CN217343500U - 一种铸件钢水浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢水浇注技术领域，且公开了一种铸件钢水浇注装置，包括底板，所述底板的上端固定设置有支撑筒，所述支撑筒外转动套接有旋转筒，所述旋转筒的上端固定连接有环形托板，所述旋转筒的外侧固定套接有从动齿轮，所述底板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述环形托板的上端均匀开设有多个放置槽，所述放置槽内放置有铸件。本实用新型能够实现连续不断的浇注操作，大大提高了生产效率。

Description

一种铸件钢水浇注装置

技术领域

本实用新型涉及钢水浇注技术领域，尤其涉及一种铸件钢水浇注装置。

背景技术

目前在进行熔膜铸造时，需要使用钢水进行浇铸。

目前的浇铸方式使用浇铸罐对铸件内进行钢水倒入实现成型操作，但现有技术中进行浇铸后还需将铸件取下再换上新的铸件进行浇铸操作，这样的方式使得生产效率低下，且操作过程中对于人员的危险性较大，不能很好的满足实际生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中进行浇铸后还需将铸件取下再换上新的铸件进行浇铸操作，这样的方式使得生产效率低下，且操作过程中对于人员的危险性较大，不能很好的满足实际生产需求的问题，而提出的一种铸件钢水浇注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸件钢水浇注装置，包括底板，所述底板的上端固定设置有支撑筒，所述支撑筒外转动套接有旋转筒，所述旋转筒的上端固定连接有环形托板，所述旋转筒的外侧固定套接有从动齿轮，所述底板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述环形托板的上端均匀开设有多个放置槽，所述放置槽内放置有铸件；

所述底板的上端左侧固定设置有U形支撑板，所述U形支撑板内通过轴承转动套接有立柱，所述立柱的上端贯穿U形支撑板的上端，所述立柱的下端固定连接有从动锥齿轮，所述底板的上端固定设置有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述立柱的上端柱壁开设有条形开口，所述立柱对应条形开口的上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有转动螺杆，所述立柱的上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的下端输出轴与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有升降块，所述升降块的右侧固定连接有横板，所述横板的表面开设有安装口，所述安装口内插套有钢水罐，所述钢水罐的下端出水口安设有翻板阀，所述钢水罐的上端外侧固定套接有抵撑在横板上端的环形挡板，所述升降块的左侧固定连接有配重块。

优选的，所述支撑筒的筒壁外侧固定套接有两个上下设置的限位环板，所述旋转筒的内侧壁开设有两个与限位环板匹配滑接的限位环槽。

优选的，所述环形托板的下端外侧均匀固定连接有多个支撑滚轮。

优选的，所述横板的上端对称固定连接有多根固定轴，所述固定轴的上端通过轴承转动连接有压接在环形挡板上端的压持板，所述压持板的表面开设有插孔且插孔内活动插设有限位杆，所述环形挡板的上端开设有与限位杆匹配插接的限位槽，所述限位杆的上端固定连接有限位拉板，所述限位拉板的下端和压持板的上端之间固定连接有同一个套设在限位杆外的回拉弹簧。

优选的，所述升降块的侧壁固定连接有限位滑块，所述立柱对应条形开口的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

优选的，所述底板的下侧固定设置一层减震胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件钢水浇注装置，具备以下有益效果：

1、该铸件钢水浇注装置，通过设有的环形托板，将多个铸件分别放置在环形托板上端的放置槽内进行固定放置，浇注的时候启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，再通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动旋转筒转动，使得环形托板带动铸件转动至钢水罐的下侧，打开翻板阀，使得钢水流入铸件内进行浇注操作，浇注完成后再次启动旋转电机使得下一个铸件转动至钢水罐的下侧继续进行浇注操作，能够实现连续不断的浇注操作，大大提高了生产效率。

2、该铸件钢水浇注装置，通过设有的调节电机和驱动电机，驱动电机带动转动螺杆转动，通过转动螺杆和升降块的螺纹套接作用使得升降块带动钢水罐上下移动，能够适用于不同高度的铸件进行浇注使用，调节电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用使得钢水罐移动至远离铸件的一侧，便于对钢水罐的清理和加注，便于调节使用。

