CN215319584U - 一种水泥加工用搅拌给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥技术领域,具体为一种水泥加工用搅拌给料装置,包括基板、电控千斤顶、水泵、电机和控制器,所述基板底端固连有滑轮一和电控千斤顶,所述基板上端开设有凹槽,且凹槽内部设置有滑轮二,所述滑轮二固连在活动板,且活动板前端固连有把手,所述活动板上端放置有拎桶,所述基板上端固连有支撑杆一端,且支撑杆另一端固连在安装板底端,所述安装板上端设置有搅拌机。本实用新型水泥加工用搅拌给料装置设有搅拌装置,有利于自动充分搅拌水泥,并且顺利从两处排出水泥浆,既加快收集使用的速度,又防止水泥浆残留,通过收集输送功能,有利于将拎桶放置在出料口下方,便于运用拎桶收集水泥浆输送使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥技术领域,具体为一种水泥加工用搅拌给料装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在水泥使用过程中,通常和细骨料、石灰和水配制而成水泥混合砂浆,运用在建筑领域,所以水泥的使用离不开搅拌给料装置。
现有的水泥加工用搅拌给料装置搅拌不够充分,出料时间长,容易内部有残留,且出料收集不便,运输使用困难,因此亟需一种水泥加工用搅拌给料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥加工用搅拌给料装置,以解决上述背景技术搅拌不够充分,容易内部有残留和出料收集不便,运输使用困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥加工用搅拌给料装置,包括基板、电控千斤顶、水泵、电机和控制器,所述基板底端固连有滑轮一和电控千斤顶,所述基板上端开设有凹槽,且凹槽内部设置有滑轮二,所述滑轮二固连在活动板,且活动板前端固连有把手,所述活动板上端放置有拎桶,所述基板上端固连有支撑杆一端,且支撑杆另一端固连在安装板底端,所述安装板上端设置有搅拌机,且活动板底端穿过安装板设置有出料口,所述出料口内部设置有电磁阀,所述搅拌机右侧上方固连有进料通道,且进料通道上端固连有入料箱,所述入料箱上端铰接有箱盖,所述基板左侧上方连接有输水管一一端,且输水管一另一端连接有水泵一端,所述水泵另一端连接有输水管二一端,且输水管二另一端插设在水箱内,所述搅拌机上端固连有电机,且电机转轴连接有转杆一端,所述转杆另一端转动连接在挡板一上,且挡板一固连在搅拌机内部底端中部,所述转杆外表面固连有连杆一端,且连杆另一端固连在搅拌圈上,所述基板内部底端设置有挡板二。
优选的,所述滑轮一设置有四组,且四组滑轮一分别固连在基板底端四个直角拐上,所述电控千斤顶设置有四组,且四组电控千斤顶分别固连在滑轮一一侧。
优选的,所述凹槽开设有两组,且两组凹槽关于基板中轴线对称设置,所述滑轮二设置有四组,且四组滑轮二分别固连在活动板底端四个直角拐上,所述把手呈弧形设置。
优选的,所述出料口底端正对有拎桶上端,所述拎桶和出料口都设置有两组,且两组拎桶和出料口关于搅拌机中轴线对称设置,所述出料口呈圆锥形设置。
优选的,所述连杆设置有平行的两排,且每排连杆等距设置有五组,所述搅拌圈呈螺纹状设置。
优选的,所述挡板一呈半球状设置,所述挡板二呈盘状设置。
优选的,所述搅拌机前端中部固连有控制器,且控制器电性连接电控千斤顶、水泵和电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置设有搅拌装置,先通过箱盖打开入料箱,将水泥和骨料放入入料箱经过进料通道流入搅拌机内,然后通过控制器操控水泵工作,水泵通过输水管一和输水管二将水箱内水输送至搅拌机内,再然后通过控制器操控电机转动,电机通过转杆、连杆和搅拌圈充分搅拌,最后水泥搅拌完成后通过出料口、挡板一和挡板二顺利排出,这样设置有利于自动充分搅拌水泥,并且顺利从两处排出水泥浆,既加快收集使用的速度,又防止水泥浆残留。
2.该装置通过收集输送功能,先将两组拎桶放置在活动板上,然后手握把手推动活动板,活动板通过凹槽和滑轮二将拎桶运送到出料口下方,通过控制器操控电磁阀打开,拎桶收集从出料口流出的水泥浆,最后再次通过凹槽、滑轮二、活动板和把手将拎桶移出,手拿拎桶运送水泥使用,这样设置有利于将拎桶放置在出料口下方,便于运用拎桶收集水泥浆输送使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型的结构左视示意图;
