CN211389663U

CN211389663U - 一种特种电缆生产用配料设备

Info

Publication number: CN211389663U
Application number: CN201922269816.5U
Authority: CN
Inventors: 吴四明
Original assignee: Shenzhen Tongtaixiang Special Wire And Cable Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Tongtaixiang Special Wire And Cable Co Ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种特种电缆生产用配料设备，包括底板，底板外部的一侧固定安装有第一伺服电机，底板的顶部开凿有传动槽，底板的顶部且位于传动槽的外侧固定安装有控制面板，传动槽的内部转动连接有丝杆，第一伺服电机的输出轴延伸至传动槽的内部且与丝杆通过联轴器固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置多个下料筒，配合丝杆传动，带动搅拌箱移动，能够实现对不同原料的加注，从而避免了原料中混有杂质的情况发生，同时通过在加料筒的内部设置相应的称重传感器，从而配合传动机构，使得设备能够做到对原料的精准下料，从而保证特种电缆外皮生产制造的质量。

Description

一种特种电缆生产用配料设备

技术领域

本实用新型涉及一种电缆生产用配料设备，特别涉及一种特种电缆生产用配料设备，属于配料设备技术领域。

背景技术

现有生活中，随着国家电网的建设，特种电缆制品在人们的生活和工业生产中所占有的比例越来越大，特种电缆的外皮一般采用橡胶制作，橡胶在生产过程中需要经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序，而在特种电缆的外皮生产过程中经常使用到配料设备，但是现有的配料设备大都无法实现定量配料，从而使得配料的精准度降低，使得特种电缆的生产质量无法得到保证，同时现有的配料装置大都只是单一的配料管道，容易造成多种原料混合，从而使得特种电缆的制造过程中混有杂质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种特种电缆生产用配料设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种特种电缆生产用配料设备，包括底板，所述底板外部的一侧固定安装有第一伺服电机，所述底板的顶部开凿有传动槽，所述底板的顶部且位于传动槽的外侧固定安装有控制面板，所述传动槽的内部转动连接有丝杆，所述第一伺服电机的输出轴延伸至传动槽的内部且与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有固定块，所述固定块与传动槽滑动连接，所述固定块顶部的两端均固定连接有固定板，所述固定板的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆相对的一端均固定连接有夹紧板，所述夹紧板的底部均与固定块的顶部滑动连接，所述滑杆的外侧且位于夹紧板与固定板之间均套有回位弹簧，所述固定块的顶部且位于两个夹紧板之间放置有搅拌箱，所述搅拌箱外部的一侧固定安装有第二伺服电机，所述搅拌箱的内部转动连接有绞龙，所述第二伺服电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部且与绞龙固定连接，所述搅拌箱内部开凿有加热槽，所述加热槽的内部固定安装有电热丝，所述底板顶部的四角均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部等距固定连接有若干个加料筒，所述加料筒的底部均延伸至顶板的下方，所述加料筒外侧的底部均固定连接有第一安装板，所述加料筒外侧的顶部均固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部均固定安装有马达，所述第一安装板与对应的第二安装板之间均转动连接有螺纹杆，所述马达的输出轴均延伸至第二安装板的底部与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有滑块，所述滑块均与对应的加料筒的外侧滑动连接，所述滑块的底部均固定连接有钢丝绳，所述加料筒的内壁均固定连接有漏斗形结构的挡板，所述挡板的中部均固定安装有电磁阀，所述加料筒的内壁且位于挡板的下方均转动连接有横板，所述横板的顶部均镶嵌有称重传感器，所述横板的底部均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离横板的一端均与加料筒的内壁固定连接，所述加料筒的外侧的底部靠近螺纹杆的一侧均开凿有通孔，所述通孔的内部均转动连接有滑轮，所述钢丝绳远离滑块的一端均贯穿对应的同通孔延伸至加料筒的内部且与横板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板底部的四角均固定连接有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧板远离固定板的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌箱的内壁设置为导热层，所述搅拌箱的外侧设置为隔热层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加料筒的顶部均通过螺钉连接有盖板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢丝绳均与对应的滑轮的底部滑动连接，且所述钢丝绳始终处于紧绷状态。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一伺服电机、第二伺服电机、电热丝、电动伸缩杆、马达、电磁阀、称重传感器均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置多个下料筒，配合丝杆传动，带动搅拌箱移动，能够实现对不同原料的加注，从而避免了原料中混有杂质的情况发生，同时通过在加料筒的内部设置相应的称重传感器，从而配合传动机构，使得设备能够做到对原料的精准下料，从而保证特种电缆外皮生产制造的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型搅拌箱内部结构示意图；

