CN210065131U - 一种化妆品自动花样灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品自动花样灌装机，包括机座，所述机座的上端面设置有壳体，所述壳体的内开设有滑槽，所述滑槽内通过驱动机构连接有安装板，所述安装板滑动连接在滑槽内，所述安装板的右端设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装箱，所述灌装箱竖直穿插在安装板的右端内。本实用新型，现有的灌装机在使用的过程中，启动伺服电机，伺服电机通过输出端带动主动轮转动，进而通过皮带带动从动轮转动，进而带动转轴转动，进而带动连接轴和连接轴两端的刮板一起转动，进而对灌装箱的侧壁上残留的化妆品液体进行刮除，使得残留液沿着刮板上的导流槽向下流向出料口，避免了化妆品的残留液粘附在灌装箱的内壁上难以清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种化妆品自动花样灌装机。
背景技术
随着改革开放的进展和人民生活水平的提高，我国化妆品生产有了迅猛的发展，中高档化妆品的消费呈明显增长趋势，其中膏体类化妆品逐步朝着高效、低香、透明、典雅的方向发展，符合世界发展趋势。以往的化妆品均采用传统的灌装模式，其产品功效单一，外观简单。目前市场上推出了以透明胶体为内容的具有多彩图案膏体类产品，外观十分美观高雅，使化妆品又兼有了工艺品属性，因为深受人们喜爱。
化妆品自动花样灌装机是加工这类化妆品的机械，现有的化妆品自动花样灌装机在灌装化妆品的过程中，灌装箱的内壁上会残留很多化妆品液体，这些化妆品残留液体附着在箱体内壁上，人工很难的清理，并且造成了化妆品原料的浪费。
为此，我们提出一种化妆品自动花样灌装机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的化妆品自动花样灌装机在灌装化妆品的过程中，灌装箱的内壁上会残留很多化妆品液体，这些化妆品残留液体附着在箱体内壁上，人工很难的清理，并且造成了化妆品原料的浪费。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化妆品自动花样灌装机，包括机座，所述机座的上端面设置有壳体，所述壳体的内开设有滑槽，所述滑槽内通过驱动机构连接有安装板，所述安装板滑动连接在滑槽内，所述安装板的右端设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装箱，所述灌装箱竖直穿插在安装板的右端内，所述灌装箱的上端面左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的上端输出端固定连接有主动轮，所述灌装箱上端面的中心处竖直穿插有转轴，所述转轴的下端位于灌装箱内的部分设置有清洁机构，所述转轴的上端固定安装有从动轮，所述机座的上端面固定安装有放置台，所述放置台上转动连接有转动盘。
优选的，所述清洁机构包括连接轴，所述连接轴套设在转轴上，所述连接轴的左右两端均固定连接有刮板，每个所述刮板的表面均竖直开设有导流槽。
优选的，所述转轴上套设有搅拌叶，每个所述搅拌叶的固定连接在转轴上。
优选的，所述灌装箱的下端面竖直设置有注射管，所述灌装箱上端面的右侧设置有进料口。
优选的，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带，主动轮和从动轮上均设置有与皮带相匹配皮带槽。
优选的，驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接滑槽的底端面，所述伸缩气缸的输出端通过活塞杆固定连接在安装板的底端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、现有的灌装机在使用的过程中，启动伺服电机，伺服电机通过输出端带动主动轮转动，进而通过皮带带动从动轮转动，进而带动转轴转动，进而带动连接轴和连接轴两端的刮板一起转动，进而对灌装箱的侧壁上残留的化妆品液体进行刮除，使得残留液沿着刮板上的导流槽向下流向出料口，避免了化妆品的残留液粘附在灌装箱的内壁上难以清理，同时液避免了浪费；
2、转轴转动的过程中也会带动搅拌叶转动，对灌装箱内的化妆品液体进行搅拌，避免了化妆品固化，有利于化妆品灌装工作的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化妆品自动花样灌装机的正面结构示意图；
图2为图1中上半部分装置的部分放大结构示意图。
图中：1机座、2活塞杆、3安装板、4壳体、5灌装箱、6伺服电机、7主动轮、8皮带、9从动轮、10进料口、11转轴、12搅拌叶、13刮板、14导流槽、15连接轴、16注射管、17伸缩气缸、18放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种化妆品自动花样灌装机，包括机座1，机座1的上端面设置有壳体4，壳体4的内开设有滑槽，滑槽内通过驱动机构连接有安装板3，驱动机构包括伸缩气缸17，伸缩气缸17固定连接滑槽的底端面，伸缩气缸17的输出端通过活塞杆2固定连接在安装板3的底端面，安装板3滑动连接在滑槽内，安装板3的右端设置有灌装机构，灌装机构包括灌装箱5，灌装箱5的下端面竖直设置有注射管16，灌装箱5上端面的右侧设置有进料口10，灌装箱5竖直穿插在安装板3的右端内，灌装箱5的上端面左侧设置有伺服电机6。
