CN212442553U - 一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧制机的技术领域,特别是涉及一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其使肋面的数量可以及时进行调整,减少了使用的局限性;包括平台、立板、下辊、下轴承座、上辊、上轴承座、联轴器、电机、电机支架、金属线材和两组固定装置,两组立板底端分别通过固定装置与平台顶端连接固定,下辊两端轴分别穿过两组立板并与两组下轴承座内壁可转动连接,两组下轴承座内侧分别与两组立板外侧连接,下辊上设置有下压轮,下压轮外壁上设置有多组下凹筋,上辊两端轴分别穿过两组立板并与两组上轴承座内壁可转动连接,两组上轴承座内侧分别与两组立板外侧连接,上辊上设置有上压轮,上压轮外壁上设置有多组上凹筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧制机的技术领域,特别是涉及一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机。
背景技术
制造某型号的金属线材时,是将加热到一定程度的原料通过轧制装置,从而得到成型的金属线材,但现有的轧制装置,肋面的数量不能调节,导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使肋面的数量可以及时进行调整,减少了使用的局限性的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,包括平台、立板、下辊、下轴承座、上辊、上轴承座、联轴器、电机、电机支架、金属线材和两组固定装置,两组立板底端分别通过固定装置与平台顶端连接固定,下辊两端轴分别穿过两组立板并与两组下轴承座内壁可转动连接,两组下轴承座内侧分别与两组立板外侧连接,下辊上设置有下压轮,下压轮外壁上设置有多组下凹筋,上辊两端轴分别穿过两组立板并与两组上轴承座内壁可转动连接,两组上轴承座内侧分别与两组立板外侧连接,上辊上设置有上压轮,上压轮外壁上设置有多组上凹筋,上辊输入端轴与联轴器输出端连接,联轴器输入端与电机输出端连接,电机底端与电机支架顶端连接,电机支架左端与立板右端连接。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,固定装置包括夹具体、螺栓和定位块,夹具体底端与平台顶端连接,螺栓螺杆与夹具体中部螺纹连接,定位块底端与平台顶端连接。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括两组支撑架、储油箱、加油口和漏斗,两组支撑架底端分别与平台顶端连接,两组支撑架内壁分别与储油箱外壁连接,储油箱内部设置有腔体,储油箱顶端设置有上口,储油箱底端设置有下口并且上口和下口均与腔体相通,加油口底端与上口连通,漏斗顶端与下口连通,漏斗上设置有阀门。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括上盖和把手,上盖底端与加油口顶端可转动连接,上盖顶端与把手底端连接。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括四组支腿和四组地脚,四组支腿顶端分别与平台底端连接,四组地脚顶端分别与四组支腿底端螺纹连接。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括两组加强筋,两组加强筋两端分别与四组支腿内壁连接。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括两组吊环,两组吊环底端分别与两组立板顶端连接。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括护罩,护罩左端与右侧立板右端连接,护罩位于电机右端并与电机有距离。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机,电机输出端带动联轴器和上辊进行旋转,将金属线材伸入到下压轮和上压轮之间进行轧制,当需要调节肋面的数量时,关闭电机,松开两组固定装置将两组立板及立板上料连接的装置进行整体更换,更换之后新的上压轮和下压轮的数量有变化,使肋面的数量可以及时进行调整,减少了使用的局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的A局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的B局部放大结构示意图;
附图中标记:1、平台;2、立板;3、下辊;4、下轴承座;5、下压轮;6、下凹筋;7、上辊;8、上轴承座;9、上压轮;10、上凹筋;11、联轴器;12、电机;13、电机支架;14、金属线材;15、夹具体;16、螺栓;17、定位块;18、支撑架;19、储油箱;20、加油口;21、漏斗;22、阀门;23、上盖;24、把手;25、支腿;26、地脚;27、加强筋;28、吊环;29、护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,包括平台1、立板2、下辊3、下轴承座4、上辊7、上轴承座8、联轴器11、电机12、电机支架13、金属线材14和两组固定装置,两组立板2底端分别通过固定装置与平台1顶端连接固定,下辊3两端轴分别穿过两组立板2并与两组下轴承座4内壁可转动连接,两组下轴承座4内侧分别与两组立板2外侧连接,下辊3上设置有下压轮5,下压轮5外壁上设置有多组下凹筋6,上辊7两端轴分别穿过两组立板2并与两组上轴承座8内壁可转动连接,两组上轴承座8内侧分别与两组立板2外侧连接,上辊7上设置有上压轮9,上压轮9外壁上设置有多组上凹筋10,上辊7输入端轴与联轴器11输出端连接,联轴器11输入端与电机12输出端连接,电机12底端与电机支架13顶端连接,电机支架13左端与立板2右端连接;打开电机,电机输出端带动联轴器和上辊进行旋转,将金属线材伸入到下压轮和上压轮之间进行轧制,当需要调节肋面的数量时,关闭电机,松开两组固定装置将两组立板及立板上料连接的装置进行整体更换,更换之后新的上压轮和下压轮的数量有变化,使肋面的数量可以及时进行调整,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,固定装置包括夹具体15、螺栓16和定位块17,夹具体15底端与平台1顶端连接,螺栓16螺杆与夹具体15中部螺纹连接,定位块17底端与平台1顶端连接;分别调节两组螺栓的螺纹旋入深度可以使两组立板级两组立板上连接的装置进行快速更换,使下压轮和下凹筋的肋面数量可以快速调整,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括两组支撑架18、储油箱19、加油口20和漏斗21,两组支撑架18底端分别与平台1顶端连接,两组支撑架18内壁分别与储油箱19外壁连接,储油箱19内部设置有腔体,储油箱19顶端设置有上口,储油箱19底端设置有下口并且上口和下口均与腔体相通,加油口20底端与上口连通,漏斗21顶端与下口连通,漏斗21上设置有阀门22;通过加油口向储油箱腔体中加入润滑油,在金属线材进行轧制的过程中,打开阀门,润滑油滴落在金属线材表面上,使金属线材在进行轧制的过程中避免阻力过大影响轧制的效果,提高了使用可靠性。