够使气压腔内部气压增加，推动弧形杆在弧形槽内滑动，带动限位杆在固定杆上转动，能够避免滑块在移动过程中复位。

优选的，所述限位球内部开设有半圆腔，所述半圆腔内转动设有一对转板，所述半圆腔内壁上固定设于V形板，所述V形板底部设有弹性壁，所述V 形板侧壁上固定连接有一对传动杆，且传动杆呈弧形，所述转板一侧与传动杆固定连接，所述半圆腔底部设有一对活动槽，且活动槽内壁底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧上固定连接有活塞球，且活塞球滑动设置在活动槽内，所述限位球表面固定连接有一对橡胶膜，所述橡胶膜位于活塞球一侧， V形板在伸缩杆的作用下发生形变，能够调动连接杆移动带动转板转动，能够活动槽内部气压减小，使活塞球向内移动，减小摩擦板与橡胶膜之间的摩擦力，能够使限位球在固定套筒内壁上滑动。

优选的，所述固定套筒内壁上固定连接有摩擦板，所述摩擦板与橡胶膜相抵，且固定板一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接在限位球底部，伸缩杆向外移动的过程中能够带动V形板发生形变。

优选的，所述复位机构包括限位槽和第二摆动块，所述限位槽内壁上对称设有异形腔，所述异形腔表面固定连接有挤压层，所述限位槽内壁上转动设有一对压缩杆，所述压缩杆内部设有橡胶球，所述第二摆动块转动设置在滑槽侧壁上，所述第二摆动块具有弹性，所述第二摆动块内壁上固定连接有弹性杆，所述弹性杆一端固定连接在橡胶球上，随着滑块移动，摩擦球能够带动第二摆动块转动，能够使弹性杆对橡胶球产生向外的拉力，带动橡胶球向外移动，能够使压缩杆转动，橡胶球能够借助于压缩杆内壁之间的摩擦力保持拉动后的位置，对挤压层产生挤压。

优选的，所述异形腔一端固定设有进气管，所述进气管间固定连接有连接管，所述连接管一端与气压腔连接，异形腔内部的气体能够通过进气管和连接管输送至气压腔内，使弹性膜膨胀，增大限位杆的偏移角度，避免滑块复位提前复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过滑块能够在搅拌轴座圆周运动过程中，借助离心力带动辅助搅拌轴在搅拌杆上做往复匀，能够提高混砂机的工作效率，提高混砂效率，避免出现混砂不均匀、出现粘砂等现象；

2、本发明通过活动球在惯性的作用下，使弹性板发生形变，弹性板形变能够对挤压杆产生挤压，使挤压杆收缩，能够使金属板向内移动，使挤压腔内部气压增大，能够带动活动杆在活塞槽内移动，使摩擦球向外移动，在滑块移动过程中，摩擦球能够带动第一摆动块转动，带动限位杆在固定杆上转动，能够避免滑块在移动过程中复位；

3、本发明通过摩擦球能够带动第二摆动块转动，能够使弹性杆对橡胶球产生向外的拉力，带动橡胶球向外移动，能够使挤压杆转动，橡胶球能够借助于压缩杆内壁之间的摩擦力保持拉动后的位置，对挤压层产生挤压，能够将异形腔内部的气体通过进气管和连接管输送至气压腔内，使弹性膜膨胀，增大限位杆的偏移角度，避免滑块提前复位；

4、本发明通过橡胶气压能够在挤压弹簧的作用下对橡胶膜产生向外的力，使橡胶膜发生形变，抵在摩擦板表面，增加限位球与摩擦板之间的摩擦力，避免在滑块尚未复位的情况下限位杆恢复原位。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明中搅拌杆局部剖视示意图；

