CN111743381B - 运行控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种运行控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质，其中，运行控制方法包括：识别烹饪锅具的指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。通过本发明的技术方案，不需要再分别针对不同的容量与型号制备多个烹饪锅具进行重复测试，从而能够缩短产品开发周期，并且通过自动识别烹饪锅具的指定属性参数，以自动匹配对应的目标烹饪参数，并根据该目标烹饪参数运行，提升了烹饪器具对不同属性参数制备的烹饪锅具的兼容性。

Description

运行控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及烹饪技术领域，具体而言，涉及一种运行控制方法、一种运行控制装置、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术

对于炖锅、饭煲与压力锅等烹饪器具，在结构上的相同之处为分别具有壳体与用于盛放食物的烹饪锅具，而对于烹饪锅具而言，由于烹饪器具还不具有识别烹饪锅具的材质和/或容量的功能，因此在开发过程中针对不同容量与型号的机型需要对多个烹饪锅具重复进行性能测试，以分别确定烹饪锅具的性能参数，包括控制温度与加热曲线等，导致存在以下缺陷：

(1)开发过程耗时过长，无法快速反应市场需求；

(2)针对不同材质和/或容量的烹饪锅具对应的电路板需要分别进行编码，在后期维修过程中存在弄混电路板的潜在风险；

(3)现有的烹饪器具由于未对烹饪锅具的材质和/或容量进行区分，导致烹饪器具的兼容性较差，在对于不同的烹饪锅具材质和/或不同的烹饪锅具容量采用相同的烹饪参数执行烹饪操作时，容易导致烹饪效果不佳。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种运行控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种运行控制装置。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪器具。

本发明的另一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提供了一种运行控制方法，包括：识别烹饪锅具的指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该技术方案中，通过实现对烹饪锅具的指定属性参数的识别，以在识别出烹饪锅具的指定属性参数后，根据该指定属性参数与预存的目标烹饪参数之间的对应关系，确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制设置有该烹饪锅具的烹饪器具运行。

一方面，在产品开发阶段，通过自动识别出用于盛放食物的烹饪锅具的指定属性参数，以基于该指定属性参数制定对应的烹饪参数，不需要再分别针对不同的容量与型号制备多个烹饪锅具进行重复测试，从而能够缩短产品开发周期。

另一方面，在产品使用阶段，通过自动识别烹饪锅具的指定属性参数，以自动匹配对应的目标烹饪参数，并根据该目标烹饪参数运行，提升了烹饪器具对不同属性参数制备的烹饪锅具的兼容性。

再一方面，在产品维修阶段，由于烹饪器具对不同类型的烹饪锅具具有了兼容性，对于不同型号的烹饪器具可以采用相同的控制电路板，因此能够降低维修时控制电路板被弄混的风险，并且有利于降低维修难度。

其中，烹饪锅具的指定属性参数包括但不限于烹饪锅具的材质，烹饪锅具的壁厚、烹饪锅具的容量、烹饪锅具的重量等。

目标烹饪参数包括加热功率曲线、加热时长与目标加热温度等。

另外，本领域的技术人员能够理解的是，对于炖锅、饭煲与压力锅等烹饪器具，在结构上主要包括壳体与烹饪锅体，通过在壳体上设置控制面板以进行烹饪控制，用于盛放食物的烹饪锅体可以放置于壳体内，也可以根据使用需求具有其它的装配关系。

在上述技术方案中，优选地，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体包括：在对烹饪锅具执行加热操作的过程中，实时获取烹饪锅具的温度信号，并根据温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线；检测预存的材质烹饪曲线库中是否具有与温度变化曲线匹配的预设材质烹饪曲线；在检测到具有预设材质烹饪曲线的情况下，将预设材质烹饪曲线对应的材质确定为烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该技术方案中，作为烹饪锅具材质的一种自动识别方式，可以在前期研发过程中，对于不同材质的烹饪锅具的加热属性进行研究，以分别得到不同的预设材质烹饪曲线，多个预设材质烹饪曲线构造出材质烹饪曲线库，在实际应用过程中，对烹饪锅具进行加热并获取烹饪锅具的温度信号，以在加热过程中根据温度信号的变化得到温度变化曲线，并将得到的温度变化曲线与材质烹饪曲线库中的多个预设材质烹饪曲线进行匹配，在确定具有匹配的预设材质烹饪曲线，则该预设材质烹饪曲线的材质属性即为当前使用的烹饪锅具的材质信息，将材质信息作为指定属性参数中的一类信息，从而能够进一步基于材质信息确定匹配的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行，一方面，有利于保证烹饪质量，另一方面，基于加热过程中的温度变化来确定烹饪锅具的材质信息，实现过程简单并且实现成本低。

另外，在检测到不具有匹配的预设材质烹饪曲线的情况下，可直接报错，提示出现异常。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还设置有温度传感器，温度传感器用于采集温度信号，实时获取烹饪锅具的温度信号，并根据温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线，具体包括：根据预设的检测频率实时检测温度传感器的阻值变化；采用模数转换将阻值变化转换为对应的温度变化；在到温度值上升至预设温度阈值的情况下，确定温度温度变化由上升阶段进入波动阶段；在检测到波动阶段至少包括两个温度信号的波动周期的情况下，结束对温度传感器的检测过程，并根据获取到的温度变化生成对应的温度变化曲线。

在该技术方案中，温度变化的检测通过温度传感器实现，温度传感器可以为热电阻式温度传感器或热电偶式温度传感器，对于热电阻式温度传感器，基于温度系数的不同又可分为正温度系数传感器与负温度系数传感器，正温度系数传感器的阻值随着温度的升高而增加，负温度系数传感器的阻值随着温度的降低而升高，因此对于温度传感器检测到的阻值变化，根据对应的温度系数进行模数转换，以将阻值变化转换为温度变化(具体以电压的形式表现)，进而通过对温度变化的捕捉在分别得到上升阶段的曲线与波动阶段的曲线后，形成一条连续的温度变化曲线，以将该温度变化曲线与预存的材质烹饪曲线库中的曲线执行匹配操作，达到识别烹饪锅具材质的目的，通过温度传感器的设置，实现了自动获取烹饪锅具的温度变化曲线的功能。

在上述任一技术方案中，优选地，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体包括：检测烹饪锅具所含有的化学元素；根据化学元素确定烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该技术方案中，作为烹饪锅具材质的另一种自动识别方式，还可以通过对烹饪锅具中所含的化学元素的检测，确定烹饪锅具的材质信息，通过该识别方式得到的材质信息作为指定属性参数，可靠性更高。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还设置有探测传感器，检测烹饪锅具所含有的化学元素，具体包括：控制探测传感器向烹饪锅具发射探测射线；根据接收探测射线的反射射线生成对应波长的射线吸收光谱；确定射线吸收光谱对应的化学元素的类型与含量。

在该技术方案中，为了实现对烹饪锅具中所含有的化学元素的检测，可以在烹饪器具上与烹饪锅具对应的区域设置探测传感器，通过探测传感器向烹饪锅具发送探测射线，由于不同的化学元素能够吸收不同波长的探测射线，因此通过对接收到的探测射线的反射射线进行分析，以得到对应波长的射线吸收光谱，从而能够通过该射线吸收光谱确定对应的化学元素以及化学元素的类型与含量，以进一步基于类型与含量确定对应的材质信息，相对于通过获取温度变化曲线的确定材质信息的方式，采用探测照射的方式确定材质信息，识别所需的时长更短。

