CN111733053A - 陈酿黄酒的澄清处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及酒精饮料加工领域，具体涉及一种陈酿黄酒的澄清处理方法。包括步骤：澄清剂处理，脱醇处理和高压处理。首先通过添加复合澄清剂，对黄酒中含有的不溶性物质进行脱除，其中添加的一种醚基甘蔗渣吸附材料分子中含有大量活泼的羟基和氨基，对黄酒中的不溶性蛋白质具有非常好的富集作用；本发明通过脱醇处理能降低酒精含量，增加营养价值；通过高压处理，能杀灭细菌，减小黄酒中的悬浮粒子的粒径，提高黄酒酒体的非生物稳定性；本方法对黄酒的澄清效果明显，在改善黄酒品质的同时，还能起到杀菌，销除浑浊，提高黄酒稳定性的作用。

Description

陈酿黄酒的澄清处理方法
技术领域
本发明涉及酒精饮料加工领域，尤其是一种陈酿黄酒的澄清处理方法。
背景技术
黄酒是世界上最古老的酒类之一，被称为液体蛋糕，源于中国，且唯中国有之，属于酿造酒，与啤酒、葡萄酒并称世界三大古酒。黄酒成分非常复杂，在贮存过程中受外界温度、空气、阳光等条件变化以及微生物的影响，会出现不同程度的混浊或沉淀。
CN102212452B公开了一种黄酒澄清方法，即取待处理的黄酒，先加入甘蔗渣，剂量为每100g黄酒加入干重0.005-0.05g的甘蔗渣，搅拌均匀，再加入甘蔗渣干重5-10倍的凹土后搅拌均匀，然后加入甘蔗渣干重10-15倍的硅藻土，再搅拌均匀，过滤后获取清液立即灌装；若不立即灌装，通过自由沉降获取上层澄清的清液后灌装。该方法不影响黄酒营养价值、澄清效果好、不需要低温处理。
CN106701428A公开了一种陈酿黄酒的澄清处理方法，包括：蛋清澄清、中药澄清、冷冻澄清、澄清稳定、成品包装；方法简单，使黄酒的澄清时间延长至6年，口感与陈酿1年的黄酒口感相似，澄清时间缩短为25~30天，成本低廉，经济收入提高18.3%；黄酒中加入蛋清粉，超声混匀后常温静置，丰富黄酒中的营养物质，加速多余单宁物质的沉淀，增加黄酒稳定性；蛋清澄清后的黄酒中加入中药提取物，增加黄酒的营养和保健成分，使黄酒的口感更加柔和，后味香甜，增强免疫力，减少酒精对人体的伤害；黄酒经冷冻后，使口感香醇丰满，增加黄酒稳定性；黄酒内加入食用碱溶液，突出黄酒香味，保持澄清透明，延长黄酒货架期。
CN104046540A涉及一种控制GABA配料稳定参与手工黄酒发酵的方法，属于酿酒技术领域。其包括以下步骤：以冬季黄酒酿造过程中，在黄酒酒醅中以葡萄糖计的总糖为30-45g/L，20℃条件下的酒精度为6-8%vol，以乳酸计的总酸为3.0-4.0g/L，发酵温度为12-16℃时，添加富含GABA的米胚芽粉提取物，让其稳定的参与手工黄酒发酵的发酵过程，然后经压榨、澄清和煎酒，生产出富含GABA的手工冬酿黄酒，该黄酒中GABA的保留率在50-98%。该发明程序简单、操作方便，易于控制，成本低，同时成品手工黄酒的口感好，营养丰富，还具有多种保健功能。
以上发明以及现有技术只有借鉴啤酒生产工艺的经验与方法来解决黄酒生产的浑浊问题，由于黄酒浑浊机理尚不清楚，要彻底解决黄酒非生物浑浊问题还不能实现。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种陈酿黄酒的澄清处理方法。
一种陈酿黄酒的澄清处理方法，其主要方案为：
