CN216555698U - 一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，包括机体和挤压板,所述机体的内侧开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块，并且相邻两个滑块之间设置有挤压板；挡板，设置在所述机体的顶端内侧，且挤压板通过活动孔与挡板相连接，所述挤压板的两侧表面开设有限位槽，且挡板靠近挤压板的顶部两侧设置有固定板。该具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，通过限位杆与挤压板的相互配合，从而使得压缩机管路减震装置具有快速夹持固定结构，通过收音孔减小压缩机管路振动带来的噪音，从而使得压缩机管路减震装置具有降噪功能，通过橡胶块增大操作人员手掌与凹槽之间的摩擦力，使得压缩机管路减震装置不容易滑落。

Description

一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机管路减震装置技术领域，具体为一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置。

背景技术

压缩机，主要作用就是提升压力，就是将气体提高到设备工作所需要的压力值，而压缩机一般由曲轴、气缸和活塞等部分组成，而在压缩机的使用过程中，常常利用管路减震装置对压缩机管路进行减震处理，从而降低振动对压缩机管路产生的影响，以此提高压缩机的工作效率，目前市场上的管路减震装置种类众多，但在使用时还存在一些不足，例如：

根据专利号：CN201821408913.7一种压缩机用管路减震装置，将三根管路分别穿过三个下卡槽放置在下夹板与上夹板之间，然后按压上夹板使得三根管路分别抵在三个相对应的下卡槽与上卡槽之间，之后通过依次旋进两个定位螺栓，使得两个定位螺栓的端部分别抵在两个定位插槽内，这样就通过定位螺栓与定位插槽的配合将下夹板与上夹板的位置给固定下来，这样也就实现了对三根管路的分别夹紧，夹紧效果更好，松动的可能性会大大降低，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1、压缩机管路减震装置不具有快速夹持固定结构；

2、压缩机管路减震装置不具有降噪功能；

3、压缩机管路减震装置在移动过程中容易滑落。

因此要对上述问题进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压缩机管路减震装置不具有快速夹持固定结构，压缩机管路减震装置不具有降噪功能，压缩机管路减震装置在移动过程中容易滑落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，包括机体和挤压板,所述机体的内侧开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块，并且相邻两个滑块之间设置有挤压板；

挡板，设置在所述机体的顶端内侧，且挤压板通过活动孔与挡板相连接，所述挤压板的两侧表面开设有限位槽，且挡板靠近挤压板的顶部两侧设置有固定板，并且固定板贯穿连接有限位杆，所述限位杆与固定板之间连接有弹簧。

优选的，所述滑槽的截面尺寸与滑块的截面尺寸相匹配，所述限位槽呈等间隔分布，拉动限位杆，从而使得限位杆远离限位槽，通过重力使得滑块在滑槽的内部进行移动。

优选的，所述固定板与挡板呈垂直分布，且限位杆通过限位槽与挤压板之间构成卡合结构，通过弹簧的弹力使得限位杆与限位槽进行对接，从而将挤压板进行限位。

优选的，所述挤压板的底部和机体的内部均连接有吸音板，且吸音板的表面开设有收音孔，通过缓冲垫能够防止挤压板对压缩机管路造成损坏。

优选的，所述收音孔呈等夹角分布，且吸音板的一侧设置有缓冲垫，通过收音孔减小压缩机管路振动带来的噪音。

优选的，所述机体的两侧开设有凹槽，且凹槽的内部连接有隔板，所述隔板的表面设置有橡胶块，通过橡胶块增大操作人员手掌与凹槽之间的摩擦力，使得压缩机管路减震装置不容易滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，通过限位杆与挤压板的相互配合，从而使得压缩机管路减震装置具有快速夹持固定结构，通过收音孔减小压缩机管路振动带来的噪音，从而使得压缩机管路减震装置具有降噪功能，通过橡胶块增大操作人员手掌与凹槽之间的摩擦力，使得压缩机管路减震装置不容易滑落。

1、该具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，将压缩机管路与机体的内部进行对接，拉动限位杆，从而使得限位杆远离限位槽，通过重力使得滑块在滑槽的内部进行移动，从而带动挤压板进行下移，使得挤压板的底部与压缩机管路进行对接，同时松开限位杆，通过弹簧的弹力使得限位杆与限位槽进行对接，从而将挤压板进行限位，从而使得压缩机管路减震装置具有快速夹持固定结构。

2、该具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，将缓冲垫通过粘合剂与吸音板进行对接，在挤压板通过重力的作用向下移动的过程中，将缓冲垫与压缩机管路表面进行对接，从而能够防止挤压板对压缩机管路造成损坏，同时通过缓冲垫能够减轻振动对压缩机管路带来的影响，通过收音孔减小压缩机管路振动带来的噪音，从而使得压缩机管路减震装置具有降噪功能。