图4是本实用新型部分结构示意图；

图5是本实用新型下料状态示意图。

图中：1、底板；2、支撑脚；3、第一伺服电机；4、传动槽；5、丝杆；6、固定块；7、固定板；8、滑杆；9、夹紧板；10、橡胶垫；11、回位弹簧；12、搅拌箱；13、第二伺服电机；14、绞龙；15、加热槽；16、电热丝；17、电动伸缩杆；18、顶板；19、加料筒；20、第一安装板；21、第二安装板；22、马达；23、螺纹杆；24、滑块；25、钢丝绳；26、挡板；27、电磁阀；28、横板；29、称重传感器；30、限位弹簧；31、通孔；32、滑轮；33、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种特种电缆生产用配料设备，包括底板1，底板1外部的一侧固定安装有第一伺服电机3，底板1的顶部开凿有传动槽4，底板1的顶部且位于传动槽4的外侧固定安装有控制面板33，传动槽4的内部转动连接有丝杆5，第一伺服电机3的输出轴延伸至传动槽4的内部且与丝杆5通过联轴器固定连接，丝杆5的外侧螺纹连接有固定块6，固定块6与传动槽4滑动连接，防止固定块6跟随丝杆5的转动而转动；固定块6顶部的两端均固定连接有固定板7，固定板7的内部均滑动连接有滑杆8，滑杆8相对的一端均固定连接有夹紧板9，夹紧板9的底部均与固定块6的顶部滑动连接，滑杆8的外侧且位于夹紧板9与固定板7之间均套有回位弹簧11，固定块6的顶部且位于两个夹紧板9之间放置有搅拌箱12，搅拌箱12外部的一侧固定安装有第二伺服电机13，搅拌箱12的内部转动连接有绞龙14，便于更好的对多种原料进行混合；第二伺服电机13的输出轴延伸至搅拌箱12的内部且与绞龙14固定连接，搅拌箱12内部开凿有加热槽15，加热槽15的内部固定安装有电热丝16，便于更好的原料进行加热，增加原料之间的分子运动，从而促进原料混合；底板1顶部的四角均固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶部之间固定连接有顶板18，通过电动伸缩杆17便于更好的调节顶板18的高度，适应不同大小的搅拌箱12；顶板18的顶部等距固定连接有若干个加料筒19，加料筒19的底部均延伸至顶板18的下方，加料筒19的底部均设置为倒圆锥形结构，便于更好的下料；加料筒19外侧的底部均固定连接有第一安装板20，加料筒19外侧的顶部均固定连接有第二安装板21，第二安装板21的顶部均固定安装有马达22，第一安装板20与对应的第二安装板21之间均转动连接有螺纹杆23，马达22的输出轴均延伸至第二安装板21的底部与螺纹杆23固定连接，螺纹杆23的外侧均螺纹连接有滑块24，滑块24均与对应的加料筒19的外侧滑动连接，滑块24的底部均固定连接有钢丝绳25，加料筒19的内壁均固定连接有漏斗形结构的挡板26，挡板26的中部均固定安装有电磁阀27，便于更好的控制下料；加料筒19的内壁且位于挡板26的下方均转动连接有横板28，横板28的顶部均镶嵌有称重传感器29，称重传感器29的型号为BLH，便于更好的检测原料的重量；横板28的底部均固定连接有限位弹簧30，限位弹簧30远离横板28的一端均与加料筒19的内壁固定连接，加料筒19的外侧的底部靠近螺纹杆23的一侧均开凿有通孔31，通孔31的内部均转动连接有滑轮32，钢丝绳25远离滑块24的一端均贯穿对应的同通孔31延伸至加料筒19的内部且与横板28的底部固定连接。