步骤一、澄清剂处理，按照质量份数，在100-150份的陈酿黄酒中加入0.1-0.8份的醚基甘蔗渣吸附材料，然后控温30-45℃，搅拌10-60min，完成后静置10-15h，过滤后取滤液；
步骤二、脱醇处理，利用渗透膜法对滤液进行脱醇处理，操作压力0.5-1.8Mpa，渗透操作温度为10-35℃，渗透时间为20-40min；
步骤三，高压处理，将得到的黄酒注入到高压处理罐中，在100-180MPa的压力下处理20-30min。
所述的醚基甘蔗渣吸附材料，采用氯化甘蔗渣作为原料：
所述氯化甘蔗渣材料，其制备方法如下：
按照质量份数，将50-80份的甘蔗渣加入到0.4-1.5份的氯化锌，200-320份的质量百分比浓度10-15%的盐酸中，控温60-75℃，搅拌2-5h，过滤，水洗至检测洗液中无锌离子，烘干后研磨成50-70目的粉末，得到氯化甘蔗渣。
壳聚糖成分主要为纤维素，其部分反应的方程式示意如下：
Figure 953422DEST_PATH_IMAGE001
所述醚基甘蔗渣吸附材料，采用氯化甘蔗渣材料与半乳糖胺反应，其制备方法如下：
按照质量份数，将80-130份氯化甘蔗渣与6-13份的半乳糖胺和1000-2000份的水，1.5-3.3份乙醇钠混合均匀，控温60-75℃，搅拌3-7h，过滤，烘干，得到醚基甘蔗渣吸附材料。
其部分反应的方程式示意如下：
Figure DEST_PATH_IMAGE002
所述的渗透膜法采用的渗透膜为错流卷式脱醇膜。
所述的脱醇处理采用分离循环容器，并且处于密封除菌状态。
本发明首先通过添加复合澄清剂，对黄酒中含有的不溶性物质进行脱除，其中添加的一种醚基甘蔗渣吸附材料分子中含有大量活泼的羟基和氨基，对黄酒中的不溶性蛋白质具有非常好的富集作用；通过脱醇处理能降低酒精含量，增加营养价值；通过高压处理，能杀灭细菌，减小黄酒中的悬浮粒子的粒径，提高黄酒酒体的非生物稳定性；本方法对黄酒的澄清效果明显，在改善黄酒品质的同时，还能起到杀菌，销除浑浊，提高黄酒稳定性的作用。
附图说明
图1为实施例3制备的醚基甘蔗渣吸附材料所做的傅里叶红外光谱图。
在778cm-1附近存在碳氯键的吸收峰，在2935cm-1附近存在碳氢的吸收峰，说明氯化甘蔗渣参与了反应；在1050cm-1附近存在碳氮单键的吸收峰，在1129cm-1附近存在醚键的吸收峰，在3442cm-1附近存在羟基的吸收峰，说明半乳糖胺参与了反应。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
本工艺中黄酒自然存放试验。处理酒样50ml，室温放置15d，观察有无沉淀，再迅速摇匀，测定其浊度。黄酒浊度的测定。在UV-1600紫外可见分光光度仪上，于800nm波长下以蒸馏水为参比，将酒样迅速摇匀，测定透光率T，以1-T作为黄酒的浊度，蒸馏水的浊度为零。
实施例1
一种陈酿黄酒的澄清处理方法，其主要方案为：
步骤一、澄清剂处理，在100g的陈酿黄酒中加入0.1g的醚基甘蔗渣吸附材料，然后控温30℃，搅拌10min，完成后静置10h，过滤后取滤液；
步骤二、脱醇处理，利用渗透膜法对滤液进行脱醇处理，操作压力0.5Mpa，渗透操作温度为10℃，渗透时间为20min；
步骤三，高压处理，将得到的黄酒注入到高压处理罐中，在100MPa的压力下处理20min。
氯化甘蔗渣材料，其制备方法如下：
将50-80g的甘蔗渣加入到0.4g的氯化锌，200g的质量百分比浓度10%的盐酸中，控温60℃，搅拌2h，过滤，水洗至检测洗液中无锌离子，烘干后研磨成50目的粉末，得到氯化甘蔗渣。
