CN111805695B - 一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，包括操作平台、驱动电机、底座、塑料控制阀和注浆模具，所述操作平台的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有底座，所述操作平台的上侧固定有支撑架，所述固定板的内部紧密贴合有安装杆，且安装杆的上端一体化设置有安装环，所述安装环的内侧固定有焊接块。该具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，方便对料筒进行拆装，且可有效安装限位，稳定性强，便于更换和添加泥浆，且能够有效引导泥浆，避免泥浆洒落至别处，且能够根据不同陶瓷的泥浆用量，对泥浆进行分配，并且能够在成型过程中排去泥浆中的水分，提高成型成功率，减少晾干时间。

Description

一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的统称，我国作为陶瓷生产大国，在陶瓷领域的成就举足轻重，陶瓷生产一般分为原料精选、淘洗、细磨成型、烧制和彩烤等步骤，其中成型至关重要，常用注浆成型法，将泥浆灌入模具并进行旋转，利用离心力使泥浆与模具内侧贴合，使泥浆成型，市场上的陶瓷生产用定量注浆成型装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如目前的陶瓷生产用定量注浆成型装置，不方便对料筒进行拆装，需手持料筒，无法支撑料筒，且不方便根据不同陶瓷的泥浆用量对泥浆进行分配，并且在成型过程中无法排去泥浆中的水分，成型成功率较低，晾干时间长，并且安全性不够高，因此，我们提出一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷生产用定量注浆成型装置不方便对料筒进行拆装，需手持料筒，无法支撑料筒，且不方便根据不同陶瓷的泥浆用量对泥浆进行分配，并且在成型过程中无法排去泥浆中的水分，成型成功率较低，晾干时间长，并且安全性不够高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，包括操作平台、驱动电机、底座、塑料控制阀和注浆模具，所述操作平台的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有底座，所述操作平台的上侧固定有支撑架，且支撑架的内部焊接有固定板，所述固定板的内部紧密贴合有安装杆，且安装杆的上端一体化设置有安装环，所述安装环的内侧固定有焊接块，且焊接块的内侧焊接有料筒，所述料筒的前侧内部一体化设置有玻璃观察板，且料筒的下侧中部活动连接有导流管，所述料筒的内部下方安装有塑料控制阀，且料筒的下方外侧固定有固定杆，所述固定杆的下侧贯穿连接有第一定位销，且第一定位销的内部焊接有第一弹簧，所述第一定位销的外侧远离固定杆的一端紧密贴合有连接杆，且连接杆安装在导流管上；

所述操作平台的前侧中部一体化设置有安装框，且安装框的内部活动连接有伸缩架，所述伸缩架的前侧活动连接有调节块，且伸缩架的左侧安装有指针，所述调节块的前侧贯穿连接有第二定位销，且第二定位销的内部焊接有第二弹簧，所述第二定位销的右侧粘贴连接有橡胶垫，且橡胶垫的外侧设置有固定柱，并且固定柱固定在安装框上，所述注浆模具的底部一体化设置有皮带，且注浆模具的外侧紧密贴合有限位板，并且限位板的外侧活动连接有限位圈，所述注浆模具的中部安装有反渗透膜，且注浆模具的内部开设有排水槽。

优选的，所述安装杆和固定板采用贯穿的方式相连接，且安装杆和焊接块均关于安装环的中心等角度分布。

优选的，所述第一定位销在固定杆上构成滑动结构，且第一定位销和连接杆采用卡槽连接的方式相连接，并且第一定位销和连接杆在竖直面上垂直分布。

优选的，所述导流管在料筒上构成转动结构，且导流管关于料筒的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述伸缩架在指针上构成转动结构，且指针在伸缩架上等间距分布，并且指针的横截面长度大于玻璃观察板的横截面长度，而且指针和安装框采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述第二定位销在调节块上构成滑动结构，且调节块在安装框上构成升降结构，并且调节块的前后两侧横截面长度均大于中部的横截面长度。

