CN111730674B - 一种工业设计用泡沫塑料凿 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业设计用泡沫塑料凿，其结构包括升降器、滑动器、滑动杆、气缸、凿具、装夹盘，升降器底部固定安装在装夹盘右侧上表面，通过绳索对四个牵引块进行拉动，使得四个牵引块往底盘的中心点上靠拢，这时四个夹板机构对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧四周进行轻微的抵触，便可松开压块，对绳索进行夹紧固定，减少对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧表面的挤压力，通过侧夹板对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧四周进行抵触，顶触板下表面的抵触板与圆盘型的硬质泡沫塑料的外上表面外沿进行抵触，通过海绵垫起到一定的保护作用，通过对圆盘型的硬质泡沫塑料的外侧表面和上表面外沿进行受力分散，避免硬质泡沫塑料上表面发生形变。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫塑料领域，更具体地说，尤其是涉及到一种工业设计用泡沫塑料凿。
背景技术
硬质泡沫塑料在工业设计使用中，通过泡沫塑料凿对硬质泡沫塑料进行打孔，使得硬质泡沫塑料能够进行拼接，形成泡沫塑料模型，但是由于硬质泡沫塑料可压缩程度大有脆性，泡沫塑料凿在对圆盘型的硬质泡沫塑料进行凿孔的过程中，需要对硬质泡沫塑料四周进行装夹，防止硬质泡沫塑料在凿孔的过程中发生偏移，装夹的过程中，夹具对硬质泡沫塑料的四周造成一定的挤压，硬质泡沫塑料的四周发生变形，当装夹的挤压应力去除后，硬质泡沫塑料难以恢复原来的形状，造成圆盘型的硬质泡沫塑料直径缩小，导致在进行模型拼接时尺寸存在一定的偏差。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种工业设计用泡沫塑料凿，其结构包括升降器、滑动器、滑动杆、气缸、凿具、装夹盘，所述升降器底部固定安装在装夹盘右侧上表面，所述滑动器右端采用间隙配合安装在升降器内部，所述滑动器内部与滑动杆右端滑动连接，所述滑动杆左端固定安装有气缸，所述气缸输出端与凿具相固定，所述凿具位于装夹盘上方，所述装夹盘包括底盘、牵引机构、夹板机构，所述底盘右侧上表面与升降器底部相固定，所述底盘内部安装有牵引机构，并且牵引机构上端与夹板机构底面相固定，所述夹板机构与底盘上表面相抵触，所述凿具与气缸处于垂直状态，并且凿具与装夹盘处于垂直状态，所述底盘呈圆盘形结构。
作为本发明的进一步改进，所述牵引机构包括卡线盘、绳索、牵引块、滑块、固定光杆，所述卡线盘安装在底盘外侧表面，所述绳索贯穿于卡线盘内部，并且绳索贯穿于牵引块内部，所述牵引块顶部与夹板机构底面相固定，所述牵引块底部设有滑块，并且固定光杆采用间隙配合贯穿于滑块内部，所述绳索呈环形结构，并且牵引块设有四个，四个牵引块分别设在卡线盘内部的四个方位上，通过绳索将四个牵引块进行串联起来，所述滑块共设有四个，分别设在四个牵引块的底面，所述固定光杆呈十字形结构。
作为本发明的进一步改进，所述卡线盘包括外固定框、通线孔、压块、推板、夹口、回位弹簧，所述外固定框固定安装在底盘外侧表面，所述外固定框内部贯穿有通线孔，所述外固定框内部安装有推板，并且推板右侧与压块相固定，所述压块采用间隙配合安装在外固定框右侧内部，所述推板内部嵌有夹口，所述推板左端与回位弹簧相固定，并且回位弹簧固定安装在外固定框内部左侧，所述通线孔共设有两个，分别与绳索的首位两端进行连通，所述夹口的直径大小与通线孔的直径大小相匹配，并且夹口的初始位置与通线孔的初始位置呈错位安装，位于同一水平线上，但不在同一圆心点上。
作为本发明的进一步改进，所述夹板机构包括侧夹板、伸缩软管、顶触板，所述侧夹板底面与牵引块顶部相固定，所述侧夹板内部安装有伸缩软管，并且伸缩软管顶部与顶触板底面相固定，所述侧夹板共设有四个，并且呈弧形结构，所述伸缩软管共设有三个，并且呈褶皱型结构。
作为本发明的进一步改进，所述顶触板包括板体、挤压弹簧、抵触板、连杆，所述板体内侧底面与挤压弹簧顶部相固定，并且挤压弹簧底部与抵触板上表面相固定，所述连杆贯穿于抵触板内部，所述板体共设有五个，并且五个板体均呈弧形结构，五个板体通过连杆进行串联，形成长弧板结构。
作为本发明的进一步改进，所述抵触板包括板体、海绵垫、通孔，所述板体底面设有海绵垫，并且板体内部贯穿有通孔，所述通孔共设有十二个，均匀贯穿在板体和海绵垫内部。
