CN210616910U - 一种灰浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灰浆搅拌机，包括搅拌机机体和支撑架，所述搅拌机机体的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的底部呈倒立放置的锥体状，所述搅拌腔的底端安装有密封塞，所述密封塞的下方安装有出料槽，且所述出料槽呈向下的倾斜状，所述支撑架位于搅拌机机体的下方，且所述支撑架与所述搅拌机机体固定连接；本实用新型的一种灰浆搅拌机，通过设置倒锥状的搅拌腔腔底，使得搅拌后的灰浆可以在重力的作用下，从腔底的下料孔中随后落入倾斜的出料槽上，不会有较多的浆料残留在搅拌腔底部，节约了资源，且这种方式不需要通过人为抬起搅拌机的方式使用剩下的浆料，简单便捷，省时省力；该搅拌机结构简单，造价比较低，适合大范围推广使用。

Description

一种灰浆搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，尤其涉及一种灰浆搅拌机。

背景技术

灰浆搅拌机是建筑工地中常见的用于将水泥和水混合进行搅拌的设备，主体部分为一长形圆筒，圆筒中央装有一根通轴，轴由电动机通过传动装置驱动，通轴上固定有搅拌桨，利用搅拌桨可对圆筒内的物料进行搅拌均匀，再从出料口排出。

现有技术上的灰浆搅拌机，搅拌腔底部大多为平面状，在灰浆即将用完时搅拌腔的底部还会残留一部分灰浆，造成了资源的浪费，若要继续使用则要将搅拌机的一侧抬起，这样费时费力，而现有的一些可自动抬起的灰浆搅拌机设备造价比较贵，不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种灰浆搅拌机，旨在解决现有技术上的灰浆搅拌机，搅拌腔底部大多为平面状，在灰浆即将用完时搅拌腔的底部还会残留一部分灰浆，造成了资源的浪费，若要继续使用则要将搅拌机的一侧抬起，这样费时费力，而现有的一些可自动抬起的灰浆搅拌机设备造价比较贵，不适合推广使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种灰浆搅拌机，包括搅拌机机体和支撑架，所述搅拌机机体的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的底部呈倒立放置的锥体状，所述搅拌腔的底端安装有密封塞，所述密封塞的下方安装有出料槽，且所述出料槽呈向下的倾斜状，所述支撑架位于搅拌机机体的下方，且所述支撑架与所述搅拌机机体固定连接，所述支撑架的底端安装有移动轮，所述移动轮通过内部的轴承与支撑架转动连接，所述搅拌机机体的右侧安装有电机，所述电机的左上方安装有传动箱，所述传动箱与搅拌机机体固定连接，所述搅拌腔的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述搅拌腔的底部设置有用于下料的下料孔，所述下料孔与所述出料槽固定连接。

优选的，所述搅拌机机体内壁上还设置有固定器，所述搅拌轴通过固定器固定在所述搅拌机机体的内壁上。

优选的，所述电机与所述传动箱之间设置有传动皮带，二者通过传动皮带传动链接，所述传动箱的内部设置有转轴和轴承，且所述转轴与搅拌轴固定连接为一体。

优选的，所述搅拌轴上共设置有两组搅拌叶，两组搅拌叶呈对立位置安装在搅拌轴上，且每组搅拌叶均设置有多个。

优选的，所述搅拌腔的上半部分呈圆柱形，下半部呈倒立放置的锥体状，且搅拌腔底面与水平面的夹角为45度。

优选的，所述支撑架上还设置有支撑板，所述支撑板分别位于支撑架的顶端和下半部分。

优选的，所述密封塞与搅拌机机体间设置有滑轮，所述密封塞通过滑轮与搅拌机机体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种灰浆搅拌机，通过设置倒锥状的搅拌腔腔底，使得搅拌后的灰浆可以在重力的作用下，从腔底的下料孔中随后落入倾斜的出料槽上，不会有较多的浆料残留在搅拌腔底部，节约了资源，且这种方式不需要通过人为抬起搅拌机的方式使用剩下的浆料，简单便捷，省时省力；该搅拌机结构简单，造价比较低，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型密封塞的连接示意图；