具体地，探测传感器可以为红外线传感器、微波传感器、紫外线传感器与X射线传感器等，以红外线传感器为例，烹饪器具的处理器能够根据红外线传感器反馈的红外吸收光谱的图像进行检测，以解析出对应的化学元素，比如铁Fe、铝Al、铜Cu、镁Mg、硅Si等元素的密度与含量，以及二氧化硅、硅酸盐等氧化物的含量，进一步地，将上述元素的含量与现有的烹饪锅具材质化学元素和氧化物含量进行比较，以具体确定出烹饪锅具的材质。

在上述任一技术方案中，优选地，在根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行前，还包括：检测烹饪锅具的壁厚，以将壁厚确定指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，具体包括：根据材质信息确定至少一组待选烹饪参数；根据壁厚与至少一组待选烹饪参数对应的预存壁厚的匹配结果，确定至少一组待选烹饪参数中与壁厚对应的目标烹饪参数。

在该技术方案中，指定属性参数还可以包括烹饪锅具的壁厚，在将材质信息作为烹饪锅具的指定属性参数之后，对于材质相同但厚度不同的烹饪锅具，对应的烹饪参数也具有差别，因此在确定了烹饪锅具的材质信息之后，还可以进一步确定烹饪锅具的壁厚，通过结合材质信息与烹饪锅具壁厚确定对应的目标烹饪参数，有利于进一步提升烹饪控制的精确度，达到提升烹饪效果的目的。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：根据材质信息、壁厚与多个预设容量划分多个重量阈值区间；烹饪器具还设置有重量传感器，重量传感器用于检测烹饪锅具的重量，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体还包括：采集重量传感器检测到的重量值；确定重量值所属的重量阈值区间；确定重量阈值区间对应的预设容量，以将预设容量确定为烹饪锅具的容量信息，并向容量信息确定为指定属性参数。

在该技术方案中，还可以通过设置重量传感器来确定烹饪锅具的容量信息，以将容量信息作为指定属性参数中的一项，具体通过在识别出烹饪锅具的材质信息与壁厚的基础上，结合多个标准的预设容量(比如1L、2L、4L等)，划分出多个重量阈值区间，每个重量阈值区间对应一个预设容量，进一步通过重量传感器来采集烹饪锅具的重量值，然后检测该重量值落在哪个重量阈值区间，则可确定该烹饪锅具的容量信息，通过该识别方式对容量信息进行识别，一方面，能够基于识别出的材质信息以及壁厚实现，从而在确定对应的目标烹饪参数时，针对性更强并且精确度更高，另一方面，该识别方式只需要设置重量传感器，识别方式简单，识别成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，根据烹饪锅具的指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行，具体包括：根据材质信息、容量信息以及壁厚确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该技术方案中，指定属性参数可以包括材质信息、容量信息以及壁厚，其中，在确定目标烹饪参数时，可以只根据上述三种属性参数中的1种或2种来确定对应的目标烹饪参数，也可以根据上述三种属性参数来确定对应的目标烹饪参数，在根据上述三种属性参数确定对应的目标参数时，可以通过对材质信息的确定，确定对应的第一组烹饪参数，进一步地，通过对壁厚的确定，确定第一组烹饪参数中的多组从属烹饪参数，以缩小旋转范围，再进一步地，通过对容量信息的确定，确定多组从属烹饪参数中匹配的一组烹饪参数作为目标烹饪参数，以得到精确度最高的目标烹饪参数。

在上述任一技术方案中，优选地，在识别烹饪锅具的指定属性参数后，还包括：将指定属性参数显示在烹饪器具的显示屏上。

在该技术方案中，通过实现指定属性参数的显示功能，一方面，能够使指定属性参数的识别操作更加直观，另一方面，也便于用户根据准备的烹饪食材选择合适的烹饪烹饪锅具，以得到较优的烹饪效果。

根据本发明的第二方面的技术方案，提供了一种运行控制装置，包括：存储器和处理器；存储器，用于存储存储器用于存储程序代码；处理器，用于调用程序代码执行：识别烹饪锅具的指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该技术方案中，通过实现对烹饪锅具的指定属性参数的识别，以在识别出烹饪锅具的指定属性参数后，根据该指定属性参数与预存的目标烹饪参数之间的对应关系，确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制设置有该烹饪锅具的烹饪器具运行。

一方面，在产品开发阶段，通过自动识别出烹饪锅具的指定属性参数，以基于该指定属性参数制定对应的烹饪参数，不需要再分别针对不同的容量与型号制备多个烹饪锅具进行重复测试，从而能够缩短产品开发周期。

另一方面，在产品使用阶段，通过自动识别烹饪锅具的指定属性参数，以自动匹配对应的目标烹饪参数，并根据该目标烹饪参数运行，提升了烹饪器具对不同属性参数制备的烹饪锅具的兼容性。

再一方面，在产品维修阶段，由于烹饪器具对不同类型的烹饪锅具具有了兼容性，对于不同型号的烹饪器具可以采用相同的控制电路板，因此能够降低维修时控制电路板被弄混的风险，并且有利于降低维修难度。

其中，烹饪锅具的指定属性参数包括但不限于烹饪锅具的材质，烹饪锅具的壁厚、烹饪锅具的容量、烹饪锅具的重量等。

目标烹饪参数包括加热功率曲线、加热时长与目标加热温度等。

在上述技术方案中，优选地，处理器，具体用于：在对烹饪锅具执行加热操作的过程中，实时获取烹饪锅具的温度信号，并根据温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线；检测预存的材质烹饪曲线库中是否具有与温度变化曲线匹配的预设材质烹饪曲线；在检测到具有预设材质烹饪曲线的情况下，将预设材质烹饪曲线对应的材质确定为烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该技术方案中，作为烹饪锅具材质的一种自动识别方式，可以在前期研发过程中，对于不同材质的烹饪锅具的加热属性进行研究，以分别得到不同的预设材质烹饪曲线，多个预设材质烹饪曲线构造出材质烹饪曲线库，在实际应用过程中，对烹饪锅具进行加热并获取烹饪锅具的温度信号，以在加热过程中根据温度信号的变化得到温度变化曲线，并将得到的温度变化曲线与材质烹饪曲线库中的多个预设材质烹饪曲线进行匹配，在确定具有匹配的预设材质烹饪曲线，则该预设材质烹饪曲线的材质属性即为当前使用的烹饪锅具的材质信息，将材质信息作为指定属性参数中的一类信息，从而能够进一步基于材质信息确定匹配的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行，一方面，有利于保证烹饪质量，另一方面，基于加热过程中的温度变化来确定烹饪锅具的材质信息，实现过程简单并且实现成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，处理器，具体用于：根据预设的检测频率实时检测温度传感器的阻值变化；采用模数转换将阻值变化转换为对应的温度变化；在到温度值上升至预设温度阈值的情况下，确定温度变化由上升阶段进入波动阶段；在检测到波动阶段至少包括两个温度信号的波动周期的情况下，结束对温度传感器的检测过程，并根据获取到的温度变化生成对应的温度变化曲线。

在该技术方案中，温度变化的检测通过温度传感器实现，温度传感器可以为热电阻式温度传感器或热电偶式温度传感器，对于热电阻式温度传感器，基于温度系数的不同又可分为正温度系数传感器与负温度系数传感器，正温度系数传感器的阻值随着温度的升高而增加，负温度系数传感器的阻值随着温度的降低而升高，因此对于温度传感器检测到的阻值变化，根据对应的温度系数进行模数转换，以将阻值变化转换为温度变化(具体以电压的形式表现)，进而通过对温度变化的捕捉在分别得到上升阶段的曲线与波动阶段的曲线后，形成一条连续的温度变化曲线，以将该温度变化曲线与预存的材质烹饪曲线库中的曲线执行匹配操作，达到识别烹饪锅具材质的目的，通过温度传感器的设置，实现了自动获取烹饪锅具的温度变化曲线的功能。