进一步的，底板1底部的四角均固定连接有支撑脚2，便于更好的对设备进行稳定放置。

进一步的，夹紧板9远离固定板7的一侧均固定连接有橡胶垫10，便于更好的对搅拌箱12进行保护，防止其损坏。

进一步的，搅拌箱12的内壁设置为导热层，搅拌箱12的外侧设置为隔热层，使得加热槽15内部的热量传递至搅拌箱12的内部，同时避免热量损失。

进一步的，加料筒19的顶部均通过螺钉连接有盖板，便于更好的对加料筒19的内部加料。

进一步的，钢丝绳25均与对应的滑轮32的底部滑动连接，且钢丝绳25始终处于紧绷状态，便于更好的防止钢丝绳25从滑轮32的表面滑落。

进一步的，第一伺服电机3、第二伺服电机13、电热丝16、电动伸缩杆17、马达22、电磁阀27、称重传感器29均与控制面板33电性连接，便于更好的对设备进行控制。

具体的，将设备通电，分别在加料筒19的内部加注需要使用的原料，然后通过向两端拉动滑杆8，使得两个夹紧板9向两端移动，然后即可将不同宽度的搅拌箱12，放置在固定块6的顶部，同时通过夹紧板9与回位弹簧11之间的配合，对搅拌箱12进行限位固定，然后通过控制面板33控制第一伺服电机3工作，带动丝杆5转动，即可带动固定块6与搅拌箱12在传动槽4的内部移动，当搅拌箱12移动至加料筒19的下方时，通过控制面板33控制电磁阀27打开，使得原料下落至横板28的顶部，通过称重传感器29对原料进行称重，当达到指定量时，通过控制面板33控制电磁阀27关闭，然后控制马达22工作，带动螺纹杆23转动，从而使得滑块24向上移动，通过钢丝绳25带动横板28转动，如图5所示，即可对原料进行下料操作，使得原料落入搅拌箱12的内部，然后按照上述操作，控制搅拌箱12移动，从而完成多种原料的加注，最后通过控制面板33控制电热丝16与第二伺服电机13工作，对搅拌箱12内部的物料进行充分的混合，即可完成配料工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种特种电缆生产用配料设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）外部的一侧固定安装有第一伺服电机（3），所述底板（1）的顶部开凿有传动槽（4），所述底板（1）的顶部且位于传动槽（4）的外侧固定安装有控制面板（33），所述传动槽（4）的内部转动连接有丝杆（5），所述第一伺服电机（3）的输出轴延伸至传动槽（4）的内部且与丝杆（5）通过联轴器固定连接，所述丝杆（5）的外侧螺纹连接有固定块（6），所述固定块（6）与传动槽（4）滑动连接，所述固定块（6）顶部的两端均固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的内部均滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）相对的一端均固定连接有夹紧板（9），所述夹紧板（9）的底部均与固定块（6）的顶部滑动连接，所述滑杆（8）的外侧且位于夹紧板（9）与固定板（7）之间均套有回位弹簧（11），所述固定块（6）的顶部且位于两个夹紧板（9）之间放置有搅拌箱（12），所述搅拌箱（12）外部的一侧固定安装有第二伺服电机（13），所述搅拌箱（12）的内部转动连接有绞龙（14），所述第二伺服电机（13）的输出轴延伸至搅拌箱（12）的内部且与绞龙（14）固定连接，所述搅拌箱（12）内部开凿有加热槽（15），所述加热槽（15）的内部固定安装有电热丝（16），所述底板（1）顶部的四角均固定安装有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的顶部之间固定连接有顶板（18），所述顶板（18）的顶部等距固定连接有若干个加料筒（19），所述加料筒（19）的底部均延伸至顶板（18）的下方，所述加料筒（19）外侧的底部均固定连接有第一安装板（20），所述加料筒（19）外侧的顶部均固定连接有第二安装板（21），所述第二安装板（21）的顶部均固定安装有马达（22），所述第一安装板（20）与对应的第二安装板（21）之间均转动连接有螺纹杆（23），所述马达（22）的输出轴均延伸至第二安装板（21）的底部与螺纹杆（23）固定连接，所述螺纹杆（23）的外侧均螺纹连接有滑块（24），所述滑块（24）均与对应的加料筒（19）的外侧滑动连接，所述滑块（24）的底部均固定连接有钢丝绳（25），所述加料筒（19）的内壁均固定连接有漏斗形结构的挡板（26），所述挡板（26）的中部均固定安装有电磁阀（27），所述加料筒（19）的内壁且位于挡板（26）的下方均转动连接有横板（28），所述横板（28）的顶部均镶嵌有称重传感器（29），所述横板（28）的底部均固定连接有限位弹簧（30），所述限位弹簧（30）远离横板（28）的一端均与加料筒（19）的内壁固定连接，所述加料筒（19）的外侧的底部靠近螺纹杆（23）的一侧均开凿有通孔（31），所述通孔（31）的内部均转动连接有滑轮（32），所述钢丝绳（25）远离滑块（24）的一端均贯穿对应的同通孔（31）延伸至加料筒（19）的内部且与横板（28）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述底板（1）底部的四角均固定连接有支撑脚（2）。

3.根据权利要求1所述的一种特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述夹紧板（9）远离固定板（7）的一侧均固定连接有橡胶垫（10）。

4.根据权利要求1所述的一种特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述搅拌箱（12）的内壁设置为导热层，所述搅拌箱（12）的外侧设置为隔热层。

5.根据权利要求1所述的一种特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述加料筒（19）的顶部均通过螺钉连接有盖板。

6.根据权利要求1所述的一种特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述钢丝绳（25）均与对应的滑轮（32）的底部滑动连接，且所述钢丝绳（25）始终处于紧绷状态。

7.根据权利要求1所述的一种特种电缆生产用配料设备，其特征在于，所述第一伺服电机（3）、第二伺服电机（13）、电热丝（16）、电动伸缩杆（17）、马达（22）、电磁阀（27）、称重传感器（29）均与控制面板（33）电性连接。