图4为本实用新型密封塞的俯视图；

图中：1-搅拌机机体、110-搅拌腔、120-密封塞、130-出料槽、140-下料孔、2-支撑架、210-支撑板、220-移动轮、3-电机、310-传动箱、320-搅拌轴、321-搅拌叶、322-固定器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灰浆搅拌机，包括搅拌机机体1和支撑架2，搅拌机机体1的内部设置有搅拌腔110，搅拌腔110的底部呈倒立放置的锥体状，搅拌腔110的底端安装有密封塞120，密封塞120的下方安装有出料槽130，且出料槽130呈向下的倾斜状，支撑架2位于搅拌机机体1的下方，且支撑架2与搅拌机机体1固定连接，支撑架2的底端安装有移动轮220，移动轮220通过内部的轴承与支撑架2转动连接，搅拌机机体1的右侧安装有电机3，电机3的左上方安装有传动箱310，传动箱310与搅拌机机体1固定连接，搅拌腔110的内部安装有搅拌轴320，搅拌轴320上安装有搅拌叶321，电机3与外部电源电性连接。

在本实施方式中，当接通外部电源后，电机3开始工作，电机3通过皮带带动传动箱310中转轴旋转，而转轴与搅拌轴320为一体，所以当转轴旋转时，搅拌轴320便会随之以一定的速度旋转，此时搅拌轴320上的多组搅拌叶321也会随之开始旋转，然后，将需要使用的物料与水一起倒入搅拌腔110中，随着搅拌叶321的持续转动，物料与水逐渐混匀，形成灰浆，在以上过程中，密封塞120处于关闭状态。

在本实施方式中，当灰浆搅拌好后，可以理解的是，通过抽动密封塞120，搅拌腔110底部的下料孔140得以打开，浆料在重力作用下从搅拌腔110中落入出料槽130，并在倾斜的出料槽130中向下滑落，最后在重力作用下从出料槽130的出口滑出；当搅拌腔110中的灰浆料快用完时，搅拌腔110的腔底呈倒锥状，所以剩余少量灰浆在重力的作用下，逐渐向下滑落，随后会从腔底的下料孔140中落入倾斜的出料槽130上，最后从出料口中流出，不会有较多的浆料残留在搅拌腔110底部，节约了资源，且这种方式不需要通过人为抬起搅拌机的方式使用剩下的浆料，简单便捷，省时省力，需要移动时，则可以通过支撑架2底部的移动轮220进行移动。

进一步的，搅拌腔110的底部设置有用于下料的下料孔140，下料孔140与出料槽130固定连接。

在本实施方式中，下料孔140与出料槽130固定连接，所以当密封塞120抽出时，搅拌腔110内的浆料可以从下料孔140流入出料槽130中。

进一步的，搅拌机机体1内壁上还设置有固定器322，搅拌轴320通过固定器322固定在搅拌机机体1的内壁上。

在本实施方式中，固定器322为固定搅拌轴320位置的密封块，固定器322的内部设置有轴承，搅拌轴320套和在轴承的内轴上，当搅拌机开始工作，搅拌轴320旋转时便有了受力支撑点，且轴承减小了搅拌轴320与搅拌机机体1间的摩擦，有利于搅拌工作的进行。

进一步的，电机3与传动箱310之间设置有传动皮带，二者通过传动皮带传动链接，传动箱310的内部设置有转轴和轴承，且转轴与搅拌轴320固定连接为一体。

在本实施方式中，电机3通过皮带带动传动箱310中的转轴旋转，而转轴与搅拌轴320为一体，所以当转轴旋转时，搅拌轴320便会随之以一定的速度旋转，这使得搅拌腔110中的物料可以被搅拌均匀。