在上述任一技术方案中，优选地，处理器，具体用于：检测烹饪锅具所含有的化学元素；根据化学元素确定烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该技术方案中，作为烹饪锅具材质的另一种自动识别方式，还可以通过对烹饪锅具中所含的化学元素的检测，确定烹饪锅具的材质信息，通过该识别方式得到的材质信息作为指定属性参数，可靠性更高。

在上述任一技术方案中，优选地，处理器，具体用于：控制探测传感器向烹饪锅具发射探测射线；根据接收探测射线的反射射线生成对应波长的射线吸收光谱；确定射线吸收光谱对应的化学元素的类型与含量。

在该技术方案中，为了实现对烹饪锅具中所含有的化学元素的检测，可以在烹饪器具上与烹饪锅具对应的区域设置探测传感器，通过探测传感器向烹饪锅具发送探测射线，由于不同的化学元素能够吸收不同波长的探测射线，因此通过对接收到的探测射线的反射射线进行分析，以得到对应波长的射线吸收光谱，从而能够通过该射线吸收光谱确定对应的化学元素以及化学元素的类型与含量，以进一步基于类型与含量确定对应的材质信息，相对于通过获取温度变化曲线的确定材质信息的方式，采用探测照射的方式确定材质信息，识别所需的时长更短。

具体地，探测传感器可以为红外线传感器、微波传感器、紫外线传感器与X射线传感器等，以红外线传感器为例，烹饪器具的处理器能够根据红外线传感器反馈的红外吸收光谱的图像进行检测，以解析出对应的化学元素，比如铁Fe、铝Al、铜Cu、镁Mg、硅Si等元素的密度与含量，以及二氧化硅、硅酸盐等氧化物的含量，进一步地，将上述元素的含量与现有的烹饪锅具材质化学元素和氧化物含量进行比较，以具体确定出烹饪锅具的材质。

在上述任一技术方案中，优选地，处理器，具体用于：检测烹饪锅具的壁厚，以将壁厚确定指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，具体包括：根据材质信息确定至少一组待选烹饪参数；根据壁厚与至少一组待选烹饪参数对应的预存壁厚的匹配结果，确定至少一组待选烹饪参数中与壁厚对应的目标烹饪参数。

在该技术方案中，指定属性参数还可以包括烹饪锅具的壁厚，在将材质信息作为烹饪锅具的指定属性参数之后，对于材质相同但厚度不同的烹饪锅具，对应的烹饪参数也具有差别，因此在确定了烹饪锅具的材质信息之后，还可以进一步确定烹饪锅具的壁厚，通过结合材质信息与烹饪锅具壁厚确定对应的目标烹饪参数，有利于进一步提升烹饪控制的精确度，达到提升烹饪效果的目的。

在上述任一技术方案中，优选地，处理器，具体用于：根据材质信息、壁厚与多个预设容量划分多个重量阈值区间；烹饪器具还设置有重量传感器，重量传感器用于检测烹饪锅具的重量，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体还包括：采集重量传感器检测到的重量值；确定重量值所属的重量阈值区间；确定重量阈值区间对应的预设容量，以将预设容量确定为烹饪锅具的容量信息，并向容量信息确定为指定属性参数。

在该技术方案中，还可以通过设置重量传感器来确定烹饪锅具的容量信息，以将容量信息作为指定属性参数中的一项，具体通过在识别出烹饪锅具的材质信息与壁厚的基础上，结合多个标准的预设容量(比如1L、2L、4L等)，划分出多个重量阈值区间，每个重量阈值区间对应一个预设容量，进一步通过重量传感器来采集烹饪锅具的重量值，然后检测该重量值落在哪个重量阈值区间，则可确定该烹饪锅具的容量信息，通过该识别方式对容量信息进行识别，一方面，能够基于识别出的材质信息以及壁厚实现，从而在确定对应的目标烹饪参数时，针对性更强并且精确度更高，另一方面，该识别方式只需要设置重量传感器，识别方式简单，识别成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，处理器，具体用于：根据材质信息、容量信息以及壁厚确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该技术方案中，指定属性参数可以包括材质信息、容量信息以及壁厚，其中，在确定目标烹饪参数时，可以只根据上述三种属性参数中的1中或2种来确定对应的目标烹饪参数，也可以根据上述三种属性参数来确定对应的目标烹饪参数，在根据上述三种属性参数确定对应的目标参数时，可以通过对材质信息的确定，确定对应的第一组烹饪参数，进一步地，通过对壁厚的确定，确定第一组烹饪参数中的多组从属烹饪参数，以缩小旋转范围，再进一步地，通过对容量信息的确定，确定多组从属烹饪参数中匹配的一组烹饪参数作为目标烹饪参数，以得到精确度最高的目标烹饪参数。

在上述任一技术方案中，优选地，处理器，具体用于：将指定属性参数显示在烹饪器具的显示屏上。

在该技术方案中，通过实现指定属性参数的显示功能，一方面，能够使指定属性参数的识别操作更加直观，另一方面，也便于用户根据准备的烹饪食材选择合适的烹饪烹饪锅具，以得到较优的烹饪效果。

根据本发明的第三方面的技术方案，提供了一种烹饪器具，包括：上述任一项技术方案限定的运行控制装置。

根据本发明的第四方面的技术方案，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，上述计算机程序被执行时实现上述任一项技术方案限定的运行控制方法。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的运行控制方法的示意流程图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的运行控制装置的示意框图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的烹饪器具的示意框图；

图4示出了根据本发明的另一个实施例的烹饪器具的硬件结构示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的预设材质烹饪曲线的示意图；

图6示出了根据本发明的另一个实施例的预设材质烹饪曲线的示意图；

图7示出了根据本发明的再一个实施例的预设材质烹饪曲线的示意图；

图8示出了根据本发明的另一个实施例的运行控制方法的示意流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一：

图1示出了根据本发明的一个实施例的运行控制方法的示意流程图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的运行控制方法，包括：步骤S102，识别烹饪锅具的指定属性参数；步骤104，根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该实施例中，通过实现对烹饪锅具的指定属性参数的识别，以在识别出烹饪锅具的指定属性参数后，根据该指定属性参数与预存的目标烹饪参数之间的对应关系，确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制设置有该烹饪锅具的烹饪器具运行。

一方面，在产品开发阶段，通过自动识别出用于盛放食物的烹饪锅具的指定属性参数，以基于该指定属性参数制定对应的烹饪参数，不需要再分别针对不同的容量与型号制备多个烹饪锅具进行重复测试，从而能够缩短产品开发周期。

另一方面，在产品使用阶段，通过自动识别烹饪锅具的指定属性参数，以自动匹配对应的目标烹饪参数，并根据该目标烹饪参数运行，提升了烹饪器具对不同属性参数制备的烹饪锅具的兼容性。

再一方面，在产品维修阶段，由于烹饪器具对不同类型的烹饪锅具具有了兼容性，对于不同型号的烹饪器具可以采用相同的控制电路板，因此能够降低维修时控制电路板被弄混的风险，并且有利于降低维修难度。

