CN219486030U - 一种义齿生产用灌模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种义齿生产用灌模装置，包括工作台，所述工作台上端面滑动设有U型座，所述U型座上端面左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部可拆卸设有安装座，所述安装座内部可拆卸设有模具，所述安装座外端面顶部设有限位环，所述安装座底端贯穿设有顶出杆，所述安装座下端面对应所述顶出杆开设有调节孔，所述顶出杆和调节孔螺纹连接，所述工作台上端面对应所述U型座开设有滑槽，所述滑槽内部转动设有调节杆，所述调节杆和U型座螺纹连接，所述调节杆向一侧延伸贯穿所述工作台，所述调节杆外侧端连接设有调节电机；U型座的设计，提高生产效率；搅拌桶的设计，提高装置实用性；放置槽的设计，方便存放。

Description

一种义齿生产用灌模装置

技术领域

本实用新型涉及义齿生产技术领域，具体为一种义齿生产用灌模装置。

背景技术

义齿在加工过程中需要将模具内部灌注石膏等其他材料，生产过程中需要用到灌模装置，现有的灌模装置在使用时，不方便对模具进行更换，生产效率较低，且灌模操作时需要外界搅拌设备对原材料石膏等进行搅拌，装置整体实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种义齿生产用灌模装置，以解决背景技术中提出的灌模装置在使用时，不方便对模具进行更换，生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿生产用灌模装置，包括工作台，所述工作台上端面滑动设有U型座，所述U型座上端面左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部可拆卸设有安装座，所述安装座内部可拆卸设有模具，所述安装座外端面顶部设有限位环，所述安装座底端贯穿设有顶出杆，所述安装座下端面对应所述顶出杆开设有调节孔，所述顶出杆和调节孔螺纹连接，所述工作台上端面对应所述U型座开设有滑槽，所述滑槽内部转动设有调节杆，所述调节杆和U型座螺纹连接，所述调节杆向一侧延伸贯穿所述工作台，所述调节杆外侧端连接设有调节电机。

在进一步中优选的是，所述工作台上端面设有支架，所述支架内部连接设有搅拌桶，所述搅拌桶下端面贯穿设有下料管，所述下料管上设有电磁阀，所述搅拌桶上端面开设有进料槽，方便灌模操作，提高效率。

在进一步中优选的是，所述搅拌桶内部转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，所述搅拌轴向上延伸贯穿所述搅拌桶，所述搅拌轴上端连接设有搅拌电机，方便对原材料进行搅拌。

在进一步中优选的是，所述工作台前端面顶部设有控制面板，所述电磁阀、调节电机和搅拌电机分别与所述控制面板电性连接，方便对整体装置进行控制。

在进一步中优选的是，所述工作台前端面开设有放置槽，所述放置槽前端铰接设有箱门，所述箱门上设有把手，所述箱门上设有观察窗，方便存放。

在进一步中优选的是，所述放置槽内部滑动设有支撑板，所述支撑板上对应所述安装座开设有卡槽，所述放置槽左右两端内壁上均对应所述支撑板设有限位板，方便取放。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种义齿生产用灌模装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，U型座的设计，启动调节电机的电源，调节电机的电机轴带动调节杆转动，调节杆和U型座螺纹连接，实现U型座相对滑槽滑动，滑动至另一侧的安装槽和下料管对齐，继续进行下一个模具的灌模，提高生产效率；

搅拌桶的设计，将原材料经进料槽加入搅拌桶内，加入后，操控控制面板，启动搅拌电机的电源，搅拌电机的电机轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，对内部原材料实现混合搅拌，搅拌均匀后，开始下料灌模，开启电磁阀，原材料经下料管向下，提高装置实用性；

放置槽的设计，抓握把手，打开箱门，将支撑板相对限位板滑动拉出，安装座对应卡槽进行安装，对灌模后的产品实现放置，卡紧放置后，支撑板滑动放回，关闭箱门，方便对产品实现存放。

附图说明

图1为本实用新型中一种义齿生产用灌模装置优选的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种义齿生产用灌模装置优选的搅拌桶内部结构剖视图；

图3为本实用新型中一种义齿生产用灌模装置优选的安装座、模具和顶出杆配合结构爆炸图；

图4为本实用新型中一种义齿生产用灌模装置优选的工作台内部结构示意图；

图5为本实用新型中一种义齿生产用灌模装置优选的支撑板结构示意图。

图中：1、工作台；2、U型座；3、安装槽；4、安装座；5、模具；6、限位环；7、顶出杆；8、调节孔；9、滑槽；10、调节杆；11、调节电机；12、支架；13、搅拌桶；14、下料管；15、电磁阀；16、进料槽；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、搅拌电机；20、控制面板；21、放置槽；22、箱门；23、把手；24、观察窗；25、支撑板；26、卡槽；27、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图3和图4，一种义齿生产用灌模装置，包括工作台1，工作台1上端面滑动设有U型座2，U型座2上端面左右两侧均开设有安装槽3，安装槽3内部可拆卸设有安装座4，安装座4内部可拆卸设有模具5，安装座4外端面顶部设有限位环6，安装座4底端贯穿设有顶出杆7，安装座4下端面对应顶出杆7开设有调节孔8，顶出杆7和调节孔8螺纹连接，工作台1上端面对应U型座2开设有滑槽9，滑槽9内部转动设有调节杆10，调节杆10和U型座2螺纹连接，调节杆10向一侧延伸贯穿工作台1，调节杆10外侧端连接设有调节电机11。