图4为本实用新型的结构俯视示意图。
图中:1、基板;2、滑轮一;3、电控千斤顶;4、凹槽;5、滑轮二;6、活动板;7、把手;8、拎桶;9、支撑杆;10、安装板;11、搅拌机;12、出料口;13、电磁阀;14、进料通道;15、入料箱;16、箱盖;17、输水管一;18、水泵;19、输水管二;20、水箱;21、电机;22、转杆;23、挡板一;24、连杆;25、搅拌圈;26、挡板二;27、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥加工用搅拌给料装置,包括基板1、电控千斤顶3、水泵18、电机21和控制器27,基板1底端固连有滑轮一2和电控千斤顶3,滑轮一2设置有四组,且四组滑轮一2分别固连在基板1底端四个直角拐上,电控千斤顶3设置有四组,且四组电控千斤顶3分别固连在滑轮一2一侧,有利于移动运输,并且可以稳定放置,基板1上端开设有凹槽4,且凹槽4内部设置有滑轮二5,凹槽4开设有两组,且两组凹槽4关于基板1中轴线对称设置,滑轮二5设置有四组,且四组滑轮二5分别固连在活动板6底端四个直角拐上,把手7呈弧形设置,有利于移动拎桶8位置,便于拎桶8收集水泥浆,滑轮二5固连在活动板6,且活动板6前端固连有把手7,活动板6上端放置有拎桶8,基板1上端固连有支撑杆9一端,且支撑杆9另一端固连在安装板10底端,安装板10上端设置有搅拌机11,且搅拌机11底端穿过安装板10设置有出料口12,出料口12底端正对有拎桶8上端,拎桶8和出料口12都设置有两组,且两组拎桶8和出料口12关于搅拌机11中轴线对称设置,出料口12呈圆锥形设置,有利于将搅拌机11内水泥浆排出到拎桶8内,便于运输水泥浆使用,出料口12内部设置有电磁阀13,该电磁阀13的型号为3V210-08,搅拌机11右侧上方固连有进料通道14,且进料通道14上端固连有入料箱15,入料箱15上端铰接有箱盖16,基板1左侧上方连接有输水管一17一端,且输水管一17另一端连接有水泵18一端,该水泵18的型号可为PH-176EAH,水泵18另一端连接有输水管二19一端,且输水管二19另一端插设在水箱20内。
搅拌机11上端固连有电机21,且电机21转轴连接有转杆22一端,该电机21的型号为Y90S-2,转杆22另一端转动连接在挡板一23上,且挡板一23固连在搅拌机11内部底端中部,转杆22外表面固连有连杆24一端,且连杆24另一端固连在搅拌圈25上,连杆24设置有平行的两排,且每排连杆24等距设置有五组,搅拌圈25呈螺纹状设置,有利于充分搅拌水泥浆,便于发挥出水泥浆的作用,基板1内部底端设置有挡板二26,挡板一23呈半球状设置,挡板二26呈盘状设置,有利于水泥浆从搅拌机11内顺利滑出,防止内部残留,搅拌机11前端中部固连有控制器27,且控制器27电性连接电控千斤顶3、水泵18和电机21,该控制器27的型号为MAM-330,有利于控制各个装置,协同完成搅拌任务。
工作原理:根据附图1、附图2、附图3和附图4,当需要充分搅拌水泥成浆便于排出使用时,因为安装板10上端设置有搅拌机11,且活动板6底端穿过安装板10设置有出料口12,出料口12内部设置有电磁阀13,搅拌机11右侧上方固连有进料通道14,且进料通道14上端固连有入料箱15,入料箱15上端铰接有箱盖16,基板1左侧上方连接有输水管一17一端,且输水管一17另一端连接有水泵18一端,水泵18另一端连接有输水管二19一端,且输水管二19另一端插设在水箱20内,搅拌机11上端固连有电机21,且电机21转轴连接有转杆22一端,转杆22另一端转动连接在挡板一23上,且挡板一23固连在搅拌机11内部底端中部,转杆22外表面固连有连杆24一端,且连杆24另一端固连在搅拌圈25上,基板1内部底端设置有挡板二26,挡板一23呈半球状设置,挡板二26呈盘状设置,搅拌机11前端中部固连有控制器27,且控制器27电性连接电控千斤顶3、水泵18和电机21,所以先通过箱盖16打开入料箱15,将水泥和骨料放入入料箱15经过进料通道14流入搅拌机11内,然后通过控制器27操控水泵18工作,水泵18通过输水管一17和输水管二19将水箱20内水输送至搅拌机11内,再然后通过控制器27操控电机21转动,电机21通过转杆22、连杆24和搅拌圈25充分搅拌,最后水泥搅拌完成后通过出料口12、挡板一23和挡板二26顺利排出。
