CN219745882U - 一种铜带加工整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜带加工整平装置，涉及铜带加工技术领域。该铜带加工整平装置，包括放置底板，所述放置底板顶部固定连接有挤压板，所述放置底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部设有用于对铜带压平的整平件，所述支撑架内部顶端设置有用于整平件往复移动的驱动组件；所述支撑架两侧均设有支板，所述支板底部固定有下压板，所述支板顶部两侧均固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆顶部固定连接有固定板，所述固定板与支撑架固定连接，该铜带加工整平装置，使伺服电机的输出端带动丝杆进行转动，当丝杆转动时外侧通过螺母副连接的连接板进行往复移动，从而使挤压辊对铜带进行往复压平，从而提高铜带表面的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜带整平技术，具体为一种铜带加工整平装置，属于铜带加工技术领域。
背景技术
铜带广泛用于电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件中，而铜带的加工过程中，需要对已经铸造成型的半成品的铜带在裁切前后压平，使得铜带表面能够平整，无褶皱、凸起。
现公开了专利号为：CN208894891U的一种铜带生产加工用整平装置，属于铜加工设备技术领域。该整平装置包括一机架，以及在机架两侧可活动连接的上压辊和下压辊，所述上压辊两侧连接滑块，与机架的侧壁滑动连接，上部连接伸缩杆，伸缩杆通过一电机驱动转动的主动齿轮和从动齿轮的结构带动其伸缩，以使得与伸缩杆连接的上压辊能够上下移动。本实用新型能够对不同厚度的铜带进行压平，适用范围更为广泛。
上述方案存在诸多益处，但也存在以下缺陷：
挤压辊都是固定设置的，只能进行单次的整平，如果需要在此整平，则使将整体重新放入设备内部；
对于铜带在整平时，易出现晃动，导致整平时出现偏差，影响整平效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铜带加工整平装置，以解决现有技术中挤压辊都是固定设置的，只能进行单次的整平，如果需要在此整平，则使将整体重新放入设备内部；对于铜带在整平时，易出现晃动，导致整平时出现偏差，影响整平效果的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜带加工整平装置，包括放置底板，所述放置底板顶部固定连接有挤压板，所述放置底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部设有用于对铜带压平的整平件，所述支撑架内部顶端设置有用于整平件往复移动的驱动组件；
所述支撑架两侧均设有支板，所述支板底部固定有下压板，所述支板顶部两侧均固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆顶部固定连接有固定板，所述固定板与支撑架固定连接，其中一个所述支板顶部设有除尘组件。
优选的，所述驱动组件包括丝杆和限位杆，所述丝杆外侧通过螺母副连接有连接板，所述限位杆贯穿连接板并与连接板滑动连接，所述限位杆和丝杆外侧均转动连接有安装板，所述安装板与支撑架固定连接。
优选的，所述驱动组件还包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于支撑架底部，所述伺服电机的输出端与丝杆固定连接，所述连接板底部固定连接有两个第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆与整平件固定连接，可以通过丝杆，使丝杆带动连接板移动，进而使整平件进行往复移动，进行反复的挤压。
优选的，所述整平件包括两个侧板，两个所述侧板分别两个第一液压伸缩杆固定连接，两个所述侧板之间转动连接有多个挤压辊。
优选的，所述除尘组件包括连通框，所述连通框固定连接于支板顶部，所述连通框底部固定连通有多个出气管，可以对灰尘进行清理。
优选的，所述除尘组件还包括气泵，所述气泵固定连接由于支撑架顶部，所述气泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管与连通框固定连通。
优选的，所述连接管采用可伸缩性软管。
本实用新型提供了一种铜带加工整平装置，其具备的有益效果如下：
该铜带加工整平装置，通过启动支撑架两侧的第二液压伸缩杆，使第二液压伸缩杆推动支板下降，使支板底部固定连接的下压板将铜带两端进行下压固定，保证铜带在进行时可以保证稳定。
该铜带加工整平装置，使第一液压伸缩杆推动侧板，使侧板内部转动连接的多个挤压辊与铜带接触，通过第一液压伸缩杆的下降，可以针对不同的厚度的铜带进行调整，使其适用范围更广。
该铜带加工整平装置，使伺服电机的输出端带动丝杆进行转动，当丝杆转动时外侧通过螺母副连接的连接板进行往复移动，从而使挤压辊对铜带进行往复压平，从而提高铜带表面的平整性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一液压伸缩杆结构示意图；
图3为本实用新型驱动组件结构示意图；
图4为本实用新型整平件结构示意图。
图中：1、放置底板；2、支撑架；3、挤压板；4、整平件；401、侧板；402、挤压辊；5、连接板；6、第一液压伸缩杆；701、限位杆；702、丝杆；703、安装板；704、伺服电机；8、固定板；9、第二液压伸缩杆；10、支板；11、气泵；12、连通框；13、连接管；14、下压板。
实施方式
本实用新型实施例提供一种铜带加工整平装置。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括放置底板1，放置底板1顶部固定连接有挤压板3，放置底板1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内部设有用于对铜带压平的整平件4，支撑架2内部顶端设置有用于整平件4往复移动的驱动组件；