图4为本发明图3中A处局部放大示意图；

图5为本发明图3中B处局部放大示意图；

图6为本发明图3中C处局部放大示意图；

图7为本发明图5中D处局部放大示意图；

图中：1、搅拌筒；2、滑槽；3、限位机构；4、复位机构；5、限位球； 11、支撑腿；12、驱动电机；13、搅拌杆；14、转轴；15、辅助搅拌轴；21、半圆槽；211、活动球；22、铰接架；221、复位弹簧；23、滑块；24、活动杆；241、挤压腔；25、挤压杆；26、弧形板；27、弹性板；28、活动腔；31、固定杆；311、限位杆；312、压缩弹簧；32、弧形杆；33、气压腔；331、弹性膜；34、固定套筒；35、第一摆动块；41、异形腔；42、限位槽；43、进气管；44、连接管；45、压缩杆；46、橡胶球；47、第二摆动块；471、弹性杆；51、半圆腔；52、弹性壁；53、转板；54、橡胶膜；55、挤压弹簧；56、摩擦板；57、V形板；58、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高效混砂机，包括搅拌筒 1，搅拌筒1底部固定连接有多个支撑腿11，支撑腿11底部固定连接有防滑垫，搅拌筒1底部固定安装有驱动电机12，驱动电机12输出端上固定安装有转轴14，转轴14上固定连接有多个搅拌杆13，搅拌杆13上设有辅助搅拌轴 15，驱动电机12能够带动转轴14转动，从而能够带动搅拌杆13作圆周运动。

搅拌杆13内开设有滑槽2，滑槽2侧壁上设有多个限位机构3和复位机构4，滑槽2内滑动设有滑块23，滑块23一端固定连接有铰接架22，铰接架 22内壁上固定连接有复位弹簧221，滑块23内开设有活动腔28，活动腔28 一侧开设有半圆槽21，半圆槽21内固定连接有活动弹簧，且活动弹簧上固定连接有活动球211，半圆槽21上固定连接有弹性板27，弹性板27上固定连接有固定轴，且固定轴一端固定连接有弧形板26，弧形板26具有弹性，弧形板26一端固定连接在活动腔28侧壁上，弹性板27上固定连接有一对挤压杆 25，挤压杆25一端固定连接在活动腔28内壁上，挤压杆25内固定连接有活动弹簧，挤压杆25一端固定设有挤压腔241，挤压腔241表面固定设有金属板，挤压杆25一端抵在金属板上，挤压腔241一端设有活塞槽，且活塞槽内滑动设有活动杆24，在离心力的作用下，能够使滑块23在滑槽2内移动，半圆槽21内部的活动球211由于惯性的作用，能够抵在弹性板27表面，使弹性板27发生形变，弹性板27形变能够对挤压杆25产生挤压，使挤压杆25 收缩，能够使金属板向内移动，使挤压腔241内部气压增大，能够带动活动杆24在活塞槽内移动，使摩擦球向外移动。

活动杆24一端固定连接有摩擦球，且摩擦球表面设有锥形倒刺，滑槽2 一端具有磁性，滑块23一端设有磁块，且磁块具有与滑槽2相斥的磁性。

限位机构3包括固定杆31、气压腔33和第一摆动块35，固定杆31固定连接在滑槽2侧壁上，固定杆31上铰接有限位杆311，限位杆311一端呈“U”形，限位杆311一端底部固定连接有压缩弹簧312，压缩弹簧312一端固定连接在滑槽2侧壁上，气压腔33内固定连接有弹性膜331，弹性膜331底部固定连接有连接杆，且连接杆底部固定连接有限位球5，滑槽2侧壁上固定连接有固定套筒34，限位球5设置在固定套筒34内，气压腔33一端固定设有弧形槽，且弧形槽内滑动设有弧形杆32，弧形杆32一端固定连接在限位杆311 底部，第一摆动块35转动设置在滑槽2侧壁上，第一摆动块35具有弹性，第一摆动块35内壁上固定连接有活动弹簧，且活动弹簧一端固定连接有固定板，在滑块23移动过程中，摩擦球能够带动第一摆动块35转动，使活动弹簧向外移动，能够使伸缩杆58移动，向外拉动限位球5，V形板57在伸缩杆58的作用下发生形变，能够调动连接杆移动带动转板53转动，能够活动槽内部气压减小，使活塞球向内移动，减小摩擦板56与橡胶膜54之间的摩擦力，能够使限位球5在固定套筒34内壁上滑动，同时向外拉动弹性膜331，能够使气压腔33内部气压增加，推动弧形杆32在弧形槽内滑动，带动限位杆311 在固定杆31上转动，能够避免滑块23在移动过程中复位。

限位球5内部开设有半圆腔51，半圆腔51内转动设有一对转板53，半圆腔51内壁上固定设于V形板57，V形板57底部设有弹性壁52，V形板57 侧壁上固定连接有一对传动杆，且传动杆呈弧形，转板53一侧与传动杆固定连接，半圆腔51底部设有一对活动槽，且活动槽内壁底部固定连接有挤压弹簧55，挤压弹簧55上固定连接有活塞球，且活塞球滑动设置在活动槽内，限位球5表面固定连接有一对橡胶膜54，橡胶膜54位于活塞球一侧，V形板57 在伸缩杆58的作用下发生形变，能够调动连接杆移动带动转板53转动，能够活动槽内部气压减小，使活塞球向内移动，减小摩擦板56与橡胶膜54之间的摩擦力，能够使限位球5在固定套筒34内壁上滑动。

