CN214862959U - 一种用于散剂制备的高效混合生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散剂制备技术领域，具体为一种用于散剂制备的高效混合生产装置。本实用新型要解决的是加料不便和控制不便的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种用于散剂制备的高效混合生产装置，本实用新型主要由混合机机架、制动机构和进料机构组成，通过红外传感器检测两个感应块的位置从而控制第一电动液压杆的开启，第一电动液压杆伸长控制制动齿刹住齿轮，从而固定第一转动柱的转动，无需人为调节控制驻停，节约时间，通过第二电动液压杆缩短，顶盖开启，支撑柱向右边移动使得倒入管进入“V”型搅拌壳体中，锥形斗添加混合药剂，无需辅助工具，加料便捷，操作简单。

Description

一种用于散剂制备的高效混合生产装置

技术领域

本实用新型涉及散剂制备技术领域，具体为一种用于散剂制备的高效混合生产装置。

背景技术

散剂是指药物或与适宜的辅料经粉碎、均匀混合制成的干燥粉末状制剂，在散剂制造时需要用上混合生产装置，多采用“V”型混合机，其具有混合均匀，效率高，不积料，整机结构简单，操作容易等优点，但是现有的混合生产装置存在以下缺陷：

现有的混合生产装置在使用时填料较为不便，需要人工打开进料盖，还需要漏斗工具添加，耽误较多时间；现有的混合生产装置在使用时进料出料需要手动控制“V”型的固定，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于散剂制备的高效混合生产装置，通过设置进料机构，以解决上述背景技术中提出的填料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于散剂制备的高效混合生产装置，包括底座、混合机机架、制动机构和进料机构，所述混合机机架的内壁顶端转动安装有第二转动柱和第一转动柱，所述第二转动柱和第一转动柱之间固定安装有“V”型搅拌壳体，所述混合机机架的顶端安装有进料机构，所述第二转动柱和第一转动柱上安装有制动机构。

所述进料机构包括顶盖、旋转件、锥形斗、倒入管和支撑柱，所述混合机机架的顶端表面固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有锥形斗，所述锥形斗的一侧壁底端内嵌安装倒入管，所述“V”型搅拌壳体左侧顶部开设有进料孔，所述“V”型搅拌壳体左侧顶部固定安装有旋转件，所述旋转件上转动安装有顶盖。

所述制动机构包括感应块、圆环板、红外传感器和第一电动液压杆，所述第二转动柱上固定套接有圆环板，所述圆环板的左侧顶部和底部均固定安装有感应块，所述底座的内壁表面顶部内嵌安装有红外传感器，所述第一转动柱上固定套接有齿轮，所述混合机机架的一侧壁内表面固定安装有固定环，所述固定环上固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的顶端固定安装有制动齿，所述制动齿位于齿轮的正下方。

为了方便支撑柱移动，使得倒入管进入“V”型搅拌壳体中，优选的，所述支撑柱的一侧表面固定安装有拉把。

为了方便顶盖的开启，优选的，所述顶盖与“V”型搅拌壳体之间安装有密封垫，所述顶盖的顶面固定安装有第一固定柱，所述“V”型搅拌壳体左侧顶部固定安装有第二固定柱，所述第一固定柱的顶端转动安装有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆远离第一固定柱的一端转动安装在第二固定柱的顶端。

为了提高对使用人员的防护，优选的，所述混合机机架的一侧壁内表面靠近第一转动柱的位置固定安装有制动箱，所述齿轮位于制动箱的内部。

为了便于出料和提高装置的稳定性，优选的，所述混合机机架的底面固定安装有底座,所述“V”型搅拌壳体的底端安装有出料口，所述出料口上安装有控制阀。

为了提高散剂混合后的出料速度，减少内部混合散剂的堆积，优选的，所述“V”型搅拌壳体的一侧壁外表面固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有偏心块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有制动机构，通过红外传感器检测两个感应块的位置从而控制第一电动液压杆的开启，第一电动液压杆伸长控制制动齿刹住齿轮，从而固定第一转动柱的转动，无需人为调节控制驻停，节约时间；