本发明的有益效果在于：
1.将圆盘型的硬质泡沫塑料放置在底盘上表面，接着通过按下压块，通线孔和夹口处于同一圆心，绳索对四个牵引块进行拉动，使得四个牵引块往底盘的中心点上靠拢，这时四个夹板机构对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧四周进行轻微的抵触，便可松开压块，通过回位弹簧的复位，对绳索进行夹紧固定，减少对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧表面的挤压力，防止圆盘型的硬质泡沫塑料外侧发生形变。
2.通过侧夹板对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧四周进行抵触，通过伸缩软管的拉伸和缩进，使得顶触板下表面的抵触板与圆盘型的硬质泡沫塑料的外上表面外沿进行抵触，通过海绵垫起到一定的保护作用，通过对圆盘型的硬质泡沫塑料的外侧表面和上表面外沿进行受力分散，避免硬质泡沫塑料上表面发生形变。
附图说明
图1为本发明一种工业设计用泡沫塑料凿的结构示意图。
图2为本发明一种装夹盘的内部结构示意图。
图3为本发明一种牵引机构的俯视结构示意图。
图4为本发明一种卡线盘的内部结构示意图。
图5为本发明一种夹板机构的内部结构示意图。
图6为本发明一种顶触板的结构示意图。
图7为本发明一种抵触板的立体结构示意图。
图中：升降器-1、滑动器-2、滑动杆-3、气缸-4、凿具-5、装夹盘-6、底盘-61、牵引机构-62、夹板机构-63、卡线盘-621、绳索-622、牵引块-623、滑块-624、固定光杆-625、外固定框-21a、通线孔-21b、压块-21c、推板-21d、夹口-21e、回位弹簧-21f、侧夹板-631、伸缩软管-632、顶触板-633、板体-33a、挤压弹簧-33b、抵触板-33c、连杆-33d、板体-c1、海绵垫-c2、通孔-c3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图4所示：
本发明一种工业设计用泡沫塑料凿，其结构包括升降器1、滑动器2、滑动杆3、气缸4、凿具5、装夹盘6，所述升降器1底部固定安装在装夹盘6右侧上表面，所述滑动器2右端采用间隙配合安装在升降器1内部，所述滑动器2内部与滑动杆3右端滑动连接，所述滑动杆3左端固定安装有气缸4，所述气缸4输出端与凿具5相固定，所述凿具5位于装夹盘6上方，所述装夹盘6包括底盘61、牵引机构62、夹板机构63，所述底盘61右侧上表面与升降器1底部相固定，所述底盘61内部安装有牵引机构62，并且牵引机构62上端与夹板机构63底面相固定，所述夹板机构63与底盘61上表面相抵触，所述凿具5与气缸4处于垂直状态，并且凿具5与装夹盘6处于垂直状态，确保凿具5能够对装夹盘6上的硬质泡沫塑料进行竖直的凿孔，所述底盘61呈圆盘形结构，利于对圆盘型的硬质泡沫塑料进行中心定位。
其中，所述牵引机构62包括卡线盘621、绳索622、牵引块623、滑块624、固定光杆625，所述卡线盘621安装在底盘61外侧表面，所述绳索622贯穿于卡线盘621内部，并且绳索622贯穿于牵引块623内部，所述牵引块623顶部与夹板机构63底面相固定，所述牵引块623底部设有滑块624，并且固定光杆625采用间隙配合贯穿于滑块624内部，所述绳索622呈环形结构，并且牵引块623设有四个，四个牵引块623分别设在卡线盘621内部的四个方位上，通过绳索622将四个牵引块623进行串联起来，通过拉动绳索622使得四个牵引块623进行同步移动，所述滑块624共设有四个，分别设在四个牵引块623的底面，所述固定光杆625呈十字形结构，利于四个滑块624在固定光杆625上进行平稳滑动，确保四个牵引块623同步的往底盘61的中心点进行移动。
其中，所述卡线盘621包括外固定框21a、通线孔21b、压块21c、推板21d、夹口21e、回位弹簧21f，所述外固定框21a固定安装在底盘61外侧表面，所述外固定框21a内部贯穿有通线孔21b，所述外固定框21a内部安装有推板21d，并且推板21d右侧与压块21c相固定，所述压块21c采用间隙配合安装在外固定框21a右侧内部，所述推板21d内部嵌有夹口21e，所述推板21d左端与回位弹簧21f相固定，并且回位弹簧21f固定安装在外固定框21a内部左侧，所述通线孔21b共设有两个，分别与绳索622的首位两端进行连通，所述夹口21e的直径大小与通线孔21b的直径大小相匹配，并且夹口21e的初始位置与通线孔21b的初始位置呈错位安装，位于同一水平线上，但不在同一圆心点上，利于通过夹口21e和通线孔21b的错位使得绳索622的通行孔径缩小，对绳索622进行夹紧固定。