其中，烹饪锅具的指定属性参数包括但不限于烹饪锅具的材质，烹饪锅具的壁厚、烹饪锅具的容量、烹饪锅具的重量等。

目标烹饪参数包括加热功率曲线、加热时长与目标加热温度等。

在上述实施例中，优选地，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体包括：在对烹饪锅具执行加热操作的过程中，实时获取烹饪锅具的温度信号，并根据温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线；检测预存的材质烹饪曲线库中是否具有与温度变化曲线匹配的预设材质烹饪曲线；在检测到具有预设材质烹饪曲线的情况下，将预设材质烹饪曲线对应的材质确定为烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该实施例中，作为烹饪锅具材质的一种自动识别方式，可以在前期研发过程中，对于不同材质的烹饪锅具的加热属性进行研究，以分别得到不同的预设材质烹饪曲线，多个预设材质烹饪曲线构造出材质烹饪曲线库，在实际应用过程中，对烹饪锅具进行加热并获取烹饪锅具的温度信号，以在加热过程中根据温度信号的变化得到温度变化曲线，并将得到的温度变化曲线与材质烹饪曲线库中的多个预设材质烹饪曲线进行匹配，在确定具有匹配的预设材质烹饪曲线，则该预设材质烹饪曲线的材质属性即为当前使用的烹饪锅具的材质信息，将材质信息作为指定属性参数中的一类信息，从而能够进一步基于材质信息确定匹配的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行，一方面，有利于保证烹饪质量，另一方面，基于加热过程中的温度变化来确定烹饪锅具的材质信息，实现过程简单并且实现成本低。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪器具还设置有温度传感器，温度传感器用于采集温度信号，实时获取烹饪锅具的温度信号，并根据温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线，具体包括：根据预设的检测频率实时检测温度传感器的阻值变化；采用模数转换将阻值变化转换为对应的温度变化；在到温度值上升至预设温度阈值的情况下，确定温度温度变化由上升阶段进入波动阶段；在检测到波动阶段至少包括两个温度信号的波动周期的情况下，结束对温度传感器的检测过程，并根据获取到的温度变化生成对应的温度变化曲线。

在该实施例中，温度变化的检测通过温度传感器实现，温度传感器可以为热电阻式温度传感器或热电偶式温度传感器，对于热电阻式温度传感器，基于温度系数的不同又可分为正温度系数传感器与负温度系数传感器，正温度系数传感器的阻值随着温度的升高而增加，负温度系数传感器的阻值随着温度的降低而升高，因此对于温度传感器检测到的阻值变化，根据对应的温度系数进行模数转换，以将阻值变化转换为温度变化(具体以电压的形式表现)，进而通过对温度变化的捕捉在分别得到上升阶段的曲线与波动阶段的曲线后，形成一条连续的温度变化曲线，以将该温度变化曲线与预存的材质烹饪曲线库中的曲线执行匹配操作，达到识别烹饪锅具材质的目的，通过温度传感器的设置，实现了自动获取烹饪锅具的温度变化曲线的功能。

在上述任一实施例中，优选地，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体包括：检测烹饪锅具所含有的化学元素；根据化学元素确定烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该实施例中，作为烹饪锅具材质的另一种自动识别方式，还可以通过对烹饪锅具中所含的化学元素的检测，确定烹饪锅具的材质信息，通过该识别方式得到的材质信息作为指定属性参数，可靠性更高。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪器具还设置有探测传感器，检测烹饪锅具所含有的化学元素，具体包括：控制探测传感器向烹饪锅具发射探测射线；根据接收探测射线的反射射线生成对应波长的射线吸收光谱；确定射线吸收光谱对应的化学元素的类型与含量。

在该实施例中，为了实现对烹饪锅具中所含有的化学元素的检测，可以在烹饪器具上与烹饪锅具对应的区域设置探测传感器，通过探测传感器向烹饪锅具发送探测射线，由于不同的化学元素能够吸收不同波长的探测射线，因此通过对接收到的探测射线的反射射线进行分析，以得到对应波长的射线吸收光谱，从而能够通过该射线吸收光谱确定对应的化学元素以及化学元素的类型与含量，以进一步基于类型与含量确定对应的材质信息，相对于通过获取温度变化曲线的确定材质信息的方式，采用探测照射的方式确定材质信息，识别所需的时长更短。

具体地，探测传感器可以为红外线传感器、微波传感器、紫外线传感器与X射线传感器等，以红外线传感器为例，烹饪器具的处理器能够根据红外线传感器反馈的红外吸收光谱的图像进行检测，以解析出对应的化学元素，比如铁Fe、铝Al、铜Cu、镁Mg、硅Si等元素的密度与含量，以及二氧化硅、硅酸盐等氧化物的含量，进一步地，将上述元素的含量与现有的烹饪锅具材质化学元素和氧化物含量进行比较，以具体确定出烹饪锅具的材质。

在上述任一实施例中，优选地，在根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行前，还包括：检测烹饪锅具的壁厚，以将壁厚确定指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，具体包括：根据材质信息确定至少一组待选烹饪参数；根据壁厚与至少一组待选烹饪参数对应的预存壁厚的匹配结果，确定至少一组待选烹饪参数中与壁厚对应的目标烹饪参数。

在该实施例中，指定属性参数还可以包括烹饪锅具的壁厚，在将材质信息作为烹饪锅具的指定属性参数之后，对于材质相同但厚度不同的烹饪锅具，对应的烹饪参数也具有差别，因此在确定了烹饪锅具的材质信息之后，还可以进一步确定烹饪锅具的壁厚，通过结合材质信息与烹饪锅具壁厚确定对应的目标烹饪参数，有利于进一步提升烹饪控制的精确度，达到提升烹饪效果的目的。

在上述任一实施例中，优选地，还包括：根据材质信息、壁厚与多个预设容量划分多个重量阈值区间；烹饪器具还设置有重量传感器，重量传感器用于检测烹饪锅具的重量，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体还包括：采集重量传感器检测到的重量值；确定重量值所属的重量阈值区间；确定重量阈值区间对应的预设容量，以将预设容量确定为烹饪锅具的容量信息，并向容量信息确定为指定属性参数。

在该实施例中，还可以通过设置重量传感器来确定烹饪锅具的容量信息，以将容量信息作为指定属性参数中的一项，具体通过在识别出烹饪锅具的材质信息与壁厚的基础上，结合多个标准的预设容量(比如1L、2L、4L等)，划分出多个重量阈值区间，每个重量阈值区间对应一个预设容量，进一步通过重量传感器来采集烹饪锅具的重量值，然后检测该重量值落在哪个重量阈值区间，则可确定该烹饪锅具的容量信息，通过该识别方式对容量信息进行识别，一方面，能够基于识别出的材质信息以及壁厚实现，从而在确定对应的目标烹饪参数时，针对性更强并且精确度更高，另一方面，该识别方式只需要设置重量传感器，识别方式简单，识别成本低。

在上述任一实施例中，优选地，根据烹饪锅具的指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行，具体包括：根据材质信息、容量信息以及壁厚确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该实施例中，指定属性参数可以包括材质信息、容量信息以及壁厚，其中，在确定目标烹饪参数时，可以只根据上述三种属性参数中的1中或2种来确定对应的目标烹饪参数，也可以根据上述三种属性参数来确定对应的目标烹饪参数，在根据上述三种属性参数确定对应的目标参数时，可以通过对材质信息的确定，确定对应的第一组烹饪参数，进一步地，通过对壁厚的确定，确定第一组烹饪参数中的多组从属烹饪参数，以缩小旋转范围，再进一步地，通过对容量信息的确定，确定多组从属烹饪参数中匹配的一组烹饪参数作为目标烹饪参数，以得到精确度最高的目标烹饪参数。

在上述任一实施例中，优选地，在识别烹饪锅具的指定属性参数后，还包括：将指定属性参数显示在烹饪器具的显示屏上。

在该实施例中，通过实现指定属性参数的显示功能，一方面，能够使指定属性参数的识别操作更加直观，另一方面，也便于用户根据准备的烹饪食材选择合适的烹饪锅具，以得到较优的烹饪效果。

