CN216505907U - 一种隔音砂浆成品生产混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔音砂浆成品生产混料装置，涉及隔音砂浆生产技术领域，包括底座、横向设于底座上方的搅拌罐和设于搅拌罐顶部一侧的进料斗，搅拌罐的另一侧罐体为缩口状结构，且搅拌罐另一侧的出料口处铰接有封闭门；搅拌罐内部横向设有用于物料混合的搅拌机构；安装槽内部的前后端均铰接有电推缸，电推缸的伸缩端顶部与搅拌罐的底部铰接；本实用新型结构简单，通过搅拌机构与翻料板和提料槽的配合，便于将罐体内部的物料进行提升翻拌，便于加快对于隔音砂浆混合的速率，并有效提高物料之间混合均匀性，有效提高了对于隔音砂浆制备的操作效率。

Description

一种隔音砂浆成品生产混料装置

技术领域

本实用新型涉及隔音砂浆生产技术领域，尤其涉及一种隔音砂浆成品生产混料装置。

背景技术

现代建筑中隔声能力是经常被忽略的一个问题，由于空气声隔声遵循质量定律，即面密度越大的墙体或地板，其隔声量越高，为了在不增加墙体厚度的情况下，常采用隔音砂浆来提高墙体的隔音效果；在对于隔音砂浆进行制备时，常需要搅拌装置对制备隔音砂浆所需的物料进行搅拌混合；

但现有的搅拌装置在对于物料进行搅拌时，不便于对装置内部的物料进行翻拌提升式的搅拌操作，不便于使物料之间进行均匀的缓和，易影响隔音砂浆的成品质量；因此，需对上述问题进行改进处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种隔音砂浆成品生产混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隔音砂浆成品生产混料装置，包括底座、横向设于底座上方的搅拌罐和设于搅拌罐顶部一侧的进料斗，所述搅拌罐的一侧设有电机盒，所述电机盒内设有电机，所述搅拌罐的另一侧罐体为缩口状结构，且所述搅拌罐另一侧的出料口处铰接有封闭门；所述搅拌罐内部横向设有用于物料混合的搅拌机构；

所述搅拌罐底部一侧的前后端均竖向设有支撑腿，所述支撑腿的底端与支撑腿的顶部活动抵接；所述搅拌罐底部另一侧的前后端均设有连接座，所述底座顶面另一侧的前后端均配合连接座设有铰接座，所述连接座与铰接座活动铰接；所述底座顶面的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部的前后端均铰接有电推缸，所述电推缸的伸缩端顶部与搅拌罐的底部铰接。

优选地，所述搅拌机构包括转动设于搅拌罐一侧内壁上的转轴、固定套接在转轴上的套管和固定套接在转轴悬空端的螺旋叶片，所述套管顶部与底部的两侧和中部均竖向固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外端均固接有翻料板，所述翻料板的外端弯折为弧板状结构；所述转轴的一端活动贯穿进电机盒内与电机同轴固接。

优选地，所述翻料板的内弧面上开设有提料槽，所述提料槽的内端开设有若干漏料口；所述翻料板的前端面内侧均开设有若干贯穿口。

优选地，所述搅拌杆的两侧均倾斜固接有加固杆，所述加固杆的外端与翻料板固接；所述搅拌杆的下部之间固接横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过搅拌机构与翻料板和提料槽的配合，便于将罐体内部的物料进行提升翻拌，便于加快对于隔音砂浆混合的速率，有效提高物料之间混合均匀性，同时减少了工作人员的工作量，有效提高了对于隔音砂浆制备的操作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的主视结构剖视图；

图3为本实用新型提出的搅拌杆与翻料板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的翻料板一侧结构剖视图。

图中序号：1、底座；2、搅拌罐；3、进料斗；4、电机盒；5、支撑腿； 6、电推缸；7、铰接座；8、封闭门；9、电机；10、转轴；11、套管；12、搅拌杆；13、翻料板；14、螺旋叶片；15、提料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4，本实用新型中的一种隔音砂浆成品生产混料装置，包括底座1、横向设于底座1上方的搅拌罐2和设于搅拌罐2顶部一侧的进料斗3，搅拌罐2的一侧设有电机盒4，电机盒4内设有电机9，搅拌罐2的另一侧罐体为缩口状结构，且搅拌罐2另一侧的出料口处铰接有封闭门8；搅拌罐2内部横向设有用于物料混合的搅拌机构；搅拌罐2底部一侧的前后端均竖向设有支撑腿5，支撑腿5的底端与支撑腿5的顶部活动抵接；搅拌罐2底部另一侧的前后端均设有连接座，底座1顶面另一侧的前后端均配合连接座设有铰接座7，连接座与铰接座7活动铰接；底座1顶面的一侧开设有安装槽，安装槽内部的前后端均铰接有电推缸6，电推缸6的伸缩端顶部与搅拌罐2的底部铰接；通过搅拌机构与翻料板13和提料槽15的配合，便于将罐体内部的物料进行提升翻拌，便于加快对于隔音砂浆混合的速率，并有效提高物料之间混合均匀性，有效提高了对于隔音砂浆制备的操作效率。