固定套筒34内壁上固定连接有摩擦板56，摩擦板56与橡胶膜54相抵，且固定板一端固定连接有伸缩杆58，伸缩杆58一端固定连接在限位球5底部，伸缩杆58向外移动的过程中能够带动V形板57发生形变。

复位机构4包括限位槽42和第二摆动块47，限位槽42内壁上对称设有异形腔41，异形腔41表面固定连接有挤压层，限位槽42内壁上转动设有一对压缩杆45，压缩杆45内部设有橡胶球46，第二摆动块47转动设置在滑槽 2侧壁上，第二摆动块47具有弹性，第二摆动块47内壁上固定连接有弹性杆 471，弹性杆471一端固定连接在橡胶球46上，随着滑块23移动，摩擦球能够带动第二摆动块47转动，能够使弹性杆471对橡胶球46产生向外的拉力，带动橡胶球46向外移动，能够使压缩杆45转动，橡胶球46能够借助于压缩杆45内壁之间的摩擦力保持拉动后的位置，对挤压层产生挤压。

异形腔41一端固定设有进气管43，进气管43间固定连接有连接管44，连接管44一端与气压腔33连接，异形腔41内部的气体能够通过进气管43 和连接管44输送至气压腔33内，使弹性膜331膨胀，增大限位杆311的偏移角度，避免滑块23复位提前复位。

工作原理：在混砂过程中，驱动电机12能够带动转轴14转动从而能够带动搅拌杆13作圆周运动，在离心力的作用下，能够使滑块23在滑槽2内移动，半圆槽21内部的活动球211由于惯性的作用，能够抵在弹性板27表面，使弹性板27发生形变，弹性板27形变能够对挤压杆25产生挤压，使挤压杆25收缩，能够使金属板向内移动，使挤压腔241内部气压增大，能够带动活动杆24在活塞槽内移动，使摩擦球向外移动，在滑块23移动过程中，摩擦球能够带动第一摆动块35转动，使活动弹簧向外移动，能够使伸缩杆58 移动，向外拉动限位球5，V形板57在伸缩杆58的作用下发生形变，能够调动连接杆移动带动转板53转动，能够活动槽内部气压减小，使活塞球向内移动，减小摩擦板56与橡胶膜54之间的摩擦力，能够使限位球5在固定套筒 34内壁上滑动，同时向外拉动弹性膜331，能够使气压腔33内部气压增加，推动弧形杆32在弧形槽内滑动，带动限位杆311在固定杆31上转动，能够避免滑块23在移动过程中复位，随着滑块23移动，摩擦球能够带动第二摆动块47转动，能够使弹性杆471对橡胶球46产生向外的拉力，带动橡胶球 46向外移动，能够使压缩杆45转动，橡胶球46能够借助于压缩杆45内壁之间的摩擦力保持拉动后的位置，对挤压层产生挤压，能够将异形腔41内部的气体通过进气管43和连接管44输送至气压腔33内，使弹性膜331膨胀，增大限位杆311的偏移角度，避免滑块23复位提前复位，然后接着滑块23一端抵在滑槽2内壁上，通过滑块23与滑槽2内壁一端之间相斥的磁力能够使滑块23复位，铰接架22在复位弹簧221的作用下快速缩回，在复位过程中，摩擦球能够使第二摆动块47复位，压缩杆45对挤压层的压力消失，能够使气体回流至异形腔41内部，摩擦球也能够使第一摆动块35复位，能够使限位球5复位，气压腔33内部气压恢复正常，使弧形杆32缩回，限位杆311 恢复原位，不会阻碍滑块23复位，滑块23能够在搅拌杆13运作的过程中实现来回的往复运动，能够提高混砂效率，避免出现混砂不均匀、出现粘砂等现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效混砂机，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)底部固定连接有多个支撑腿(11)，所述支撑腿(11)底部固定连接有防滑垫，所述搅拌筒(1)底部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端上固定安装有转轴(14)，所述转轴(14)上固定连接有多个搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)上设有辅助搅拌轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效混砂机，其特征在于：所述搅拌杆(13)内开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)侧壁上设有多个限位机构(3)和复位机构(4)，所述滑槽(2)内滑动设有滑块(23)，所述滑块(23)一端固定连接有铰接架(22)，所述铰接架(22)内壁上固定连接有复位弹簧(221)，所述滑块(23)内开设有活动腔(28)，所述活动腔(28)一侧开设有半圆槽(21)，所述半圆槽(21)内固定连接有活动弹簧，且活动弹簧上固定连接有活动球(211)，所述半圆槽(21)上固定连接有弹性板(27)，所述弹性板(27)上固定连接有固定轴，且固定轴一端固定连接有弧形板(26)，所述弧形板(26)具有弹性，所述弧形板(26)一端固定连接在活动腔(28)侧壁上，所述弹性板(27)上固定连接有一对挤压杆(25)，所述挤压杆(25)一端固定连接在活动腔(28)内壁上，所述挤压杆(25)内固定连接有活动弹簧，所述挤压杆(25)一端固定设有挤压腔(241)，所述挤压腔(241)表面固定设有金属板，所述挤压杆(25)一端抵在金属板上，所述挤压腔(241)一端设有活塞槽，且活塞槽内滑动设有活动杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种高效混砂机，其特征在于：所述活动杆(24)一端固定连接有摩擦球，且摩擦球表面设有锥形倒刺，所述滑槽(2)一端具有磁性，所述滑块(23)一端设有磁块，且磁块具有与滑槽(2)相斥的磁性。