实施例二：

图2示出了根据本发明的一个实施例的运行控制装置的示意框图。

如图2所示，根据本发明的一个实施例的运行控制装置200，包括：存储器202和处理器204；存储器202，用于存储存储器202用于存储程序代码；处理器204，用于调用程序代码执行：识别烹饪锅具的指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该实施例中，通过实现对烹饪锅具的指定属性参数的识别，以在识别出烹饪锅具的指定属性参数后，根据该指定属性参数与预存的目标烹饪参数之间的对应关系，确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制设置有该烹饪锅具的烹饪器具运行。

一方面，在产品开发阶段，通过自动识别出烹饪锅具的指定属性参数，以基于该指定属性参数制定对应的烹饪参数，不需要再分别针对不同的容量与型号制备多个烹饪锅具进行重复测试，从而能够缩短产品开发周期。

另一方面，在产品使用阶段，通过自动识别烹饪锅具的指定属性参数，以自动匹配对应的目标烹饪参数，并根据该目标烹饪参数运行，提升了烹饪器具对不同属性参数制备的烹饪锅具的兼容性。

再一方面，在产品维修阶段，由于烹饪器具对不同类型的烹饪锅具具有了兼容性，对于不同型号的烹饪器具可以采用相同的控制电路板，因此能够降低维修时控制电路板被弄混的风险，并且有利于降低维修难度。

其中，烹饪锅具的指定属性参数包括但不限于烹饪锅具的材质，烹饪锅具的壁厚、烹饪锅具的容量、烹饪锅具的重量等。

目标烹饪参数包括加热功率曲线、加热时长与目标加热温度等。

在上述实施例中，优选地，处理器204，具体用于：在对烹饪锅具执行加热操作的过程中，实时获取烹饪锅具的温度信号，并根据温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线；检测预存的材质烹饪曲线库中是否具有与温度变化曲线匹配的预设材质烹饪曲线；在检测到具有预设材质烹饪曲线的情况下，将预设材质烹饪曲线对应的材质确定为烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该实施例中，作为烹饪锅具材质的一种自动识别方式，可以在前期研发过程中，对于不同材质的烹饪锅具的加热属性进行研究，以分别得到不同的预设材质烹饪曲线，多个预设材质烹饪曲线构造出材质烹饪曲线库，在实际应用过程中，对烹饪锅具进行加热并获取烹饪锅具的温度信号，以在加热过程中根据温度信号的变化得到温度变化曲线，并将得到的温度变化曲线与材质烹饪曲线库中的多个预设材质烹饪曲线进行匹配，在确定具有匹配的预设材质烹饪曲线，则该预设材质烹饪曲线的材质属性即为当前使用的烹饪锅具的材质信息，将材质信息作为指定属性参数中的一类信息，从而能够进一步基于材质信息确定匹配的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行，一方面，有利于保证烹饪质量，另一方面，基于加热过程中的温度变化来确定烹饪锅具的材质信息，实现过程简单并且实现成本低。

在上述任一实施例中，优选地，处理器204，具体用于：根据预设的检测频率实时检测温度传感器的阻值变化；采用模数转换将阻值变化转换为对应的温度变化；在到温度值上升至预设温度阈值的情况下，确定温度温度变化由上升阶段进入波动阶段；在检测到波动阶段至少包括两个温度信号的波动周期的情况下，结束对温度传感器的检测过程，并根据获取到的温度变化生成对应的温度变化曲线。

在该实施例中，温度变化的检测通过温度传感器实现，温度传感器可以为热电阻式温度传感器或热电偶式温度传感器，对于热电阻式温度传感器，基于温度系数的不同又可分为正温度系数传感器与负温度系数传感器，正温度系数传感器的阻值随着温度的升高而增加，负温度系数传感器的阻值随着温度的降低而升高，因此对于温度传感器检测到的阻值变化，根据对应的温度系数进行模数转换，以将阻值变化转换为温度变化(具体以电压的形式表现)，进而通过对温度变化的捕捉在分别得到上升阶段的曲线与波动阶段的曲线后，形成一条连续的温度变化曲线，以将该温度变化曲线与预存的材质烹饪曲线库中的曲线执行匹配操作，达到识别烹饪锅具材质的目的，通过温度传感器的设置，实现了自动获取烹饪锅具的温度变化曲线的功能。

在上述任一实施例中，优选地，处理器204，具体用于：检测烹饪锅具所含有的化学元素；根据化学元素确定烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该实施例中，作为烹饪锅具材质的另一种自动识别方式，还可以通过对烹饪锅具中所含的化学元素的检测，确定烹饪锅具的材质信息，通过该识别方式得到的材质信息作为指定属性参数，可靠性更高。

在上述任一实施例中，优选地，处理器204，具体用于：控制探测传感器向烹饪锅具发射探测射线；根据接收探测射线的反射射线生成对应波长的射线吸收光谱；确定射线吸收光谱对应的化学元素的类型与含量。

在该实施例中，为了实现对烹饪锅具中所含有的化学元素的检测，可以在烹饪器具上与烹饪锅具对应的区域设置探测传感器，通过探测传感器向烹饪锅具发送探测射线，由于不同的化学元素能够吸收不同波长的探测射线，因此通过对接收到的探测射线的反射射线进行分析，以得到对应波长的射线吸收光谱，从而能够通过该射线吸收光谱确定对应的化学元素以及化学元素的类型与含量，以进一步基于类型与含量确定对应的材质信息，相对于通过获取温度变化曲线的确定材质信息的方式，采用探测照射的方式确定材质信息，识别所需的时长更短。

具体地，探测传感器可以为红外线传感器、微波传感器、紫外线传感器与X射线传感器等，以红外线传感器为例，烹饪器具的处理器204能够根据红外线传感器反馈的红外吸收光谱的图像进行检测，以解析出对应的化学元素，比如铁Fe、铝Al、铜Cu、镁Mg、硅Si等元素的密度与含量，以及二氧化硅、硅酸盐等氧化物的含量，进一步地，将上述元素的含量与现有的烹饪锅具材质化学元素和氧化物含量进行比较，以具体确定出烹饪锅具的材质。

在上述任一实施例中，优选地，处理器204，具体用于：检测烹饪锅具的壁厚，以将壁厚确定指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，具体包括：根据材质信息确定至少一组待选烹饪参数；根据壁厚与至少一组待选烹饪参数对应的预存壁厚的匹配结果，确定至少一组待选烹饪参数中与壁厚对应的目标烹饪参数。

在该实施例中，指定属性参数还可以包括烹饪锅具的壁厚，在将材质信息作为烹饪锅具的指定属性参数之后，对于材质相同但厚度不同的烹饪锅具，对应的烹饪参数也具有差别，因此在确定了烹饪锅具的材质信息之后，还可以进一步确定烹饪锅具的壁厚，通过结合材质信息与烹饪锅具壁厚确定对应的目标烹饪参数，有利于进一步提升烹饪控制的精确度，达到提升烹饪效果的目的。

在上述任一实施例中，优选地，处理器204，具体用于：根据材质信息、壁厚与多个预设容量划分多个重量阈值区间；烹饪器具还设置有重量传感器，重量传感器用于检测烹饪锅具的重量，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体还包括：采集重量传感器检测到的重量值；确定重量值所属的重量阈值区间；确定重量阈值区间对应的预设容量，以将预设容量确定为烹饪锅具的容量信息，并向容量信息确定为指定属性参数。

