CN213412494U - 一种控制固体物料配料的自动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产技术领域，公开了一种控制固体物料配料的自动装置，其包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有顶部为敞口设置的混合箱，两个所述支撑板之间的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有两个原料斗，所述原料斗的底部安装有出料管，所述出料管内设有圆锥块，所述原料斗的底部设有柱体，柱体的底部滑动安装有连接杆，连接杆的一端与圆锥块固定连接，所述顶板和混合箱的底部内壁之间转动安装有转动柱，原料斗上设有马达。本实用新型实现便于调节原料添加的流量大小，实现对混合箱内物料的大面积搅拌混合，混合均匀度高，提高配料的质量，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种控制固体物料配料的自动装置。
背景技术
现有的固体物料的配料在添加原料时，不便进行流量大小的控制，同时在原料混合时，通过搅拌混合，现有的搅拌均匀度不好，混合不均匀，因此，我们提出一种控制固体物料配料的自动装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种控制固体物料配料的自动装置,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种控制固体物料配料的自动装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有顶部为敞口设置的混合箱，两个所述支撑板之间的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有两个原料斗，所述原料斗的底部安装有出料管，所述出料管内设有圆锥块，所述原料斗的底部设有柱体，柱体的底部滑动安装有连接杆，连接杆的一端与圆锥块固定连接，所述顶板和混合箱的底部内壁之间转动安装有转动柱，原料斗上设有马达，马达的输出轴与转动柱传动连接，转动柱的一侧滑动安装有升降块，升降块上固定安装有水平设置的滑板，滑板的底部滑动安装有两个运动块，所述运动块的底部固定安装有竖杆，两个竖杆之间转动安装有搅拌辊，所述混合箱的底部设有排出管，混合箱的底部内壁滑动安装有运动板，运动板抵压于排出管的顶部。
优选的，所述混合箱的外壁上固定安装有水平设置的电动伸缩杆，混合箱的底部滑动安装有水平设置的运动杆，运动杆的一端延伸至混合箱内并与运动板固定连接，所述电动伸缩杆的活塞杆与运动杆传动连接。
优选的，所述滑板的底部开设有滑槽，运动块与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆与运动块螺纹连接，所述滑板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
优选的，所述转动柱靠近升降块的一侧开设有升降槽，升降槽内设有竖直设置的导杆，升降块滑动套设于导杆上，升降槽内固定安装有竖直设置的气缸，气缸的活塞杆与升降块传动连接。
优选的，所述竖杆上设有空腔，空腔内固定安装有减速电机，减速电机的输出轴与搅拌辊传动连接。
优选的，所述柱体上设有驱动腔，所述连接杆的顶部延伸至驱动腔内，驱动腔内固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与连接杆传动连接。
本实用新型的有益效果是：
通过原料斗放置原料，通过推杆电机带动连接杆升降运动实现圆锥块升降运动，圆柱块运动时与出料管内壁之间产生空隙时，物料即可进行出料，出料的流量大小通过圆锥块的高度决定，便于调节原料添加的流量大小。
原料进入混合箱内，通过减速电机带动搅拌辊转动进行搅拌，实现物料在竖直方向的翻转搅拌，同时驱动电机带动往复丝杆转动，使得运动块进行水平移动带动竖杆和搅拌辊在水平位置来回移动，实现横向运动搅拌，同时通过气缸带动升降块进行高度的调节，实现对搅拌辊高度的调节，实现不同深度的搅拌混合，配合马达带动转动柱转动实现搅拌辊的圆周运动，从而实现对混合箱内物料的大面积搅拌混合，混合均匀度高，提高配料的质量。
本实用新型实现便于调节原料添加的流量大小，实现对混合箱内物料的大面积搅拌混合，混合均匀度高，提高配料的质量，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的滑板剖视结构示意图。
图3为本实用新型的减速电机安装结构示意图。
图4为本实用新型的转动柱剖视结构示意图。
图5为本实用新型的柱体剖视结构示意图。
图中：1支撑板、2混合箱、3原料斗、4出料管、5柱体、6连接杆、7圆锥块、8升降块、9滑板、10运动块、11竖杆、12搅拌辊、13排出管、14运动板、15电动伸缩杆、16运动杆、17转动柱、18顶板、19马达、20往复丝杆、21驱动电机、22气缸、23减速电机、24推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种控制固体物料配料的自动装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间固定安装有顶部为敞口设置的混合箱2，两个支撑板1之间的顶部固定安装有顶板18，顶板18上固定安装有两个原料斗3，原料斗3的底部安装有出料管4，出料管4内设有圆锥块7，原料斗3的底部设有柱体5，柱体5的底部滑动安装有连接杆6，连接杆6的一端与圆锥块7固定连接，顶板18和混合箱2的底部内壁之间转动安装有转动柱17，原料斗3上设有马达19，马达19的输出轴与转动柱17传动连接，转动柱17的一侧滑动安装有升降块8，升降块8上固定安装有水平设置的滑板9，滑板9的底部滑动安装有两个运动块10，运动块10的底部固定安装有竖杆11，两个竖杆11之间转动安装有搅拌辊12，混合箱2的底部设有排出管13，混合箱2的底部内壁滑动安装有运动板14，运动板14抵压于排出管13的顶部。
