CN210996297U - 一种用于砂型铸造的配砂混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于砂型铸造的配砂混料设备，包括混料容器、安装座、铰链与插销，所述混料容器的底部外表面设置有支撑架，所述混料容器的底部外表面通过安装座固定安装有驱动电机，所述混料容器内侧底部设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承上设置有搅拌转轴，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动电机、圆锥滚子轴承与搅拌转轴的底端固定连接，所述搅拌转轴上固定套装有固定环。本实用新型所述的一种用于砂型铸造的配砂混料设备，设有圆锥滚子轴承、定位环与支撑杆，能够对搅拌转轴的两端起到定位作用，使得搅拌转轴在转动时不受离心力的影响，能够进行高速转动，提高搅拌效率，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造配砂设备领域，特别涉及一种用于砂型铸造的配砂混料设备。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。
砂型铸造工作开始前，还需使用到配砂混料设备对原料进行混合，现有技术中，对大量材料进行搅拌混合的设备，为了便于上料，设备上方均为开口，搅拌转轴的顶端没有定位辅助机构，高速转动过程中，搅拌转轴会产生离心力，容易对搅拌转轴底端的连接结构造成损伤，因此，此类搅拌混合设备，只能在低速状态下运行，影响原料混合效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于砂型铸造的配砂混料设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于砂型铸造的配砂混料设备，包括混料容器、安装座、铰链与插销，所述混料容器的底部外表面设置有支撑架，所述混料容器的底部外表面通过安装座固定安装有驱动电机，所述混料容器内侧底部设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承上设置有搅拌转轴，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动电机、圆锥滚子轴承与搅拌转轴的底端固定连接，所述搅拌转轴上固定套装有固定环，所述固定环通过连接杆固定安装有搅拌桨叶，所述混料容器的外壁通过铰链活动安装有盖板，所述盖板远离铰链的一侧焊接有第一圆环，所述混料容器的外壁上焊接有第二圆环且第二圆环位于第一圆环的下方，所述第一圆环与第二圆环上均开设有插孔，所述插销卡装至插孔内，所述插销的顶端焊接有限位块。
优选的，所述搅拌转轴的顶端活动套装有定位环，所述定位环上固定安装有四组支撑杆，所述支撑杆远离定位环的一端焊接有焊接片，所述焊接片焊接固定于混料容器的内壁上。
优选的，所述圆锥滚子轴承的内环通过轴承座固定安装于混料容器的内侧底部，所述搅拌转轴的底端固定套装于圆锥滚子轴承的外环上。
优选的，所述支撑架的数量为四组，所述支撑架的底端通过焊接固定安装有防滑垫。
优选的，所述搅拌桨叶与固定环的数量均为两组，所述搅拌桨叶的中部开设有两组透孔。
优选的，所述支撑杆呈十字形分布，所述定位环的内壁开设有油槽且油槽内填装有润滑油。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于砂型铸造的配砂混料设备，通过设置的圆锥滚子轴承、定位环与支撑杆，圆锥滚子轴承能够承受一定的径向载荷，为搅拌转轴的底端起到定位作用，此外，圆锥滚子轴承还能承受一定的轴向载荷，具有一定的承重能力，支撑杆为定位环起到支撑以及定位作用，定位环为搅拌转轴的顶端起到定位作用，同时，定位环内壁光滑，且设计有油槽，油槽内填装有润滑油，减小搅拌转轴转动时的摩擦力，降低动能损耗，搅拌转轴的两端均设计有定位辅助机构，能够进行高速转动，提高原料混合效率，利于人们使用，整个一种用于砂型铸造的配砂混料设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于砂型铸造的配砂混料设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于砂型铸造的配砂混料设备的剖面图。
图3为本实用新型一种用于砂型铸造的配砂混料设备的图1中A 的放大图。
图4为本实用新型一种用于砂型铸造的配砂混料设备的图2中B 的放大图。
图5为本实用新型一种用于砂型铸造的配砂混料设备的图2中C 的放大图。