3、该具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，将隔板与凹槽进行对接，操作人员通过凹槽将压缩机管路减震装置进行提起，同时通过橡胶块增大操作人员手掌与凹槽之间的摩擦力，利用橡胶块使得操作人员在对压缩机管路减震装置进行移动的过程中，不容易出现因滑落而导致压缩机管路减震装置损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型限位杆主视截面结构示意图；

图3为本实用新型机体立体结构示意图；

图4为本实用新型俯视截面结构示意图。

图中：1、机体；2、滑槽；3、滑块；4、挤压板；5、挡板；6、活动孔；7、限位槽；8、固定板；9、限位杆；10、弹簧；11、吸音板；12、收音孔；13、缓冲垫；14、凹槽；15、隔板；16、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，包括机体1和挤压板4,机体1的内侧开设有滑槽2，且滑槽2的内部连接有滑块3，并且相邻两个滑块3之间设置有挤压板4，挡板5，设置在机体1的顶端内侧，且挤压板4通过活动孔6与挡板5相连接，挤压板4的两侧表面开设有限位槽7，且挡板5靠近挤压板4的顶部两侧设置有固定板8，并且固定板8贯穿连接有限位杆9，限位杆9与固定板8之间连接有弹簧10。

滑槽2的截面尺寸与滑块3的截面尺寸相匹配，限位槽7呈等间隔分布；固定板8与挡板5呈垂直分布，且限位杆9通过限位槽7与挤压板4之间构成卡合结构。

将压缩机管路与机体1的内部进行对接，拉动限位杆9，从而使得限位杆9远离限位槽7，通过重力使得滑块3在滑槽2的内部进行移动，从而带动挤压板4进行下移，使得挤压板4的底部与压缩机管路进行对接，同时松开限位杆9，通过弹簧10的弹力使得限位杆9与限位槽7进行对接，从而将挤压板4进行限位，从而使得压缩机管路减震装置具有快速夹持固定结构。

挤压板4的底部和机体1的内部均连接有吸音板11，且吸音板11的表面开设有收音孔12；收音孔12呈等夹角分布，且吸音板11的一侧设置有缓冲垫13。

将缓冲垫13通过粘合剂与吸音板11进行对接，在挤压板4通过重力的作用向下移动的过程中，将缓冲垫13与压缩机管路表面进行对接，从而能够防止挤压板4对压缩机管路造成损坏，同时通过缓冲垫13能够减轻振动对压缩机管路带来的影响，通过收音孔12减小压缩机管路振动带来的噪音，从而使得压缩机管路减震装置具有降噪功能。

机体1的两侧开设有凹槽14，且凹槽14的内部连接有隔板15，隔板15的表面设置有橡胶块16。

将隔板15与凹槽14进行对接，操作人员通过凹槽14将压缩机管路减震装置进行提起，同时通过橡胶块16增大操作人员手掌与凹槽14之间的摩擦力，利用橡胶块16使得操作人员在对压缩机管路减震装置进行移动的过程中，不容易出现滑落的现象。

综上所述，在使用该具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置时，通过橡胶块16增大操作人员手掌与凹槽14之间的摩擦力，使得操作人员便于将压缩机管路减震装置移动到合适位置，将压缩机管路与机体1的内部进行对接，拉动限位杆9，通过重力从而带动挤压板4进行下移，同时在松开限位杆9，通过弹簧10的弹力使得限位杆9与限位槽7进行对接，从而便于将压缩机管路进行快速夹持，通过吸音板11和收音孔12的相互配合，能够减小压缩机管路振动带来的噪音，同时利用缓冲垫13的作用减轻振动对压缩机管路带来的影响，从而使得压缩机管路减震装置的减震效果好，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，包括机体（1）和挤压板（4）,其特征在于:

所述机体（1）的内侧开设有滑槽（2），且滑槽（2）的内部连接有滑块（3），并且相邻两个滑块（3）之间设置有挤压板（4）；

挡板（5），设置在所述机体（1）的顶端内侧，且挤压板（4）通过活动孔（6）与挡板（5）相连接，所述挤压板（4）的两侧表面开设有限位槽（7），且挡板（5）靠近挤压板（4）的顶部两侧设置有固定板（8），并且固定板（8）贯穿连接有限位杆（9），所述限位杆（9）与固定板（8）之间连接有弹簧（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，其特征在于：所述滑槽（2）的截面尺寸与滑块（3）的截面尺寸相匹配，所述限位槽（7）呈等间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，其特征在于：所述固定板（8）与挡板（5）呈垂直分布，且限位杆（9）通过限位槽（7）与挤压板（4）之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，其特征在于：所述挤压板（4）的底部和机体（1）的内部均连接有吸音板（11），且吸音板（11）的表面开设有收音孔（12）。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，其特征在于：所述收音孔（12）呈等夹角分布，且吸音板（11）的一侧设置有缓冲垫（13）。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持固定结构的压缩机管路减震装置，其特征在于：所述机体（1）的两侧开设有凹槽（14），且凹槽（14）的内部连接有隔板（15），所述隔板（15）的表面设置有橡胶块（16）。

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