所述醚基甘蔗渣吸附材料，其制备方法如下：
将80g氯化甘蔗渣与6g的半乳糖胺和1000g的水，1.5g乙醇钠混合均匀，控温60℃，搅拌3h，过滤，烘干，得到醚基甘蔗渣吸附材料。
所述的渗透膜法采用的渗透膜为错流卷式脱醇膜。
所述的脱醇处理采用分离循环容器，并且处于密封除菌状态。
本发明加工的陈酿黄酒的浊度为4.6%，经过15d的放置，其浊度为5.1%。
实施例2
一种陈酿黄酒的澄清处理方法，其主要方案为：
步骤一、澄清剂处理，在100-150g的陈酿黄酒中加入0.1-0.8g的醚基甘蔗渣吸附材料，然后控温30-45℃，搅拌10-60min，完成后静置10-15h，过滤后取滤液；
步骤二、脱醇处理，利用渗透膜法对滤液进行脱醇处理，操作压力1.2Mpa，渗透操作温度为25℃，渗透时间为30min；
步骤三，高压处理，将得到的黄酒注入到高压处理罐中，在140MPa的压力下处理25min。
氯化甘蔗渣材料，其制备方法如下：
将60g的甘蔗渣加入到0.8g的氯化锌，250g的质量百分比浓度12%的盐酸中，控温68℃，搅拌3h，过滤，水洗至检测洗液中无锌离子，烘干后研磨成60目的粉末，得到氯化甘蔗渣。
所述醚基甘蔗渣吸附材料，其制备方法如下：
将90g氯化甘蔗渣与8g的半乳糖胺和1500g的水，1.9g乙醇钠混合均匀，控温68℃，搅拌5h，过滤，烘干，得到醚基甘蔗渣吸附材料。
所述的渗透膜法采用的渗透膜为错流卷式脱醇膜。
所述的脱醇处理采用分离循环容器，并且处于密封除菌状态。
本发明加工的陈酿黄酒的浊度为4.2%，经过15d的放置，其浊度为4.8%。
实施例3
一种陈酿黄酒的澄清处理方法，其主要方案为：
步骤一、澄清剂处理，在150g的陈酿黄酒中加入0.8g的醚基甘蔗渣吸附材料，然后控温45℃，搅拌60min，完成后静置15h，过滤后取滤液；
步骤二、脱醇处理，利用渗透膜法对滤液进行脱醇处理，操作压力1.8Mpa，渗透操作温度为35℃，渗透时间为40min；
步骤三，高压处理，将得到的黄酒注入到高压处理罐中，在180MPa的压力下处理30min。
氯化甘蔗渣材料，其制备方法如下：
将80g的甘蔗渣加入到1.5g的氯化锌，320g的质量百分比浓度15%的盐酸中，控温75℃，搅拌5h，过滤，水洗至检测洗液中无锌离子，烘干后研磨成70目的粉末，得到氯化甘蔗渣。
所述醚基甘蔗渣吸附材料，其制备方法如下：
将130g氯化甘蔗渣与13g的半乳糖胺和2000g的水，3.3g乙醇钠混合均匀，控温75℃，搅拌7h，过滤，烘干，得到醚基甘蔗渣吸附材料。
所述的渗透膜法采用的渗透膜为错流卷式脱醇膜。
所述的脱醇处理采用分离循环容器，并且处于密封除菌状态。
本发明加工的陈酿黄酒的浊度为4.1%，经过15d的放置，其浊度为4.6%。
对比例1
一种陈酿黄酒的澄清处理方法，其主要方案为：
步骤一、澄清剂处理，在100g的陈酿黄酒控温30℃，搅拌10min，完成后静置10h，过滤后取滤液；
步骤二、脱醇处理，利用渗透膜法对滤液进行脱醇处理，操作压力0.5Mpa，渗透操作温度为10℃，渗透时间为20min；
步骤三，高压处理，将得到的黄酒注入到高压处理罐中，在100MPa的压力下处理20min。
所述的渗透膜法采用的渗透膜为错流卷式脱醇膜。
所述的脱醇处理采用分离循环容器，并且处于密封除菌状态。