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括上盖23和把手24,上盖23底端与加油口20顶端可转动连接,上盖23顶端与把手24底端连接;通过设置上盖和把手,可以防止粉尘和杂质进入到储油箱腔体中污染润滑油,避免管路进行阻塞,提高了使用可靠性。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括四组支腿25和四组地脚26,四组支腿25顶端分别与平台1底端连接,四组地脚26顶端分别与四组支腿25底端螺纹连接;通过设置四组支腿和四组地脚,使装置便于进行水平调节,提高了装置的稳固性。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括两组加强筋27,两组加强筋27两端分别与四组支腿25内壁连接;通过设置两组加强筋,使四组支腿的支撑加固,进一步提高了装置的稳固性。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括两组吊环28,两组吊环28底端分别与两组立板2顶端连接;通过设置两组吊环,使两组立板及两组立板上连接的装置便于进行吊装,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,还包括护罩29,护罩29左端与右侧立板2右端连接,护罩29位于电机12右端并与电机12有距离;通过设置护罩,可以防止人体接触到电机而产生危险,提高了使用的安全性。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其在工作时,打开电机,电机输出端带动联轴器和上辊进行旋转,将金属线材伸入到下压轮和上压轮之间进行轧制,当需要调节肋面的数量时,关闭电机,松开两组固定装置将两组立板及立板上料连接的装置进行整体更换即可。
本实用新型的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其特征在于,包括平台(1)、立板(2)、下辊(3)、下轴承座(4)、上辊(7)、上轴承座(8)、联轴器(11)、电机(12)、电机支架(13)、金属线材(14)和两组固定装置,两组立板(2)底端分别通过固定装置与平台(1)顶端连接固定,下辊(3)两端轴分别穿过两组立板(2)并与两组下轴承座(4)内壁可转动连接,两组下轴承座(4)内侧分别与两组立板(2)外侧连接,下辊(3)上设置有下压轮(5),下压轮(5)外壁上设置有多组下凹筋(6),上辊(7)两端轴分别穿过两组立板(2)并与两组上轴承座(8)内壁可转动连接,两组上轴承座(8)内侧分别与两组立板(2)外侧连接,上辊(7)上设置有上压轮(9),上压轮(9)外壁上设置有多组上凹筋(10),上辊(7)输入端轴与联轴器(11)输出端连接,联轴器(11)输入端与电机(12)输出端连接,电机(12)底端与电机支架(13)顶端连接,电机支架(13)左端与立板(2)右端连接。
2.如权利要求1所述的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其特征在于,固定装置包括夹具体(15)、螺栓(16)和定位块(17),夹具体(15)底端与平台(1)顶端连接,螺栓(16)螺杆与夹具体(15)中部螺纹连接,定位块(17)底端与平台(1)顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其特征在于,还包括两组支撑架(18)、储油箱(19)、加油口(20)和漏斗(21),两组支撑架(18)底端分别与平台(1)顶端连接,两组支撑架(18)内壁分别与储油箱(19)外壁连接,储油箱(19)内部设置有腔体,储油箱(19)顶端设置有上口,储油箱(19)底端设置有下口并且上口和下口均与腔体相通,加油口(20)底端与上口连通,漏斗(21)顶端与下口连通,漏斗(21)上设置有阀门(22)。
4.如权利要求3所述的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其特征在于,还包括上盖(23)和把手(24),上盖(23)底端与加油口(20)顶端可转动连接,上盖(23)顶端与把手(24)底端连接。
5.如权利要求4所述的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其特征在于,还包括四组支腿(25)和四组地脚(26),四组支腿(25)顶端分别与平台(1)底端连接,四组地脚(26)顶端分别与四组支腿(25)底端螺纹连接。
6.如权利要求5所述的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其特征在于,还包括两组加强筋(27),两组加强筋(27)两端分别与四组支腿(25)内壁连接。
7.如权利要求6所述的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其特征在于,还包括两组吊环(28),两组吊环(28)底端分别与两组立板(2)顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种肋面数量可调的金属线材生产用的轧制机,其特征在于,还包括护罩(29),护罩(29)左端与右侧立板(2)右端连接,护罩(29)位于电机(12)右端并与电机(12)有距离。
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