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将圆盘型的硬质泡沫塑料放置在底盘61上表面，接着通过按下压块21c，使得推板21d在外固定框21a内部移动，这时通线孔21b和夹口21e处于同一圆心，接着拉动绳索622，绳索622对四个牵引块623进行拉动，这时四个滑块624同时在固定光杆625上进行滑动，使得四个牵引块623往底盘61的中心点上靠拢，这时四个夹板机构63对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧四周进行轻微的抵触，便可松开压块21c，通过回位弹簧21f的复位，使得通线孔21b与夹口21e形成错位，对绳索622进行夹紧固定，减少对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧表面的挤压力，防止圆盘型的硬质泡沫塑料外侧发生形变。
实施例2：
如附图5至附图6所示：
其中，所述夹板机构63包括侧夹板631、伸缩软管632、顶触板633，所述侧夹板631底面与牵引块623顶部相固定，所述侧夹板631内部安装有伸缩软管632，并且伸缩软管632顶部与顶触板633底面相固定，所述侧夹板631共设有四个，并且呈弧形结构，利于对圆盘型的硬质泡沫塑料的外侧进行贴合，所述伸缩软管632共设有三个，并且呈褶皱型结构，利于对顶触板633进行拉伸和缩进，使得顶触板633的高度进行调节，与圆盘型的硬质泡沫塑料的上表面进行抵触，从而分散对圆盘型的硬质泡沫塑料的局部受力，减少圆盘型的硬质泡沫塑料发生的形变。
其中，所述顶触板633包括板体33a、挤压弹簧33b、抵触板33c、连杆33d，所述板体33a内侧底面与挤压弹簧33b顶部相固定，并且挤压弹簧33b底部与抵触板33c上表面相固定，所述连杆33d贯穿于抵触板33c内部，所述板体33a共设有五个，并且五个板体33a均呈弧形结构，五个板体33a通过连杆33d进行串联，形成长弧板结构，利于对圆盘型的硬质泡沫塑料的上表面进行分散抵触。
其中，所述抵触板33c包括板体c1、海绵垫c2、通孔c3，所述板体c1底面设有海绵垫c2，并且板体c1内部贯穿有通孔c3，所述通孔c3共设有十二个，均匀贯穿在板体c1和海绵垫c2内部，减少板体c1和海绵垫c2与圆盘型的硬质泡沫塑料上表面的接触，避免硬质泡沫塑料上表面发生形变。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过侧夹板631对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧四周进行抵触，接着拉动顶触板633，通过伸缩软管632的拉伸和缩进，使得顶触板633下表面的抵触板33c与圆盘型的硬质泡沫塑料的外上表面外沿进行抵触，并且通过挤压弹簧33b进行减少受力，通过海绵垫c2起到一定的保护作用，同时海绵垫c2内部设置的通孔c3，能够减少海绵垫c2与圆盘型的硬质泡沫塑料上表面的接触，通过对圆盘型的硬质泡沫塑料的外侧表面和上表面外沿进行受力分散，避免硬质泡沫塑料上表面发生形变。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种工业设计用泡沫塑料凿，其结构包括升降器(1)、滑动器(2)、滑动杆(3)、气缸(4)、凿具(5)、装夹盘(6)，所述升降器(1)底部固定安装在装夹盘(6)右侧上表面，所述滑动器(2)右端采用间隙配合安装在升降器(1)内部，所述滑动器(2)内部与滑动杆(3)右端滑动连接，所述滑动杆(3)左端固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)输出端与凿具(5)相固定，所述凿具(5)位于装夹盘(6)上方，其特征在于：所述装夹盘(6)包括底盘(61)、牵引机构(62)、夹板机构(63)，所述底盘(61)右侧上表面与升降器(1)底部相固定，所述底盘(61)内部安装有牵引机构(62)，并且牵引机构(62)上端与夹板机构(63)底面相固定，所述夹板机构(63)与底盘(61)上表面相抵触；所述牵引机构(62)包括卡线盘(621)、绳索(622)、牵引块(623)、滑块(624)、固定光杆(625)，所述卡线盘(621)安装在底盘(61)外侧表面，所述绳索(622)贯穿于卡线盘(621)内部，并且绳索(622)贯穿于牵引块(623)内部，所述牵引块(623)