CN217575826U - 冷敷贴用除菌装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷敷贴用除菌装袋机，涉及冷敷贴袋装技术领域。本实用新型包括传送带和固定柱，固定柱的上表面侧壁通过升降机构滑动连接有安装柱，安装柱的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，安装柱的内壁之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称设置的移动板，安装柱的下表面开设有槽道。本实用新型解决现有的装袋装置装袋时大多人工手动进行装袋处理，费时费力且工作效率较为低下，难以对其进行自动开口闭口装袋处理，大大降低了装置装袋效率的问题。

Description

冷敷贴用除菌装袋机

技术领域

本实用新型属于冷敷贴袋装技术领域，特别是涉及冷敷贴用除菌装袋机。

背景技术

冷敷贴是根据传统冷敷方式(如：冷水、冰水、酒精等)改良而成的膏药，背衬层：许空气流通的无纺布，让凝胶层能依附在上面，并且透气不透水，支持热量的散发，凝胶层：含水分子和药物的水溶性高分子框架结构，具有温敏渗透、膜控释作用和适度的粘性，防粘层：表面一层聚酯保护膜压纹薄膜层，使用前揭去，压纹面能使凝胶面形成花纹，既能保证贴敷部位皮肤呼吸代谢，且增大皮肤接触面，使贴敷更牢靠。

冷敷贴在生产完成后需要对其进行装袋处理，在装袋时大多人工手动进行装袋处理，费时费力且工作效率较为低下，难以对其进行自动开口闭口装袋处理，大大降低了装置的装袋效率，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出冷敷贴用除菌装袋机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冷敷贴用除菌装袋机，解决现有的装袋装置装袋时大多人工手动进行装袋处理，费时费力且工作效率较为低下，难以对其进行自动开口闭口装袋处理，大大降低了装置装袋效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为冷敷贴用除菌装袋机，包括传送带和固定柱，所述固定柱的上表面侧壁通过升降机构滑动连接有安装柱，安装柱的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，安装柱的内壁之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称设置的移动板，安装柱的下表面开设有槽道，移动板的一端伸出槽道，移动板的下表面通过卡接机构固定连接有移动块，移动块的下表面开设有凹槽，移动块的侧壁固定安装螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端伸入凹槽内并转动连接有夹板，通过设置的移动块、安装柱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、双向螺纹杆、移动板、移动块、夹板、螺杆和螺纹套筒可在装袋时将袋子的两端分别伸入移动块下表面凹槽内后，通过夹板对进行夹紧后，启动伺服电机带动两个移动板向两侧移动，对袋口进行自动打开处理，便于传送带上表面的冷敷贴自动进入袋内进行自动装袋处理，装袋完毕后，启动伺服电机反向转动带动两移动板向内移动，对袋口进行关闭处理，降低现有的装袋装置装袋时大多人工手动进行装袋处理，费时费力且工作效率较为低下，难以对其进行自动开口闭口装袋处理，大大降低了装置装袋效率的不便。

所述螺杆的侧壁固定安装有转环，通过设置的转环可便于转动螺杆。

所述安装柱的内壁之间固定连接有限位杆，移动板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的限位杆可在移动板移动时提升其限位效果。

所述卡接机构包括插杆、安装槽、卡块和压缩弹簧，所述移动块的上表面固定连接有插杆，插杆伸入移动块内并与其滑动连接，移动块的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接卡块，移动板的侧壁开设有卡孔，卡块贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，通过设置的插杆、安装槽、卡块和压缩弹簧可在移动块出现故障时便于对移动块进行快速拆卸检修更换处理。

所述夹板的侧壁固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升夹板的夹紧效果。

所述双向螺纹杆的中部外表面固定连接有限位块，通过设置的限位块可便于对移动板进行限位处理。

所述升降机构包括气缸和滑槽，所述气缸的输出端伸入固定柱固定连接有升降板，固定柱的侧壁开设有滑槽，升降板的一端伸出滑槽并固定连接有安装柱，通过设置的气缸和滑槽可便于对安装柱的高度进行实时调节。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的移动块、安装柱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、双向螺纹杆、移动板、移动块、夹板、螺杆和螺纹套筒可在装袋时将袋子的两端分别伸入移动块下表面凹槽内后，通过夹板对进行夹紧后，启动伺服电机带动两个移动板向两侧移动，对袋口进行自动打开处理，便于传送带上表面的冷敷贴自动进入袋内进行自动装袋处理，装袋完毕后，启动伺服电机反向转动带动两移动板向内移动，对袋口进行关闭处理，降低现有的装袋装置装袋时大多人工手动进行装袋处理，费时费力且工作效率较为低下，难以对其进行自动开口闭口装袋处理，大大降低了装置装袋效率的不便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中双向螺纹杆的结构示意图；

