CN220531477U - 一种捏合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及捏合机设备技术领域，公开了一种捏合机。本申请中，一种捏合机，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有带动杆，所述带动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的侧面固定连接有连接块，所述连接块的上表面开设有进料槽。接着打开电动推杆，电动推杆运行推动槽板移动，槽板移动带动装料箱转动，装料箱转动将物料倒入进料槽内，伺服电机运行带动带动杆转动，带动杆转动带动搅拌杆转动对搅拌箱内物料进行搅拌，从而使该设备具有便于上料的效果。

Description

一种捏合机

技术领域

本申请属于捏合机设备技术领域，具体为一种捏合机。

背景技术

捏合机在化工产品的生产中起着非常重要的作用，是一种对半干状态或者橡胶状态粘稠塑料材料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备；捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等；捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。

参照CN211069953U公开了一种捏合机，包括机座，用于盖合工作腔的盖体以及设于盖体上的加料口，所述盖体上开设有观察口，所述观察口上设有透明挡板，所述盖体上设有用于盖合透明挡板内侧的挡污件，所述挡污件为可以进行转动的遮挡板，所述盖体设有用于控制遮挡板转动的控制组件。本实用新型具有避免观察口被污染，便于工作人员观察工作腔内的工作情况的效果。

但仍存在以下问题，整个设备较高，而物料都是人工抬动到进料口处倒入箱体内，导致上料时费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的整个设备较高，而物料都是人工抬动到进料口处倒入箱体内，导致上料时费时费力，影响工作效率的问题，提供一种捏合机。

本申请采用的技术方案如下：一种捏合机，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有带动杆，所述带动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的侧面固定连接有连接块，所述连接块的上表面开设有进料槽，所述连接块的侧面滑动连接有抬升板，所述支撑架的上表面固定连接有带动电机，所述带动电机的输出端固定连接有螺纹推杆，所述抬升板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹推杆的表面螺纹连接，所述抬升板的上表面分别固定连接有电动推杆和竖块，所述竖块的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有装料箱，所述装料箱的侧面固定连接有槽板，所述电动推杆与槽板的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，常态下抬升板在连接块底部，上料时，将物料先放入装料箱内，接着打开带动电机，带动电机运行带动螺纹推杆转动，螺纹推杆转动带动抬升板移动，抬升板移动带动电动推杆和凹槽移动，电动推杆和竖块移动将装料箱带动至与连接块齐平的位置，接着打开电动推杆，电动推杆运行推动槽板移动，槽板移动带动装料箱转动，装料箱转动将物料倒入进料槽内，之后打开伺服电机，伺服电机运行带动带动杆转动，带动杆转动带动搅拌杆转动对搅拌箱内物料进行搅拌，从而使该设备具有便于上料的效果。

在一优选的实施方式中，所述连接块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一侧与抬升板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，能够利用滑块当抬升板被推动后在连接块的侧面移动。

在一优选的实施方式中，所述螺纹推杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的长度大于螺纹孔的直径。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，能够减少抬升板从螺纹推杆上移出情况的发生。

在一优选的实施方式中，所述槽板的内壁和凹槽的内壁均转动连接有转动杆，所述电动推杆的一端套设在位于槽板内壁转动杆的表面，所述连接板套设在位于凹槽内壁转动杆的表面。

通过采用上述技术方案，通过设置转动杆，能够当装料箱被推动时转动，从而让转动杆转动让装料箱转动将物料倒出。

在一优选的实施方式中，所述搅拌杆的数量有十个，每五个搅拌杆为一组，且两组搅拌杆以带动杆正面的竖直中线为对称轴对称设置在带动杆的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置带动电机，能够加强对物料的搅拌力度。

在一优选的实施方式中，所述底板的上表面固定连接有电源开关，所述电源开关与带动电机和电动推杆电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置电源开关，能够便于使用者底板处打开带动电机和电动推杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，常态下抬升板在连接块底部，上料时，将物料先放入装料箱内，接着打开带动电机，带动电机运行带动螺纹推杆转动，螺纹推杆转动带动抬升板移动，抬升板移动带动电动推杆和凹槽移动，电动推杆和竖块移动将装料箱带动至与连接块齐平的位置，接着打开电动推杆，电动推杆运行推动槽板移动，槽板移动带动装料箱转动，装料箱转动将物料倒入进料槽内，之后打开伺服电机，伺服电机运行带动带动杆转动，带动杆转动带动搅拌杆转动对搅拌箱内物料进行搅拌，从而使该设备具有便于上料的效果。

附图说明

图1为本申请的正剖结构示意图；

图2为本申请图1中的A处放大结构示意图；

图3为本申请装料箱的立体结构示意图。

图中标记：1、支撑架；2、底板；3、搅拌箱；4、电机箱；5、伺服电机；6、带动杆；7、搅拌杆；8、连接块；9、进料槽；10、带动电机；11、螺纹推杆；12、抬升板；13、竖块；14、电动推杆；15、槽板；16、凹槽；17、转动杆；18、装料箱；19、滑槽；20、滑块；21、连接板；22、挡板；23、螺纹孔；24、电源开关。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，