在本实用新型中，搅拌机构包括转动设于搅拌罐2一侧内壁上的转轴10、固定套接在转轴10上的套管11和固定套接在转轴10悬空端的螺旋叶片14，套管11顶部与底部的两侧和中部均竖向固接有搅拌杆12，搅拌杆12的外端均固接有翻料板13，翻料板13的外端弯折为弧板状结构；转轴10的一端活动贯穿进电机盒4内与电机9同轴固接，便于对罐体内部的物料进行搅拌操作。

在本实用新型中，翻料板13的内弧面上开设有提料槽15，提料槽15的内端开设有若干漏料口；翻料板13的前端面内侧均开设有若干贯穿口，便于使物料在提升的过程中进行洒落，进一步提高物料之间混合的均匀性。

在本实用新型中，搅拌杆12的两侧均倾斜固接有加固杆，加固杆的外端与翻料板13固接，不仅提高搅拌杆12与翻料板13的连接强度，同时便于对物料起到搅拌的作用；搅拌杆12的下部之间固接横杆，提高搅拌杆12的稳定性和连接强度。

工作原理：在本实用新型使用时，首先将电机9和电推缸6分别通过导线与外部控制设备电性连接，然后将各种物料通过进料斗3放置进搅拌罐2 内部，然后通过控制电机9带动转轴10进行转动，通过转轴10的转动带动套管11上的搅拌杆12和螺旋叶片14对罐体内部的物料进行均匀搅拌，通过搅拌杆12的转动便于带动翻料板13进行转动，进而通过翻料板13与提料槽 15的配合，便于将罐体内部的物料进行提升翻拌，有效提高物料之间混合均匀性，有效提高了对于隔音砂浆制备的操作效率；在对于物料混合均匀后，打开封闭门8，然后通过控制电推缸6的伸缩便于对搅拌罐2的一端进行抬升，便于使搅拌后的物料从搅拌罐2内倾倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种隔音砂浆成品生产混料装置，包括底座(1)、横向设于底座(1)上方的搅拌罐(2)和设于搅拌罐(2)顶部一侧的进料斗(3)，其特征在于：所述搅拌罐(2)的一侧设有电机盒(4)，所述电机盒(4)内设有电机(9)，所述搅拌罐(2)的另一侧罐体为缩口状结构，且所述搅拌罐(2)另一侧的出料口处铰接有封闭门(8)；所述搅拌罐(2)内部横向设有用于物料混合的搅拌机构；

所述搅拌罐(2)底部一侧的前后端均竖向设有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底端与支撑腿(5)的顶部活动抵接；所述搅拌罐(2)底部另一侧的前后端均设有连接座，所述底座(1)顶面另一侧的前后端均配合连接座设有铰接座(7)，所述连接座与铰接座(7)活动铰接；所述底座(1)顶面的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部的前后端均铰接有电推缸(6)，所述电推缸(6)的伸缩端顶部与搅拌罐(2)的底部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种隔音砂浆成品生产混料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动设于搅拌罐(2)一侧内壁上的转轴(10)、固定套接在转轴(10)上的套管(11)和固定套接在转轴(10)悬空端的螺旋叶片(14)，所述套管(11)顶部与底部的两侧和中部均竖向固接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的外端均固接有翻料板(13)，所述翻料板(13)的外端弯折为弧板状结构；所述转轴(10)的一端活动贯穿进电机盒(4)内与电机(9)同轴固接。

3.根据权利要求2所述的一种隔音砂浆成品生产混料装置，其特征在于：所述翻料板(13)的内弧面上开设有提料槽(15)，所述提料槽(15)的内端开设有若干漏料口；所述翻料板(13)的前端面内侧均开设有若干贯穿口。

4.根据权利要求2所述的一种隔音砂浆成品生产混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)的两侧均倾斜固接有加固杆，所述加固杆的外端与翻料板(13)固接；所述搅拌杆(12)的下部之间固接横杆。

Images