图中：1、混料容器；2、支撑架；3、防滑垫；4、驱动电机；5、安装座；6、盖板；7、铰链；8、搅拌转轴；9、搅拌桨叶；10、焊接片；11、透孔；12、第一圆环；13、限位块；14、插销；15、第二圆环；16、定位环；17、支撑杆；18、圆锥滚子轴承；19、固定环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种用于砂型铸造的配砂混料设备，包括混料容器1、安装座5、铰链7与插销14，混料容器1的底部外表面设置有支撑架2，支撑架2为整体结构提供支撑力，混料容器1的底部外表面通过安装座5固定安装有驱动电机4，驱动电机4提供旋转动力，混料容器1内侧底部设置有圆锥滚子轴承18，圆锥滚子轴承18 上设置有搅拌转轴8，驱动电机4的输出轴贯穿驱动电机4、圆锥滚子轴承18与搅拌转轴8的底端固定连接，圆锥滚子轴承18能够为搅拌转轴8的底端起到定位作用，搅拌转轴8上固定套装有固定环 19，固定环19通过连接杆固定安装有搅拌桨叶9，通过驱动电机4 通过输出轴带动搅拌转轴8转动，搅拌转轴8带动搅拌桨叶9转动，对混料容器1内部原料进行搅拌混合，混料容器1的外壁通过铰链7 活动安装有盖板6，盖板6远离铰链7的一侧焊接有第一圆环12，混料容器1的外壁上焊接有第二圆环15且第二圆环15位于第一圆环12的下方，第一圆环12与第二圆环15上均开设有插孔，插销14 卡装至插孔内，插销14的顶端焊接有限位块13，插销14插入插孔内，为盖板6提供锁紧力。
进一步的，搅拌转轴8的顶端活动套装有定位环16，定位环16 上固定安装有四组支撑杆17，支撑杆17远离定位环16的一端焊接有焊接片10，焊接片10焊接固定于混料容器1的内壁上，支撑杆 17为定位环16起到支撑以及定位作用，定位环16为搅拌转轴8的顶端起到定位作用。
进一步的，圆锥滚子轴承18的内环通过轴承座固定安装于混料容器1的内侧底部，搅拌转轴8的底端固定套装于圆锥滚子轴承18 的外环上，使圆锥滚子轴承18牢固的固定于混料容器1内部。
进一步的，支撑架2的数量为四组，支撑架2的底端通过焊接固定安装有防滑垫3，提高整体结构水平放置时的防滑能力。
进一步的，搅拌桨叶9与固定环19的数量均为两组，搅拌桨叶 9的中部开设有两组透孔11，透孔11的设计，能够降低搅拌桨叶9 在转动时的阻力，在一定程度上，能够提高搅拌转速。
进一步的，支撑杆17呈十字形分布，定位环16的内壁开设有油槽且油槽内填装有润滑油，在实际工作中，油槽内填装润滑油，能够减小搅拌转轴8转动时的摩擦力，降低动能损耗。
需要说明的是，本实用新型为一种用于砂型铸造的配砂混料设备，使用时，将原料于混料容器1上方的开口处倒入混料容器1的内部，控制驱动电机4启动，驱动电机4通过输出轴带动搅拌转轴8 转动，搅拌转轴8通过连接杆带动搅拌桨叶9转动，对倒入混料容器1内部的原料进行搅拌混合，原料混合完毕后，拔下插销14，打开盖板6，搅拌桨叶9在转动过程中，将完成混合的原料推出，最后，关闭驱动电机4，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于砂型铸造的配砂混料设备，包括混料容器(1)、安装座(5)、铰链(7)与插销(14)，其特征在于：所述混料容器(1)的底部外表面设置有支撑架(2)，所述混料容器(1)的底部外表面通过安装座(5)固定安装有驱动电机(4)，所述混料容器(1)内侧底部设置有圆锥滚子轴承(18)，所述圆锥滚子轴承(18)上设置有搅拌转轴(8)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿驱动电机(4)、圆锥滚子轴承(18)与搅拌转轴(8)的底端固定连接，所述搅拌转轴(8)上固定套装有固定环(19)，所述固定环(19)通过连接杆固定安装有搅拌桨叶(9)，所述混料容器(1)的外壁通过铰链(7)活动安装有盖板(6)，所述盖板(6)远离铰链(7)的一侧焊接有第一圆环(12)，所述混料容器(1)的外壁上焊接有第二圆环(15)且第二圆环(15)位于第一圆环(12)的下方，所述第一圆环(12)与第二圆环(15)上均开设有插孔，所述插销(14)卡装至插孔内，所述插销(14)的顶端焊接有限位块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂型铸造的配砂混料设备，其特征在于：所述搅拌转轴(8)的顶端活动套装有定位环(16)，所述定位环(16)上固定安装有四组支撑杆(17)，所述支撑杆(17)远离定位环(16)的一端焊接有焊接片(10)，所述焊接片(10)焊接固定于混料容器(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于砂型铸造的配砂混料设备，其特征在于：所述圆锥滚子轴承(18)的内环通过轴承座固定安装于混料容器(1)的内侧底部，所述搅拌转轴(8)的底端固定套装于圆锥滚子轴承(18)的外环上。
4.根据权利要求1所述的一种用于砂型铸造的配砂混料设备，其特征在于：所述支撑架(2)的数量为四组，所述支撑架(2)的底端通过焊接固定安装有防滑垫(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于砂型铸造的配砂混料设备，其特征在于：所述搅拌桨叶(9)与固定环(19)的数量均为两组，所述搅拌桨叶(9)的中部开设有两组透孔(11)。
6.根据权利要求2所述的一种用于砂型铸造的配砂混料设备，其特征在于：所述支撑杆(17)呈十字形分布，所述定位环(16)的内壁开设有油槽且油槽内填装有润滑油。
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| CN112974727A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 方春旺 | 一种高效混砂机 |
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