顶部与夹板机构(63)底面相固定，所述牵引块(623)底部设有滑块(624)，并且固定光杆(625)采用间隙配合贯穿于滑块(624)内部；所述卡线盘(621)包括外固定框(21a)、通线孔(21b)、压块(21c)、推板(21d)、夹口(21e)、回位弹簧(21f)，所述外固定框(21a)固定安装在底盘(61)外侧表面，所述外固定框(21a)内部贯穿有通线孔(21b)，所述外固定框(21a)内部安装有推板(21d)，并且推板(21d)右侧与压块(21c)相固定，所述压块(21c)采用间隙配合安装在外固定框(21a)右侧内部，所述推板(21d)内部嵌有夹口(21e)，所述推板(21d)左端与回位弹簧(21f)相固定，并且回位弹簧(21f)固定安装在外固定框(21a)内部左侧；所述夹板机构(63)包括侧夹板(631)、伸缩软管(632)、顶触板(633)，所述侧夹板(631)底面与牵引块(623)顶部相固定，所述侧夹板(631)内部安装有伸缩软管(632)，并且伸缩软管(632)顶部与顶触板(633)底面相固定；所述顶触板(633)包括板体(33a)、挤压弹簧(33b)、抵触板(33c)、连杆(33d)，所述板体(33a)内侧底面与挤压弹簧(33b)顶部相固定，并且挤压弹簧(33b)底部与抵触板(33c)上表面相固定，所述连杆(33d)贯穿于抵触板(33c)内部；所述抵触板(33c)包括板体(c1)、海绵垫(c2)、通孔(c3)，所述板体(c1)底面设有海绵垫(c2)，并且板体(c1)内部贯穿有通孔(c3)。
2.根据权利要求1所述的一种工业设计用泡沫塑料凿，其特征在于：将圆盘型的硬质泡沫塑料放置在底盘(61)上表面，接着通过按下压块(21c)，使得推板(21d)在外固定框(21a)内部移动，这时通线孔(21b)和夹口(21e)处于同一圆心，接着拉动绳索(622)，绳索(622)对四个牵引块(623)进行拉动，这时四个滑块(624)同时在固定光杆(625)上进行滑动，使得四个牵引块(623)往底盘(61)的中心点上靠拢，这时四个夹板机构(63)对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧四周进行轻微的抵触，便可松开压块(21c)，通过回位弹簧(21f)的复位，使得通线孔(21b)与夹口(21e)形成错位，对绳索(622)进行夹紧固定，减少对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧表面的挤压力，防止圆盘型的硬质泡沫塑料外侧发生形变；通过侧夹板(631)对圆盘型的硬质泡沫塑料外侧四周进行抵触，接着拉动顶触板(633)，通过伸缩软管(632)的拉伸和缩进，使得顶触板(633)下表面的抵触板(33c)与圆盘型的硬质泡沫塑料的外上表面外沿进行抵触，并且通过挤压弹簧(33b)进行减少受力，通过海绵垫(c2)起到一定的保护作用，同时海绵垫(c2)内部设置的通孔(c3)，能够减少海绵垫(c2)与圆盘型的硬质泡沫塑料上表面的接触，通过对圆盘型的硬质泡沫塑料的外侧表面和上表面外沿进行受力分散，避免硬质泡沫塑料上表面发生形变。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Junfeng Inventor after: Wu Huizhang Inventor before: Wu Huizhang |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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Effective date of registration: 20210825 Address after: 261000 No. 5147 Dongfeng East Street, high tech Development Zone, Weifang City, Shandong Province Applicant after: WEIFANG University Address before: 274000 room 1506, No. 141, Wushan Road, Tianhe District, Heze City, Shandong Province Applicant before: Heze'an green decoration Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210914 |