实施例

参照图1-3，一种捏合机，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有底板2，底板2的上表面固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的上表面固定连接有电机箱4，电机箱4的内壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有带动杆6，带动杆6的表面固定连接有搅拌杆7，通过设置带动杆6，能够在伺服电机5的带动下转动，从而带动搅拌杆7转动对物料搅拌。

参照图1-3，搅拌箱3的侧面固定连接有连接块8，连接块8的上表面开设有进料槽9，连接块8的侧面滑动连接有抬升板12，支撑架1的上表面固定连接有带动电机10，带动电机10的输出端固定连接有螺纹推杆11，抬升板12的上表面开设有螺纹孔23，且螺纹孔23的内壁与螺纹推杆11的表面螺纹连接，通过设置螺纹推杆11，能够在带动电机10的带动下转动，利用螺纹孔23带动抬升板12上升或者下降。

参照图1-3，抬升板12的上表面分别固定连接有电动推杆14和竖块13，竖块13的上表面开设有凹槽16，凹槽16的内壁转动连接有连接板21，连接板21的上表面固定连接有装料箱18，装料箱18的侧面固定连接有槽板15，电动推杆14与槽板15的内壁转动连接，通过设置电动推杆14，能够通电后运行利用槽板15推动转动杆17转动。

参照图1-2，连接块8的侧面开设有滑槽19，滑槽19的内壁滑动连接有滑块20，滑块20远离滑槽19内壁的一侧与抬升板12固定连接，通过设置滑槽19，能够利用滑块20当抬升板12被推动后在连接块8的侧面移动。

参照图1-2，螺纹推杆11的顶端固定连接有挡板22，挡板22的长度大于螺纹孔23的直径，通过设置挡板22，能够减少抬升板12从螺纹推杆11上移出情况的发生。

参照图1-2，槽板15的内壁和凹槽16的内壁均转动连接有转动杆17，电动推杆14的一端套设在位于槽板15内壁转动杆17的表面，连接板21套设在位于凹槽16内壁转动杆17的表面，通过设置转动杆17，能够当装料箱18被推动时转动，从而让转动杆17转动让装料箱18转动将物料倒出。

参照图1-2，搅拌杆7的数量有十个，每五个搅拌杆7为一组，且两组搅拌杆7以带动杆6正面的竖直中线为对称轴对称设置在带动杆6的两侧，通过设置带动电机10，能够加强对物料的搅拌力度。

参照图1-2，底板2的上表面固定连接有电源开关24，电源开关24与带动电机10和电动推杆14电性连接，通过设置电源开关24，能够便于使用者底板2处打开带动电机10和电动推杆14。

本申请一种捏合机实施例的实施原理为：常态下抬升板12在连接块8底部，上料时，将物料先放入装料箱18内，接着打开带动电机10，带动电机10运行带动螺纹推杆11转动，螺纹推杆11转动带动抬升板12移动，抬升板12移动带动电动推杆14和凹槽16移动，电动推杆14和竖块13移动将装料箱18带动至与连接块8齐平的位置，接着打开电动推杆14，电动推杆14运行推动槽板15移动，槽板15移动带动装料箱18转动，装料箱18转动将物料倒入进料槽9内，之后打开伺服电机5，伺服电机5运行带动带动杆6转动，带动杆6转动带动搅拌杆7转动对搅拌箱3内物料进行搅拌，从而使该设备具有便于上料的效果。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种捏合机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端固定连接有底板（2），所述底板（2）的上表面固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的上表面固定连接有电机箱（4），所述电机箱（4）的内壁固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端固定连接有带动杆（6），所述带动杆（6）的表面固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌箱（3）的侧面固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的上表面开设有进料槽（9），所述连接块（8）的侧面滑动连接有抬升板（12），所述支撑架（1）的上表面固定连接有带动电机（10），所述带动电机（10）的输出端固定连接有螺纹推杆（11），所述抬升板（12）的上表面开设有螺纹孔（23），且螺纹孔（23）的内壁与螺纹推杆（11）的表面螺纹连接，所述抬升板（12）的上表面分别固定连接有电动推杆（14）和竖块（13），所述竖块（13）的上表面开设有凹槽（16），所述凹槽（16）的内壁转动连接有连接板（21），所述连接板（21）的上表面固定连接有装料箱（18），所述装料箱（18）的侧面固定连接有槽板（15），所述电动推杆（14）与槽板（15）的内壁转动连接。

2.如权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述连接块（8）的侧面开设有滑槽（19），所述滑槽（19）的内壁滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）远离滑槽（19）内壁的一侧与抬升板（12）固定连接。

3.如权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述螺纹推杆（11）的顶端固定连接有挡板（22），所述挡板（22）的长度大于螺纹孔（23）的直径。

4.如权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述槽板（15）的内壁和凹槽（16）的内壁均转动连接有转动杆（17），所述电动推杆（14）的一端套设在位于槽板（15）内壁转动杆（17）的表面，所述连接板（21）套设在位于凹槽（16）内壁转动杆（17）的表面。

5.如权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述搅拌杆（7）的数量有十个，每五个搅拌杆（7）为一组，且两组搅拌杆（7）以带动杆（6）正面的竖直中线为对称轴对称设置在带动杆（6）的两侧。

6.如权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述底板（2）的上表面固定连接有电源开关（24），所述电源开关（24）与带动电机（10）和电动推杆（14）电性连接。