在该实施例中，还可以通过设置重量传感器来确定烹饪锅具的容量信息，以将容量信息作为指定属性参数中的一项，具体通过在识别出烹饪锅具的材质信息与壁厚的基础上，结合多个标准的预设容量(比如1L、2L、4L等)，划分出多个重量阈值区间，每个重量阈值区间对应一个预设容量，进一步通过重量传感器来采集烹饪锅具的重量值，然后检测该重量值落在哪个重量阈值区间，则可确定该烹饪锅具的容量信息，通过该识别方式对容量信息进行识别，一方面，能够基于识别出的材质信息以及壁厚实现，从而在确定对应的目标烹饪参数时，针对性更强并且精确度更高，另一方面，该识别方式只需要设置重量传感器，识别方式简单，识别成本低。

在上述任一实施例中，优选地，处理器204，具体用于：根据材质信息、容量信息以及壁厚确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该实施例中，指定属性参数可以包括材质信息、容量信息以及壁厚，其中，在确定目标烹饪参数时，可以只根据上述三种属性参数中的1中或2种来确定对应的目标烹饪参数，也可以根据上述三种属性参数来确定对应的目标烹饪参数，在根据上述三种属性参数确定对应的目标参数时，可以通过对材质信息的确定，确定对应的第一组烹饪参数，进一步地，通过对壁厚的确定，确定第一组烹饪参数中的多组从属烹饪参数，以缩小旋转范围，再进一步地，通过对容量信息的确定，确定多组从属烹饪参数中匹配的一组烹饪参数作为目标烹饪参数，以得到精确度最高的目标烹饪参数。

在上述任一实施例中，优选地，处理器204，具体用于：将指定属性参数显示在烹饪器具的显示屏上。

在该实施例中，通过实现指定属性参数的显示功能，一方面，能够使指定属性参数的识别操作更加直观，另一方面，也便于用户根据准备的烹饪食材选择合适的烹饪烹饪锅具，以得到较优的烹饪效果。

实施例三：

下面结合图3至图8，对根据本发明的运行控制方案进行具体说明。

如图3所示，根据本发明的实施例的烹饪器具300包括：如图2所示的运行控制装置200。

其中，处理器204可以为MCU、CPU、DSP、单片机和嵌入式设备等，。

如图4所示，根据本发明的实施例的烹饪器具需要具备以下硬件设备条件：

首先，需要具有一个控制MCU 400，该MCU 400有系统时钟402，可以准确计时和控制。

其次，需要具备加热控制模组404，以实现对烹饪锅具和食物的烹饪加热。

再次，通过设置红外线传感器406和/或测温模组408，以实现对烹饪锅具材质的识别。

通过设置重量检测模组412，以实现对烹饪锅具容量的识别。

最后，通过设置显示模组410，实现对识别出的材质信息、容量信息的显示。

通过烹饪锅具材质的检测，确定该烹饪锅具的材质信息，如陶瓷锅、铝锅、铁锅等，确认之后，自动调用适用于该材质的烹饪锅具控制程序，并进一步根据烹饪器具里面的重量传感器装置来判断是多少升的烹饪锅具。

具体地，可以通过红外线传感器406和/或测温模组408实现对烹饪锅具材质的检测，测温模组408通过检测烹饪锅具受热时温度变化曲线，来判定烹饪锅具的材质信息，如图5所示，陶瓷材质的烹饪锅具的升温速率相对较慢、如图6所示，铝质烹饪锅具的升温速率较快、如图7所示，铁质烹饪锅具的升温速度也较快，但与铝质烹饪锅具相比升温阶段更趋向于直线上升，如图5至图7所示，在加热过程中，在经过温度上升阶段后，就会进入温度波动阶段，而不同的材质其温度波动曲线也存在较大差别。

数据采集过程包括：当开始加热操作时，MCU400检测测温模组408的阻值变化，并且通过AD转换来采集t1时间段的温度T1，在t1时间段内每个几毫秒或者几秒采集温度T1，尽可能把t1时间段的温度数据都采集存储下来，通过MCU存储器和寄存器以及比较器等把采集温度数据绘制成如图5至图7所示的变化曲线，以识别烹饪锅具的材质信息，其中，如果通过t1时间段即可确定烹饪锅具的材质信息时，则可以不再采集t2时间段的温度信号。

另外，还可以通过设置红外线传感器406结合MCU400计算烹饪锅具含有的化学元素来判定材质。当烹饪器具的烹饪锅具放进烹饪器具的腔体内时，开启红外线传感器406检测装置，通过红外线传感器406发射出具有不同波长的连续波长的红外射线照射到烹饪锅具上，某些特定波长的红外射线被吸收，形成某个化学元素分子的红外吸收光谱，每种化学元素分子都有由其组成和结构决定的独有的红外吸收光谱，据此可以对化学元素分子进行结构分析和鉴定。MCU根据红外线传感器406发送回来的红外吸收光谱的图像进行检测分析判断各个化学元素如铁Fe、铝Al、铜Cu、镁Mg、硅Si等化学元素的密度成分以及二氧化硅、硅酸盐等氧化物含量，在通过MCU400进行解析各个化学元素和氧化物的成分含量和密度，并且再与现有烹饪锅具材质化学元素和氧化物含量材质的烹饪锅具进行比较计算分析出来，该烹饪锅具材质是属于哪一种。

通过显示模组410显示出来，让用户感知更直观，更加智能化，还可以进一步检测出烹饪锅具壁厚，再根据同材质不同厚度的烹饪锅具调用不同烹饪程序进行烹饪。

进一步地，在识别出烹饪锅具的材质信息后，再根据烹饪器具的内部重量检测模组412装置，当烹饪器具的烹饪锅具放进烹饪器具的腔体内时，通过MCU检测重量检测模组412的阻值变化，来判断采用哪一个容量的烹饪锅具程序(由烹饪参数组成)进行烹饪。

如图8所示，重量检测模组412具体可以为压力传感器，压力传感器通过检测承载的压力来确定烹饪锅具的重量信息，以在确定了材质信息与壁厚的基础上确定烹饪锅具的容量信息，具体地，当开始加热烹饪时MCU检测压力传感器的阻值变化，并且通过AD转换来识别采用几升的烹饪锅具程序来进行烹饪。

如图8所示，下面以电饭煲、高压锅以及炖锅中的烹饪内锅为例，对基于指定属性参数的识别来确定烹饪参数的方法进行具体描述，具体包括：

步骤802，识别内锅锅具的材质信息；

步骤804，在识别出材质信息后，通过压力传感器采集到的烹饪锅具施加的内锅锅具压力确定烹饪锅具的重量；

步骤806，确定内锅锅具压力N所处的压力区间；

步骤808，N>N1，进入步骤816；

步骤810，N1>N>N2，进入步骤820；

步骤812，N2>N>N3，进入步骤824；

步骤814，Nn-1>N>Nn，进入步骤828；

步骤816，以L1容量烹饪内锅对应的烹饪参数控制运行，进入步骤818；

步骤818，运行时长达到t1时停止烹饪；

步骤820，以L2容量烹饪内锅对应的烹饪参数控制运行，进入步骤822；

步骤822，运行时长达到t2时停止烹饪；

步骤824，以L3容量烹饪内锅对应的烹饪参数控制运行，进入步骤826；

步骤826，运行时长达到t3时停止烹饪；

步骤828，以Ln容量烹饪内锅对应的烹饪参数控制运行，进入步骤830；

步骤830，运行时长达到tn时停止烹饪。

实施例四：

根据本发明的实施例，还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，上述计算机程序被执行时实现以下步骤：识别烹饪锅具的指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该实施例中，通过实现对烹饪锅具的指定属性参数的识别，以在识别出烹饪锅具的指定属性参数后，根据该指定属性参数与预存的目标烹饪参数之间的对应关系，确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制设置有该烹饪锅具的烹饪器具运行。