4.根据权利要求2所述的一种高效混砂机，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定杆(31)、气压腔(33)和第一摆动块(35)，所述固定杆(31)固定连接在滑槽(2)侧壁上，所述固定杆(31)上铰接有限位杆(311)，所述限位杆(311)一端呈“U”形，所述限位杆(311)一端底部固定连接有压缩弹簧(312)，所述压缩弹簧(312)一端固定连接在滑槽(2)侧壁上，所述气压腔(33)内固定连接有弹性膜(331)，所述弹性膜(331)底部固定连接有连接杆，且连接杆底部固定连接有限位球(5)，所述滑槽(2)侧壁上固定连接有固定套筒(34)，所述限位球(5)设置在固定套筒(34)内，所述气压腔(33)一端固定设有弧形槽，且弧形槽内滑动设有弧形杆(32)，所述弧形杆(32)一端固定连接在限位杆(311)底部，所述第一摆动块(35)转动设置在滑槽(2)侧壁上，所述第一摆动块(35)具有弹性，所述第一摆动块(35)内壁上固定连接有活动弹簧，且活动弹簧一端固定连接有固定板。

5.根据权利要求3所述的一种高效混砂机，其特征在于：所述限位球(5)内部开设有半圆腔(51)，所述半圆腔(51)内转动设有一对转板(53)，所述半圆腔(51)内壁上固定设于V形板(57)，所述V形板(57)底部设有弹性壁(52)，所述V形板(57)侧壁上固定连接有一对传动杆，且传动杆呈弧形，所述转板(53)一侧与传动杆固定连接，所述半圆腔(51)底部设有一对活动槽，且活动槽内壁底部固定连接有挤压弹簧(55)，所述挤压弹簧(55)上固定连接有活塞球，且活塞球滑动设置在活动槽内，所述限位球(5)表面固定连接有一对橡胶膜(54)，所述橡胶膜(54)位于活塞球一侧。

6.根据权利要求3所述的一种高效混砂机，其特征在于：所述固定套筒(34)内壁上固定连接有摩擦板(56)，所述摩擦板(56)与橡胶膜(54)相抵，且固定板一端固定连接有伸缩杆(58)，所述伸缩杆(58)一端固定连接在限位球(5)底部。

7.根据权利要求2所述的一种高效混砂机，其特征在于：所述复位机构(4)包括限位槽(42)和第二摆动块(47)，所述限位槽(42)内壁上对称设有异形腔(41)，所述异形腔(41)表面固定连接有挤压层，所述限位槽(42)内壁上转动设有一对压缩杆(45)，所述压缩杆(45)内部设有橡胶球(46)，所述第二摆动块(47)转动设置在滑槽(2)侧壁上，所述第二摆动块(47)具有弹性，所述第二摆动块(47)内壁上固定连接有弹性杆(471)，所述弹性杆(471)一端固定连接在橡胶球(46)上。

8.根据权利要求7所述的一种高效混砂机，其特征在于：所述异形腔(41)一端固定设有进气管(43)，所述进气管(43)间固定连接有连接管(44)，所述连接管(44)一端与气压腔(33)连接。

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