伺服电机6的上端输出端固定连接有主动轮7，灌装箱5上端面的中心处竖直穿插有转轴11，转轴11的上端固定安装有从动轮9，主动轮7和从动轮9之间设置有皮带8，主动轮7和从动轮9上均设置有与皮带8相匹配皮带槽，转轴11的下端位于灌装箱5内的部分设置有清洁机构，清洁机构包括连接轴15，连接轴15套设在转轴11上，连接轴15的左右两端均固定连接有刮板13，每个刮板13的表面均竖直开设有导流槽。
机座1的上端面固定安装有放置台18，放置台18上转动连接有转动盘，转盘位于注射管16的正下方，转动盘便于放置化妆品，转轴11上套设有搅拌叶12，每个搅拌叶12的固定连接在转轴11上。
本实用新型中，使用者使用该装置时，现有的灌装机在使用的过程中，伸缩气缸17通过活塞杆2可以控制安装板3的升高和降低，安装板3向下移动进行灌装时，启动伺服电机6，伺服电机6通过输出端带动主动轮7转动，进而通过皮带8带动从动轮9转动，进而带动转轴11转动，进而带动连接轴15和连接轴15两端的刮板13一起转动，进而对灌装箱5的侧壁上残留的化妆品液体进行刮除，使得残留液沿着刮板13上的导流槽14向下流向出料口，进而通过注射管16对放置在放置台18上的化妆瓶进行灌装，避免了化妆品的残留液粘附在灌装箱5的内壁上难以清理，同时液避免了浪费，转轴11转动的过程中也会带动搅拌叶12转动，对灌装箱5内的化妆品液体进行搅拌，避免了化妆品固化，有利于化妆品灌装工作的顺利进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化妆品自动花样灌装机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的上端面设置有壳体(4)，所述壳体(4)的内开设有滑槽，所述滑槽内通过驱动机构连接有安装板(3)，所述安装板(3)滑动连接在滑槽内，所述安装板(3)的右端设置有灌装机构，所述灌装机构包括灌装箱(5)，所述灌装箱(5)竖直穿插在安装板(3)的右端内，所述灌装箱(5)的上端面左侧设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的上端输出端固定连接有主动轮(7)，所述灌装箱(5)上端面的中心处竖直穿插有转轴(11)，所述转轴(11)的下端位于灌装箱(5)内的部分设置有清洁机构，所述转轴(11)的上端固定安装有从动轮(9)，所述机座(1)的上端面固定安装有放置台(18)，所述放置台(18)上转动连接有转动盘。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品自动花样灌装机，其特征在于，所述清洁机构包括连接轴(15)，所述连接轴(15)套设在转轴(11)上，所述连接轴(15)的左右两端均固定连接有刮板(13)，每个所述刮板(13)的表面均竖直开设有导流槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品自动花样灌装机，其特征在于，所述转轴(11)上套设有搅拌叶(12)，每个所述搅拌叶(12)的固定连接在转轴(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品自动花样灌装机，其特征在于，所述灌装箱(5)的下端面竖直设置有注射管(16)，所述灌装箱(5)上端面的右侧设置有进料口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品自动花样灌装机，其特征在于，所述主动轮(7)和从动轮(9)之间设置有皮带(8)，主动轮(7)和从动轮(9)上均设置有与皮带(8)相匹配皮带槽。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品自动花样灌装机，其特征在于，驱动机构包括伸缩气缸(17)，所述伸缩气缸(17)固定连接滑槽的底端面，所述伸缩气缸(17)的输出端通过活塞杆(2)固定连接在安装板(3)的底端面。
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|---|---|---|---|---|
| CN114105070A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-01 | 台州新铭塑模有限公司 | 一种塑料化妆瓶的封装系统 |
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| CN114105070B (zh) * | 2021-12-02 | 2024-01-23 | 广东博誉包装材料有限公司 | 一种塑料化妆瓶的封装系统 |
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