一方面，在产品开发阶段，通过自动识别出烹饪锅具的指定属性参数，以基于该指定属性参数制定对应的烹饪参数，不需要再分别针对不同的容量与型号制备多个烹饪锅具进行重复测试，从而能够缩短产品开发周期。

另一方面，在产品使用阶段，通过自动识别烹饪锅具的指定属性参数，以自动匹配对应的目标烹饪参数，并根据该目标烹饪参数运行，提升了烹饪器具对不同属性参数制备的烹饪锅具的兼容性。

再一方面，在产品维修阶段，由于烹饪器具对不同类型的烹饪锅具具有了兼容性，对于不同型号的烹饪器具可以采用相同的控制电路板，因此能够降低维修时控制电路板被弄混的风险，并且有利于降低维修难度。

其中，烹饪锅具的指定属性参数包括但不限于烹饪锅具的材质，烹饪锅具的壁厚、烹饪锅具的容量、烹饪锅具的重量等。

目标烹饪参数包括加热功率曲线、加热时长与目标加热温度等。

在上述实施例中，优选地，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体包括：在对烹饪锅具执行加热操作的过程中，实时获取烹饪锅具的温度信号，并根据温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线；检测预存的材质烹饪曲线库中是否具有与温度变化曲线匹配的预设材质烹饪曲线；在检测到具有预设材质烹饪曲线的情况下，将预设材质烹饪曲线对应的材质确定为烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该实施例中，作为烹饪锅具材质的一种自动识别方式，可以在前期研发过程中，对于不同材质的烹饪锅具的加热属性进行研究，以分别得到不同的预设材质烹饪曲线，多个预设材质烹饪曲线构造出材质烹饪曲线库，在实际应用过程中，对烹饪锅具进行加热并获取烹饪锅具的温度信号，以在加热过程中根据温度信号的变化得到温度变化曲线，并将得到的温度变化曲线与材质烹饪曲线库中的多个预设材质烹饪曲线进行匹配，在确定具有匹配的预设材质烹饪曲线，则该预设材质烹饪曲线的材质属性即为当前使用的烹饪锅具的材质信息，将材质信息作为指定属性参数中的一类信息，从而能够进一步基于材质信息确定匹配的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行，一方面，有利于保证烹饪质量，另一方面，基于加热过程中的温度变化来确定烹饪锅具的材质信息，实现过程简单并且实现成本低。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪器具还设置有温度传感器，温度传感器用于采集温度信号，实时获取烹饪锅具的温度信号，并根据温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线，具体包括：根据预设的检测频率实时检测温度传感器的阻值变化；采用模数转换将阻值变化转换为对应的温度变化；在到温度值上升至预设温度阈值的情况下，确定温度温度变化由上升阶段进入波动阶段；在检测到波动阶段至少包括两个温度信号的波动周期的情况下，结束对温度传感器的检测过程，并根据获取到的温度变化生成对应的温度变化曲线。

在该实施例中，温度变化的检测通过温度传感器实现，温度传感器可以为热电阻式温度传感器或热电偶式温度传感器，对于热电阻式温度传感器，基于温度系数的不同又可分为正温度系数传感器与负温度系数传感器，正温度系数传感器的阻值随着温度的升高而增加，负温度系数传感器的阻值随着温度的降低而升高，因此对于温度传感器检测到的阻值变化，根据对应的温度系数进行模数转换，以将阻值变化转换为温度变化(具体以电压的形式表现)，进而通过对温度变化的捕捉在分别得到上升阶段的曲线与波动阶段的曲线后，形成一条连续的温度变化曲线，以将该温度变化曲线与预存的材质烹饪曲线库中的曲线执行匹配操作，达到识别烹饪锅具材质的目的，通过温度传感器的设置，实现了自动获取烹饪锅具的温度变化曲线的功能。

在上述任一实施例中，优选地，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体包括：检测烹饪锅具所含有的化学元素；根据化学元素确定烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数。

在该实施例中，作为烹饪锅具材质的另一种自动识别方式，还可以通过对烹饪锅具中所含的化学元素的检测，确定烹饪锅具的材质信息，通过该识别方式得到的材质信息作为指定属性参数，可靠性更高。

在上述任一实施例中，优选地，烹饪器具还设置有探测传感器，检测烹饪锅具所含有的化学元素，具体包括：控制探测传感器向烹饪锅具发射探测射线；根据接收探测射线的反射射线生成对应波长的射线吸收光谱；确定射线吸收光谱对应的化学元素的类型与含量。

在该实施例中，为了实现对烹饪锅具中所含有的化学元素的检测，可以在烹饪器具上与烹饪锅具对应的区域设置探测传感器，通过探测传感器向烹饪锅具发送探测射线，由于不同的化学元素能够吸收不同波长的探测射线，因此通过对接收到的探测射线的反射射线进行分析，以得到对应波长的射线吸收光谱，从而能够通过该射线吸收光谱确定对应的化学元素以及化学元素的类型与含量，以进一步基于类型与含量确定对应的材质信息，相对于通过获取温度变化曲线的确定材质信息的方式，采用探测照射的方式确定材质信息，识别所需的时长更短。

具体地，探测传感器可以为红外线传感器、微波传感器、紫外线传感器与X射线传感器等，以红外线传感器为例，烹饪器具的处理器能够根据红外线传感器反馈的红外吸收光谱的图像进行检测，以解析出对应的化学元素，比如铁Fe、铝Al、铜Cu、镁Mg、硅Si等元素的密度与含量，以及二氧化硅、硅酸盐等氧化物的含量，进一步地，将上述元素的含量与现有的烹饪锅具材质化学元素和氧化物含量进行比较，以具体确定出烹饪锅具的材质。

在上述任一实施例中，优选地，在根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行前，还包括：检测烹饪锅具的壁厚，以将壁厚确定指定属性参数；根据指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，具体包括：根据材质信息确定至少一组待选烹饪参数；根据壁厚与至少一组待选烹饪参数对应的预存壁厚的匹配结果，确定至少一组待选烹饪参数中与壁厚对应的目标烹饪参数。

在该实施例中，指定属性参数还可以包括烹饪锅具的壁厚，在将材质信息作为烹饪锅具的指定属性参数之后，对于材质相同但厚度不同的烹饪锅具，对应的烹饪参数也具有差别，因此在确定了烹饪锅具的材质信息之后，还可以进一步确定烹饪锅具的壁厚，通过结合材质信息与烹饪锅具壁厚确定对应的目标烹饪参数，有利于进一步提升烹饪控制的精确度，达到提升烹饪效果的目的。

在上述任一实施例中，优选地，还包括：根据材质信息、壁厚与多个预设容量划分多个重量阈值区间；烹饪器具还设置有重量传感器，重量传感器用于检测烹饪锅具的重量，识别烹饪锅具的指定属性参数，具体还包括：采集重量传感器检测到的重量值；确定重量值所属的重量阈值区间；确定重量阈值区间对应的预设容量，以将预设容量确定为烹饪锅具的容量信息，并向容量信息确定为指定属性参数。

在该实施例中，还可以通过设置重量传感器来确定烹饪锅具的容量信息，以将容量信息作为指定属性参数中的一项，具体通过在识别出烹饪锅具的材质信息与壁厚的基础上，结合多个标准的预设容量(比如1L、2L、4L等)，划分出多个重量阈值区间，每个重量阈值区间对应一个预设容量，进一步通过重量传感器来采集烹饪锅具的重量值，然后检测该重量值落在哪个重量阈值区间，则可确定该烹饪锅具的容量信息，通过该识别方式对容量信息进行识别，一方面，能够基于识别出的材质信息以及壁厚实现，从而在确定对应的目标烹饪参数时，针对性更强并且精确度更高，另一方面，该识别方式只需要设置重量传感器，识别方式简单，识别成本低。