3、该铸件钢水浇注装置，通过设有的横板，钢水罐在安装时将钢水罐插套在横板的安装口内，此时钢水罐外侧的环形挡板抵撑在横板的上端对钢水罐进行限位，再通过固定轴和压持板的转动连接使得压持板压接在环形挡板的上端，此时限位杆对准限位槽，回拉弹簧下拉限位拉板，限位拉板将限位杆推进限位槽内即可实现对钢水罐的稳固限位，能够实现对钢水罐的快速拆装，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现连续不断的浇注操作，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸件钢水浇注装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸件钢水浇注装置A部分的结构示意图。

图中：1底板、2支撑筒、3旋转筒、4环形托板、5从动齿轮、6旋转电机、7主动齿轮、8放置槽、9铸件、10U形支撑板、11立柱、12从动锥齿轮、13调节电机、14主动锥齿轮、15条形开口、16转动螺杆、17驱动电机、18升降块、19横板、20安装口、21钢水罐、22翻板阀、23环形挡板、24配重块、25支撑滚轮、26固定轴、27压持板、28限位杆、29限位槽、30限位拉板、31回拉弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1参照图1-2，一种铸件钢水浇注装置，包括底板1，底板1的上端固定设置有支撑筒2，支撑筒2外转动套接有旋转筒3，旋转筒3的上端固定连接有环形托板4，旋转筒3的外侧固定套接有从动齿轮5，底板1的上端固定设置有旋转电机6，旋转电机6的上端输出轴固定连接有与从动齿轮5啮合的主动齿轮7，环形托板4的上端均匀开设有多个放置槽8，放置槽8内放置有铸件9；底板1的上端左侧固定设置有U形支撑板10，U形支撑板10内通过轴承转动套接有立柱11，立柱11的上端贯穿U形支撑板10的上端，立柱11的下端固定连接有从动锥齿轮12，底板1的上端固定设置有调节电机13，调节电机13的输出轴固定连接有与从动锥齿轮12啮合的主动锥齿轮14，立柱11的上端柱壁开设有条形开口15，立柱11对应条形开口15的上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有转动螺杆16，立柱11的上端固定设置有驱动电机17，驱动电机17的下端输出轴与转动螺杆16的上端固定连接，转动螺杆16的杆壁螺纹套接有升降块18，升降块18的右侧固定连接有横板19，横板19的表面开设有安装口20，安装口20内插套有钢水罐21，钢水罐21的下端出水口安设有翻板阀22，钢水罐21的上端外侧固定套接有抵撑在横板19上端的环形挡板23，升降块18的左侧固定连接有配重块24。

实施例2在实施例1的基础上参照图1-2，支撑筒2的筒壁外侧固定套接有两个上下设置的限位环板，旋转筒3的内侧壁开设有两个与限位环板匹配滑接的限位环槽；环形托板4的下端外侧均匀固定连接有多个支撑滚轮25；横板19的上端对称固定连接有多根固定轴26，固定轴26的上端通过轴承转动连接有压接在环形挡板23上端的压持板27，压持板27的表面开设有插孔且插孔内活动插设有限位杆28，环形挡板23的上端开设有与限位杆28匹配插接的限位槽29，限位杆28的上端固定连接有限位拉板30，限位拉板30的下端和压持板27的上端之间固定连接有同一个套设在限位杆28外的回拉弹簧31；升降块18的侧壁固定连接有限位滑块，立柱11对应条形开口15的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽；底板1的下侧固定设置一层减震胶垫。