其中，混合箱2的外壁上固定安装有水平设置的电动伸缩杆15，混合箱2的底部滑动安装有水平设置的运动杆16，运动杆16的一端延伸至混合箱2内并与运动板14固定连接，电动伸缩杆15的活塞杆与运动杆16传动连接。
其中，滑板9的底部开设有滑槽，运动块10与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的往复丝杆20，往复丝杆20与运动块10螺纹连接，滑板9上设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴与往复丝杆20传动连接。
其中，转动柱17靠近升降块8的一侧开设有升降槽，升降槽内设有竖直设置的导杆，升降块8滑动套设于导杆上，升降槽内固定安装有竖直设置的气缸22，气缸22的活塞杆与升降块8传动连接。
其中，竖杆11上设有空腔，空腔内固定安装有减速电机23，减速电机23的输出轴与搅拌辊12传动连接。
其中，柱体5上设有驱动腔，连接杆6的顶部延伸至驱动腔内，驱动腔内固定安装有推杆电机24，推杆电机24的输出轴与连接杆6传动连接。
本实施例中，通过原料斗3放置原料，通过推杆电机24带动连接杆7升降运动实现圆锥块升降运动，圆柱块7运动时与出料管4内壁之间产生空隙时，物料即可进行出料，出料的流量大小通过圆锥块7的高度决定，便于调节原料添加的流量大小。原料进入混合箱2内，通过减速电机23带动搅拌辊12转动进行搅拌，实现物料在竖直方向的翻转搅拌，同时驱动电机21带动往复丝杆20转动，使得运动块10进行水平移动带动竖杆11和搅拌辊在水平位置来回移动，实现横向运动搅拌，同时通过气缸22带动升降块8进行高度的调节，实现对搅拌辊8高度的调节，实现不同深度的搅拌混合，配合马达19带动转动柱17转动实现搅拌辊12的圆周运动，从而实现对混合箱内物料的大面积搅拌混合，混合均匀度高，提高配料的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种控制固体物料配料的自动装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)之间固定安装有顶部为敞口设置的混合箱(2)，两个所述支撑板(1)之间的顶部固定安装有顶板(18)，所述顶板(18)上固定安装有两个原料斗(3)，所述原料斗(3)的底部安装有出料管(4)，所述出料管(4)内设有圆锥块(7)，所述原料斗(3)的底部设有柱体(5)，柱体(5)的底部滑动安装有连接杆(6)，连接杆(6)的一端与圆锥块(7)固定连接；
所述顶板(18)和混合箱(2)的底部内壁之间转动安装有转动柱(17)，原料斗(3)上设有马达(19)，马达(19)的输出轴与转动柱(17)传动连接，转动柱(17)的一侧滑动安装有升降块(8)，升降块(8)上固定安装有水平设置的滑板(9)，滑板(9)的底部滑动安装有两个运动块(10)，所述运动块(10)的底部固定安装有竖杆(11)，两个竖杆(11)之间转动安装有搅拌辊(12)，所述混合箱(2)的底部设有排出管(13)，混合箱(2)的底部内壁滑动安装有运动板(14)，运动板(14)抵压于排出管(13)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种控制固体物料配料的自动装置，其特征在于，所述混合箱(2)的外壁上固定安装有水平设置的电动伸缩杆(15)，混合箱(2)的底部滑动安装有水平设置的运动杆(16)，运动杆(16)的一端延伸至混合箱(2)内并与运动板(14)固定连接，所述电动伸缩杆(15)的活塞杆与运动杆(16)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种控制固体物料配料的自动装置，其特征在于，所述滑板(9)的底部开设有滑槽，运动块(10)与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有水平设置的往复丝杆(20)，往复丝杆(20)与运动块(10)螺纹连接，所述滑板(9)上设有驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴与往复丝杆(20)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种控制固体物料配料的自动装置，其特征在于，所述转动柱(17)靠近升降块(8)的一侧开设有升降槽，升降槽内设有竖直设置的导杆，升降块(8)滑动套设于导杆上，升降槽内固定安装有竖直设置的气缸(22)，气缸(22)的活塞杆与升降块(8)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种控制固体物料配料的自动装置，其特征在于，所述竖杆(11)上设有空腔，空腔内固定安装有减速电机(23)，减速电机(23)的输出轴与搅拌辊(12)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种控制固体物料配料的自动装置，其特征在于，所述柱体(5)上设有驱动腔，所述连接杆(6)的顶部延伸至驱动腔内，驱动腔内固定安装有推杆电机(24)，推杆电机(24)的输出轴与连接杆(6)传动连接。
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| CN202021604632.6U CN213412494U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种控制固体物料配料的自动装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021604632.6U patent/CN213412494U/zh active Active
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