在上述任一实施例中，优选地，根据烹饪锅具的指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行，具体包括：根据材质信息、容量信息以及壁厚确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制烹饪器具运行。

在该实施例中，指定属性参数可以包括材质信息、容量信息以及壁厚，其中，在确定目标烹饪参数时，可以只根据上述三种属性参数中的1中或2种来确定对应的目标烹饪参数，也可以根据上述三种属性参数来确定对应的目标烹饪参数，在根据上述三种属性参数确定对应的目标参数时，可以通过对材质信息的确定，确定对应的第一组烹饪参数，进一步地，通过对壁厚的确定，确定第一组烹饪参数中的多组从属烹饪参数，以缩小旋转范围，再进一步地，通过对容量信息的确定，确定多组从属烹饪参数中匹配的一组烹饪参数作为目标烹饪参数，以得到精确度最高的目标烹饪参数。

在上述任一实施例中，优选地，在识别烹饪锅具的指定属性参数后，还包括：将指定属性参数显示在烹饪器具的显示屏上。

在该实施例中，通过实现指定属性参数的显示功能，一方面，能够使指定属性参数的识别操作更加直观，另一方面，也便于用户根据准备的烹饪食材选择合适的烹饪烹饪锅具，以得到较优的烹饪效果。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提供了一种运行控制方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质，通过实现对烹饪锅具的指定属性参数的识别，以在识别出烹饪锅具的指定属性参数后，根据该指定属性参数与预存的目标烹饪参数之间的对应关系，确定对应的目标烹饪参数，以根据目标烹饪参数控制设置有该烹饪锅具的烹饪器具运行。，一方面，在产品开发阶段，通过自动识别出烹饪锅具的指定属性参数，以基于该指定属性参数制定对应的烹饪参数，不需要再分别针对不同的容量与型号制备多个烹饪锅具进行重复测试，从而能够缩短产品开发周期，另一方面，在产品使用阶段，通过自动识别烹饪锅具的指定属性参数，以自动匹配对应的目标烹饪参数，并根据该目标烹饪参数运行，提升了烹饪器具对不同属性参数制备的烹饪锅具的兼容性，再一方面，在产品维修阶段，由于烹饪器具对不同类型的烹饪锅具具有了兼容性，对于不同型号的烹饪器具可以采用相同的控制电路板，因此能够降低维修时控制电路板被弄混的风险，并且有利于降低维修难度。

本发明方法中的步骤可根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本发明装置中的单元可根据实际需要进行合并、划分和删减。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory，OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种运行控制方法，适用于烹饪器具，所述烹饪器具包括用于容置烹饪食材的烹饪锅具，其特征在于，所述运行控制方法包括：

识别所述烹饪锅具的指定属性参数；

根据所述指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据所述目标烹饪参数控制所述烹饪器具运行；

所述识别所述烹饪锅具的指定属性参数，具体包括：

检测所述烹饪锅具所含有的化学元素；

根据所述化学元素确定所述烹饪锅具的材质信息，以将所述材质信息确定为所述指定属性参数；

所述烹饪器具还设置有探测传感器，所述检测所述烹饪锅具所含有的化学元素，具体包括：

控制所述探测传感器向所述烹饪锅具发射探测射线；

根据接收所述探测射线的反射射线生成对应波长的射线吸收光谱；

确定所述射线吸收光谱对应的所述化学元素的类型与含量。

2.根据权利要求1所述的运行控制方法，其特征在于，所述识别所述烹饪锅具的指定属性参数，具体包括：

在对所述烹饪锅具执行加热操作的过程中，实时获取所述烹饪锅具的温度信号，并根据所述温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线；

检测预存的材质烹饪曲线库中是否具有与所述温度变化曲线匹配的预设材质烹饪曲线；

在检测到具有所述预设材质烹饪曲线的情况下，将所述预设材质烹饪曲线对应的材质确定为所述烹饪锅具的材质信息，以将所述材质信息确定为所述指定属性参数。

3.根据权利要求2所述的运行控制方法，其特征在于，所述烹饪器具还设置有温度传感器，所述温度传感器用于采集所述温度信号，所述实时获取所述烹饪锅具的温度信号，并根据所述温度信号的变化结果生成对应的温度变化曲线，具体包括：

根据预设的检测频率实时检测所述温度传感器的阻值变化；

采用模数转换将所述阻值变化转换为对应的温度变化；

在到温度值上升至预设温度阈值的情况下，确定所述温度变化由上升阶段进入波动阶段；

在检测到所述波动阶段至少包括两个所述温度信号的波动周期的情况下，结束对所述温度传感器的检测过程，并根据获取到的温度变化生成对应的所述温度变化曲线。

4.根据权利要求2或3所述的运行控制方法，其特征在于，在 所述根据所述指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据所述目标烹饪参数控制所述烹饪器具运行前，还包括：

检测所述烹饪锅具的壁厚，以将所述壁厚确定所述指定属性参数；

所述根据所述指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，具体包括：

根据所述材质信息确定至少一组待选烹饪参数；

根据所述壁厚与所述至少一组待选烹饪参数对应的预存壁厚的匹配结果，确定所述至少一组待选烹饪参数中与所述壁厚对应的所述目标烹饪参数。

5.根据权利要求4所述的运行控制方法，其特征在于，还包括：

根据所述材质信息、所述壁厚与多个预设容量划分多个重量阈值区间；

所述烹饪器具还设置有重量传感器，所述重量传感器用于检测所述烹饪锅具的重量，所述识别所述烹饪锅具的指定属性参数，具体还包括：

采集所述重量传感器检测到的重量值；

确定所述重量值所属的所述重量阈值区间；

确定所述重量阈值区间对应的所述预设容量，以将所述预设容量确定为所述烹饪锅具的容量信息，并向所述容量信息确定为所述指定属性参数。

6.根据权利要求5所述的运行控制方法，其特征在于，所述根据所述烹饪锅具的指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据所述目标烹饪参数控制所述烹饪器具运行，具体包括：

根据所述材质信息、所述容量信息以及所述壁厚确定对应的所述目标烹饪参数，以根据所述目标烹饪参数控制所述烹饪器具运行。

7.根据权利要求5所述的运行控制方法，其特征在于，在 所述识别所述烹饪锅具的指定属性参数后，还包括：

将所述指定属性参数显示在所述烹饪器具的显示屏上。

8.一种运行控制装置，适用于烹饪器具，所述烹饪器具包括用于容置烹饪食材的烹饪锅具，其特征在于，所述运行控制装置包括：存储器和处理器；

所述存储器，用于存储所述存储器用于存储程序代码；

所述处理器，用于调用所述程序代码执行：

识别所述烹饪锅具的指定属性参数；

根据所述指定属性参数确定对应的目标烹饪参数，以根据所述目标烹饪参数控制所述烹饪器具运行；

处理器，具体用于：检测烹饪锅具所含有的化学元素；根据化学元素确定烹饪锅具的材质信息，以将材质信息确定为指定属性参数；

所述烹饪器具还设置有探测传感器，所述处理器，具体用于：控制所述探测传感器向所述烹饪锅具发射探测射线；根据接收所述探测射线的反射射线生成对应波长的射线吸收光谱；确定所述射线吸收光谱对应的化学元素的类型与含量。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的运行控制程序，所述运行控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的运行控制方法的步骤；

和/或包括如权利要求8所述的运行控制装置。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被执行时，实现如权利要求1至7中任一项所述的运行控制方法的步骤。

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