(2)本实用新型设置有进料机构，通过第二电动液压杆缩短，顶盖开启，支撑柱向右边移动使得倒入管进入“V”型搅拌壳体中，锥形斗添加混合药剂，完成后，向左拉动支撑柱，然后控制第二电动液压杆伸长闭合顶盖，无需辅助工具，加料便捷，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型混合机极佳的立体结构示意图；

图3为本实用新型制动箱的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、混合机机架；3、感应块；4、圆环板；5、红外传感器；6、滑轨；7、拉把；8、支撑柱；9、锥形斗；10、倒入管；11、“V”型搅拌壳体；12、第一转动柱；13、制动箱；14、第一电动液压杆；15、固定环；16、电机；17、连接板；18、第二转动柱；19、顶盖；20、齿轮；21、制动齿；22、第一固定柱；23、第二电动液压杆；24、第二固定柱；25、旋转件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种用于散剂制备的高效混合生产装置，包括底座1、混合机机架2和进料机构，混合机机架2的内壁顶端转动安装有第二转动柱18 和第一转动柱12，第二转动柱18和第一转动柱12之间固定安装有“V”型搅拌壳体11，混合机机架2的顶端安装有进料机构。

进料机构包括顶盖19、旋转件25、锥形斗9、倒入管10和支撑柱8，混合机机架2的顶端表面固定安装有滑轨6，滑轨6上滑动安装有支撑柱8，支撑柱8的顶端固定安装有锥形斗9，锥形斗9的一侧壁底端内嵌安装倒入管 10，“V”型搅拌壳体11左侧顶部开设有进料孔，“V”型搅拌壳体11左侧顶部固定安装有旋转件25，旋转件25上转动安装有顶盖19，为了方便支撑柱8移动，使得倒入管10进入“V”型搅拌壳体11中，支撑柱8的一侧表面固定安装有拉把7，为了方便顶盖19的开启，顶盖19与“V”型搅拌壳体11 之间安装有密封垫，顶盖19的顶面固定安装有第一固定柱22，“V”型搅拌壳体11左侧顶部固定安装有第二固定柱24，第一固定柱22的顶端转动安装有第二电动液压杆23，第二电动液压杆23远离第一固定柱22的一端转动安装在第二固定柱24的顶端。

需要添加混合药剂时，第二电动液压杆23缩短，顶盖19开启，支撑柱8 向右边移动使得倒入管10进入“V”型搅拌壳体11中，锥形斗9添加混合药剂，完成后，向左拉动支撑柱8，然后控制第二电动液压杆23伸长闭合顶盖 19，开启混合机机架2开始混合搅拌。

实施例二：

请参阅图1-4，一种用于散剂制备的高效混合生产装置，包括底座1、混合机机架2和制动机构，混合机机架2的内壁顶端转动安装有第二转动柱18 和第一转动柱12，第二转动柱18和第一转动柱12之间固定安装有“V”型搅拌壳体11，第二转动柱18和第一转动柱12上安装有制动机构。

制动机构包括感应块3、圆环板4、红外传感器5和第一电动液压杆14，第二转动柱18上固定套接有圆环板4，圆环板4的左侧顶部和底部均固定安装有感应块3，底座1的内壁表面顶部内嵌安装有红外传感器5，第一转动柱 12上固定套接有齿轮20，混合机机架2的一侧壁内表面固定安装有固定环15，固定环15上固定安装有第一电动液压杆14，第一电动液压杆14的顶端固定安装有制动齿21，制动齿21位于齿轮20的正下方，为了提高对使用人员的防护，混合机机架2的一侧壁内表面靠近第一转动柱12的位置固定安装有制动箱13，齿轮20位于制动箱13的内部，为了便于出料和提高装置的稳定性，混合机机架2的底面固定安装有底座1,“V”型搅拌壳体11的底端安装有出料口，出料口上安装有控制阀，为了提高散剂混合后的出料速度，减少内部混合散剂的堆积，“V”型搅拌壳体11的一侧壁外表面固定安装有连接板17，连接板17上固定安装有电机16，电机16的输出端固定套接有偏心块。