图3为本实用新型中插杆的结构示意图；

图4为本实用新型中卡块的结构示意图；

图5为图2中A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、传送带；2、气缸；3、固定柱；4、滑槽；5、安装柱；6、伺服电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、双向螺纹杆；10、移动板；11、限位杆；12、卡块；13、压缩弹簧；14、移动块；15、螺杆；16、转环；17、螺纹套筒；18、夹板；19、橡胶垫；20、限位块；21、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为冷敷贴用除菌装袋机，包括传送带1和固定柱3，固定柱3的上表面侧壁通过升降机构滑动连接有安装柱5，安装柱5的侧壁固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮7，安装柱5的内壁之间转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的外表面固定套装有从动齿轮8，主动齿轮7和从动齿轮8啮合连接，双向螺纹杆9的外表面螺纹连接有两个对称设置的移动板10，安装柱5的下表面开设有槽道，移动板10的一端伸出槽道，移动板10的下表面通过卡接机构固定连接有移动块14，移动块14的下表面开设有凹槽，移动块14的侧壁固定安装螺纹套筒17，螺纹套筒17内螺纹连接有螺杆15，螺杆15的一端伸入凹槽内并转动连接有夹板18，通过设置的移动块14、安装柱5、伺服电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、双向螺纹杆9、移动板10、移动块14、夹板18、螺杆15和螺纹套筒17可在装袋时将袋子的两端分别伸入移动块14下表面凹槽内后，通过夹板18对进行夹紧后，启动伺服电机6带动两个移动板10向两侧移动，对袋口进行自动打开处理，便于传送带1上表面的冷敷贴自动进入袋内进行自动装袋处理，装袋完毕后，启动伺服电机6反向转动带动两移动板10向内移动，对袋口进行关闭处理，降低现有的装袋装置装袋时大多人工手动进行装袋处理，费时费力且工作效率较为低下，难以对其进行自动开口闭口装袋处理，大大降低了装置装袋效率的不便，双向螺纹杆9的中部外表面固定连接有限位块20，通过设置的限位块20可便于对移动板10进行限位处理。

升降机构包括气缸2和滑槽4，气缸2的输出端伸入固定柱3固定连接有升降板，固定柱3的侧壁开设有滑槽4，升降板的一端伸出滑槽4并固定连接有安装柱5，通过设置的气缸2和滑槽4可便于对安装柱5的高度进行实时调节。

螺杆15的侧壁固定安装有转环16，通过设置的转环16可便于转动螺杆15，卡接机构包括插杆21、安装槽、卡块12和压缩弹簧13，移动块14的上表面固定连接有插杆21，插杆21伸入移动块14内并与其滑动连接，移动块14的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接卡块12，移动板10的侧壁开设有卡孔，卡块12贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧13，通过设置的插杆21、安装槽、卡块12和压缩弹簧13可在移动块14出现故障时便于对移动块14进行快速拆卸检修更换处理，夹板18的侧壁固定连接有橡胶垫19，通过设置的橡胶垫19可提升夹板18的夹紧效果。

安装柱5的内壁之间固定连接有限位杆11，移动板10贯穿限位杆11并与其滑动连接，通过设置的限位杆11可在移动板10移动时提升其限位效果。

如图1-图5所示，本实施例为冷敷贴用除菌装袋机的使用方法：使用时将启动气缸2将安装柱5调节至合适高度后，将袋子的两端分别伸入移动块14下表面凹槽内后，通过夹板18对进行夹紧后，启动伺服电机6带动两个移动板10向两侧移动，对袋口进行自动打开处理，便于传送带1上表面的冷敷贴自动进入袋内进行自动装袋处理，装袋完毕后，启动伺服电机6反向转动带动两移动板10向内移动，对袋口进行关闭处理，降低现有的装袋装置装袋时大多人工手动进行装袋处理，费时费力且工作效率较为低下，难以对其进行自动开口闭口装袋处理，大大降低了装置装袋效率的不便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.冷敷贴用除菌装袋机，包括传送带(1)和固定柱(3)，其特征在于：所述固定柱(3)的上表面侧壁通过升降机构滑动连接有安装柱(5)，安装柱(5)的侧壁固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮(7)，安装柱(5)的内壁之间转动连接有双向螺纹杆(9)，双向螺纹杆(9)的外表面固定套装有从动齿轮(8)，主动齿轮(7)和从动齿轮(8)啮合连接，双向螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有两个对称设置的移动板(10)，安装柱(5)的下表面开设有槽道，移动板(10)的一端伸出槽道，移动板(10)的下表面通过卡接机构固定连接有移动块(14)，移动块(14)的下表面开设有凹槽，移动块(14)的侧壁固定安装螺纹套筒(17)，螺纹套筒(17)内螺纹连接有螺杆(15)，螺杆(15)的一端伸入凹槽内并转动连接有夹板(18)。

2.根据权利要求1所述的冷敷贴用除菌装袋机，其特征在于，所述螺杆(15)的侧壁固定安装有转环(16)。

3.根据权利要求1所述的冷敷贴用除菌装袋机，其特征在于，所述安装柱(5)的内壁之间固定连接有限位杆(11)，移动板(10)贯穿限位杆(11)并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的冷敷贴用除菌装袋机，其特征在于，所述卡接机构包括插杆(21)、安装槽、卡块(12)和压缩弹簧(13)，所述移动块(14)的上表面固定连接有插杆(21)，插杆(21)伸入移动块(14)内并与其滑动连接，移动块(14)的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接卡块(12)，移动板(10)的侧壁开设有卡孔，卡块(12)贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的冷敷贴用除菌装袋机，其特征在于，所述夹板(18)的侧壁固定连接有橡胶垫(19)。

6.根据权利要求1所述的冷敷贴用除菌装袋机，其特征在于，所述双向螺纹杆(9)的中部外表面固定连接有限位块(20)。

7.根据权利要求1所述的冷敷贴用除菌装袋机，其特征在于，所述升降机构包括气缸(2)和滑槽(4)，所述气缸(2)的输出端伸入固定柱(3)固定连接有升降板，固定柱(3)的侧壁开设有滑槽(4)，升降板的一端伸出滑槽(4)并固定连接有安装柱(5)。

Images