进一步的，搅拌轴320上共设置有两组搅拌叶321，两组搅拌叶321呈对立位置安装在搅拌轴320上，且每组搅拌叶321均设置有多个。

在本实施方式中，两组搅拌叶321呈对立位置安装在搅拌轴320上，且每组搅拌叶321均设置有多个，更多的搅拌叶321使得搅拌机在工作时，搅拌叶321能够与物料有更多的接触面积，多个搅拌叶321的带动，使得物料可以被搅拌的更加均匀。

进一步的，搅拌腔110的上半部分呈圆柱形，下半部呈倒立放置的锥体状，且搅拌腔110底面与水平面的夹角为45度。

在本实施方式中，下半部呈倒立放置的锥体状，搅拌后的灰浆可以在重力的作用下，从腔底的下料孔140中随后落入倾斜的出料槽130上，随后从出料口中流出，这种方式简单便捷，省时省力，搅拌腔110底面与水平面的夹角为45度，浆料所受重力与水平平方向上的力比较均匀，使得浆料能够比较稳定的下滑。

进一步的，支撑架2上还设置有支撑板210，支撑板210分别位于支撑架2的顶端和下半部分。

在本实施方式中，电机3安装在支撑架2顶端的支撑板210上，且与支撑板210固定连接，支撑架2上的两个支撑板210可以放置工作使用的一些工具，节省了空间资源。

进一步的，密封塞120与搅拌机机体1间设置有滑轮，密封塞120通过滑轮与搅拌机机体1滑动连接。

在本实施方式中，密封塞120分为两部分，一为封闭下料孔140的密封块，一为用于密封塞120运动的滑动条，滑动条上设有与滑轮匹配的滑轨，密封塞120通过滑轮与搅拌机机体1滑动连接，便于下料孔140的打开与关闭，从而控制浆料的流动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灰浆搅拌机，其特征在于，包括搅拌机机体和支撑架，所述搅拌机机体的内部设置有搅拌腔，所述搅拌腔的底部呈倒立放置的锥体状，所述搅拌腔的底端安装有密封塞，所述密封塞的下方安装有出料槽，且所述出料槽呈向下的倾斜状，所述支撑架位于搅拌机机体的下方，且所述支撑架与所述搅拌机机体固定连接，所述支撑架的底端安装有移动轮，所述移动轮通过内部的轴承与支撑架转动连接，所述搅拌机机体的右侧安装有电机，所述电机的左上方安装有传动箱，所述传动箱与搅拌机机体固定连接，所述搅拌腔的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述电机与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种灰浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌腔的底部设置有用于下料的下料孔，所述下料孔与所述出料槽固定连接。

3.如权利要求1所述的一种灰浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌机机体内壁上还设置有固定器，所述搅拌轴通过固定器固定在所述搅拌机机体的内壁上。

4.如权利要求1所述的一种灰浆搅拌机，其特征在于，所述电机与所述传动箱之间设置有传动皮带，二者通过传动皮带传动链接，所述传动箱的内部设置有转轴和轴承，且所述转轴与搅拌轴固定连接为一体。

5.如权利要求3所述的一种灰浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴上共设置有两组搅拌叶，两组搅拌叶呈对立位置安装在搅拌轴上，且每组搅拌叶均设置有多个。

6.如权利要求1所述的一种灰浆搅拌机，其特征在于，所述搅拌腔的上半部分呈圆柱形，下半部呈倒立放置的锥体状，且搅拌腔底面与水平面的夹角为45度。

7.如权利要求1所述的一种灰浆搅拌机，其特征在于，所述支撑架上还设置有支撑板，所述支撑板分别位于支撑架的顶端和下半部分。

8.如权利要求1所述的一种灰浆搅拌机，其特征在于，所述密封塞与搅拌机机体间设置有滑轮，所述密封塞通过滑轮与搅拌机机体滑动连接。

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