工作原理，使用时，通过设有的环形托板4，将多个铸件分别放置在环形托板4上端的放置槽8内进行固定放置，浇注的时候启动旋转电机6，旋转电机6带动主动齿轮7转动，再通过主动齿轮7和从动齿轮5的啮合作用带动旋转筒3转动，使得环形托板4带动铸件转动至钢水罐21的下侧，打开翻板阀22，使得钢水流入铸件9内进行浇注操作，浇注完成后再次启动旋转电机6使得下一个铸件9转动至钢水罐21的下侧继续进行浇注操作，能够实现连续不断的浇注操作，大大提高了生产效率，通过设有的调节电机13和驱动电机17，驱动电机17带动转动螺杆16转动，通过转动螺杆16和升降块18的螺纹套接作用使得升降块18带动钢水罐21上下移动，能够适用于不同高度的铸件9进行浇注使用，调节电机13带动主动锥齿轮14转动，通过主动锥齿轮14和从动锥齿轮12的啮合作用使得钢水罐21移动至远离铸件9的一侧，便于对钢水罐21的清理和加注，便于调节使用，通过设有的横板19，钢水罐21在安装时将钢水罐21插套在横板19的安装口20内，此时钢水罐21外侧的环形挡板23抵撑在横板19的上端对钢水罐21进行限位，再通过固定轴26和压持板27的转动连接使得压持板27压接在环形挡板23的上端，此时限位杆28对准限位槽29，回拉弹簧31下拉限位拉板30，限位拉板30将限位杆28推进限位槽29内即可实现对钢水罐21的稳固限位，能够实现对钢水罐21的快速拆装，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件钢水浇注装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定设置有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)外转动套接有旋转筒(3)，所述旋转筒(3)的上端固定连接有环形托板(4)，所述旋转筒(3)的外侧固定套接有从动齿轮(5)，所述底板(1)的上端固定设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的上端输出轴固定连接有与从动齿轮(5)啮合的主动齿轮(7)，所述环形托板(4)的上端均匀开设有多个放置槽(8)，所述放置槽(8)内放置有铸件(9)；

所述底板(1)的上端左侧固定设置有U形支撑板(10)，所述U形支撑板(10)内通过轴承转动套接有立柱(11)，所述立柱(11)的上端贯穿U形支撑板(10)的上端，所述立柱(11)的下端固定连接有从动锥齿轮(12)，所述底板(1)的上端固定设置有调节电机(13)，所述调节电机(13)的输出轴固定连接有与从动锥齿轮(12)啮合的主动锥齿轮(14)，所述立柱(11)的上端柱壁开设有条形开口(15)，所述立柱(11)对应条形开口(15)的上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有转动螺杆(16)，所述立柱(11)的上端固定设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的下端输出轴与转动螺杆(16)的上端固定连接，所述转动螺杆(16)的杆壁螺纹套接有升降块(18)，所述升降块(18)的右侧固定连接有横板(19)，所述横板(19)的表面开设有安装口(20)，所述安装口(20)内插套有钢水罐(21)，所述钢水罐(21)的下端出水口安设有翻板阀(22)，所述钢水罐(21)的上端外侧固定套接有抵撑在横板(19)上端的环形挡板(23)，所述升降块(18)的左侧固定连接有配重块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件钢水浇注装置，其特征在于，所述支撑筒(2)的筒壁外侧固定套接有两个上下设置的限位环板，所述旋转筒(3)的内侧壁开设有两个与限位环板匹配滑接的限位环槽。

3.根据权利要求1所述的一种铸件钢水浇注装置，其特征在于，所述环形托板(4)的下端外侧均匀固定连接有多个支撑滚轮(25)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件钢水浇注装置，其特征在于，所述横板(19)的上端对称固定连接有多根固定轴(26)，所述固定轴(26)的上端通过轴承转动连接有压接在环形挡板(23)上端的压持板(27)，所述压持板(27)的表面开设有插孔且插孔内活动插设有限位杆(28)，所述环形挡板(23)的上端开设有与限位杆(28)匹配插接的限位槽(29)，所述限位杆(28)的上端固定连接有限位拉板(30)，所述限位拉板(30)的下端和压持板(27)的上端之间固定连接有同一个套设在限位杆(28)外的回拉弹簧(31)。

5.根据权利要求1所述的一种铸件钢水浇注装置，其特征在于，所述升降块(18)的侧壁固定连接有限位滑块，所述立柱(11)对应条形开口(15)的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种铸件钢水浇注装置，其特征在于，所述底板(1)的下侧固定设置一层减震胶垫。

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