请参阅图1和图2，在本实施例中，工作台1上端面设有支架12，支架12内部连接设有搅拌桶13，搅拌桶13下端面贯穿设有下料管14，下料管14上设有电磁阀15，搅拌桶13上端面开设有进料槽16，搅拌桶13内部转动设有搅拌轴17，搅拌轴17上设有搅拌杆18，搅拌杆18设置有多个，搅拌轴17向上延伸贯穿搅拌桶13，搅拌轴17上端连接设有搅拌电机19，工作台1前端面顶部设有控制面板20，电磁阀15、调节电机11和搅拌电机19分别与控制面板20电性连接，将原材料经进料槽16加入搅拌桶13内，加入后，操控控制面板20，启动搅拌电机19的电源，搅拌电机19的电机轴带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌杆18转动，对内部原材料实现混合搅拌，搅拌均匀后，开始下料灌模，开启电磁阀15，原材料经下料管14向下。

请参阅图1、图4和图5，在本实施例中，工作台1前端面开设有放置槽21，放置槽21前侧铰接设有箱门22，箱门22上设有把手23，箱门22上设有观察窗24，放置槽21内部滑动设有支撑板25，支撑板25上对应安装座4开设有卡槽26，放置槽21左右两端内壁上均对应支撑板25设有限位板27，抓握把手23，打开箱门22，将支撑板25相对限位板27滑动拉出，安装座4对应卡槽26进行安装，对灌模后的产品实现放置，卡紧放置后，支撑板25滑动放回，关闭箱门22。

实施例二：

综上，在使用时，首先将模具5放置在安装座4内部，对安装座4进行安装，将带有限位环6的安装座4对应安装槽3进行安装，安装完成后，开始灌模操作，灌模之前对原材料进行混合搅拌，将原材料经进料槽16加入搅拌桶13内，加入后，操控控制面板20，启动搅拌电机19的电源，搅拌电机19的电机轴带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动搅拌杆18转动，对内部原材料实现混合搅拌，搅拌均匀后，开始下料灌模，开启电磁阀15，原材料经下料管14向下，进入安装座4的模具5内部，实现灌模操作。

实施例三：

综上，在使用时，下料管14下方的模具5灌模完成后，对其进行更换，操控控制面板20，启动调节电机11的电源，调节电机11的电机轴带动调节杆10转动，调节杆10和U型座2螺纹连接，实现U型座2相对滑槽9滑动，滑动至另一侧的安装槽3和下料管14对齐，继续进行下一个模具5的灌模，灌模后的安装座4取下，抓握把手23，打开箱门22，将支撑板25相对限位板27滑动拉出，安装座4对应卡槽26进行安装，对灌模后的产品实现放置，卡紧放置后，支撑板25滑动放回，关闭箱门22。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种义齿生产用灌模装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面滑动设有U型座(2)，所述U型座(2)上端面左右两侧均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部可拆卸设有安装座(4)，所述安装座(4)内部可拆卸设有模具(5)，所述安装座(4)外端面顶部设有限位环(6)，所述安装座(4)底端贯穿设有顶出杆(7)，所述安装座(4)下端面对应所述顶出杆(7)开设有调节孔(8)，所述顶出杆(7)和调节孔(8)螺纹连接，所述工作台(1)上端面对应所述U型座(2)开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部转动设有调节杆(10)，所述调节杆(10)和U型座(2)螺纹连接，所述调节杆(10)向一侧延伸贯穿所述工作台(1)，所述调节杆(10)外侧端连接设有调节电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种义齿生产用灌模装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面设有支架(12)，所述支架(12)内部连接设有搅拌桶(13)，所述搅拌桶(13)下端面贯穿设有下料管(14)，所述下料管(14)上设有电磁阀(15)，所述搅拌桶(13)上端面开设有进料槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种义齿生产用灌模装置，其特征在于：所述搅拌桶(13)内部转动设有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)上设有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)设置有多个，所述搅拌轴(17)向上延伸贯穿所述搅拌桶(13)，所述搅拌轴(17)上端连接设有搅拌电机(19)。

4.根据权利要求3所述的一种义齿生产用灌模装置，其特征在于：所述工作台(1)前端面顶部设有控制面板(20)，所述电磁阀(15)、调节电机(11)和搅拌电机(19)分别与所述控制面板(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种义齿生产用灌模装置，其特征在于：所述工作台(1)前端面开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)前侧铰接设有箱门(22)，所述箱门(22)上设有把手(23)，所述箱门(22)上设有观察窗(24)。

6.根据权利要求5所述的一种义齿生产用灌模装置，其特征在于：所述放置槽(21)内部滑动设有支撑板(25)，所述支撑板(25)上对应所述安装座(4)开设有卡槽(26)，所述放置槽(21)左右两端内壁上均对应所述支撑板(25)设有限位板(27)。