支撑架2两侧均设有支板10，支板10底部固定有下压板14，支板10顶部两侧均固定连接有第二液压伸缩杆9，第二液压伸缩杆9顶部固定连接有固定板8，固定板8与支撑架2固定连接，其中一个支板10顶部设有除尘组件。
具体的，当铜带穿过支撑架2，放置于挤压板3顶部时，此时通过启动支撑架2两侧的第二液压伸缩杆9，使第二液压伸缩杆9推动支板10下降，使支板10底部固定连接的下压板14将铜带两端进行下压固定，保证铜带在进行时可以保证稳定。
请再次参阅图2、图3和图4，驱动组件包括丝杆702和限位杆701，丝杆702外侧通过螺母副连接有连接板5，限位杆701贯穿连接板5并与连接板5滑动连接，限位杆701和丝杆702外侧均转动连接有安装板703，安装板703与支撑架2固定连接。
驱动组件还包括伺服电机704，伺服电机704固定连接于支撑架2底部，伺服电机704的输出端与丝杆702固定连接，连接板5底部固定连接有两个第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6与整平件4固定连接，可以通过丝杆702，使丝杆702带动连接板5移动，进而使整平件4进行往复移动，进行反复的挤压。
整平件4包括两个侧板401，两个侧板401分别两个第一液压伸缩杆6固定连接，两个侧板401之间转动连接有多个挤压辊402。
具体的，再通过启动连接板5底部的第一液压伸缩杆6，使第一液压伸缩杆6推动侧板401，使侧板401内部转动连接的多个挤压辊402与铜带接触，通过第一液压伸缩杆6的下降，可以针对不同的厚度的铜带进行调整，使其适用范围更广。
通过启动伺服电机704，使伺服电机704的输出端带动丝杆702进行转动，当丝杆702转动时外侧通过螺母副连接的连接板5进行往复移动，从而使挤压辊402对铜带进行往复压平，从而提高铜带表面的平整性。
请再次参阅图1和图2，除尘组件包括连通框12，连通框12固定连接于支板10顶部，连通框12底部固定连通有多个出气管，可以对灰尘进行清理。
具体的，并且在其中一个支板10顶部设有连通框12，通过启动气泵11，使气泵11产生气体，经过连接管13再由连通框12底部的出气管喷出，将铜带表面的灰尘进行吹飞，避免后期加工铜带表面的出现污染。
工作原理：当铜带穿过支撑架2，放置于挤压板3顶部时，此时通过启动支撑架2两侧的第二液压伸缩杆9，使第二液压伸缩杆9推动支板10下降，使支板10底部固定连接的下压板14将铜带两端进行下压固定，再通过启动连接板5底部的第一液压伸缩杆6，使第一液压伸缩杆6推动侧板401，使侧板401内部转动连接的多个挤压辊402与铜带接触；
通过启动伺服电机704，使伺服电机704的输出端带动丝杆702进行转动，当丝杆702转动时外侧通过螺母副连接的连接板5进行往复移动，从而使挤压辊402对铜带进行往复压平；
并且在其中一个支板10顶部设有连通框12，通过启动气泵11，使气泵11产生气体，经过连接管13再由连通框12底部的出气管喷出，将铜带表面的灰尘进行吹飞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铜带加工整平装置，包括放置底板（1），其特征在于：所述放置底板（1）顶部固定连接有挤压板（3），所述放置底板（1）顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）内部设有用于对铜带压平的整平件（4），所述支撑架（2）内部顶端设置有用于整平件（4）往复移动的驱动组件；
所述支撑架（2）两侧均设有支板（10），所述支板（10）底部固定有下压板（14），所述支板（10）顶部两侧均固定连接有第二液压伸缩杆（9），所述第二液压伸缩杆（9）顶部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）与支撑架（2）固定连接，其中一个所述支板（10）顶部设有除尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种铜带加工整平装置，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆（702）和限位杆（701），所述丝杆（702）外侧通过螺母副连接有连接板（5），所述限位杆（701）贯穿连接板（5）并与连接板（5）滑动连接，所述限位杆（701）和丝杆（702）外侧均转动连接有安装板（703），所述安装板（703）与支撑架（2）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜带加工整平装置，其特征在于：所述驱动组件还包括伺服电机（704），所述伺服电机（704）固定连接于支撑架（2）底部，所述伺服电机（704）的输出端与丝杆（702）固定连接，所述连接板（5）底部固定连接有两个第一液压伸缩杆（6），所述第一液压伸缩杆（6）与整平件（4）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜带加工整平装置，其特征在于：所述整平件（4）包括两个侧板（401），两个所述侧板（401）分别两个第一液压伸缩杆（6）固定连接，两个所述侧板（401）之间转动连接有多个挤压辊（402）。
5.根据权利要求1所述的一种铜带加工整平装置，其特征在于：所述除尘组件包括连通框（12），所述连通框（12）固定连接于支板（10）顶部，所述连通框（12）底部固定连通有多个出气管。
6.根据权利要求5所述的一种铜带加工整平装置，其特征在于：所述除尘组件还包括气泵（11），所述气泵（11）固定连接由于支撑架（2）顶部，所述气泵（11）的输出端固定连通有连接管（13），所述连接管（13）与连通框（12）固定连通。
7.根据权利要求6所述的一种铜带加工整平装置，其特征在于：所述连接管（13）采用可伸缩性软管。
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