根据附图1、附图2、附图3和附图4,当需要收集水泥浆运输使用时,因为基板1底端固连有滑轮一2和电控千斤顶3,基板1上端开设有凹槽4,且凹槽4内部设置有滑轮二5,滑轮二5固连在活动板6,且活动板6前端固连有把手7,活动板6上端放置有拎桶8,基板1上端固连有支撑杆9一端,且支撑杆9另一端固连在安装板10底端,所以先将两组拎桶8放置在活动板6上,然后手握把手7推动活动板6,活动板6通过凹槽4和滑轮二5将拎桶8运送到出料口12下方,通过控制器27操控电磁阀13打开,拎桶8收集从出料口12流出的水泥浆,最后再次通过凹槽4、滑轮二5、活动板6和把手7将拎桶8移出,手拿拎桶8运送水泥使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种水泥加工用搅拌给料装置,包括基板(1)、电控千斤顶(3)、水泵(18)、电机(21)和控制器(27),其特征在于:所述基板(1)底端固连有滑轮一(2)和电控千斤顶(3),所述基板(1)上端开设有凹槽(4),且凹槽(4)内部设置有滑轮二(5),所述滑轮二(5)固连在活动板(6),且活动板(6)前端固连有把手(7),所述活动板(6)上端放置有拎桶(8),所述基板(1)上端固连有支撑杆(9)一端,且支撑杆(9)另一端固连在安装板(10)底端,所述安装板(10)上端设置有搅拌机(11),且搅拌机(11)底端穿过安装板(10)设置有出料口(12),所述出料口(12)内部设置有电磁阀(13),所述搅拌机(11)右侧上方固连有进料通道(14),且进料通道(14)上端固连有入料箱(15),所述入料箱(15)上端铰接有箱盖(16),所述基板(1)左侧上方连接有输水管一(17)一端,且输水管一(17)另一端连接有水泵(18)一端,所述水泵(18)另一端连接有输水管二(19)一端,且输水管二(19)另一端插设在水箱(20)内,所述搅拌机(11)上端固连有电机(21),且电机(21)转轴连接有转杆(22)一端,所述转杆(22)另一端转动连接在挡板一(23)上,且挡板一(23)固连在搅拌机(11)内部底端中部,所述转杆(22)外表面固连有连杆(24)一端,且连杆(24)另一端固连在搅拌圈(25)上,所述基板(1)内部底端设置有挡板二(26)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用搅拌给料装置,其特征在于:所述滑轮一(2)设置有四组,且四组滑轮一(2)分别固连在基板(1)底端四个直角拐上,所述电控千斤顶(3)设置有四组,且四组电控千斤顶(3)分别固连在滑轮一(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用搅拌给料装置,其特征在于:所述凹槽(4)开设有两组,且两组凹槽(4)关于基板(1)中轴线对称设置,所述滑轮二(5)设置有四组,且四组滑轮二(5)分别固连在活动板(6)底端四个直角拐上,所述把手(7)呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用搅拌给料装置,其特征在于:所述出料口(12)底端正对有拎桶(8)上端,所述拎桶(8)和出料口(12)都设置有两组,且两组拎桶(8)和出料口(12)关于搅拌机(11)中轴线对称设置,所述出料口(12)呈圆锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用搅拌给料装置,其特征在于:所述连杆(24)设置有平行的两排,且每排连杆(24)等距设置有五组,所述搅拌圈(25)呈螺纹状设置。
6.根据权利要求1所述的一种水泥加工用搅拌给料装置,其特征在于:所述挡板一(23)呈半球状设置,所述挡板二(26)呈盘状设置。
7.根据权利要求1所述的一种水泥加工用搅拌给料装置,其特征在于:所述搅拌机(11)前端中部固连有控制器(27),且控制器(27)电性连接电控千斤顶(3)、水泵(18)和电机(21)。
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