CN220973051U - 一种燃气表皮膜硫化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气表皮膜硫化设备,包括箱体,所述箱体上设有进出口与启闭口,所述箱体一侧外壁上转动设有送料螺杆,所述送料螺杆外壁螺纹套设有送料块,所述送料块上固定设有送料架,所述送料架通过支撑机构与箱体连接,所述送料架上端面设有多个下模座,多个所述下模座上均准东设有启闭螺杆,所述启闭螺杆外壁螺纹套设有上模座,所述上模座通过第一限位机构与下模座连接,所述箱体背面通过活动液压缸设有移动架,所述移动架通过转动机构与升降螺杆连接。本实用新型通过设置启闭螺杆、主动齿轮与移动架等组件,实现了上模座与下模座的自动闭合操作,无需人工借助保证自动化程度以及便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动硫化设备技术领域,尤其涉及一种燃气表皮膜硫化设备。
背景技术
燃气表膜片在制作时需要一种硫化设备进行加工,通过硫化设备方便人们进行操作使用,随着科技的发展,一种硫化设备的功能也越来越多,且设备遍布各个领域,便于人们使用。
参考公开(公告)号:CN216182032U,本实用新型公开了一种燃气表膜片自动硫化设备,涉及自动硫化设备领域,包括工作台与吸气管,所述工作台的中部安装有传送机,且传送机的上方固定有下半压膜具,并且下半压膜具的右侧连接有调节螺杆,所述调节螺杆的上方连接有上半压膜具,且调节螺杆的外侧设置有链条。该装置中下半压膜具与上半压膜具的启闭需要手动调节,导致装置的自动化程度不高便利性较差的缺点,所以需要在此针对上述缺点进行改进,因此在此提出了一种燃气表皮膜硫化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种燃气表皮膜硫化设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种燃气表皮膜硫化设备,包括箱体,所述箱体上设有进出口与启闭口,所述箱体一侧外壁上转动设有送料螺杆,所述送料螺杆外壁螺纹套设有送料块,所述送料块上固定设有送料架,所述送料架通过支撑机构与箱体连接,所述送料架上端面设有多个下模座,多个所述下模座上均设有启闭螺杆,所述启闭螺杆外壁螺纹套设有上模座,所述上模座通过第一限位机构与下模座连接,所述箱体背面通过活动液压缸设有移动架,所述移动架通过转动机构与升降螺杆连接,所述箱体内通过升降板设有多个加热套筒,所述升降板上设有升降套筒,所述升降套筒通过第二限位机构与箱体连接,所述箱体上端面通过支撑架设有与升降套筒连接的升降螺杆,所述升降螺杆通过传动机构与移动架连接。
优选地,所述支撑机构包括与箱体外壁连接的横杆,所述横杆外壁滑动套设有滑块,所述滑块与送料架连接。
优选地,所述第一限位机构包括设置在下模座上的第一限位杆,所述第一限位杆滑动贯穿上模座。
优选地,所述转动机构包括设置在送料架底壁上且与启闭螺杆连接的主动齿轮,所述移动架上设有三个分支杆,三个所述分支杆外壁上均设有与主动齿轮啮合的第一齿条。
优选地,所述第二限位机构包括设置在升降套筒外壁上的限位块,所述升降板上设有第二限位杆,所述第二限位杆滑动贯穿箱体上内壁与限位块。
优选地,所述传动机构包括与移动架连接的传动架,所述传动架靠近支撑架的外壁上设有第二齿条,所述支撑架上设有与升降螺杆连接且与第二齿条啮合的传动齿轮。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置启闭螺杆、主动齿轮与移动架等组件,实现了上模座与下模座的自动闭合操作,无需人工借助保证自动化程度以及便利性。
2、通过设置传动架、升降螺杆与升降套筒等组件,在上模座与下模座合分模的时候能实现加热套筒的自动下降套入以及上升脱离操作,装置具备较高的联动性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃气表皮膜硫化设备的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为图1的背面结构示意图;
图4为图1的仰视结构示意图。
图中:1箱体、2进出口、3启闭口、4送料螺杆、5横杆、6送料块、7送料架、8移动架、9传动架、10升降螺杆、11支撑架、12传动齿轮、13升降套筒、14第二限位杆、15下模座、16上模座、17启闭螺杆、18第一限位杆、19衔接杆、20活动液压缸、21升降板、22加热套筒、23主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种燃气表皮膜硫化设备,包括箱体1,箱体1上设有进出口2与启闭口3,进出口2方便送料架7进出箱体1,启闭口3上设有启闭门在图中并未画出。