优选的，所述橡胶垫的外侧和固定柱的内侧紧密贴合，且橡胶垫的右侧横截面长度略大于左侧横截面长度。

优选的，所述皮带关于注浆模具的竖直中轴线对称分布有2个，且2个皮带组合构成“X”字形结构。

优选的，所述限位板在底座上构成转动结构，且限位板关于底座的中心等角度分布，并且限位板的外侧和限位圈的内侧紧密贴合，而且限位板的上侧横截面长度大于下侧横截面长度。

优选的，所述排水槽的右侧纵截面呈折线形结构，且排水槽的左侧安装有反渗透膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，方便对料筒进行拆装，且可有效安装限位，稳定性强，便于更换和添加泥浆，且能够有效引导泥浆，避免泥浆洒落至别处，方便拆装引导机构，操作简便，避免影响模具取下，且能够根据不同陶瓷的泥浆用量，对泥浆进行分配，且可快速调节，并且能够在成型过程中排去泥浆中的水分，提高成型成功率，减少晾干时间，并且能够有效限位模具，安全性高；

1.设置有固定板、安装杆和安装环，通过抬起安装环，使安装环和支撑架卡槽连接，安装杆对准支撑架内侧焊接的固定板，放下安装环，使安装杆和固定板卡槽连接，将料筒固定，方便对料筒进行拆装，且可有效安装限位，稳定性强，便于更换和添加泥浆；

2.设置有导流管、第一定位销和固定杆，通过向外拉动第一定位销，使第一定位销脱离和连接杆的卡槽连接，在料筒上转动导流管，使导流管处于竖直状态，能够有效引导泥浆，避免泥浆洒落至别处，方便拆装引导机构，操作简便，避免影响模具取下；

3.设置有指针、伸缩架和第二定位销，通过向外拉动第二定位销，使橡胶垫脱离和固定柱的卡合连接，在安装框上滑动调节块，调节伸缩架的高度，调节等间距分布的指针的距离，能够根据不同陶瓷的泥浆用量，对泥浆进行分配，且可快速调节；

3.设置有反渗透膜、皮带和限位板，通过将皮带从注浆模具的下侧绕到注浆模具的上侧，交叉设置的皮带将注浆模具固定，在底座上转动限位板，抬起限位圈，使限位板和注浆模具紧密贴合，能够在成型过程中排去泥浆中的水分，提高成型成功率，减少晾干时间，并且能够有效限位模具，安全性高。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明焊接块和安装环连接整体结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明伸缩架和指针连接正视剖面结构示意图；

图5为本发明调节块和第二定位销连接俯视剖面结构示意图；

图6为本发明限位圈和限位板结构俯视剖面示意图；

图7为本发明排水槽和注浆模具连接正视剖面结构示意图。

图中：1、操作平台；2、驱动电机；3、底座；4、支撑架；5、固定板；6、安装杆；7、安装环；8、焊接块；9、料筒；10、玻璃观察板；11、固定杆；12、第一定位销；13、第一弹簧；14、导流管；15、连接杆；16、塑料控制阀；17、安装框；18、伸缩架；19、指针；20、调节块；21、第二定位销；22、第二弹簧；23、橡胶垫；24、固定柱；25、注浆模具；26、皮带；27、限位圈；28、限位板；29、反渗透膜；30、排水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，包括操作平台1、驱动电机2、底座3、支撑架4、固定板5、安装杆6、安装环7、焊接块8、料筒9、玻璃观察板10、固定杆11、第一定位销12、第一弹簧13、导流管14、连接杆15、塑料控制阀16、安装框17、伸缩架18、指针19、调节块20、第二定位销21、第二弹簧22、橡胶垫23、固定柱24、注浆模具25、皮带26、限位圈27、限位板28、反渗透膜29和排水槽30，操作平台1的内部设置有驱动电机2，且驱动电机2的输出端安装有底座3，操作平台1的上侧固定有支撑架4，且支撑架4的内部焊接有固定板5，固定板5的内部紧密贴合有安装杆6，且安装杆6的上端一体化设置有安装环7，安装环7的内侧固定有焊接块8，且焊接块8的内侧焊接有料筒9，料筒9的前侧内部一体化设置有玻璃观察板10，且料筒9的下侧中部活动连接有导流管14，料筒9的内部下方安装有塑料控制阀16，且料筒9的下方外侧固定有固定杆11，固定杆11的下侧贯穿连接有第一定位销12，且第一定位销12的内部焊接有第一弹簧13，第一定位销12的外侧远离固定杆11的一端紧密贴合有连接杆15，且连接杆15安装在导流管14上；