本发明加工的陈酿黄酒的浊度为8.1%，经过15d的放置，其浊度为14.9%。
对比例2
所述醚基甘蔗渣吸附材料，其制备方法如下：
将80g甘蔗渣与6g的半乳糖胺和1000g的水，1.5g乙醇钠混合均匀，控温60℃，搅拌3h，过滤，烘干，得到醚基甘蔗渣吸附材料。
其它同实施例1。
本发明加工的陈酿黄酒的浊度为4.8%，经过15d的放置，其浊度为8.1%。
对比例3
一种陈酿黄酒的澄清处理方法，其主要方案为：
步骤一、澄清剂处理，在100g的陈酿黄酒中加入0.1g的氯化甘蔗渣材料，然后控温30℃，搅拌10min，完成后静置10h，过滤后取滤液；
步骤二、脱醇处理，利用渗透膜法对滤液进行脱醇处理，操作压力0.5Mpa，渗透操作温度为10℃，渗透时间为20min。
步骤三，高压处理，将得到的黄酒注入到高压处理罐中，在100MPa的压力下处理20min
氯化甘蔗渣材料，其制备方法如下：
将50-80g的甘蔗渣加入到0.4g的氯化锌，200g的质量百分比浓度10%的盐酸中，控温60℃，搅拌2h，过滤，水洗至检测洗液中无锌离子，烘干后研磨成50目的粉末，得到氯化甘蔗渣。
所述的渗透膜法采用的渗透膜为错流卷式脱醇膜。
所述的脱醇处理采用分离循环容器，并且处于密封除菌状态。
本发明加工的陈酿黄酒的浊度为6.1%，经过15d的放置，其浊度为9.2%。

Claims (7)

1.一种陈酿黄酒的澄清处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、澄清剂处理，按照质量份数，在100-150份的陈酿黄酒中加入0.1-0.8份的醚基甘蔗渣吸附材料，然后控温30-45℃，搅拌10-60min，完成后静置10-15h，过滤后取滤液；
步骤二、脱醇处理，利用渗透膜法对滤液进行脱醇处理，操作压力0.5-1.8Mpa，渗透操作温度为10-35℃，渗透时间为20-40min；
步骤三，高压处理，将得到的黄酒注入到高压处理罐中，在100-180MPa的压力下处理20-30min。
2.根据权利要求1所述的陈酿黄酒的澄清处理方法，其特征在于：所述醚基甘蔗渣吸附材料，采用氯化甘蔗渣做原料。
3.根据权利要求1所述的陈酿黄酒的澄清处理方法，其特征在于：所述醚基甘蔗渣吸附材料，采用氯化甘蔗渣材料与半乳糖胺反应制得。
4.根据权利要求2所述的陈酿黄酒的澄清处理方法，其特征在于：所述的氯化甘蔗渣材料，其制备方法如下：
按照质量份数，将50-80份的甘蔗渣加入到0.4-1.5份的氯化锌，200-320份的质量百分比浓度10-15%的盐酸中，控温60-75℃，搅拌2-5h，过滤，水洗至检测洗液中无锌离子，烘干后研磨成50-70目的粉末，得到氯化甘蔗渣。
5.根据权利要求1所述的陈酿黄酒的澄清处理方法，其特征在于：所述的醚基甘蔗渣吸附材料，其制备方法如下：
按照质量份数，将80-130份氯化甘蔗渣与6-13份的半乳糖胺和1000-2000份的水，1.5-3.3份乙醇钠混合均匀，控温60-75℃，搅拌3-7h，过滤，烘干，得到醚基甘蔗渣吸附材料。
6.根据权利要求1所述的陈酿黄酒的澄清处理方法，其特征在于：所述的渗透膜法采用的渗透膜为错流卷式脱醇膜。
7.根据权利要求1所述的陈酿黄酒的澄清处理方法，其特征在于：所述的脱醇处理采用分离循环容器，并且处于密封除菌状态。
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