箱体1一侧外壁上转动设有送料螺杆4,箱体1壁内设有与送料螺杆4连接的动力装置,送料螺杆4外壁螺纹套设有送料块6,送料块6上固定设有送料架7,送料架7通过支撑机构与箱体1连接,送料架7上端面设有多个下模座15,多个下模座15上均设有启闭螺杆17,启闭螺杆17外壁螺纹套设有上模座16,上模座16通过第一限位机构与下模座15连接,箱体1背面通过活动液压缸20设有移动架8,移动架8呈山字状,移动架8通过转动机构与升降螺杆10连接,箱体1内通过升降板21设有多个加热套筒22,升降板21上设有升降套筒13,升降套筒13通过第二限位机构与箱体1连接,箱体1上端面通过支撑架11设有与升降套筒13连接的升降螺杆10,升降螺杆10通过传动机构与移动架8连接。
支撑机构包括与箱体1外壁连接的横杆5,横杆5外壁滑动套设有滑块,滑块与送料架7连接,借助该横杆5与滑块实现了送料架7横移送料时候的稳定性。
第一限位机构包括设置在下模座15上的第一限位杆18,第一限位杆18滑动贯穿上模座16,该第一限位杆18实现了上模座16升降时候的稳定,且启闭螺杆17与第一限位杆18端部共同转动设有衔接杆19。
转动机构包括设置在送料架7底壁上且与启闭螺杆17连接的主动齿轮23,移动架8上设有三个分支杆,三个分支杆外壁上均设有与主动齿轮23啮合的第一齿条,借助第一齿条能带动主动齿轮23转动,从而带动启闭螺杆17转动,从而实现上模座16的升降操作。
第二限位机构包括设置在升降套筒13外壁上的限位块,升降板21上设有第二限位杆14,第二限位杆14滑动贯穿箱体1上内壁与限位块,该第二限位杆14实现了升降板21与升降套筒13组件的限位,避免其跟随升降螺杆10一起转动。
传动机构包括与移动架8连接的传动架9,传动架9靠近支撑架11的外壁上设有第二齿条,支撑架11上设有与升降螺杆10连接且与第二齿条啮合的传动齿轮12,借助该第二齿条与传动齿轮12配合实现了升降螺杆10的转动。
本实用新型使用时,物料放置在下模座15上,随后启动与送料螺杆4连接的动力装置使其带动送料螺杆4转动,送料螺杆4转动的时候外壁的送料块6带动送料架7移动并通过进出口2进入至箱体1内部,此时启动活动液压缸20使其带动移动架8移动且使三个分支杆进入箱体1内部,此时第一齿条与主动齿轮23啮合带动启闭螺杆17转动,此时上模座16下降与下模座15靠近实现闭合,在该过程中,移动架8移动并带动传动架9移动,传动架9上的第二齿条与传动齿轮12啮合带动升降螺杆10转动,此时借助螺纹套设在其外壁的升降套筒13配合升降板21带动加热套筒22下降盖住下模座15与上模座16等,借助其加热进行硫化操作即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气表皮膜硫化设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设有进出口(2)与启闭口(3),所述箱体(1)一侧外壁上转动设有送料螺杆(4),所述送料螺杆(4)外壁螺纹套设有送料块(6),所述送料块(6)上固定设有送料架(7),所述送料架(7)通过支撑机构与箱体(1)连接,所述送料架(7)上端面设有多个下模座(15),多个所述下模座(15)上均设有启闭螺杆(17),所述启闭螺杆(17)外壁螺纹套设有上模座(16),所述上模座(16)通过第一限位机构与下模座(15)连接,所述箱体(1)背面通过活动液压缸(20)设有移动架(8),所述移动架(8)通过转动机构与升降螺杆(10)连接,所述箱体(1)内通过升降板(21)设有多个加热套筒(22),所述升降板(21)上设有升降套筒(13),所述升降套筒(13)通过第二限位机构与箱体(1)连接,所述箱体(1)上端面通过支撑架(11)设有与升降套筒(13)连接的升降螺杆(10),所述升降螺杆(10)通过传动机构与移动架(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表皮膜硫化设备,其特征在于,所述支撑机构包括与箱体(1)外壁连接的横杆(5),所述横杆(5)外壁滑动套设有滑块,所述滑块与送料架(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种燃气表皮膜硫化设备,其特征在于,所述第一限位机构包括设置在下模座(15)上的第一限位杆(18),所述第一限位杆(18)滑动贯穿上模座(16)。
4.根据权利要求3所述的一种燃气表皮膜硫化设备,其特征在于,所述转动机构包括设置在送料架(7)底壁上且与启闭螺杆(17)连接的主动齿轮(23),所述移动架(8)上设有三个分支杆,三个所述分支杆外壁上均设有与主动齿轮(23)啮合的第一齿条。
5.根据权利要求4所述的一种燃气表皮膜硫化设备,其特征在于,所述第二限位机构包括设置在升降套筒(13)外壁上的限位块,所述升降板(21)上设有第二限位杆(14),所述第二限位杆(14)滑动贯穿箱体(1)上内壁与限位块。
6.根据权利要求5所述的一种燃气表皮膜硫化设备,其特征在于,所述传动机构包括与移动架(8)连接的传动架(9),所述传动架(9)靠近支撑架(11)的外壁上设有第二齿条,所述支撑架(11)上设有与升降螺杆(10)连接且与第二齿条啮合的传动齿轮(12)。
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