操作平台1的前侧中部一体化设置有安装框17，且安装框17的内部活动连接有伸缩架18，伸缩架18的前侧活动连接有调节块20，且伸缩架18的左侧安装有指针19，调节块20的前侧贯穿连接有第二定位销21，且第二定位销21的内部焊接有第二弹簧22，第二定位销21的右侧粘贴连接有橡胶垫23，且橡胶垫23的外侧设置有固定柱24，并且固定柱24固定在安装框17上，注浆模具25的底部一体化设置有皮带26，且注浆模具25的外侧紧密贴合有限位板28，并且限位板28的外侧活动连接有限位圈27，注浆模具25的中部安装有反渗透膜29，且注浆模具25的内部开设有排水槽30。

如图1和图2中安装杆6和固定板5采用贯穿的方式相连接，且安装杆6和焊接块8均关于安装环7的中心等角度分布，方便拆装料筒9，操作简便，如图1中皮带26关于注浆模具25的竖直中轴线对称分布有2个，且2个皮带26组合构成“X”字形结构，能够有效固定注浆模具25，且结构稳定，如图3中第一定位销12在固定杆11上构成滑动结构，且第一定位销12和连接杆15采用卡槽连接的方式相连接，并且第一定位销12和连接杆15在竖直面上垂直分布，可有效限位导流管14，避免拆装注浆模具25时对注浆模具25造成影响，如图1和图3中导流管14在料筒9上构成转动结构，且导流管14关于料筒9的竖直中轴线对称设置，可有效引导泥浆进入注浆模具25内；

如图4中伸缩架18在指针19上构成转动结构，且指针19在伸缩架18上等间距分布，并且指针19的横截面长度大于玻璃观察板10的横截面长度，而且指针19和安装框17采用卡槽连接的方式相连接，可有效定量分配泥浆，操作简便，如图5中第二定位销21在调节块20上构成滑动结构，且调节块20在安装框17上构成升降结构，并且调节块20的前后两侧横截面长度均大于中部的横截面长度，结构稳定，方便调节伸缩架18的高度，如图5中橡胶垫23的外侧和固定柱24的内侧紧密贴合，且橡胶垫23的右侧横截面长度略大于左侧横截面长度，可有效固定调节块20和伸缩架18；

如图1和图6中限位板28在底座3上构成转动结构，且限位板28关于底座3的中心等角度分布，并且限位板28的外侧和限位圈27的内侧紧密贴合，而且限位板28的上侧横截面长度大于下侧横截面长度，可提高注浆模具25固定的稳定性，如图7中排水槽30的右侧纵截面呈折线形结构，且排水槽30的左侧安装有反渗透膜29，可有效排出水分，提高成功率。

工作原理：在使用该具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置时，首先，将对称分布的2个皮带26从注浆模具25的下侧绕到注浆模具25的上侧，交叉设置的皮带26将注浆模具25固定，并将注浆模具25放置在底座3上，并在底座3上转动限位板28，然后向上抬起限位圈27，使限位圈27与限位板28卡合连接，限位板28的内侧和注浆模具25的外侧紧密贴合，将注浆模具25固定，接着如附图2中所示，向料筒9内注入泥浆，并抬起安装环7，使安装环7和支撑架4卡槽连接，安装环7下侧等角度分布的安装杆6对准支撑架4内侧焊接的固定板5，放下安装环7，使安装杆6和固定板5卡槽连接，将料筒9固定；

如附图3中所示，向外拉动第一定位销12，使第一定位销12在固定杆11上滑动，并使第一定位销12脱离和连接杆15的卡槽连接，接着在料筒9上转动导流管14，使导流管14处于竖直状态，然后如附图4和附图5中所示，向外拉动第二定位销21，使第二定位销21上固定的橡胶垫23脱离和固定柱24的卡合连接，接着在安装框17上滑动调节块20，伸缩架18在调节块20上转动，安装框17带动伸缩架18升降，调节伸缩架18的高度，伸缩架18左侧安装的指针19在安装框17上滑动，调节等间距分布的指针19的距离，指针19在玻璃观察板10上等间距分割出的距离即单个陶瓷生产泥浆的用量；

