CN2520228Y - 铸件离心成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种铸件离心成型装置,包括机架及组装其上的传动装置,其中传动装置的驱动轴利用轴承套组装在机架倾斜底板的下部,并使其轴线与倾斜底板所在平面相垂直,驱动轴上端连接法兰与铸件模具下模固接,其下端固装传动装置的驱动轮,模具上模与下模之间以紧固件固接成一体,模具内腔涂覆有脱模剂层。它结构简单、操作容易,省工、省料、节能,可有效提高铸件质量和工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸件成型设备,特别是一种能够提高不锈钢铸件质量和生产效率的高效、节能铸件离心成型装置。
背景技术
目前,金属铸造方法有许多种,如砂型铸造、精密铸造、离心铸造等方法,所用设备也各异。一般来说,砂型铸造主要用于批量生产液态金属流动性好的铸件,该方法工艺比较简单、成本较低,但原料利用率低、特别是液态金属流动性差的不锈钢铸件,很容易产生夹砂、缩松和缩孔等缺陷,清砂和修补的劳动强度大,工作环境较差、生产效率也不高。精密铸造主要用于壳型铸造和失蜡铸造,制造尺寸精度高和结构复杂的铸件,因其生产工艺复杂、成本高,故其应用范围受到一定限制。离心铸造主要用于生产空心管件,该方法的优点是无需型芯,生产效率高,适于铸造结构比较简单的管材等,但对结构比较复杂一些的铸件应用的较少。另外,现有的离心铸造机一般均是水平放置的,即旋转驱动轴垂直向上。对于铸造一些耐压、耐腐蚀的铸件,如不锈钢法兰盘和阀芯等,流动性较差的不锈钢液态金属来说,其注入高速旋转的铸型模具中,混在其内的空气和杂质,不容易析出,易产生夹杂和缩孔,这不仅影响铸件质量,而且增加修补工作量,降低工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铸件离心成型装置,它结构简单、操作容易,省工、省料、节能,可有效提高铸件质量和工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括机架及组装其上的传动装置,其中传动装置的驱动轴利用轴承套组装在机架倾斜底板的下部,并使其轴线与倾斜底板所在平面相垂直,驱动轴上端连接法兰与铸件模具下模固接,其下端固装传动装置的驱动轮,模具上模与下模之间以紧固件固接成一体,模具内腔涂覆有脱模剂层。
所述紧固件为与模具下模固接的压板和压在上模上端的楔形销。
所述紧固件为连接模具上模与下模的紧固螺栓。
由于本实用新型传动装置的驱动装置垂直组装在倾斜底板上,可使固装在驱动轴上端连接法兰上的铸件模具绕轴旋转时,产生螺旋上升离心力,所以当流动性较差的不锈钢液态金属注入模具后,在该离心力作用下呈螺旋形运动,迅速填充到整个模腔内,与此同时,混在流动性较差的液态金属内,特别是不锈钢液态金属内的空气和杂质,非常容易地析出,并在螺旋升力作用下,完全上浮到模具口处排出。这即能有效地防止铸件产生缩孔和浇注不足的缺陷,而且提高铸件被加工表面的致密性,显著提高加工质量,减少不必要的修补工序,从而达到省工、省料、节能,提高铸件质量和工作效率的目的。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
根据图1-2详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括机架1及组装其上的由电机3、传动带3、轴承套11、驱动轴10等件组成的传动装置和模具紧固件。其中机架1由型材构成,其规格尺寸应根据实际需要确定。底板4倾斜安装在支腿上,并在底板4的两侧分别固装前档板9和后档板5。机架底板4倾斜的角度可按照铸件的形状、模具的转速来选择。传动装置的驱动轴10利用轴承套11组装在机架倾斜底板4的下部,并使其轴线与倾斜底板4所在平面相垂直。驱动轴10上端连接法兰与铸件模具7的下模同接,驱动轴10下端固装传动装置的驱动轮。该传动装置的传动带3可采用带传动或链传动,一台电机3可利用传动带3同时带动两个驱动轴10,既节能,又有利于安装。在一个机架1上可同时安装两台以上电机1,同时完成几件铸件的铸造,以提高工作效率。本实施例为铸造不锈钢阀芯的铸件,其模具7上模与下模之间以紧固件固接成一体。模具7内腔涂覆有脱模剂层(图中末画)。上述紧固件采用与模具下模固接的压板6和压在上模上端面的楔形销8,将上、下模连接在一起。该紧固件也可采用能将其它模具的上模与固装在驱动轴10上端连接法兰的下模连接在一起的紧固螺栓(图中末画)。还可采用其它形式的能将模具7的上模、下模连接在一起的紧固件,如螺纹连接、铆接等。底板4的倾斜角度和驱动轴10的转数,应根据实际使用要求确定。
Claims (3)
1、一种铸件离心成型装置,包括机架及组装其上的传动装置,其特征在于:传动装置的驱动轴利用轴承套组装在机架倾斜底板的下部,并使其轴线与倾斜底板所在平面相垂直,驱动轴上端连接法兰与铸件模具下模固接,其下端固装传动装置的驱动轮,模具上模与下模之间以紧固件固接成一体,模具内腔涂覆有脱模剂层。
2、根据权利要求1述的铸件离心成型装置,其特征在于:所述紧固件为与模具下模固接的压板和压在上模上端的楔形销。
3、根据权利要求1述的铸件离心成型装置,其特征在于:所述紧固件为连接模具上模与下模的紧固螺栓。
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