通过红外传感器5检测两个感应块3的位置从而控制第一电动液压杆14 的开启，第一电动液压杆14伸长控制制动齿21刹住齿轮20，从而固定第一转动柱12的转动，无需人为调节控制驻停，节约时间。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关，混合机机架2中包含动力源和控制系统，为现有技术，本实用新型中两个感应块3的位置分别为填料的固定位置和排料固定位置，通过红外传感器5检测两个感应块3的位置从而控制第一电动液压杆14的开启，第一电动液压杆 14伸长控制制动齿21刹住齿轮20，从而固定第一转动柱12的转动，无需人为调节控制驻停，节约时间，需要添加混合药剂时，第二电动液压杆23缩短，顶盖19开启，支撑柱8向右边移动使得倒入管10进入“V”型搅拌壳体11 中，锥形斗9添加混合药剂，完成后，向左拉动支撑柱8，然后控制第二电动液压杆23伸长闭合顶盖19，开启混合机机架2开始混合搅拌。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于散剂制备的高效混合生产装置，其特征在于：包括底座(1)、混合机机架(2)、制动机构和进料机构，所述混合机机架(2)的内壁顶端转动安装有第二转动柱(18)和第一转动柱(12)，所述第二转动柱(18)和第一转动柱(12)之间固定安装有“V”型搅拌壳体(11)，所述混合机机架(2)的顶端安装有进料机构，所述第二转动柱(18)和第一转动柱(12)上安装有制动机构；

所述进料机构包括顶盖(19)、旋转件(25)、锥形斗(9)、倒入管(10)和支撑柱(8)，所述混合机机架(2)的顶端表面固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶端固定安装有锥形斗(9)，所述锥形斗(9)的一侧壁底端内嵌安装倒入管(10)，所述“V”型搅拌壳体(11)左侧顶部开设有进料孔，所述“V”型搅拌壳体(11)左侧顶部固定安装有旋转件(25)，所述旋转件(25)上转动安装有顶盖(19)；

所述制动机构包括感应块(3)、圆环板(4)、红外传感器(5)和第一电动液压杆(14)，所述第二转动柱(18)上固定套接有圆环板(4)，所述圆环板(4)的左侧顶部和底部均固定安装有感应块(3)，所述底座(1)的内壁表面顶部内嵌安装有红外传感器(5)，所述第一转动柱(12)上固定套接有齿轮(20)，所述混合机机架(2)的一侧壁内表面固定安装有固定环(15)，所述固定环(15)上固定安装有第一电动液压杆(14)，所述第一电动液压杆(14)的顶端固定安装有制动齿(21)，所述制动齿(21)位于齿轮(20)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于散剂制备的高效混合生产装置，其特征在于：所述支撑柱(8)的一侧表面固定安装有拉把(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于散剂制备的高效混合生产装置，其特征在于：所述顶盖(19)与“V”型搅拌壳体(11)之间安装有密封垫，所述顶盖(19)的顶面固定安装有第一固定柱(22)，所述“V”型搅拌壳体(11) 左侧顶部固定安装有第二固定柱(24)，所述第一固定柱(22)的顶端转动安装有第二电动液压杆(23)，所述第二电动液压杆(23)远离第一固定柱(22)的一端转动安装在第二固定柱(24)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种用于散剂制备的高效混合生产装置，其特征在于：所述混合机机架(2)的一侧壁内表面靠近第一转动柱(12)的位置固定安装有制动箱(13)，所述齿轮(20)位于制动箱(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于散剂制备的高效混合生产装置，其特征在于：所述混合机机架(2)的底面固定安装有底座(1),所述“V”型搅拌壳体(11)的底端安装有出料口，所述出料口上安装有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于散剂制备的高效混合生产装置，其特征在于：所述“V”型搅拌壳体(11)的一侧壁外表面固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)上固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定套接有偏心块。

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