如附图1、附图5和附图6中所示，打开塑料控制阀16，泥浆从料筒9沿着导流管14的引导落入注浆模具25内，根据指针19分割出的尺寸控制塑料控制阀16的关闭，指针19的间距尺寸可由首次浇筑试验得出，驱动电机2带动底座3转动，底座3带动上侧安装的注浆模具25转动，泥浆由于离心力与注浆模具25的内壁紧密贴合，如附图6和附图7中所示，泥浆内的水分由于离心力从反渗透膜29穿过，并进入排水槽30内，从纵截面呈折线形结构的排水槽30排出，以上便完成该具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，包括操作平台（1）、驱动电机（2）、底座（3）、塑料控制阀（16）和注浆模具（25），其特征在于：所述操作平台（1）的内部设置有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端安装有底座（3），所述操作平台（1）的上侧固定有支撑架（4），且支撑架（4）的内部焊接有固定板（5），所述固定板（5）的内部紧密贴合有安装杆（6），且安装杆（6）的上端一体化设置有安装环（7），所述安装环（7）的内侧固定有焊接块（8），且焊接块（8）的内侧焊接有料筒（9），所述料筒（9）的前侧内部一体化设置有玻璃观察板（10），且料筒（9）的下侧中部活动连接有导流管（14），所述料筒（9）的内部下方安装有塑料控制阀（16），且料筒（9）的下方外侧固定有固定杆（11），所述固定杆（11）的下侧贯穿连接有第一定位销（12），且第一定位销（12）的内部焊接有第一弹簧（13），所述第一定位销（12）的外侧远离固定杆（11）的一端紧密贴合有连接杆（15），且连接杆（15）安装在导流管（14）上；

所述操作平台（1）的前侧中部一体化设置有安装框（17），且安装框（17）的内部活动连接有伸缩架（18），所述伸缩架（18）的前侧活动连接有调节块（20），且伸缩架（18）的左侧安装有指针（19），所述调节块（20）的前侧贯穿连接有第二定位销（21），且第二定位销（21）的内部焊接有第二弹簧（22），所述第二定位销（21）的右侧粘贴连接有橡胶垫（23），且橡胶垫（23）的外侧设置有固定柱（24），并且固定柱（24）固定在安装框（17）上，所述注浆模具（25）的底部一体化设置有皮带（26），且注浆模具（25）的外侧紧密贴合有限位板（28），并且限位板（28）的外侧活动连接有限位圈（27），所述注浆模具（25）的中部安装有反渗透膜（29），且注浆模具（25）的内部开设有排水槽（30）；

所述安装杆（6）和固定板（5）采用贯穿的方式相连接，且安装杆（6）和焊接块（8）均关于安装环（7）的中心等角度分布；

所述第一定位销（12）在固定杆（11）上构成滑动结构，且第一定位销（12）和连接杆（15）采用卡槽连接的方式相连接，并且第一定位销（12）和连接杆（15）在竖直面上垂直分布；

所述导流管（14）在料筒（9）上构成转动结构，且导流管（14）关于料筒（9）的竖直中轴线对称设置；

所述伸缩架（18）在指针（19）上构成转动结构，且指针（19）在伸缩架（18）上等间距分布，并且指针（19）的横截面长度大于玻璃观察板（10）的横截面长度，而且指针（19）和安装框（17）采用卡槽连接的方式相连接；

所述第二定位销（21）在调节块（20）上构成滑动结构，且调节块（20）在安装框（17）上构成升降结构，并且调节块（20）的前后两侧横截面长度均大于中部的横截面长度；

所述橡胶垫（23）的外侧和固定柱（24）的内侧紧密贴合，且橡胶垫（23）的右侧横截面长度略大于左侧横截面长度；

所述皮带（26）关于注浆模具（25）的竖直中轴线对称分布有2个，且2个皮带（26）组合构成“X”字形结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，其特征在于：所述限位板（28）在底座（3）上构成转动结构，且限位板（28）关于底座（3）的中心等角度分布，并且限位板（28）的外侧和限位圈（27）的内侧紧密贴合，而且限位板（28）的上侧横截面长度大于下侧横截面长度。

3.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的陶瓷生产用定量注浆成型装置，其特征在于：所述排水槽（30）的右侧纵截面呈折线形结构，且排水槽（30）的左侧安装有反渗透膜（29）。

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